GB_T 37190-2023 管道腐蚀控制工程全生命周期 通用要求.docx

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1、ICS03.100.99CCSA01(SB中华人民共和国国家标准GBr371902023/ISO23221:2020代,GfVT571.9fk-201X管道腐蚀控制工程全生命周期通用要求Pipe1.inecorrosioncontro1.engineering1.ifecyc1.e-Genera1.requirements(ISO23221:2020,IDT)2024-07-01实ifc国家市场监督管理总局峪出国家标准化管理委员会发布rinI范围13幅和定义14 4mKI5 目16 228朋29O-310研发3I1.制造412篇工和安装4B睁、414调试415峨516运行517维护保养69臃、

2、720文件和记录7-I5Jtttttatttttttattt822综合评定H本文件按照GB,T1.1-2020名标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定本文件代替GB,，T371902018管道檎蚀控制工程全生命周期通用要求B.与GR，T37190-201&相比，除结构调整和编料性改动外，主要技术变化如下：a）更改了适用范围（见第I章，2018年版的第I章）;W增加了“管道腐蚀测试和监控系统”“脚寸停运”“永久停运”术语和定义，册悌了“管道腐蚀控制工程全生命周期”“腐蚀源”术语和定义（见第3型2018年版的第3童：C）更改了总则“中部分技术内容（见4.1、1.2,2018年版的

3、4.1、4.2）;d）增加了“目标”一章（见笫5章）；c）更改了“腐蚀源”的部分技术内容（见第6章，2018年版的第5章）：0删除了“材料”一章（见2018年版的第6章）：g）增加了“管道材料”一章（见第7章）；h）更改了“技术”的部分技术内容（见第8童,2018年版的笫7章;i）删除了“开发”一章（见2018年版的第8章）；j）更改了“设计”的部分技术内容（见第9章，2018年版的第9t）;k）增加了“研发”一章（见第10堂）；D更改了“制造”的部分技术内容（见第I1.章，2018年版的第10章）；m）更改了.施工与安装”的部分技术内容（见第12章，2018年版的第12章）；1110)P)q

4、)rs)t)U)V)w1.更改J“装却、出存和运输”的部分技术内容（见第13章，2018年版的第11章）;更改了“调试”的部分技术内容（见第M章，2018年版的第13章）：更改了“验收”的部分技术内容（见第15章，2018年版的第14章）：更改了“运行”的部分技术内容（见第16章,2018年版的第15章）；更改J维护保养”的部分技术内容（见第17率，201世：版的第16章）；副除了“调查与评估”一章（见2018年版的第17章）：删除了“维修”一章（见2018年版的第18章）；itt11,修复，T（Om）；删除了“报废和处”一章（见2018年版的第19章）；*“停运、报蝴处rT（Om）；X）更改

5、了“文件和记录”的部分技术内容（第20章，201阵版的第20章）;J）*璇了“资一章（A201阵版的第21章）；Z）地加了.资HRT（M21章）；谢JfttaT“吟F定”Ta本文件等同采用ISO23221:2020管道腐附制工程全生命周期通用要求请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的费任.本文件由中国石油和化学工ik*提出.本文件由全国腐惋1H标准化技术委员会SACC381）归口.本文件起位i中国南方电网有限贵任公司超高压电公司柳州局、福建创窝盘设发展有限公司、华电电力科学研尤快囿R公司、中化二牍团有展公司、丽山剑丽I技有限公司、物匕电/例学研究院有限选任公司、南

6、京市锅炉压力容岩检验研究院、广东腐蚀科学与技术创新研究院、国检测试控股系团雄安有限公司、宇波联大电料管件有限公司、中国腐烛控制技术协会、大唐阳城发电有限所任公司、苏州热工研究院有限公司、明阳智耀能源集团股份公司、北京市鼎新新技术有限责任公司、山东尚核电力科技有限公司、南方电网产业投资集团有限责任公司、广东省特种设备检测研究院、广东省特种设答校测研究院茂名检测院、广东省特种设备株测研究院佛山席则院、东莞市祺兆科技眼务有限公司、陶方电网供应硅集团有限公司、中蚀国际,腐蚀控制工程技术研究院（北京）有限公司、北京天乙长科技发展有限公司、青岛显伯博尔实业有限公司、有氟密管阀臾团有限公司、湖北世纪伟业防脚

