2024年6s工作总结（共10篇）.docx

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1、2024年6s工作总结（共10篇）第1篇：6S工作总结6S工作总结从几年前起先，我们公司就始终推行6S精益生产，至今已取得了肯定的效果和成果，而到了今年4月底,始终施彳翔6S普理也到了经受考给的阶段，借着公司高层领导一行来公司视察参观的契机，公司领导花大力气在咱们厂喊起了一股6S精益生产管理的浪潮，开展了为时一周的现场6S整吸活动,将*6S管理推到了一个全新的总度，成果斐然.其实，要深化6S精益生产管理”思想，扎实推动C1.eanup成果就是要始终坚持员工至上.员工满足的价值取向，突出思想培训教化这个垂中之里,现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁，曜新信息一目了然，一条干净、清洁的平安通道跃

2、然眼前，6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区状况,.走进车间，机器设备擦得干干净净，揖上的标识都用粘般贴好，办公桌上的文件都整理归类,知料和其他用品定置定位，这些好的现状我C段需保持.刚起先贯彻-6S*管理理念的时候也遇到了附力，T员工思想上认为工厂又不足家，每天保证生产的同时又要打扫卫生，不是奢侈时间么？所以为了扭转这种思想，我们必需坚持让员工定期培训学习,使他们从思想上彻底变更旧陋俗，并自觉接受6S*管理模式，同时定期评比，对未达标机台扣款并通报，年月刚好公示,6S*评月分状况，并注明扣罚缘由.刚好表场先进，指责落后、指出缺点，使全体员工都注意集体荣誉感，进步并保持目前的良好亳

3、势.这次的6S笆理整5活动推行得特别有成效，从机台到领导都对6S整顿后的结果表示了确定，也对渐冽室所做的努力进行了表扬.但是，6S精誉生产是T长期而且效果长久的制度，必需培百成习惯后，才能发挥出巨大的作用，而这次的整顿至点因为是在生产现场,所以作业区办公室和员工更衣室并没有做太高要求，但是6S并不是一句空话，我们既然要做，就要贯彻究竞.规范化只是完成50%,汪有50%则是“意识化”，须要员工切实体会到“6S精益生产”的好处，从而发挥自己的主观能动性,从“要我做”到“我要做，这是一个最终的目标.希望下一次6S评比，每个机台都能有亮点,因为只要保持良好习惯提升自己的个人素养，将6S精神进行究竞，带

4、来更多的改变与效益，我们肯定能在高谢客户中乃至国际上走的更远1陈锋2024年5月2日第2篇：6S工作总结2024年6S管理办公室工作总结一年来，6S管理办公室工作人员主动吭应院领导指示，不断学习，主动创新，圆满的完成各项工作.推行6S管理以来既丰富了期口医院文化的内涵，又提升了医院形象；取得了很好的礴一、现将6S管理办公空工作汇报如下：1.方城中心卫生院于2024年3月份临兰方卫2024J第8号文件，亘布成立6S管理办公室.并制定6S管理标识执行标准、6S检皆评分表、6S公共区域划分.2、6s的实施须要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行,做到k上到下，一个不落.因此，要求全院各

5、科空成立6S小组.成立6S小组并推行6S是提高人的素养，发挥人的主动能动性的更要途径.在医院资源中，人力资源是地更要的,优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，假如能充分调动起人员的主动能动性，/调好医患之间的互助和谐关系，并能形成优秀的医院文化及优良的医院风气.3.组织对新迸员工进行6S培训I.4、成立6S管理办公室年度内对全院进行了8次全面的检亘，并进行量化计分，公示通报.二、经过了一年的6S竺理工作，我。洪同的改进了许多，但还是存在一些问题：1.标识破损后，更新不醐子；盲目张贴标识.2. 6S存在应付检资心理.3 .正常运用标识的改进问题.（不干胶打印、每月更换,有胶不易清除.）4 .如

6、何强化6S,将6S的理念深化人心.三、接若加强6S的亘扬.从而激发员工参加6S管理工作的热忱.接着到现场帮助改进港点的工作，真正把6S修理落崛处.虽然我fi展6S管理的取得了肯定的成果，但仍有不足之处，在今后的65S管理中我们肯定发扬成果,弥补不足，加强培训学习，强化责随怎识，提高整体素养，在学习中实践，在实践中学习，通过不断地改苫活动，使我们的管理水平不断地提升.6S管理办公室2024年12月6日第3篇：6S工作总结6S工作总结回想起6S推动工作，感碘间就像脱编的野马，转瞬间11个月过去了，在生产厂区到处都留下了6S的踪迹.一、定制管理从公司6S管理项目启动至今我们接触最多的也就是定制管理了

