NB-T20251-2023压水堆核电厂空气净化装置设计及试验准则.docx

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1、ICS27.120.20F69NB中华人民共和能源行业标准NBZT202512023代替NBT20251-2013和NB,T2O2522O13压水堆核电厂空气净化装置设计及试验准则Designandtestcriteriaforairc1.eaningunitsinPWRnuc1.earpowerp1.ants2023-J)5二26发布国家能源局发布目次前者H1mI2规范性弓I用文件I3术语和定义I4一般要求25设计环境要求26装置设计27设为设计58维护7附录A（资料性）验收与定期试验8参考文献I1.本文件按照GB,T1.1-2020标准化I：作导则第I部分：标准化文件的结构和起草规则:的规

2、定起草,本文件代音NR，T20251-2013压水堆核电厂正常空气净化装置设计准则3和NB.T20252-2013&水堆核电厂专设安全设施空气净化装置彼计准则,NB,T20251-2013和NB,T20252-2013相比，除编耕性倏改外,主要技术变化如下：修订7.3条.将NBZT20252-2013的7.3条（NB/T20261-2013对应7.2条）顶过呢器和后置过滤器效率试验方法修订为计数法：一一增加附录A.补充空气净化装置及其郁件的验收和定期试验要求，请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由能源行业核电标准化技术委员会提出.本文件由中国核电发展

3、中心归1.本文件起草单位：上海核I：程研究设计院彳r限公司、中国辐射防护研究院、中广核I：程有限公司.本文件主要起草人：罗伟涛、叶剑云、沈翔、张亮亮、刘世昊、林丽红彭水森.本文件及其所代W文件的历次版本发布怙况为：NBT20251-2013和NBjT20252-2013在2013年首次发布：本次为第一次修订.将NBiT20251-2013111NB1T20252-2013进行合弁.压水堆核电厂空气净化装设计及试验准则1范B1.本文件燃定了汽水堆核电厂空气冷化装置的设计及试5金准则,包括维护有关的设计及装置的定期试骐和皴收。本文件适用于压水堆核电厂正常工况和运行瞬态工况下运行的空气净化装置的设计

4、和定期试验.本文件适用于设计基准事故和设计扩展工况下为控制、限制或预防可能影响核安全功能的气敦放射性污染物的择放和转移而运行的5设安全设柩通风系统空气净化装置的设计和定期试验.本文件对风道和风网的要求适用于支气净化装置内部的风道和风何,2加范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注H期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新成本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB6249GBT17939核动力厂环境轴射防护规定核皴高效空气过滤器GB1887!电离辅射防护与轴射源安全基本标准NB/T20039.INB1T20039.2NB

5、1T20039.3NBJT239.4NBJT239.6NB/T20039.8NBT2(X)39.1I核空气和气体处理规范通风、空谓与空气净化第1部分：通风机核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化笫2部分；见何核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第3部分；风道核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第4部分：箱体核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第6部分：除雾器核空气和气体处理规莅通风、空调与空气净化第8部分：中效空气过浊器核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第I1.部分：碘吸附器（1型）NB/T20039.12核支气和气体处理规范通风、空调与空气净化第12部分：碘吸用器U1.型

6、）NB/T20039.13核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第13部分：碘吸冏器（111型）NBjT2OO39.I5-2OI2核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化笫15部分：吸附介质NBrr20039.16核空气和气体处理规范通风、NBT20196.1-2013核空气和气体处理规范迪WI、空调与空气净化第16部分：冷化部件用排架空圜与空气净化第1部分：空气处理系统的现场试脸3下列术语和定义适用于本文件.3.1空，1tSairc1.eaningunit空气淳化系统中用来去除空气或通风气体中气溶胶或吸附气态污染物如放射性磁的一系列空气处理设备部件的集合.空气净化奘置不包含空气冷化系统中的

7、风管系统.3.2engineeredsafetyfeature核电厂在设计基准事故和设计扩展工况下投入使用并执行安全功能,以控制事故后果,使反收堆在任故后达到稳定的、可接受状态而专门设优的各种安全系统的总称。4TB求4.1 空气净化装附.设计应能承受其处理对象和所处场地的Ai不利运行环境，如温度、压力、相对湿度和放射性水平等，并能在最不利运行环境的持续时间内，使装置保持运行功能.4.2 应依据空气净化装以所处理为象的状态特性、净化装置处理目标、空气净化系统功能和所处环境条件（专设安全设施为设计基准事故和设计扩展工况时的坏境条件）等因素确定装出必要组成.4.3 空气净化装附.设计应为骁收试验、定

8、期试骁和现场维护提供方便条件，设备的布商应便于维护和进行定期试5金,以利于空气净化系统运行的可靠性。4.4 空气冲化装祝的设计，应满足GB18871对职业照射剂审限的的要求，正常空气净化装祝设计应在经济上合理、技术上可行的前提下.尽可能降低核电厂运行和维护人员遭受的职业照射剂量水平主捽制室专设安全设施空气净化装置设计，应满足主控制室在设计基准事故和设计扩展工况下可居留整求.4.5 空气净化奘置的设计应满足GB6249对核电厂环境相射防护规定的要求,应在经济上合理、技术上可行的前提下，尽可能战少气我放射性物质向外界环境的排放.5设计环痴竦5.1 正常空气净化装祝处理对象应包络以下多效：在净化前气