7、科技有限公司、河北汇中管道装笛有限公司、吴天节能装备有限击任公司、盐山县东祥热力节能管道研究中心、浙江轼烯腐蚀捽制股份有限公司、河南省浦新防腐建设工程有限公司、吴天股份有限公司沧州君容节能科技有限公司。本文件主要起草人：黄松强、文解琼、广鑫、31军、方潍、姚松年、周卫青、石薇、王小瑞、刘相怆、期诔、童森荣、李侠、张文龙、冯魁陈元城、何学敏、廖永浩、韩存光、高玉柱、肖杰、张洪江、案破、钟本旺、尹志彬、尚到、黄余、张冉、张秀明、刘洪群、谭忠敏、杨永城、熊佳伟、朱孝有、西厚朝、胡恤、曲翩、懈乐马塔、邹健、团婿、的健、朱炜健、傅如闻、周建国、刘海东、罗俊平、薛家怅刎J飞、邓永昌、陈章权、谷裕、与烧欣、

8、王贵明、郑中胜、孟建涛、张希胜、武荣斌、张国玉、欧如杰、刘严强、刘影形、赵相月、郑春娜。本文件于2018年首次发布，本次为第一次修订管道腐蚀控制工程全生命周期通用要求1MH本文件规定了管道脚饨控制工程全生命周期中各因素的通用要求.本文件适用于各种管道腐蚀控制工程。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件.3术褥和定义下列术诏和定义适用于本文件.3.1*M*iM*M*AM*pipe1.inecorrosionIeMingandnni1.oringsystem在现实时潮或弁及tftr.内、外施他执况的鼓水。3.2临时停运temporarydecommissioning因突发事件（如自然灾害、弼蚀池

9、漏等）导致的系统杵运。注：突发事件处理完毕,管道可恢更正常运苕.3.3永久停运permanentdecommissioning系统的永久性关停.注：经严格的程序评估发现存在重大技术和经济同也的獭将不再继续使用.4总副4.1本文件以管道腐蚀控制工程全生命周期的各因素为对象,为技术标准和管理标准的选用提出总体要求.木文件对管道腐蚀控制不规定具体的技术和管理程序。4.2对管道腐蚀控制工程全生命周期的全部因素应建立可追潮和支持性的管理体系，实现整体控制和挣续改进.5目标5.1 优化和协调管道腐迎控制工程生命周期内的各因素应使管道t控制工程生命周期与被保护管道的全生命周期相适应.5.2 管道腐蚀控制工程

10、目标应在管道生命冏期内的各个环节中得以沟通、实施和保持，并应定期评审与改进，以保证其适宜性。66.1 管道腐饨源包括：内茄腐蚀源：包括但不限于管道输送的介质、流速、温度、压力等；外部序蚀源：包括但不限于环境因诺以及不同环境条件下可能与管道发生反应的班蚀介质：一管道运营过程中产生的新腐蚀源：包括但不限于阴极剥离、维修或更换管遒导致的电化学腐蚀等:一管道工况条件变化产生的腐讪源：包括主体管道工程的工况条件变化和管道腐笆;控制设备的工况条件变化。示傀由T三保护*端域引起梯世刺6 .2根据管道系统全生命周期的要求,应按照实施案例和相关标准准确识别所有的腐蚀源。注1：对大气环境下的管道腐蚀源的识别.见I

