乙炔气体生产安全预评价报告.docx
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1、依据中华人民共和国平安生产法、危急化学品平安管理条例(中华人民共和国国务院令第344号)、危急化学品建设项目平安许可实施方法(国家平安生产监督管理总局令第8号)与关于加强企业建设项目劳动平安丑生预评价和“三同时”工作的通知(新安监管字2003170号)的有关规定,*托付*平安技术询问有限责任公司对该公司特种气体生产项目进行平安预评价。托付要求以该项目初步设计为依据,运用科学的评价方法分析和预料该工程的职业危急、危害因素的种类和危急危害程度,提出合理可行的劳动平安卫生设计改进对策,作为该工程劳动平安卫生初步设计和项目劳动平安卫生管理、监察的主要依据。接受托付后,*组织平安评价匚作组开展工作,编制
2、预评价I:作支配,进行资料打算与专业分工。项目组成员与项目技术人员进行了座谈沟通,并进行了类比装置调研,搜集了该类工程的有关数据,依据平安预评价方法,依据该项目的初步设计和国家有关标准规范,对本工程的工艺、设备、平面布宜与建筑、自然环境等方面作了深化的探讨,进行了工程危急危害因素的辨识与分析,确定了相应的评价单元与评价方法,在此基础上,对本项目生产过程中的危害因素进行系统的辨识与分析,并运用预先危急性分析法、平安检查表法、重大危急源危害程度量化评价等分析评价方法对主要危急、危古因素进行了定性分析、定量评价,形成综合评价结论,并依此提出切实可行的、合理的劳动平安R生对策、措施和建议。1.1评价目
3、的D实行6中华人民共和国平安生产法(中华人民共和国主席令第70号)、危急化学品平安管理条例(国务院令第344号等有关国家法律、行政法规、政府规章和地方性法规,加强对危急化学品的平安管理:2)通过平安预评价,对乙快、氧气生产装置的设计、建设、运行等过程中存在的事故和事故隐患进行系统分析,针对事故和事故隐患发生的可能缘由事务和条件,提出消退危急的最佳技术方案,特殊是从设计上实行相应措施,设置多重平安屏障,实现生产过程中的本质平安化。3)在系统设计前进行平安预评价,可避开选用担心全的工艺流程和危急的物料以与不合适的设备、设施,避开设施不符合要求或存在缺陷,并提出降低或消退危急的有效方法。4)通过平安
4、预评价,可确定系统存在的危急源和分布部位、数目,预料系统发生事故的概率与其严峻度,进而提出应实行的平安村策措施。5)为建设单.位平安管理的的系统化、标准化和科学化供应条件,同时为平安生产监督管理部门实施监察、管理供应依据。1.2 评价范围与重点本项目的预评价范围为*年产15万瓶氧气、15万瓶氮气、15万瓶乙烘特种气体生产,拟建项目的主要工艺装置与设施。评价重点是拟建项目选址的合理性,选用工艺与其配套装置和危急物料在平安上的可行性。拟建项目的作业场所、拟建项目的配套设施和协助工程在平安上的可行性。1.3 评价原则平安预评价是落实“平安第一,预防为主”方针的重要技术保障,是平安生产监督管理的重要手
5、段。因此本次平安预评价是以评价项目的详细状况为基础,以国家平安法律、法规与有关标准为依据,用肃穆科学的看法,细致负贡的精神,全面、细致、深化地开展和完成评价任务。在平安评价工作中自始至终遵循科学性、公证性、合法性和针对性的原则。1.4 评价依据法律、法规1)中华人民共和国平安生产法(2002年6月29日第九届全国人大常委会其次十八次会议通过,2002年11月1日执行)2)中华人民共和国劳动法3994年7月5日第八届全国人大常委会其次次会议通过,1995年1月1日起施行)3)中华人民共和国消防法(1998年4月29日第九届全国人大常委会其次次会议通过,1998年9月1日起施行)4)中华人民共和国
