钢结构玻璃雨棚制作安装与施工工艺及技术.doc
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1、钢构造玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术:钢构造玻璃雨棚,加工准备及下料测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连承受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。玻璃雨棚,施工工艺及施工要点:1、钢构造玻璃雨棚,加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进展矫正,矫正后的偏差值不应超过标准规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、玻璃雨棚,测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中
2、心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、玻璃雨棚,预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设结实。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。4、玻璃雨棚,悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进展焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求
3、铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件一样,焊后气割切除并磨平。5、玻璃雨棚,校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、玻璃雨棚,连承受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。7、玻璃雨棚,不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进展定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。8、玻璃雨棚钢构造防锈喷漆处理:应去除熔渣及飞溅物,不锈钢件外表喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要
4、求或施工标准的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。9、玻璃雨棚,夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进展调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、玻璃雨棚,调整检验:点式玻璃进展整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。11、玻璃雨棚,上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以枯燥。为调整缝的深度,防止三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝外表抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护
5、纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。质量标准执行行业质量标准商标“建焊牌注册商标构造材质Q345材质碳钢构造构造防腐钢构造防腐氟碳漆喷涂25年不生锈。玻璃规格钢化夹胶玻璃8+1.14+8毫米驳接系统200型304材质的不锈钢大驳头驳接爪。永不生锈质量保修钢构造终身保修油漆除外、玻璃属自爆、易碎产品,不予保修。备注产品交付使用后,钢构造油漆需要涂刷、玻璃自爆或破碎需更换,均需付费。12、玻璃雨棚,修补检验:局部修补检验。13、玻璃雨棚玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃14、清理现场:保护和清洗现场15、竣工验收:竣工验收质量控制1、质量标准:请参照?
6、钢构造设计标准?(GB500172003)、?钢构造工程施工质量验收标准?GB50205-2001、?玻璃幕墙工程技术标准?JGJ10296和?玻璃幕墙工程质量检验标准?JGJ/T13920016。2、质量管理要点:材料控制:玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和标准要求。材料采购前必须弄清楚标准中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观外表无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比拟繁琐的工序,悬挂臂安装是否
7、准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线准确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观外表无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。平安措施1、安装玻璃雨棚用的施工机具在使用前必须进展严格检验。手持电开工具用前作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间试验。2、施工人
8、员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。5、设专职平安员进展监视和巡回检查。钢构造点式玻璃雨蓬施工工艺一、工艺概述为保证雨蓬工程施工质量,要求安装幕墙的主体工程,应符合有关构造施工及验收标准的要求。1在主体构造安装到位后对主体构造的基准进展测量,同时详细记录埋件的变位情况。根据变位量确定钢竖料的位置、驳接头的点位,然后进展幕墙连接构件安装,经调整验收满足要求后安装钢骨架。2钢骨架是直接利用铰支座固定于上下主体构造上,验收合格后进展驳接系统安装。3驳接系统的安装是在全部构造校正完毕后
9、经报验合格进展安装。先按驳接爪分布图安装定位驳接爪,之后再次复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸,根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进展的,在玻璃安装前先将驳接头安装在玻璃孔上并锁紧定位,然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。4在玻璃安装完毕后经调整报验后进展打胶处理。5施工顺序简图:测量放线预埋件校准安装连接件校准检验安装钢桁架整体调整安装不锈钢爪校准检验安装驳接系统安装玻璃调整检验打胶修补检验玻璃清洗清理现场交检验收二、主要施工方法1加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正
10、:钢材下料前必须先进展矫正,矫正后的偏差值不应超过标准规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设结实。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。4钢骨架安装:钢骨架均为厂内制作成一整体成品构造,现场安装时仅需直接吊装即可;首先,根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材料,安装顺序从中间向两侧或由
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