11、SDM注2：对埋他碘下的馋想跑聊的i期见ENI2SH-1.7 WtttM7.1 管道材料的选择应依据相应的标准，示例：对于石油,天然气窗M系统出诚择,WJSO136247.2 管道材料选择应遵循以下原则：对拟选/目的管道材料及其应用环境进行蠲杳研究,确保管道在该环境中的耐腐蚀性能,网时考虑环境保护：在湎足应用要求的基础上，满足其加工性、通用性和经济性的要求.7.3 管道材料选择应遵砧以下步骤：对管道应用环馍进行实地腐蚀调查，确定腐蚀源、腐蚀与数腐蚀等级：一查阅相关标准和手册,使选用的管道材料满足耐腐蚀性能的要求对管道进行耐蚀性评估.在没有相同或相似工程应用的有美数据时.需通过实验室模拟试验或现

12、场i1.地选管道：在保证使用年限的基础上,应满足管道的遹用性和经济性的要求.7.4 管道的选用应根据既定的程序审核和评定，选标过程应形成文件和记录并存档.8技术8.1 应选用与管道腐蚀源相对应的一种或多种合适的技术筑施管道腐馋控制,管道腐蚀控制技术包括但不限于.-合理化结构设计：绝缘技术、安装电隔禹点及隔海设备.对套管、设备及其他电影响区进行详细的探台规划，避免无法预料的腐蚀发生，如阳极保护加融或阳极剥犯。一涂层保护：选择适应预期运行条件和施工过程的涂层材料，同时考虑经济性和环保性一电化学保护：评估用于辂管道充分极化以抵抗腐蚀所需的电流密;度或阴极保护系统需要的电流量并考虑总成本。缓蚀剂：充分

13、了解内制腐蚀的原因以及管道输送介质的化学性质，选择恰当的缓蚀剂类型、应用频率、应用剂S1.并对成本进行评估.清洗：包括化学清洗和物理清洗：应对管道推出的污染物类型及数睛进行分析，以便监测控制效果和确定执行清管作业的频率.一五的味应优先选用不产生电化学府植的复合管道技未8.2 管道屣格的M技术的选用应基于相应的经过僚合胡物的技术标准顿茶.逋用原则如下，首要考虑管道掘蚀控制工程运行的安全性，评估能否满足安全要求；在满足技术要求的施础上，优先选用先is的技术、工艺、装备和材料，I可时将腐蚀控制成本降至最低：选用的管道腐饨控制工程技术应满足不同工况的运行要求.确保绿色、长生命周期运行：应根据管道腐蚀控

14、制技术失效的风除和危古，采取预控管理以降低技术失效带来的风险，将可能的畏失降到最低.&网闲CN)3ino&3选用的技术国T相应的物性实证案例作为参考，否则应通过适当的管配险证.&4为达到安全、经济、长生命周期运行和绘色环保的隹效益的目标，在，足管道JK统要求的前提下，选用的技术应与管道献制系触其他因素相互期、优化.&6管道所采取的腐蚀控制技术应叫过既定程序的审楼和价定，形成文件并存档.9fta根据管道运行利g送介质的影响，管道腐t!i拄工S全生命周期中所有的因素、环节、节点应实M谍毓设计.9.2 管道，娘制工程设计遵循下列原期，保好利t节的幡管遒工程选址应避开人口密集地区，公路、铁路、河流、硼

15、激等有干扰因素的环境，并保持造当的距岗，管道制础设施的物理空间不应被挤占和改变；一根据特定的腐蚀环境枭用关键材料、设需和工艺进行优化设计，确定最经济的设计方案：一采用新技术、新工艺、新谀备、新材料：一改、扩建工程的管道腐他控制工程设计应合理利用原有设备：可维惚或可更换的材料和设备的使用寿命可短于管道的生命周期：不可维修或不可更换的材料和设备的生命周期应与受保护管道的生命周期一致.9.3 在设计阶段，应制定管道临时利永久停运、报废和处代的绿色预案，9.4 应在符合安全、经济、长寿命周期运行和绿色环保的最佳效益的目标下，评价设计体系的适用性，对设计体系应不断改进和完弊，以满足管道相关标准的要求.9

