DBJ50_T-475-2024 预应力混凝土空心板应用技术标准.docx

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1、重庆市工程建设标准预应力混凝土空心板应用技术标准Technica1.standardforprecastprestressedconcreteho1.1.ow-cores1.abDBJ50T-475-2024主编靴重庆大学重庆恒昇大业智能建造科技有限公司批准部门：重庆市住房和城乡建设委员会施行日期：2024年07月O1.日1总则12术语和符号22.1术语222符号33基本规定74材料84.1 混凝土84.2 钢筋85结构分析95.1 一般规定95.2 竖向荷载作用下楼盖分析95.3 水平荷载作用下楼盖分析146结构设计196.1 一般规定196.2 竖向荷载作用下楼盖设计206.3 水平荷载作

2、用下楼盖设计266.4 构造规定287构件生产、存放与运输417.1 一般规定417.2 构件生产4173构件存放与运输428施工438.1 一般规定438.2 施工准备43力设计值;Mc空心板楼盖及空心板叠合楼盖的正截面开裂弯矩值。6.2.4空心板楼盖及空心板登合楼盖的正截面受弯承载力符合下式条件时，则可不遵守本标准式(6.2.3)的规定：I.4M二M(6.2.4)6.2.5空心板楼盖及空心板登合楼盖正截面受弯承载力应按照现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010进行计算，并应计入空心板受弯承载力折减系数亚m。6.2,6空心板楼盖及空心板叠合楼盖斜截面受剪承载力应符合下列规定：VO,7V,

3、fbh;(6.2.6)式中：V的力设计值；W受剪承载力折减系数，见表6.2.6;f混凝十.轴心抗拉强度设计值：按现行国家标准(混凝土结构设计规范GB50010规定采用：b空心板楼盖及空心板叠合楼盖各实际肋宽之和；h,空心板楼盖及空心板叠合楼盖截面有效高度，取底部预应力筋截面重心至截面受压边缘的距离。表62.6空心板楼盖及空心板叠合楼盖受剪承载力折减系数业,空心板高(Inm)200210250260730031038039O-500W1.00.950.850.700.606.2.7空心板登合楼盖的登合界面粗糙度构造要求应符合本标准第6.4.10条的规定，其叠合面的剪力设计值应符合下列公式的要求：

4、-0.4(MPa)(6.2.7)bh：i式中：b预制层与费合层接触面宽度。6.2.8 生产阶段，空心板正截面边缘的混凝土法向应力应符合下列规定:吗k(6.2.81)g0.8Jk(6.2.82)式中：。、生产阶段(包括制作、堆放、吊装等)相应的荷载标准组合下产生在构件计算截面受拉区、受压区边缘的混凝土法向拉应力、压应力(M1.Pa);我、fek与相应阶段对应龄期的混凝土立方体抗压强度f相应的混凝土轴心抗拉强度标准值、轴心抗压强度标准值(M1.a)。6.2.9 施工阶段，空心板正截面边缘的混凝土法向应力应按下列公式计算：下边缘混凝土法向应力：Oi=Ck十。(6.2.91)上边缘混凝土法向应力：02

5、=0ck2b2(62.92)混凝土法向应力。i、。，为拉应力时，应满足公式(6.2.81)的要求；混凝土法向应力。，为压应力时，应满足公式(6.2.82)的要求。“百M1.kMk=MIGk十Miok(6.2.93)(6.2.91)(6.2.95)式中：OkokOpcIOc叠合层浇筑阶段相应的荷载标准组合下产生在构件计算截面下边缘和上边缘混凝土的法向应力(Mra),拉为正：压为负：叠合层浇筑阶段扣除相应预应力损失后在构件计算截面下边缘和上边缘混凝土的法向预应力(M1.a),拉为正，压为负；M（k第二阶段装修面层、吊顶等自重标准值在计算被面产生的弯矩值：M2Ok第二阶段可变荷载标准值在计算戳面产生