7、.在定制管理中，我们共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屉.取样桶等在内的8余项工作.在此过程中，我分厂员工案跟公司6S精神，在分厂领导的带领下，通过物资分类，整齐摆放，遵循取用便捷.账、物、卡相符的原则进行改善.改善过程中，分厂兼职推动员付小军，专职推动员韦志辉多次为制作标识加Sfi至夜晚两三点；液氮工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点1.次盐水工段长邓永军身先士卒与普高伟等人汗流浜背的做替备件室的改善；常宝丰上下两个工段一起抓,嗓子哑了，衣服湿透了；机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，现D共清理不要物40余种，回库物品400

8、余件，节约空间70多平米；划分区域39个，增加区域税89米，增加通道线314米，对259个灭火器定位;制作区域标识39个，物品标识793个,阴形标识114个，灭火器标识牌184个，其余标识133个，共计1130个.付出才有回报，通过大家不慌的努力，分厂上下面貌一新，特殊是厂区环境和员工的工作环境有了很大变更，工作效率也随之得到提高,这是全体员工持之以恒，共同努力的结果.二、现场目视化管理在现场目视化管理中我们共做了四项改善：阀门标识、压力表标识、管道流向标识、逐体注字.完成5892个阀*iR1.469个仪表标识,管道注字6341个，大液喷字137个.在制作阀门及压力表标识前，我们面1.三问题是

9、阀门及压力表数量务，种类多，演如采纳组建小组成员特地进行此项改善，则须要相当长的时间；经过分厂内部协商，我们召开全体工段长会议，在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力表标识的制作方法，并要求各工段抽调专人进行本工段姆门及压力表标识制作，工段长带队并为第一责任人.分别经过一周的努力，全部阀门及压力表标识全部完成.由于食道及罐体喷字的特别性和田要性我们采纳组建喷字小组的方式开展此项工作.笆道注字伊始，因为有了标准书，好像注字应当是一件水到渠成的事,然而,由于个别标准在现场并不适用且部分在空外的管治虽然同室内规格相同然而效果与室内的摘有天场之别，在全部的事前安排没有讨好状况下，形成了各分厂各自为战互不统

10、一的局面，造成了有标准没有执行标准，有的根本眦殳有柿隹也没有形成统一的相识，导致在随后的领导巡杳当中出现了一个个相互不理解的冲突.好事多给经过一段时间的实践和商讨现在在注字规格及注字位修上已经有了统一的标准和共识；同时，我们采纳水平尺，水平管，拐角尺等工具打中线，划水平，现在的喷字越来越规范.们更要走好以后的路，斑i要主动发扬我们的优点，同时也要勇于百面我们的不足.没有最好，只有更好，我们肯定要走出去，引进来“，使落后的常常接触到先进的，不太留念的时时看到留意的，不太坚持的看到恒久坚持的，形成良好的心理暂促规国，共同实现分厂6S管理工作11永争一流”的目标.第4篇：6S工作总结篇1：6S工作,

11、牖6s工作总结回想起6s推动工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间11个月过去了，在生产厂区到处都留下了6s的踪迹.一、定制管理从公司6s臂理项目启动至今我6次触最多的也就是定制管理了.在定制管理中.我们共完成了包括物料工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的8余项工作.在此过程中，我分厂员工紧跟公司6s精神，在分厂领导的带领下，通过物资分类,整齐摆放，遵循取用便捷.账、物、卡相符的原则进行改替.改善过程中，分厂兼职推动员付小军，专职推动员韦志辉多次为制作标识加Si至夜晚两三点；液氯工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点1.次/水工段长邓永军身先士卒与普高伟等人汗流浜背的做替

12、备件室的改善；常宝丰上下两个工段一起抓,嗓子哑了，衣服湿透了；机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我IiJ共清理不要物40余种，回库物品400余件，节约空间70多平米；划分区域39个，增加区域线89米，堵加通道线314米，对259个灭火器定位；制作区域标识39个，物品标识793个，除形标识114个，灭火器标识牌184个，其余标识133个，共计1130个.付出才有回报，通过大家不慌的努力，分厂上下面貌一新，特殊是厂区环境和员工的工作环境有了很大变更，工作效率也Rfi之得到提高,这是全体员工持之以恒，共同努力的结果.二.现场目视化管理在现场目视化管理中我们共

13、做了四项改善：阀门标识、压力表标识、管道流向标识、鎏体注字.完成5892个阀门标识469个仪表标识,管道注字6341个，大罐唉字137个.在制作阀门及压力表标识前，我们面1.三问题是阀门及压力表数量多，种类多，演如采纳组建小组成员特地进行此项改善，则须要相当长的时间；经过分厂内部协商，我们召开全体工段长会议，在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力表标识的制作方法，并要求各工段抽调专人进行本工段阀门及压力表标识制作，工段长带队并为第一责任人.分别经过一周的努力，全部阀门及压力表标识全部完成.由于管道及罐体喷字的特别性和田要性我们采纳组建喷字小组的方式开展此项工作,管道注字伊始，因为有了标准书，好像注