16、.5 管道所采用的设计文件应经过既定程序的审核和评定，形成文件并存档.10研发10.1 管道耦蚀控制工程全生命周期内的所有因素、环节、节点应进行持续研究、改进与开发，以实现安全、经济、长生命周期运行和绿色环保的最佳攸益的目标.10.2 研发主要包括材料和技术研究、工艺改进、设i和产品研制，整个研发过程应按照既定程序进行并通过专家评审和试验验证.10.3 对于所有研发过程应形成文件并存档，具有可追潮性.11M*11.1 管道制造应以相关技术规范、产品标准、检验标准、谀计文件及图纸等为依据.11.2 选界管道制造单位时应以其以前的业箱和同类型管道工程项目的支持性实薛案例为依据.11.3管道制造单位

17、应制定一系列短章制度以确保Et量、产品安全和环境保护.制造工序、套敷及检测记录应形成文件并存档。11 .4管道产品应标有产品标签并附带合格证.11.5在满足被保护管道要求的前提下，应优化制造程序，以实现安全、经济、长生命周期运行和绿色环保的班佳效益的目标。12虹和安蒙12.1为逆免损饬和腐蚀，管道及管道JKtU1备和系统的施工与安装应依据有关标准IM定保护措施（含应急措施），应形成文件并存档.注：陆卜管道阴极保护工程的和晒I：见ISO三1.12. 2对有特殊需要的管道腐蚀控制设备和系统应提供专用的安装设备及特定的保护措施.12.3 应制定管道及其腐蚀控制工程施工安装的安全措施和保护措施，保证施

18、工安装期间人身、装备以及环境的安全。12.4 管道腐蚀控制设备和系统的施工与安装应进锵基于设计文件和相应标准制定的安装漉程.12.5 管件的,腐蚀控制等级和性旎应与被保护管道的脚饨控制要求一致.12.6 管道连接施工应采用适当的工艺技术，所用材料应与主休管道材料或同类工程应用过的其他材科相问.如采用不同的材料连接，应采取措施避免电假腐蚀,如果连接部位发生应力集中，应果用局部热处理消除应力.12. 7管道腐性测试和监控系统应与管道同捧安装。12 .86直工安装单位的选择应以相应的业绩和支持性实施案例为依据，12.9施工与安装现场应有监理监督，并应按照既定程序予以审核和评定，过程应形成文件并存档，

19、13 皿13.1 应根据相应的标准和规范制定管道的装卸、贮存和运输措施，避免期间产生损伤和丢失，13.2 对有特殊要求的管道粕蚀控制系统，应准备相应的装卸、贮存和运输设备，规定特定的环保措施,13.3 管道装卸、贮存和运输单位的选择应参照其以往的业绩和支持性实施案例.13.4 成在保证不会对管道及管道腐蚀控制系统造成破坏或在腐蚀的条件下优选符合安全、经济、长生命周期运行和绿色环保的最佳效益的目标的装卸、贮存和运输方式.13.5 管道装卸、贮存和运输过程应形成文件并存档。14 M11.1管道腐蚀控制工程的调试（如阴极保护工程、缓饨剂加注系统等），应按相应的标准、设计文件或操作规范迸行。M.2调试

20、前准备应包括：一制定调试程序和接收标准培训调试人员，ax、:评估潜在的反殴，M定相应的控制和应:Wt1.I；准招调试记录文件.14.3调试过程控制应包括：调试过程严格按照调试程序或相应的规范、标准和设计文件执行调试过程有人员监护；调试避免触电、机械伤害等安全风险：调试过程有洋细的记录：调试结果形成的记录,有编写、审核、批准酒会签.II.4管道腐蚀控制工程调试步骤应包括：调试前，时管道腐蚀控制工程系统进行详细检食，并做记录；一调试时按设计文件或有关标准要求调整冏试卷数：调试完成,在系统运行稳定后根据设计文件或有关标准的规定评估管道,腐饨控制工程系统的布效性.14.5管道腐饨控制工程调试不应对被保