6、的弯矩值，取本阶段施工可变荷载标准值和使用阶段可变荷载标准值在计算截面产生的弯矩值中的较大值；W第一阶段空心板截面下边缘的弹性抵抗矩；w：第二阶段空心板会合截面下边缘的弹性抵抗矩。6.2.11空心板叠合楼盖，按荷载标准组合并考虑长期作用影响的刚度可按下列公式计算:(当一I)M匹+(夕1)M,+MhBaMk(6.2.111)Mk=M1.（+M2k（6.2.112）M,=Mi（k十M2（k十6Mk（6.2,113）式中：。考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数，取。=2.0;Mk空心板会合楼盖按荷载标准组合计算的弯矩值；M空心板叠合楼盖按荷载准永久组合计算的弯矩值：B空心板的短期刚度，按第6.2.1

7、2条计算；B空心板吞合楼盖第二阶段的短期刚度，按第6.2.12条计算；9：第二阶段可变荷载的准永久值系数。6.2.12空心板正弯矩区段内的短期刚度，可按下列规定计算。1空心板的短期刚度B、可按现行国家标准混凝土结构设计规范（B50010规定计算;(6.2.12)2吾合构件第二阶段的短期刚度可按下列公式计算:B0=0.7E.I:式中：E空心板的混凝土弹性模量;置合构件换算截面的惯性矩，此时，段合层的混凝土截面面积应按弹性模量比换算成预制构件混凝土的截面面积。2 .3水平荷载作用下楼I1.设计2.1.1 空心板起合楼盖水平剪力传递应符合下列规定：1 -*般情况下，水平剪力仅考虑通过现浇叠合层传递到

8、竖向抗侧力构件；2当置合界面水平剪切应力不大于0.4MIa时，可考虑预制部分与叠合层共同传递水平翦力。6 .3.2空心板楼盖水平剪力传递应符合下列规定：1纵向接缝间水平剪力可通过下列方式进行传递：D灌浆健槽传递；2）纵向接缝连接件传递；当采用剪切摩擦原理的钢筋连接，作为纵向接缝连接件时，灌浆键槽传递方式与纵向接缝连接件传递方式不应桎加使用；3）与纵向接缝垂直的板端钢筋混凝土构件传递。2横向接缝间的剪力应通过滩缝或滩孔中的连接钢筋传递：3水平荷载在板与梁连接处产生的剪力直接作用在竖向抗侧力构件上或通过集力梁（图5.3.3）传递到竖向抗侧力构件上。板梁连接处宜仅考虑纵向接缝连接件的抗剪作用。6.3

9、.3空心板楼盖连接节点抗震承载力设计值，应符合下列规定：VV,EYRF（6.3.31）NNi正YR（6.3.32）式中：VjaE水平地震作用下，楼盖连接节点剪力设计值；Nj水平地震作用下，楼盅连接节点拉力设计值：VF水平地震作用下，楼盖连接节点受剪承载力设计值：水平地震作用下，楼盖连接节点受拉承载力设计值：楼盖连接节点承载力抗震调整系数，取1.0。6.3.4纵向接缝灌浆键槽水平受剪承载力设计值应按下式计算：V正=Uv1.(6.3.4)式中：T灌浆键槽抗剪强度设计值，取0.4MPa;h；纵向接缝间灌浆键槽净高；1;纵向接缝间濯浆键槽计算长度。6.3.5板板间或板梁间，采用钢筋连接时，其水平受剪承

10、载力和受拉承载力应按下式计算：VE=0.75f,A(6.3.51)N正二0.9f,A(6.3.52)式中：剪切摩擦系数，按表6.3.5取值：f普通钢筋抗拉强度设计值；A受剪区横向普通钢筋的截面面积：A受拉区纵向普通钢筋的假面面积。6.3.5剪切串接系数U取值接缝类型则切摩擦系数纵向接缝接缝表面有粗糙面(Gmm凹凸差)1.0接缝表面无粗糙面0.6横向接缝(图6.3.5)支承构件板厚范围内混凝土与板端潴孔混凝土一次浇筑成型1.1支承构件板厚范围内混凝土与板端解孔混凝土非次浇筑成型，接缝表面有粗糙面(Gmrn凹凸差)1.0支承构件板原范围内混凝土与板端灌孔混凝土非一次浇筑成型，接缝表面无粗糙面0.6