14、字应当是一件水到案成的事，然而，由于个别标准在现场并不适用，且部分在室外的菅道虽然同室内规格相同然而效果与室内的确有天18之别，在全部的事前安扫甘殳有脚子状况下，形成了各分厂各自为战互不统一的局面，造成了有标准没有执行标准,有的根本就没有标准也没有形成统一的相识,导致在琏后的领导巡查当中出现了一个个相互不理解的冲突.好事多磨3一段时间的实践和商讨现在田！字规格及注字位S!上已经有了统一的标准和共识；同时，我们采纳水平尺，水平管，拐角尺等工具打中线，划水平，现在的啧字越来越规范.如今，我们的静道注字基本结束正在迸行雄体喷字.在经过了管道喷字之后，由一次盐水卢强、一期合成李建利、二期处理范文军组成

15、的喷字小组不但喷字阅历丰富，相互之间也更加默契起来三、平安隐患的排亘和现场改善在6s平推其次阶段由李明老师导入了6s平安睡识另项目.在台我隐思过程中，我们将陪志的发生时间（曾经发生、正在发生.可能发生）.存在状态（正常.异样、紧急）、膨响对缸是否田大隐患分别做了记录.共识别隐患56项，整改48项，8项正在实施中；在现场改善中,针对员工水杯、清洁用且瓯意放路的问题我们利用阂物资为全分厂统TI作了拖把池.扫把插筒、水杯架等物品；针对墙壁张贴物张贴不规范的问题我们设计制作了墙壁张贴栏将张贴物统一管理,如今，水杯上架；扫把插进描筒；拖把整齐的放谿在拖把池内；通知.通报、通讯录整齐规范；旧貌换新颜.附着

16、工作的渐渐深化，经过对液氯包装实地考察，琳发觉现场存在的问题有以下几点：应急抽气管道在地面放路,由于笨重而不易取；装堀瓶的车辆进入车间后陵意停放，造成操作不便且遇紧急状况不利厅人员疏散和实旗抢修；充装台前运用工具、垫片Sfi意放路，不但做操不使且影峋环境.针对以上问题我做出以下改善：将应急抽气管道固定在墙上，运用便利易清扫；制作停车战便于车辆管理；制作垫片放是台，工具、垫片放逐合理，取用三经过主动主动的改善，我们共提出改善梃案43项，其中电解康水回收改善提案，每台电槽每次水洗一次，可回收再利用废水量为一期18.2吨,二期20.9吨机封水每年可回收利用水约200吨合成酸循环泵加变频改善,每年可节

17、约1.00余元；氢氢处理氢气平安水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余吨；液氯充装工具放骆架的制作每年可为公司节约5616元.现在我网得了阶段性的成功，这只是我们走在新世纪为做好企业管理所迈出的第f,我们所做出的工作是值得我们傲慢的.在以后的日子里，我们不但要珍楮已经取得的劳动成果，我们更要走好以后的路，琉D要主动发扬现D的优点，同时也要勇于直面我们的不足.没有最好，只有更好”,我们肯定要走出去，引进来，使落后的常常接触到先进的.不太留意的时时看到留意的，不太坚持的看到恒久坚持的，形成良好的心理督促氛围，共同实现分厂6s管理工作永争一流的目标.箱2:6S管理年度工作总结6s管理年度工作总结

18、在公司没有全面启动6s前,只是听说过6s,当时感觉是不以为然，但在渐渐收集6s资料和亲自实行6s后才发觉并不是自己想象的那么筒单.从年初就起先了6s笆理的宣扬和培训，为了增加宣扬粉婢还特地运用了看板，培训也是从各个车间起先逐步培训.在通过培训后了解了6s的详细内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安，这六点是逐步推行的.6月份的6s会议上规定整理.整顿的时间限制.虽然时间有点紧迫，但我们都做好了充分的思想打算.整理的要点是要与不要物品的区分，由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物瞄.然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃.期间三度处理工序在安排技改，所以6s管理存些滞后.