21、护管道造成破坏或引起新的腐蚀.14.6调试结果不满足设计要求时.应对管道系统进行改造、推蟋或重建.117调试过程及结果应形成文件并存档.15M15.1 管道腐蚀控制系统在运行之前，应当按照有关设计标准实俺检验和验收”15.2 管道腐蚀控制体系质量不符合设计要求时，不应验收，达到要求后才可验收.15.3管道糊蚀控制系统完工验收应提交下列资料：腐蚀源和腐蚀数据；期查、设计原始文件和变更文件：一制造过程质Ift控制文件：一奘和、贮存和运输过程控制文件：一一管道施工和安袋过程控制文件：施1：监理控制文件：-管道腐蚀控制系统和调试过程控制文件：一一不符合项处理记录竣工验收文件：一生态环境影响评估报告和绿

22、色预窠一安全监将文件.15. 4管道腐蚀控制系统的完工险收应形成文件并存档。16运行15.1 管道应实施系统化的腐蚀控制,确保管道安全、羟济、长生命周期、绿色环保运行，16. 2管道腐独控制运行应基于下列因素：根据主体管道和腐蚀源状况实施系统化的腐蚀控制，包括但不明涂层保护、电化学保护、级蚀剂等：管遒运行、维护人员r解管道腐蚀控制的基本知识.并参与定期培训和考核I处理发杂的管道腐蚀问题由多专业、多部门人M参与解决一建立内部交流、外郃交流和经验反馈的机制：一编制管道腐蚀控制操作管理手册：一一建立管道腐蚀控制工程运行系统管理数据库.16.1 管道腐蚀控制运行的管理方法包括，应依据管道腐14控制管理

23、手册、相关的法规、标值等进行制定一使用单位应保和提供谪足管道篇g*1R求的贵源,一工作内容包括现场巡检、问JB处置、过程记录、过程分析、经险反愦等.16.2 管道腐蚀拄M运行包括管道外部腐惊拄制和管道内警腐像控M.a）管道外靠腐蚀拄制包括下列鬟求，D应遵循有关标准及规范的要求，建立管道外6腐蚀控制程序；2）应定期检杳管道腐蚀检测、监测系统.检15结果不满足管道端蚀拧制1程保护准则时,应调套原因并采取纠正指逃；3）应识别与测试环境因索变化对管道一蚀的影响,如环境因素发生变化,应相应调整控制措施；4）对发现的管道奥强控制缺陷应及时怪发.b）管道内部腐蚀控制包括下列宾家，1）应对管道送介质的腐蚀性定

24、期检,并依结果逸界合适的管道内部腐蚀控制指Nh2）可通过安装探针、电阻装置、ftN*M.点蚀电位等方法,对关低位置的管道内腐蚀情败行”16.3 管道位拄制工程的嫌作记录应形成文件并存档.17位护保养17.1 管道腐域控制工程的堆妒保养亶按IM相亶的修护保养手曷和标准实*.17.2 根据管道系段和腐的状况，制定日常、定期、全I1.r修护保养周期及计划，井MHM相座雉护保养程序.分泄不I1.于下列内容，_日aW1.ISh一定期修护保养包括管道腐蚀拄制系线性能状击检查和计划性整等,_俭护保养程序文件应与材料或饺各It护手新、技术加IS书及相关标准要求一致I罐护保养人员应具备相应的技能和卷3一应使用专

25、用的维护保养工具：It护保养前充分讦估可能存在的尺龄.并制定相应的直急指黛.相关检查及维护记录应形成文件并存档.17.3 I1.护保养工作不亶对管道及管道点域控制工程设备设造成坏或新的腐蚀,17.4 对电化学保肥和惊剂，应设管道腐蚀,试和监，累跳，以实现他和snr.17.5 对修护保养过程中发现的向J1.JS及时JIeE处通，确保管道腐蚀拄制工程的有效性.17.6 管道腐惊控制工程的修界保养应形成文件并存档.18修震18.1JS带腐惊控运行状况调查计划与相应的定期济估列入管道日常运誉管理.18. 2对评估结果为必须修复的管道腐蚀控制缺陷应依据有关标准进行修复.18.3 评估惚复风险，应优选风险