6、职业病防治法(2001年10月27日第九届全国人大常委会其次十四次会议通过,2002年5月1日执行)5)危急化学品平安管理条例国务院第344号令(2002年1月26日公布,2002年3月15日施行)6)危急化学品建设项目平安许可实施方法国家平安生产监督管理总局令第8号;7M压力容器平安技术监察规程(国家质量技术监督局,质技监局锅发1999154号)8)气瓶平安监察规程国家质量技术监督局发2000250号9)气瓶平安监察规定国家质量技术监督检验检疫总局令第46号10)特种设备平安监察条例(国务院令373号2003年6月1日施行)11)危急化学品名录(国家平安生产监督管理局公告2003年第1号)1
7、2)关于做好危急化学品评价工作的通知(新安监管字200398)13)危急化学品登记管理方法国家经贸委第35号令(2002年10月8日公布,2002年11月15日起施行)14)平安评价通则国家平安生产监督管理痂(AQ8001-2007);15)平安预评价导则国家平安生产监督管理局(AQ8002-2007);16)关于加强企业建设项目劳动平安卫生预评价和“三同时”工作的通知*维吾尔自治区平安生产监督管理局(新安监管字2003170号)相关标准D乙焕站设计规范2)氧气站设计规范3)永久气体气瓶充装站平安技术条件4)溶解乙块气瓶充装站平安技术条件5)溶解乙饮充装规定4)溶解乙快气瓶5)溶解乙快气瓶用回
8、火防止器6)溶解乙焕设备技术条件GB50031-91GB50030-91GB17624-1998GB17266-1998GB13591-92GB1.1638-89GB12136-89JB/T8856-20017)溶解乙燃气瓶定期检验与评定GB13076-918)建筑设讨防火规范GB5001620069)工业企业总平面设计规范GB50187-1993GBJ22-87GBZ1-2002GB50034-9210)G厂矿道路设计规范11)工业企业设计卫生标准12)工业企业照明设计标准13)爆炸和火灾危急环境电力装置设计规范GB50058-199214)爆炸性环境用防爆电气设备GB3836-8315)建
9、筑灭火器配置设计规范GB50140-200516)建筑物防雷设计规范GB50057-200017)常用化学危急品贮存通则(GB15603-1995)18)危急化学品生产企业开业条件和技术要求(GB18265-2000)19)易燃易爆性商品储存养护技术条件(GB17914-1999)20) 0常用危急化学品分类与标记(GB136901992)21) 危急货物运输与包装通用技术条件(GB12463-90)22)汽车危急货物运输规则(JT3130-88)25)平安标记平安标记运用导则(GB2894-96)其它资料1)*平安预评价托付书2)*可行性探讨报告3)*初步设计4)*供应的其他相关资料。1.5
10、评价程序评价工作共分八个阶段。1、打算阶段;2、危急、有宙因素识别与分析;3、确定平安预评价单元;4、选择平安预评价方法:5、定性、定量评价:6、平安对策措施与建议:7、编制平安预评价报告:8、平安预评价结论:木项目的详细评价程序见图IT安全一预图IT平安颈评价工作程序图项目概况2.1 建设单位筒介*成立于2006年9月,注册于*经济技术开发区,主要从事化1:产品(氧气、乙快)的生产和销售,干鲜果品的收购和销售。现有职1230人,法定代表人:*,注册资本200万元。2. 2项目柢况项目背景项目概况项目名称:*特种气体生产项目;建设单位:*:拟选厂址:*市经济技术开发区;拟建规模:年产15万瓶乙