19、整理完后就是蝴，格必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐，加以标示,针对这一阶段，按6s标委会提出定置首线标准,将工作台面、货架、药品进行定践摆放，参观通道、设费区域定天画爱等工作通过全车间员工共同的努力完成.为了加强整理、整顿的效果，6s管理睬议上提出访用样板点的方法来促进6s的进展.我们车间的样板点是定在看板上.原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6s管理宣扬栏三个栏目，后来经过考虑后增加了一个平安宣扬栏，后来辛老师看过后建议再增加一个栏目学习园地.通过整体的布W,看起枭内容更加地丰富和充溢，石板这个样板点也收到了预期的效果.接着就是清扫,清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发

20、生，保持工作场所干净亮丽.首先我们针对各个工序建立了清扫责任区（室内、室外），这样就能达到各尽其责的功效.然后建立一个考评细则进行考评,员工在其中了解自己所要负费的区域，不会出现你推我让的现象以致设备无人清扫，他们也会依据考评细则知道他们负责的区靖青扫要达到什么样子的程度，这样也能提高他们的主动性和增加责任心.其后就是清洁和素养，清洁就是将上面的3s实施的做法制度化规范化，并贯彻执行及维持；素养就是将人人养成好习惯,依规定行事，培育主动进取的精神.车间各工序员工按车间规定进行清扫，主动听取6s检亘队提出的各种看法，针对要整改的地方分折绿由以及整改措施.从中我们的员工得到了程升革除马虎之心养成凡

21、事仔细的习惯仔细对待工作中的国一件“小事），养成图守规定的习惯，自觉维护工作环境整齐明白，培育文明礼貌的良好习惯.最终也是最市要的平安，所谓平安第一.也是化工厂最重视的.特殊是对车间平安防患的的识SU,虽然每周都有公司平安大检亘，但我们车间规定车间平安员和当班班长卷周要对车间内的生产区域进行巡咨两次，以便发觉平常未曾留意到的平安能思.同时要求每班IS前会班长都要给员工强调平安意识，让员工头胞里的平安警钟常鸣.当然经过一年的6s管理，我们改进了许多，但还是存在许多问旗，比如说三废工序的定置画线问题，也正由于它的特别环境导致画线有些困难，所以还在考虑更合适的方法来解决这个问题.其他工序也存在许务普

22、砂问题：员工设备的维护保养意识还不够、6s管理意识还没亘正强化在员工头脑中.推行6s是一个长期的过程，所以我做为车间6s专管员在下一年的6s会中就制定出车间自己的6s评分详细考核方法.将考核方法纳入车间的奖金考核系统,因现在车间对6s的考核不太细化，只考核到班组,应对6s甑考核落实到个人，提出一些详细的要求，比如地面、墙壁、门窗要保持干净；工作台面和柜内的物品必需放雷整齐,下班后的工具摆放位国；按指定位岂放IS物品；不准占用通道等.详细的考核方法：将月度6s个人考核0.2分系数纳入6s个人考核奖罚分.比如规定车间员工违反任何一项要求扣OQI分奖金系数,发觉同一要求违反两次扣002分，违反三次扣

23、0.03分,对于展犯者应从严处理；车间办公室人员和班组长要不定期地对各人的负责范围进行检资，并做好记录；每周由班组长对所管5IS组人员负责范围进行不少于3次的检亘考核，做好记录,月尾由魂组长依梃检直结果进行评分，冉送车间审核评定，对于6s工作中表现突出的由班组长梃出可嘉奖0。2分；对班组长的考核，依据其所在Ia组人员执行定置要求的效果和完成的每次检亘记录的次数而定，有车间主任对进组进步行检直，踪一次检亘记录，扣0.05分，以此类推;月度6s个人考核分=基本分0.2分系数纳入奖罚分.我觉得在此基础上还应当实施各种6s强化月活动,用以不同的主题来强化6s管理；6s问题点胶疑和解答，针对员工在6s管

24、理中存在的疑点进行解答；举办各种活动及竞赛，让员工在活的和克爽中体会6s,深化了解6s.通过对瑜;舌动前后的比照:困.我们明显感受到6s带给我们的各种好处,如提高了工作效率，改善了工作环境，提升了工作森养，培育整齐有序的行为习惯等,这样的活动我伞讦但要长期坚持下去，而却要更加细致，更加完善地做好下去，仔细对待工作.学习、生舌当中的每一件事一无论大小.篇3:2024年6s前半年工作总结个人工作总结自开展6s工作来，通过培训、现场指导、检亘、督促，使全体员工对6s有了更多的相识和了解,由原来的脏舌性的工作现场到现在整齐有序，由过去自由散漫岫意性强的员工，逐步能约束自己使自己的素养得到了肯定的提升,

25、6s管理工作提升到一个新的阶段，各部门车间6s都取得了肯定成果，现将上半年的工作状况及下半年的工作思路和撤去汇报如下：一、工作状况1.在2024年成立6s管理项目来，根公司的现场实际状况屈绕整理.蝴、清扫、清洁、累养、平安6个要素开展6s管理工作，建立了相关规章制度及实施标准,日常检亘与监督相结合.2、公司长年来形成的习惯和现象,在6s工作开展中对各个车间工作现场进行了规范区域的划分及标识明摘.使原来木模、芯盒等积累成山，工具、辅具等随急摆放，通道不能正常通行，现场存在较大的平安陶感,通过整改，各区域摆放整齐.有序道路畅通，现场比以前显的宽敝、干净，员工通行使得平安防患清除.3.为使工作有效的