26、嫌小的最佳修复方案：管道腐蚀控制工程修熨应由具有相应资质的单位承抵18.4 管道腐饨控制工程修就应不影响管道整体安全功能.并符合相关规范与标准的规定。18.5 管道腐蚀控制工程修发旗班应不低于原建造时的要求，F1.应与其他因素相互协调优化，符合安全、经济、长生命周期运行和绿色环保的最佳效益的目标。18. 6对临时修复的管道缺陷应及时进行永久性修更.18 .7管道腐蚀控制系统的修女应做好应急支持(包括应急资源)，按照有关标准规定编制管道修女应急预案，同时应制定应急措施、准备应急资源-19 .8管道腐蚀控制工程修发完成后应按照有关标准、规范及设计要求进行险收,经过既定程序的审核和评定,应形成文件并

27、存档.19停运、IU原处理19.1管道停运包括临时铮运和永久秒运.19. 2对于临时停运的管道应按既定程序实施腐蚀捽制.19. 3时于羟过评估符合永久件运和报废条件的管道及其腐蚀控制系统应按照初始设计阶段制定的绿色预窠进行报段处置，19.4管道及其腐蚀控制系统的报废和处置应遵循“环境安全、循环经济”的原则.对于可回收利用的管道及其腐蚀控制设符,应对可循环利用的设各、材料制定相应的回收利用方案.19 .5可根据不同管道所处的社会和环境情况,对相应的管道及其腐蚀捽制工程选择原位废弃处置或网也处置，考虑包括但不限于以下因素：上地使用管理；环境污染：一一,腐蚀防护材料的降解处理：湾河流废弃管道的腐蚀：

28、环境造成的腐蚀：穿越公路、铁路及公共设施的管道处置的安全性：报废管道的水渗透污染；附属设备；一处置成本。注：管件及管道曲蚀控制系统处即学及的资产管理.见SO5X)120 .6处置过程中应建立报废管道及其腐蚀控制体系的跟踪监测系统,相关单位应履行环保货任.尽量降低环境危害.19.7对于停运、报废和处置的结果应根据既定程序迸行审核，形成文件并存档。20文件和记录2aI腐蚀控制管理的所有方面，包括腐蚀源、勘察、设计、采购、制造、罐工、运行、维护和处置等，成形成文件并行档。20.2 对于管道腐蚀控制工程各因素、环节、节点等都应形成文件、存档并具有可追溯性,文件应涵盅管道腐蚀控制工程的全生命周期.20.

29、3 管道腐蚀控制工程文件和记录应符合管道主体工程相关规范,标准和程序的要求，并应进行定期评审.2121.1 位制定人力、设备、材料与技术、方法、环境、沟通和变更等资源管理计划使其与管道腐蚀控制工程生命周期内的每个因素条件相适应.21.2 各个因素、环节、节点府具有相对应的人员、装备和作业场所.以及信息沟通程序等相关要求.22综合评定踪合评定结果陶作为管道运行管理和处置的依据.)文”(I)ISO9223Corrosionofmeta1.sanda1.1.oysCorrosivhyofatmospheresC1.assifkation.de-Ierininationandestina1.in(2I

30、SO13623Petro1.eumandnatura1.gasindustriesPipe1.inetransportationsystems3ISO15589-1Pecro1.cum.pctrochcmica1.andnatura1.gasindustriesCaIhodiCprotectionofPiPdinesystems-Part1.OnIandpipe1.ines4)ISO31000Riskmanage11)eH-Guide1.ines(511SO55(X)IAssetnwnagcnwntManagementsystemsRequirements(6)EN12501-1Pro1D5HH0238谀存服分部(010)6ft523W6中国标准出版社东皇.R卬物厂卬物各地新隼的欣炫的开本880X12301/16印光1字数27千字2023年12月第一版2023年12乂第一次印联GK371902023书号：1S50661-71698定价3I.OO元如有印装差错由本社发行中心调换版权等有侵权必究举报电话：(010)68510107