11、(b)支承构件板屏范围内混凝土与板端灌孔混联上非一次浇筑成型图6.3.5横向接S1.类型示意1支承构件：2空心板：3板孔堵头：4混凝土潴孔：5连接钢筋：G接维表面6.4构造规定6.4.1 空心板的横截面(图64.1),应符合下列规定：1空心孔洞形状、大小及数量应根据受力及生产需要确定,孔洞周围实心部分尺寸应符合表6.4.1的规定；表6.4.1孔洞周围实心部分尺寸空心板厚度H边肋宽度H中肋宽度b板面厚度100mmHr20(三225mm25mn20mm20mrm200nm4H50）,在中部的有效板宽应减小1.（）%2O%02空心板通过板侧键槽将板上非均布荷载传递至相邻板片。一般空心板设计中未考虑沿

12、板间键槽水泥砂浆灌缝传递的两组力：第一组是由于板两侧边受的不同大小的剪力（图D所产生的扭矩：板离外力越远，板缝中传递的剪力越小，这种由于大小不同的剪力产生的扭矩，将会在空心板中产生附加剪应力。第二组是在板缝剪力的作用下，产生的较小的横向弯矩；其结果是在板面产生横向压应力而在板底产生横向拉应力。由于空心板的板底没有配置横向钢筋，这种横向拉应力必须由混凝土单独承受，故这种引起空心板产生横向弯曲的集中荷载，必须限制在可能引起板劈裂的范围以内。、非均布荷载；）OQOOGbCDODOOOOoOGVVjV2V2VVV2V3图1在m明布荷戴下颈应力激#士空心板间剪力传递5.3水平献作用下楼盖分析5.3.1

13、、5.3.2条文引入美国(MinimumDesign1.oadsandAssOciatcdCriteriaforBui1.dingsandOtherStructures(ASCE716)中关于楼盖水平地宸作用计算的规定，结合我国抗震设计特点进行协调性处理，形成符合我国抗震设计特点的楼盖水平地震作用计算公式。按此公式设计，空心板楼盖连接能达到中震弹性、大度不屈服的结构性能，确保地震作用下楼盖整体性。详见论文预制装配式楼盖水平地震作用计算方法。5.3.2 3.3空心板组成的楼盖可等效为沿水平力作用方向、两端简支的深梁(多跨可等效为连续深梁)，与水平力作用方向垂直的外圈梁作为深梁的拉压弦杆。弦杆内力

14、等于深梁所受水平弯矩除以深梁有效梁高：有效梁高取楼盖沿水平力作用方向长度的08倍。深梁纵向受力钢筋可配置在弦杆内，且优先配置在板厚范围内，如钢筋过密可配置在梁腹板范围内，应尽量减小此钢筋与楼板竖向偏心。钢筋应沿等效深梁跨度方向通长布置。弦杆与楼板连接位置相当于翼缘与腹板的连接关系，根据剪应力互等原理，弦杆与楼板连接界面存在剪力，需要采取措施保证界面剪力传递。5.3.4 本条规定来自ASCE716第12章第11节关于剪力墙与预制楼盖进行锚固计算的规定。采用Biam替代SrS的计算过程详见论文(预制装配式楼盖水平地震作用计算方法。ASCE716中：k=1.0+1.i1.()().1.为与剪力墙平而

15、外垂直的预应力混凝土空心板跨度,单位为英尺，经过换算，100代=305m0AC131814要求局部拉脱名义拉力不得小于03kipf1.换算为国际单位即为4.47kNm.取4.5kNm在极限受弯状态下，其刚度往往不易满足要求，因此而采取的受弯承载力折减系数C6.2.6参考（S1.预应力空心板05SG4082005图集，根据国内外试验资料与我国国家现行标准中的计算公式对比形成。对于叠合板，有效高度中含叠合层部分厚度。对厚度大于38Omm的空心板，根据欧洲的相关做法，将混凝土强度降低10%使用（厚度大于45Omm的空心板），所以将表中厚度在39Omrn50Omm范围内的空心板受剪承载力系数再降低10