11、烘、15万瓶氧气、15万瓶凝气气体生产。3. 3项目选址与平面布置地理位置:*特种气体生产项j拟选厂址位*市经济技术开发区,新项目主要是特种气体牛.产,拟建项目地理坐标:*。本项目占地面积40亩,位于*市经济技术开发区东南部,交通较为便利;拟选厂址的西侧拟建有混凝土拌合站,距厂围墙60米,东侧、北侧和南侧50Om范围内均为空地,拟选厂址四周无其他人员密集区和其他生产厂房。拟建项目区四周500m无重大危急源,不会对四周环境产生平安危害,四周环境设施也不会村拟建项目产生平安危害。*市经济技术开发区面积18平方公里,由开发区管委会统一规划和开发利用,并供应七通一平的建设条件和配套基础设施,该项目符合
12、当地政府的整体规划和产业发展要求。(见附件周边区域示意图)工程地质:项目区工程地质条件良好,属阿瓦提-琼库勒隆起带,为新生代地层冲积而成,地层岩性大部分由粗砂、沙砾、角砾组成,地下水位大r20米,承载力在200KPa以上,地基耐压力高。平面布本项目利用r*市经济技术开发区的基础设施,平面布置按功能区域划分为生产区和办公区。拟建生产区分为乙快装置生产区、氮氧气生产装置等均为单层建筑物,拟建乙快装置乙块发生器布置位于厂区南部。电石渣坑和发生器相邻布置,位J厂区的南部,气柜的布置在发生涔南部,净化、压缩和干燥与充装车间之间有50米的间隔隔开。拟建制氧(氮)装置位厂厂区中部。拟建项I的制氧装置空气压缩
13、机进风I距电石渣坑100m以外且处在常年风向的上风口,距乙烘生产装置72m,基本符合氧气站建站相关标准。(见附件平面布置图)主要建筑物、设备、设施距离见卜.表:主要设备、设施之间的防火距离(m)设施名称优生标和.乙发器1蠹品吸口口具存道标和的k站分备风入1有子露I蠢民用FaO(S黄际)外案和命/道I篓内嚓和刷J道1重电力架除1标需实那快式摆标和蚓乙湿贮端间标和-Ji)父蠹灌坑(标和实测)赧分设备吸50/10025/10015/2010/121.5I1J50/10050/10050/10050/100风口入口/2.鬻50/10025/10015/20010/2001.5倍杆高/2.嗜50/100
14、50/10050/10050/100道获15/2010/20156/62/53/3i主要10/1010/1010/1010/1010/1010/10次要5/105/105/105/105/105/10电力架空线杆高/2.0倍高1.5j杆高/2.0倍高.5jtf杆i/2.0倍高做/2.0倍高/2.0倍高簪50/1003/155/56/105/66/256/104/53/3乙焕辫50/10050/10050/10015/2010/2050/10050/1004/30翻5/3050/10050/10015/2010/205/3050/10050/100电石象相侧木静12/3050/7230/1005
15、/55/55/8012/305/10030/5012/202.4自然条件:拟建项目所在地气候属温带大陆性气候,据*市气象站资料:当地年平均风速3.3ms,主导风向东北风(频率12%),次主导风向为东风。当地多风,年平均风速达3.2ms,年均静风频率29%,大风多发生在春、夏、秋季。年均温度UC。肯定最高温度42C,肯定最低温度-36.8C,年均降水:S1.OmIn,年均蒸发量2000mm,最大冻土厚度125cm。厂址位于库鲁塔格山南侧的陡斜砾质平原,地貌类型属积累平原。海拔940-970米之间,厂址地势平坦,相对起伏较小。2.5工艺装备技术拟选用主要原料、协助材料的供应状况(年操作日:300天
16、)序号名称与规格年需用量S)原料来源运输方式1电石(一等品)3500乌市环鹏公司汽车2两酮75北京燕山(乌市进货)汽车3硫酸25轻化建材公司汽车4固碱0.9中泰化学公司汽车乙烘(切割气)生产方法概述工业生产乙烘的方法有多种,如电石法、甲烷裂解法、烧类裂解法以与目前正在探讨开发的等离子体裂解法.*特种气体生产拟选用电石法生产溶解乙以,发生器的压力小于等于0.02Mpa,属低压法生产工艺,净化过程选用硫酸汲取法。2.5.1.1反应机理电石法制乙烘的过程分两步:(1)乙焕发生反应:Caa+2氏O=C此+Ca(OH).(2)除杂净化反应:H.SO,+PH:,_1.0,+2H,0+S0;+SH50,+H