26、开展，制定了相关6s管理方i去，明诵了检亘明细,依据（6s管理制度相应的要求对各车间及各科碎行检盒,对不合格通报.整改及考核.4、区麒的划分及标识相关标识牌尔出假制作.5.二车间造型区域二玩化碳及空气管道）侦当的改造完成,使气管距圈缩短.照史了时间及人工的奢侈同时自动卷盘那能使人工削减了不必要的动作奢侈刚好间的等待为精益生产奠定了基础.二、存在的问题2024年上半年6s管理工作.各部门、各车间宏观看来有明显的进步彳眦高，但息离公司的要求还有龙离，还存在一些管理问题,主要以下几点：1.生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确，瞄时运用物品还有随意摆放现屋.2、部分副总对6s工作不支持不谅解

27、，总以为做的面子工作奢侈工作时间降低生产效率，不能以身作则，及个别中层干部遇事,相互推阂止皮抱着6s工作不是我的事糊5法”.3.各部门、车间自检意识差每次都是本人或领导检亘下进行整改，没有自纠自亘,没有做到检查与不检直f样.4、全员主动参加意识差,每次检亘出地不合格项都是一而再,再而三的强两下落实，班组长主动参加意识不强.5.整改后的同类问题点，反应反弹状况的发生.三、2024年下半年主要工作随若上半年6s管理工作的不断推助和提升，我总结了阅历，知道了不足之处，明瑜了工作方向，在2024年下半年将主要抓以下几点工作：1.接若将6s管理工作以严、细.实原则，持之以恒，坚持不懈的开展下去，将6s的

28、理念填充到员工的内心深处，使员工素养不断的提高.2 .半月组织一次6s专题会议，沟通.探讨、共享6s工作中的不足及更好的管理阅历.3 .依据6s管理方法，规范好现场物品定制摆放，加大检迨、考核与整改力度，严抓细御环节促使车间做到物品摆放整齐、标识清楚,杜绝陵感摆放的现象,从而削减奢侈，提高工作效率.4、各车间成班组成立6s小组，每位班组长为6s负责人，对车间向找时行整改，做到人人都在管，事事有人抓，从自己做起，从身边做起,把6s工作再正的落实到实处.5、加强对新入职员工、班组长、中层干部、进行职业心态及6s管理理念学问窿坳，使公司修理水准再上个台阶.第5篇：-6S*总结6S整改工作汇报及想法为

29、响应公司*6S,整风光貌的整改的号召，我扑焊组针对自身“脏、乱.差”的现状，主动响应，生产之余，争分夺秒地投入整改车间面貌细致而艰苦的工作.从里到外地大换血,彻底改厕状，时至今日已取得了些初步成效，换发出话新的面貌.这里特殊要感谢公司领导及生产部对本人的高度信任和支持，帮助我挑起了这份出任，同时感谢此次6S整9页活动中各班坦的全情协作及本班组人员的鼎力的支持.以下是我前一段6S,整改工作成果的汇报：”文明的环境才能造就文明行为”,有了好的交通规则却不设红绿灯,交通可想混乱照旧.从中悟出，有了方圆,必需辅之于合理观危的实体才能得以实现.首先，将车间的主色谓确立为黄、黑两色，粉助之以红、蓝为装饰色

30、，大色调统一，其后逐项进行u6S改造.1.划分出物品的摆放区域（如电扇区、大砂轮机区*挡板区），使设备排列井然有序；2 .区分货架上品类,设置有砂轮片、三角带、大电盘、着色剂、巽子区等标牌,并?E格按标注摆放，使一切物品有家可归、杂而不乱；3 .设计出大扫帚箱JJ汨帚、链子架的统一摆放架；4、清除各种箱内的各类陈年杂物,有用的归类放至，无用的清理掉.5.不做美观的加盖水箱并加以地台,规整了不规则的形态；6、设置了碳弧气刨的高挡板及磨板区的小挡板,并统一喷涂了艳明的黄色，喷涂动感十足的图案及激品人心的口号，大效果函目而统一；7、清理美化了空压机四周肮脏的墙面，对浮螭空压机进行了清洗并奥新喷涂，力