16、斩同时，为安全起见，将折减系数进一步降低至0.6。当空心板斜剪面受剪承载力不足时，应采用其他规格的空心板或通过用强度不低于（30的混凝土灌孔。空心板灌孔区域的受剪承载力按公式（6.2.6）计算，肋宽按实心板宽取值，混凝土强度可取灌孔混凝土强度和空心板混凝土强度的较低值。6.2.7当叠合面的剪力设计值不满足公式（6.2.7）的要求时，应修改板型以满足公式要求；或采取措施增强界面摩擦和粘结，提高限值。6.2.8、6.2.9第6.2.8条第6.2.9条参考现行国家标准混凝土结构设计规范（2015年版）GB500102010第10.1,11条。在施工阶段对截面边缘混凝土法向应力的限值条件，是根据国内外

17、相关规范校准并吸取国内的工程设计经验而得的。其中，对混凝土法向应力的限值，均用与各施工阶段混凝土抗压强度f相对应的抗拉强度及抗压强度标准值表示。6.2.10根据现行国家标准混凝土结构设计规范（2015年版）GB500102010第3.4.5条规定，一类、二a类环境类别预应力构件裂缝控制等级按三级即可，但为r提高结构耐久性、提升建筑品质，本标准建议对预应力混凝土空心板底面受力方向的裂缝控制定为二级：一般要求不出现裂缝。6.2,11接合楼板的挠度按弹性方法计算，本条给出了刚度B的计算方法。其考虑了二阶段受力的特征且按标准组合并考虑荷面层加强时，其厚度不应小于50mm;现行行业标准装配式混凝土结构技

18、术规程JGJI2014第6.6.2条规定：后浇混凝土腔合层厚度不应小于60mmo新西兰NZS3101:2006规定会合层厚度最小50mm.最小钢筋面积采用抗温差和收缩钢筋面积。美国AC1.规定会合层最小厚度50mm.钢筋面积由水平力计算确定。美国IPC1.手册建议叠合层厚度在5064mm之间，因为香合层越厚地震力越大，对整体结构不利；且根据PCI相关论文建议，置合层最小配筋比抗温差及收缩钢筋面积增加约65%,按国内换算即0.165M叠合层钢筋防止地震作用下叠合层剪切开裂且裂缝过大影响楼板整体性。综上，鉴于安全考虑，会合层混凝土厚度不应小于60mm。登合层单向配筋率不应小于02%登合层最小配筋按

19、登合层厚度计算，钢筋按抗震受拉锚固。6.4.9重庆大学与重庆恒昇大业建筑科技集团有限公司进行的耐火试验及其他相关试验文献表明，支座负弯矩筋采用在1/4处截断配置的构件，受火变形后，内力重分布，负弯矩增大，其板顶主裂缝出现在1/4处裁断处。建议板顶负弯矩筋若采用分离式配筋，可延长钢筋截断位置至3处。当考虑支座处叠合层对楼板振动舒适度的有利作用时，对负弯短区配筋无特殊要求。6.4.11空心板按单向板设计，其板侧边宜与梁、剪力墙等构件保持柔性连接，否则易出现如图4所示的情况，靠近板侧边支座的楼板下部出现开裂。竖向刚性连接.无一向变W为)ooo拼缝开%图4板侧边支座网接引起下部开裂由于空心板宽度有固定

20、模数，难以保证在密拼情况下，板侧边都能恰好在混凝土梁、剪力墙或钢梁翼缘边缘。一般有以下方式进行处理：(1)预先做好建筑结构布局，确保符合预应力混凝土空心板宽度模数；(2)对预应力混凝土空心板沿纵向切割，得到非固定模数宽度的板片；(3)对以上两条都无法解决问题的情况，可通过调整板片排布，在板侧做宽度不大于60Omm的现浇板带。6.4.12 当竖向结构构件直接支承在空心板板端时，为防止板端发生局压破坏，将局部压力传力范围内板孔均用混凝十.浇灌密实。6.4.13 AC131814第6.2.6条规定，楼板在支座上的支承长度不小于1.J180和2in的较大值，1.,为楼板净跨。本条参考ACI,2in约为