17、S_1(+2HQ+S2.5.1.2工艺流程简图本项目选用电石法生产溶解乙快的工艺过程,所用的原料是电石和水,生产过程中的主要中间产物有陡化氢、磷化氯,产品是乙快气。净化过程采纳硫酸溶液汲取,选用的干燥剂是无水氯化钙,乙焕溶剂是丙圃。经过净化后的乙燃气通过压缩机充装至气瓶内。电石法溶解乙焕生产工艺流程由发生工序、净化工序、压缩一干燥工序和充装工序组成,各工序工艺流程简述如卜:1)发生工序流程简述本项目的发生工序选用电石入水式、低压操作的湿式发生器。电石从发生器加料口加入,电石水解成粗乙快气由发生器顶部逸出,经洗涤器、水封器送入气柜。水由发生枝顶部加入,电石渣由发生器底部定期排到室外的电石渣坑。积
18、累至肯定量时统一运输至水泥厂做水泥原料。2)净化工序流程简述从湿式气柜出来的粗乙快气,经一级净化、二级净化与中和塔,以除去乙烘气体中的水分、硫化氢、磷化氢和其它杂质,净化后的气体送到压缩工序。本工序选用是硫酸汲取净化法,级净化塔用其次塔用过的稀硫酸,浓度为70%80够它主要是削减乙快气体中水份,起干燥作用,并除去部分杂质。二级净化塔(主净化塔),装有浓度为85%-97%的硫酸,其作用是降低磷化氢和其他杂质的含量:然后进入第三塔与碱液(浓度钱一8%)中和,使乙块气中酸类物质变成可溶性钠盐而除去。硫酸和氢氧化钠溶液都用耐腐蚀泵作为动力,用匿酸和氢氧化钠溶液喷淋乙焕气3)压缩一干燥工序流程简述净化后
19、的乙快气经气水分别器后,进入压缩机进行压缩,压缩后的气体再经油水分别器除去乙焕气中的油污,进入高压干燥器进行干埃。本工序选用汲取干燥法,选用的干燥剂是无水氯化钙。4)充装工序流程筒述乙烘的充装过程,是乙烘气在加压的条件卜.,溶解于分散在乙块瓶中的丙眼里的过程。经压缩干燥后的高压乙快气,由管道输送到充灌台,打开进气阀,高压乙焕气经过管道阻火器、进气阀、止回阀,进入充气支管内,再经充气软管与瓶阀,灌充到乙烘瓶内。2.5.1.4工艺限制参数发生器压力:0.02Mpa,温度:65-754C;压缩机入口压力:0.02Mpaf一级出口压力0.20-0.28Mpa,二级出口压力0.75-0.85Mpa:三级
20、出口压力2.2-2.4Mpa氧气(氯气)生产方法概述.1工艺流程简介1)制氧原理:该牛.产过程是采纳深度冷冻法将空气液化,利用氧和氮的沸点不同,在精微塔中将空气分储出氧和氮的。(2)工艺流程:空气经过过滤器进压缩机,加压到2.OMPa(表压)后,经过初步冷凝器(采纳水冷)冷却到20C,然后经过油水分别器初步分别出油和水。再经过纯化器中的两个吸附器和加热器进部除去水分和空气中的二氧化碳送入分摘塔塔前上冷凝器。空气进入分懦塔前,经过分懒塔前部的上冷凝器与返流的氮、氧热交换后形成-133C,再进入下部冷凝器进一步冷却到T55C进入分储塔的底部。空气出上部冷凝器后分为两路,一路进入下冷凝器后,使空气进
21、一步降低到T55C,呈液气态进入分镯塔底部,另一路进入膨胀机,温度经膨胀冷却接着降低到764C,然后进入分储塔的下部获得液氧:经过第一次分馆,其次次分储,在塔的顶部获得纯度为99.99%的氮气,经液氮冷却器,到液态氮。液态氮、液态氮经工艺管线输送至低温储擀储存。(工艺流程图见附件)依据客户的不同需求供应液氧、液氮、氧气、氮气等产品。客户须要液态产品时,用客户供应的低温槽车进行充灌、过磅后售出:由当须要气态产品时,通过厂区的一套液氧、液氮气化充装装置进行灌瓶充装。充装后的气瓶按类别分区储存,最大气瓶贮量均不超过500瓶。气体充装前后对气瓶检查的工艺流程2.5.4主要设备1、溶解乙焕设备拟选用辽宁
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