31、嫌防漏榜和地台,设国了纯战架,清理焊机并规危摆放，考虑其累杠、捶子多而乱的特点，设计了特地摆放架,使原本凌乱的物品有了归属，也使这一区域成为车间的一个新亮点.8.探伤区两根水昵立柱长年撵损严峻，依据孙部长的出说划策，加装“防摊柱”,对二柱进行了包袱加固并喷涂醒目的黄勰警示线,好用美双上装天车遥控器盒，取用便利,效果显注，受到了领导的一样认可；9、拓宽了车间大门两边的进军通道，两边立柱加筑防撞警示掾胶里,上贴有解目反光的荧光黄，便利车辆夜间进出；io、设立了双瑞快报”展板，定时更新，加深了企业文化的沟通与沟通；更换井市新设计了焊接工艺展板，条目清楚，便于执行.I1.整理工具箱,规范摆放，并相应地

32、建立工具登记、砂轮机苜修理、焊条领出访用等一系列登记表格，变更以往工具丢失频繁.砂轮机对不上帐、焊条随意童取等无规章操作习惯，使一切都有章可循，有迹可亘；12 .对原有垫块箱危废品箱及货架进彳淋一的颜色喷涂处理，从视觉上协调一样；13 .划分六个补焊区，田漆焊机架及区域妓;14、设计了热处理垫块摆放架，使原本满地乱丢的垫块有了统一而森新的归展地；在水玻璃下加装区域地台并市新喷涂冲板池周边为醒目的黄色；设计盘线架，盘起零乱的水管；15.空夕助六台风机长年雨打风吹，锈蚀严竣.先用钢丝轮除锈、后刷防锈底漆，最终喷上醒目的黄色，与室内主色调形成一体，再将两个配电箱装饰以废目美观的图案；16、设计了好用

33、美观的焊工用品组合架，将原本杂舌城处乱放的幽8、手套.焊条筒.敲；雌一并摆放，既美观好用又便于取用；并且制作了统一的更子.敲渔锤等；17,将车间零乱的各类警示牌.操作规程观一放在一块大展板内,既球目而獭；通过这些,6S整改，既熬炼了我与人沟通的实力，也加深我对“6S”内涵的深化理解,星然车间面貌上有些改观,却与我最初的设想有肯定差距.我的想;墟以此次6S整改为契机，让本班组整改后以全新的面貌示人，成为双瑞公司6S”的模范标兵，成为公司的傲慢.但依据目前班组内生产任务繁市的现状，我的想法是将6S,工作分作二步孤第一步，亮化车间的局部,清理死角（已基本完成）.其次步，对隼间进行隹体调整.近十年的频

34、繁运用，车间已破败不堪，极大地损坏了我“双埔复合”的形g1.,全部这些都将在进一步6S整改安排中得到改观.1 .平安通道棹色破垠严峻；坑洼处先用腻子找平，再喷两遍涂绿漆，平安黄线也须更喷,形成全车间美丽的纽带，达到整体克化的效果；2 .墙面挂满生垢；架悌除尘，或清扫或以高压气吹,局部以涂料粉刷.3、天车扶梯色调陈旧；五部扶悌代之以刺眼的黄,纵向美化了车间：4、各类设蓄电线袒露,明线杂乱；地上挖规整的走线槽,城槽横平竖百，以槽钢倒扣遮挡，槽钢与地面平齐,美观而不翻5迹，便利修理,更换时翘起枪纲即可；5 .车间杂物枳累；加以美化的遮挡板包围，挡板外喷涂醒目的工业图我外观看去依旧是统T9整体；6、通

35、风不畅，忙起来尘土飞扬；现有排风扇半数以上不转，急待更换.车间顶棚的抽风机已运转近十年,也须清理、保养、修理；诸如此矣等等.然而这些骏的变更，需花费一些的间及人力的阿乍.我信任通过两个阶段的整改，椅班组全部亮点串成一体,形成一个内外统一干净、整齐、规范的整体.但是目前6S*整顿应否城,为生产让步.65-整改须要长期地发觉并解决问题,形成一种良好规范的职业习惯，并加以保持，非是一日之功.我有信念将6S*整改工作持续下去，信任通过这两步完整的整改方案，将使车间内夕1新，彻底年轻化，更新烧发朝气.成为我公司的希新亮点，请公司领导信任我本人的实力.应？2024-7-2第6篇：6s总结6s工作e三陪署炎

36、炎，转瞬又一个六月即将到来，一年以来,6s活动如火如茶蝌开,绽放在青化股份的每一个角落.在这一年里，生产部坚持将6s与贯标、清洁生产紧空联系在一起，使此项工作不仅仅停留于改善环境卫生这一表面上，而是更深化地运用于理!缸作思路，梳理工作流程等管理层面上，从而在提高工作效率.节能降耗.减排i三方面取得了较好的成果，使本部门的管理工作逐步走向标准化、规范化制度化.自6s活动开展以来,生产部员工主动参与公司组织的各项培训，并结合自己的工作实际出出多项合理化建议，随后在生产中加以运用，取得了良好的成效：1 .生产部的各类报表、产品说明书、台帐、档案一向繁多而杂乱，找寻起来相当不便，09年6月各口纷船在工