21、50mm,且将楼板净跨1.,改为轴线跨度1.。本条板端节点连接方式可作设计参考，鼓励工程和研究人员探索更加安全高效的板端节点连接方式。板端支座采用的塑胶垫片应具有足够的强度和刚度，当竖向构件为剪力墙或砌体墙时，型胶垫片会减小竖向构件截面尺寸，不建议采用。7构件生产、存放与运输7.1 一般规定7.1.2 采用专用自动化设备及先张法预应力长线工艺生产空心板构件，对混凝土产生预压应力，保证构件在生产、施工过程中不开裂，质量可控、施工简单、生产效率高。7.1.3 生产方案具体内容包括：生产工艺、生产计划、模具技术及质量保证措施、模具计划、构件技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输计划及措施等内容，必要

22、时，应对预制构件脱模、吊运、堆放、翻转及运输等工况进行验算。7.1.5 生产前，技术负责人应对生产人员进行技术交底，交底应包含模具要求、质量要求等内容，并应对相关岗位人员进行技术培训。7.2 构件生产7.2,3吊点主要有吊环、吊钉、圆头预埋吊拉杆等形式，应根据构件具体情况选择相应的吊点形式。吊点宜通过模具进行定位，制作应严格按照构件加工图要求，制作过程中定期、定量检查；并保证安装牢固。采用干硬性混凝土挤压成型工艺生产的构件，在工厂内可采用专用夹具进行临时吊运，现场安装时不宜采用该形式，宜采用吊带、专用工装吊具等安全富余系数更高的吊装形式。7.3 构件存放与运输7.3.1 存放场地可分为工厂内存

23、放（时间较长，但一般不超过三个月）和工地内存放（时间较短，一般不超过一周）。两种存放的要求比较类似，因此未作区分。7.3.2 3.2因预应力构件与普通钢筋混凝土构件内部应力分布的不同，推荐垫块支点位置尽量向板两端靠近。长期存放时，为控制空心板的起拱和翘曲变形，可采取覆盖遮阳、增加配重等方式。7.3.3 7.3.4参考现行国家标准装配式混凝土建筑技术标准GB/15123120168施工8.3 吊装施工8.3.3 当板中需设置额外支撑时，参考混凝土结构设计规范（2015年版）GB500102010对预应力混凝土空心板进行承载力验算和裂缝验算。8.3.5 安装后，相邻预应力混凝土空心板的高差应符合要

24、求。工程实践中可采用安装前测量板的反拱值，安装时同一区域选用反拱值符合要求的板，或安装后对高差不符合要求部位采用螺杆紧固的方法处理。8.4 后浇混凝土施工8. 4.5根据实际工程经验，为控制费合层混凝土在正常使用过程中裂缝的产生和发展，可于板支座处梁两侧对应位置切缝，并填充弹性材料（如密封胶等）。如叠合层钢筋参与结构分析计算，切缝深度不宜大于5mm,即不宜切断相应钢筋；如叠合层内钢筋仅为抗裂构造钢筋，切缝深度不宜小于叠合层厚度的1/3。如建筑面层在登合层混凝土养护完成后施作，一般可不用特殊处理。9质量检验和验收9.2质量检验9.2.1表中质量要求“不宜有”的项目可通过后续施工工序予以掩盖的，可

25、不做特别处理；质量要求“不应有”的项目应按相关现行国家或地方标准进行整改。为满足技术水平的发展趋势，本标准传不规定相应的检验方法，在实践过程中推荐采用信息化、数字化的检验方法；在无法使用相应方法时，仍可采用原始的检验方法，见表3所示。3外观她幽搬ft项号项目质量要求检验方法露筋主筋不应有观察副筋不宜有2孔洞、疏松、夹渣任何部位不应有观察3修窝支座预应力筋锚固部位跨中板顶不应有观察其余部位不宜有观察4裂缝板底裂缝板面纵向裂缝肋部裂维不应有观察支座预应力筋挤压裂缝不宜有板面横向裂缝板面不规则裂缝裂缝宽度不应大于0.IOmrn观察和用尺、刻度放大镜量测5外表缺陷板底表面不应有观察板顶、板恻表面不宜有