9、流的放射性磷浓度不大于37Bq,m1.（1.10-6mCimI.）,气流相对湿度最高为100,温度最鬲为559,压力为空气冷化系统的设计压力,专设安全设施空气冷化装置应能在设计基准事故和设计犷展工况所处的环境条件下运行，安全克内专设安全设施空气净化装置还应能经受安全光内水和沉积源的相照以及化学喷淋的堀蚀作用5.2 空气净化装附应布置在低辎照区内，当必须布汉在离辐照区时，在辐射源和空气净化装置之间，应适当设置圻板措施.5.3 设置确吸附器取样罐的专设安全设施空气净化装置，其设计的堪准辐射剂收，应取设计展准步故和设计扩展工况装置连续运行30天，碗吸附器段取样时必须进入区域的祟枳描射剂地.专设安全设

10、施空气冷化奘置的其他辅助设施,包括为其服务的供电、压缩空气和拄制电覆等重要部件,应设置适当的屏蔽，与净化装置隔开.66.1 空气净化装置每一列一般由以卜典型设符组成:a）除雾器：b）加热器；O预过渔器；d）HEPA过沌器：c）碘吸附器：0后汽过泄器：g）风机。注：净化装K还包括以1:典型设需连解J风旗管道、阀门有釉电气、惭J、仪就其口,6.2 正常空气净化装置中除可能会引起其他安全物项功能失效的设符或部件按抗震要求设计外，其他无抗露要求.若专设安全设施空气净化袋吃的一个设备或部件损坏会导致裂变产物向工作场所或室外坏境大出样放，则该专设安全设施空气净化装置的所有这类设备或部件均应按抗震I类的要求

11、设计。6.3 为使F试验和维护，单个净化装置内HEPA过沙器段的配置不应超过30个过滤器,风量大的系统.可以并联设置几个冷化箱体（小型）单个装置内布置净化设备高度不宜超过3个标准高效粒子空气过范密（HEPA过越器）的总1.度，否则要设置永久性的检修平台.装置内布置净化谀备宽度应不超过10个标准海效粒子空气过渡器（HEPR过泄涔）的总蜜度，6.4 正附空气净化装置.根据需要设议就地控制或集中控制，&1为正常空气净化装汽的仪表控制典型陀说.专设安全设施空气净化系统与安全功能有关的运行控制应在控制室进行，乘耍的运行参数和伯号也应在控制室晶示.表2为专设安全设随空气净化奘置的仪表捽制典型配置.6.5

12、空气净化装置容许泄漏率控制值可按以下原则确定：a）按辎射防护要求，正压运行的风道，根据风道内压力、风道内流动空气中放射性物旗含融和系统所在场所空气中的放肝性物肝限制浓度，计算确定所允许的泄漏率：b）为确保装置的空气净化效率，空气净化装置的风道和箱体在以大运行压力下的泄漏率不得出过表3最大容许泄漏率要求.6.6 空气净化装附的设计应考虑净化部件的现场试照需求，设置固定的满足NB20196.1成裟要求的接口，以使现场试监方便可行.6.7 空气净化奘窗的设备和部件在设计过程中应特别注意因净化设备中放射性物质的枳累而产生的高辐照水平.所有采用的材料应能在设计基准箱照水平下行效地完成其预期功能.不仅除雾

13、器、加热器、高效粒子空气过渡器、缺吸附渊和风机要考虑播射效应,而且诸如电气绝缘、捽制开关、拈合剂、陶门、绛图等所有在设计基准事件和设计扩展工况下必须发挥功能的其他含行机材料的设备和部件都应考虑辅射效应。6.8 -设安全设能空气净化系统的设计时考虑设置冗余列，应在各列装置之间设实体隔离或空间隔离，使褥一列装置的失效不会导致第二列犍置的失效，对隔离和防护的设计,应考虑内外部灾出的影晌.&9如果在发生设计基准事件和设计扩展工况时,专设安全设施空气净化装置的设备和部件可能受到任故所引起的压力冲击，则应采取措施使其免受压力冲击的根X,保护整个系统的功能在发生压力冲击事件期间和之后不受影响.可以我用的措施

14、如压力择放网等.&10专设安全设施空气净化系统的电源应由核电厂安全级电源供电。多武装置中的每列装置应由完全独立、互不干扰的电源分别供电，但是，同一列装徨的电源，包括控制仪去及辅助设施的电源，应是向一路电源供电。&11专设安全设施空气净化系统在设计基准事件后应自动启动.启动的信号可以是多重设置的专设安全设施的信号（如温度、压力），或是多地设置的符合抗震I类要求的放射性监测仪去发出的信号,在所有发生事故期间运行状态不发生改变的专设安全设施空气净化系统,可以没有自动启动的功能.6.12立发女全i殳帝空气净化袋置应密闭和便于检修.净化装置应尽可能减少分段接缝，避免现场更换部件可能带来的污染扩散也可果用