37、作之余抽出时间对各类资料进行整理、分类.标识、建档，并依据用途分类放置，做好定用图及检索书目，同时对生产部的卫生死角-一楼办储物间和一楼设备储物间进行彻底清理、打扫，对有阳的空间进行充分利用，从而使各办公室的面貌面猊一新，大大改善了员工的工作环境，也进一步提高了工作效率.2 .生产部是一个综合管理部门，管辖范围比较大，生产、设备.质员四平八稳.每天主要产品的产量、质量、主要设备的运行状况自然是公司领导关注的重点，此时目视化看板侬挥了其充分的优势.在调度室,每天全部产品折IO0%碇酸产量及折SO3产量均以曲线图的形式表现在看板上，当天的产量、本月累计产及升降势一目了然；而在设每办公室，每天监测的

38、主要设备运行参数也以图表的形式反馈出来，清楚明白；另一方面，本月工作安排，上月工作完成就兄、本周工作出点、上周工作完成状况、主要工作的参加人、完成时间等一系列内容历历在目，使备位员工很清渐自己当前阶段的工作重点,从而能够有安排、有目标的完成工作，节约了劳动时间，提高了工作效率.作为一个管理部门,6s工作不应当仅仅停留在表面环境卫生的改善上，更更要的当然是管理流程的梳理.始终以来,生产郃将6s工作与清洁生产工作、贯标工作紧密结合在一起，以出高工作效率.节能降耗、平安生产为重点,若更理项各项工作流程：1 .加强并细化各项检食（工艺、环保.能源、设智检盒），每月月底要求各单位的工艺员、设备员.分管厂

39、长等甑人员一起参与各项检亘,并刚好召开分析会,对不符合项按规定整改；并发动各单位进行自检，相关主管对有关设备进行专项检方、击点设备则进行日检，Rfi时了解设备的运行状况,保证了生产的平稳.连续运行.2 .为了加强部门内部的沟通，每月召开一次部门全体会议,传达公司精神和确定以及公司领导的讲话内容，总结部门下T介段工作内容及下一步的工作安排，学习相关文件等；每周召开一次碰头会，相关食理人员参与，传达调度会的精神租瑞定，由各口负责人总转上一周的工作及支配本周工作以做好沟通，另外，各口依据实际状况每天召开展会，支配当天的工作要点，从而使员工能够清Wi也了解自己当前的工作由点，提高了工作效率.4、完善各

40、项管理制度：建立民工考核体系，对民工卷天、卷月的工作状况进行打分，为奖惩、安立微好星础工作；依据公司要求王新编写词位说明书及修订程序文件、管理手册，使部门员工更新梳理自己的工作流程，明确自己的岗位职责及工作内容.一年的努力收获了良好的成效，现在生产部的工作环境已没换燃一新,当然，一段时间的订正并不代表优秀的素养已经定型.6s是一项须要长期坚持、持续改进的工作，在这一年的良好基就上,后续工作也将有了前车可鉴.下一阶E蛾们的五点工作是：1.对现阶段的笛理、整顿工作进行细化,巩固劳动成果,如：将台帐、报表、工具、档案等进行细化分类，建立具体的检索书目；制定每阶段的6s工作主题并依据主题有针对性地组织

41、检亘,刚好通报检亘结果；激励部门员工结合自己的工作实际提出会化建议，并对创新性建议进行转高奖，2.梳理工作流程，刚好修订、完善相关的管理制度和作业文件，使各项制度更加地合理化、标准化.第7篇：公司6S工作总结公司6S工作总结前期，经过6S现场管理项目的启动、导入，经过全体员工的努力，没过整理、整顿等工作的实施,公司6S现场面貌较之前得到了较大的改观，也得到了来公司考察*指导及洽谈业务的专家、领导及客户的好评.但是,严格地按6S现场管理标准及要求,还存在相当的差I巨,现在我们进行的6S工作基本上都是静态的，酸如说在动态中进行，难度会更大，这一点我信任在座的大家应当有肯定的共识.所以说，我们的6S

42、现场管理工作有待进一步的改进和提升，为此，总经理助理任推行小组副组长，各部门长为推行小组组员，内控郃下设6S推行小组办公室，内控部部长兼任推行办主任，内控部”为推行专员.推行，J团及推行办己拟制、审核并批准了6S现场管理工作程序316S现场管理检自标准36S现场管理评分奖惩制度等三个文件，并已在公S3企业管理平台上发布.三个文件已具体明确了各管理词位及基层由位在6S推行瑜中的职费、权限、工作要求及工作流程等等、包含了6S检亘霞要求.评分评比方法及奖惩措施等等.针对三个文件、推行小组及推行办将组织相关学习、培训.在此，希里大家赐予主动的协作支持，仔细学习三个文件和6S现场管理相关学问，不断地提升