26、3项号项目质量要求检验方法6外形块陷任何部位不宜有观察7外表沾污任何部位不应有观察注：1露筋指板内钢筋未被混凝土包卷而外露的缺陷：2孔洞指混凝上中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴：的松指混糠上中局部监实：夹渣指混凝土中夹有杂物H深度超过保护层厚度；3挣窝指板混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外域的缺陷：4裂筵指伸入混凝上内的缝隙：5外衣缺陷指板表面麻面、抻皮、起砂和漏抹等块陷：6外形缺陷拼板端头不宜、做斜、缺桢掉角、桢角不直、越曲不平、飞边、凸肋和疤痛等脚6；7外表沾污指构件表面有油污或其他粘杂物；8对表9.2.1中不影响结构性能及安装使用性能的外观质扇块陷：允许采用提高一个强度等级的细石混凝土

27、或水滉砂浆及时修补.9.2.2本条说明如下：1测量下表面平整度时，预应力混凝土空心板本身有反拱变形，因此在板的宽度方向测量平整度，每块板分5个部位测量；2无会合层的预应力混凝土空心板可不做上表面粗糙度要求；3如无预埋和预留项目，相关规定可不执行：4预制构件端部预应力钢绞线实测回缩值（缩入混凝土切割面）应符合下列规定：每块板各端的所有钢绞线回缩值的平均值，不得大于2mm;并且单根钢绞线的回缩值不得大于3mm（板端部涂油的钢绞线的允许回缩值另行确定）O回缩值不合格的板应根据实际情况经特殊处理后方可使用。与9.2.1条条文说明类似，如无信息化、数字化的检验方法时，可采用下表4的检验方法。*4侬力空心

28、板外形尺寸允许磁及检验方法项次检查项目允许偏差(Inm)检验方法(以下工具包括但不限于)1规格尺寸长度1.1.O用尺量两端及中部，取其中偏差绝对值较大值2宽度15用尺量两端，取其中偏差绝对俏较大值3厚度15用尺盘板四角和四边中部位强共8处，取其中偏差绝对值较大值4对角线差6在构件表面,用尺量测两对角线的长度；取其绝对值的差值5外形下表面平整度3用2m靠尺沿宽度方向紧就在构件表面上,用楔形塞尺量测尺与表面之间的最大健隙“沿长度方向取五个部位测量,取其中偏差绝对值较大值6侧向弯曲1./750U20拉线：钢尺量最大弯曲处7扭翘1./750四时角拉两条线.；出则两线交点之间的距离,其值的2倍为扭翘值8

29、保护层厚度+53用尺量9上表面粗髓度深度2用尺量10面枳占比280%用尺量11预埋部件颈埋钢板中心线位置偏差5用尺量:测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值平面高差0.-5用尺紧靠在预理件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大健隙12预埋螺栓中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置：取其中较大值外露长度+10,-5用尺量项次检查项目允许偏差（mm）检验方法（以下工具包括但不限于）13预埋部件预埋线众、七个；在构件平面的水平方向中心位置偏差10用尺重与构件表面混凝土高差o,一用尺量11预留孔中心线位置偏移用尺量测纵横两个方向的中心线位置,取其中较大处孔尺寸15用尺堂测纵横两个方向

30、尺寸，取其较大值15预应力筋与空心板内孔净间距十5.0用尺盘测板端面16预应力舫在板宽方向的中心位置与规定位置的偏差10用尺量测板端面17极端预应力筋回缩他-3（单根）一2（平均）用流标卡尺于板端面测量18内孔间净距1.3尺量;沿截面横向测量所有孔间净距-取其偏差较大值9.3验收9 .3.2本条增加了相邻平板下表面高低差、拼缝宽度的安装允许偏差。与9.2.1条条文说明类似，如无信息化、数字化的检验方法时，可采用表5的检验方法。表5安装检查项目允许偏差(Inm)检验方法构件中心线对轴线的位置板5纲尺量测构件标高构件底面或顶面15水准仪和纲尺检查相邻构件平整度板端面5钢尺、塞尺量测板底而有吊顶5无吊顶3板支承长度板上5纲尺量测支座、支垫中心位置板10钢尺量测相邻平板下表面高低差有吊顶5钠尺量测无吊顶3纲尺量测拼缝宽度板恻15例尺量测10 3.3段合层混凝上为结构混凝上，强度合格判定应采用标准养护试块：灌缝混凝土或砂浆可采用同条件试块。