43、6S现场管理意识、提高管理实力及水平、加大执行力，将6S现场管理工作、考核工作进行究竟，使公司6S现场管理工作得到持续改进和逐步提高.第8篇：6S试点工作总结6S管理工作总结我们拆装炉岗位依据分厂支配，主动响应公司管理，应度重视,快速召开专题会议，并成立了领导小组，详细工作由全体成员常手实施，模合本尚位实际，敏捷运用各种方法、工具和手段，以改善车间、办公区环境为突破口，然后以,点带面逐步完善6S管理工作.在6S管理实施的每一个环节中，厂部领导以各种形式对两车间实施6S管理推行工作谖予高度关注和支持，井提出要求，明确目配由于分厂对6S管理工作做了只休的安排，加之前期动员与培训障工作做的刚好而到位

44、,职责范围划分的很明确，使得6S工作顺当有序的开展.一、整理、整顿1.明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间、仓库中的废品和废料，并对工具柜,仓库中的舒品担件、零部件进行了归类整理,基本做到了分类摆放，标识清晰,取用便利的效果.2、对操作室的格局更新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理.3.对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签.4、对车间现场进行了合理的布局,规划出消防通道、人行道、暂存区、长存区等，并划出区域界线，做出了明鞠标识.二.清扫、清洁集中清扫和自觉清扫，并加以制度保睁.1.集中清扫：对车间、仓府和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的

45、玻堰擦拭光滑光明.对车间内的全部设备进行彻底清洁.2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促福位员工做到工作间1隙勤清扫、上班之前小清扫.下班结束大清扫”，保持整齐、明快、安逸的工作环境，坚持将保持最佳状态.分工负费,每日进行检直、反馈,使生产现场和办公区:3.制度保睁：为使车间环境能保持常态，我们制定了具体的车间卫生执行标准，划分了具体的卫生责任区域,责任到人.班组内制定了班组管理制度，从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责.另外更衣空的环境卫生也实行了轮番伯日的制度，做到谁佰日，淮管理,谁负责.三、素养、平安1.为了规范员工的行为规范，呈现员工的风采.我们制定了员工行为规范，规

46、范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了车间员工的精裨风貌.2、为了翻呆办公室、车间的环境卫生，以提高累养，建立长效机制为目标，我们制定出6S管理实施细则、工具摆放规范、办公室物品摆放标准等制度，做到用制度作保阳、作约束，使6S管理工作长期协亍下去.3.进一步规范了幡的敷设，检杳了设密的幡、接零接地、漏电爱护及照明设施.4、对消防器材进行了全面的检亘、清洁，保证消防通道的畅通，并制定了相应的平安事故应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练.5、明确标识了平安警示，平安标港，防火区域等等.四、其他为了宣扬6S管理工作,车间组织员工学习培训,利用班前会及班后会主动宣讲6S的学问，使员工在思想上相识6

47、S管理工作的内涵及意义.经过几个月的前期试点工作，还原车间在6S管理上取得了初步成效.目前车间、仓库是摆放整齐，毋识清晰,取用便利.办公区域物品摆放整齐有序，美观大方,文件资料取用便利，提SS了工作效率.员工思想稳定，出勤正常,行为规危.产品质量与效率大旧提高，平安态势良好.车间的环境更是面猊一新，崭新的指示牌，洋溢着浓浓的文化氛围.在这几个月中，厂部领导亲历亲为，出谋划策，带头进行.员工们干劲十足，不怕脏、不怕艮加班延点根据6S工作皆港步工作.还原车间人员就是在这样团结协作、理解支持、与融共进的团队精神,克服不利因素，同心同镑,想尽方法克服旗,取得了肯定的成果.但是在我们看到成果的同时,也感

48、觉到存在很多不足之处,如车间的环境卫生还存在死角,有灰尘,有油污.手头的工具摆放错Sj不规范.车间的6S文化氛围还有待加强,员工的文化素养及平安意识还有待提高.同时我们还意识到：1.6S管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式.所以其实是更需要的是在内心相识上的实施和认同，而不是行为上的听从和履行,因此，应做好学问普及和思想相识的宣扬工作.不应流于形式.使*6Sn最终变成全体员工自觉自愿的行为.2、-6S-甑应当由企业内的专人或特地的团队来负责领导实皈责.权、目标明确,更须要得到中层管理者的理解和支持，并且得到府力的贯彻执行.3. 6S”管理应留意方式方法，不能照制别人的做法，应同自己企业的旃相结合，找到适合自己的方式方法.u6S是不断的改进、完些,不是达到了预期的目标后就停止不前.应不断地提出更高的目标和要求，不断改进,不断完善.