15、事故后利时封闭,待放射性水平降低后再作处埋的设计方案.&13系统谀计时还应考虑在系统停运期间或处于备用期间，防止专设安全设施空气净化系统内部凝结水产生的措胞.如采用加热器.NBZT2025120231正售空求传器位置就地主控制室进风道F(I)也可放在出T(D加热戕之前任何位置电加燃据SD俄接空网T(kA1.,AM)孜过港器P(kAH*)海败粒干空气过港；SP(hAH-wfirm煌按空何TU、AH-2级)T(I.AH-2级)后置过滤器P()风机MC、SD出风道见过UUfi阀门纵机构SO-灭火系统I、ATAT注t1中枭用的符号括号前为需测的多数.括号中为仪衣的功能,符号说明如下I!:渝Irt(F1

16、.ov)A1.:低位报警(1.gA1.arn)T:S1.tt(Tenperoture)AT:故报警(TriPA1.r11)PJE(Differt111.ia1.Fiessure)SD:状态显示(S5tcDisp1.ay)PfK(Tota1.Differentia1.Pressure)MC:fJ(Manua1Contro1.)AH：Ift位报警(HighAIitE)1:指示(IndiC:sItiDn)这垓仪表为让议采用.其余仪衣为典型要求.第IiS仅为预报警,第2级是报警、并允许在就地手动用功灭火系统-I为动阀的SO功能和电动阀的NC、SD功能.AT为电动用门故障掖警和灭火剂流出的投警.当核电/

17、采川茶于计算机的位衣和控制系统时.按本代要求设置在就他的仪衣与控IW装现置进入主控室.安全光内发置的就地仪表功俵MGF(I).P(JI).FCMkA1.),Ta1.D,均设在安全壳外的台上。传盛排位巴就地“主控制空进风道F(D也可放在出修道T(D加热密之甫任何位HF(AH.A1.)也可放在出风道除雾备P(kA1.1.)队除雾器到后置过滤密的总压茨2ZXP(AH)电加热器SD连接空间T(kA1.A1.1.)T(kA1.H,AT)H1.过浅器P(RA1.1.)Ifii效粒子空气过池牌P(kA1.OP(jH)微吸酊器连接空间T(kAH-2)T(kAH-2iS-)后置过迪器P(1.A1.1.)风机MC

18、、SD5WC.SD出风道见进风at见进风道阀门排秘机构SDSD灭火系统.ATAT注t表中来用的符号，括号由为需萄的参数.括号中为仪表的功能，符号说明如下：Frifi(E1.ow)A1.:Ift位报警(1.OTA1.arm)T:jfiJ!t(Temperature)AT:故出报警(TripIam)P：辰差(Differen1.ia1.Pressure)SD:状态显示(Sia1.。Disp1.ay)Z口：总压经(ToIH1.Differentia1.Pressure)MC:手动投IW(ManUaIContro1.)NI:高位报警(HighA1.arn)I:指示(IndiCaIi所)当核电厂采用携子

19、计灯机的仪表和控制系统,按本表设置在就地的仪表与控制装跣宜进入主控室.”这些仪衣为建议聚用.其余仪衣为典型要求.用于例报警的温度仪表设置位置也可在吸附蹲上游.d第】级仅为彼报警.第2级是报警并允许在就地手动启动灭火系统.如果所有阻力随时间变化的部件在主控间室都方报警或指示.则可允许不设总报警.此外,I为手动褥的SD功能和电动阀的MC、SD功能.AT为电动附”故障报警和灭火剂流出的报警.3空气冷化装量大春许斌不滑刈殍At专设安全设福箱体(小室)专设安全设施Mja非专设安全设施箱体(小室)作专设安全设施14道K1.0.1%0.1%0.1%0.5%U0.2%1%15、注1:HSS对整体系铳的冷化效率

20、有必步杉响的场合,如位于系统负IK段的净化粕体/风道布置在污染空间内注2:沿M对曲化效率的影响较小的场合，如位于系统正压仪的净化箱体/限道布置在污染空间内，或位于系统负压段的冷化箱体”4道布置在r净空间内，7整备设计7.1 *当进入专设安全设地空气净化装置的标1.700mh气流中携带的水滴含减大于0.45kg时,应设置除寥器。除雾器应湎足NB，T20039.6的要求,7.2 空气加魁，加热器Tt是电热式.加热潺不应与碘吸附潺过接贴紧安装，也不应将加热襁岫过碘吸附器接地.加热器应有能力将到达碗吸附器前气流的相时湿度降低到吸附器有效运行所需的相对湿度要求,但气流温度不应超过107C.电加热器的与相

21、应的风机联镣,并由i度拌制器或空气流St控制器对电加热器提供保护。加热答应设计成便于检修，在更换时不允许切割或焊接。安全无内专设安全设施空气净化装置不It设电加热番,避免产牛.电火花和事故时导致乳气甥炸.空气加热涔应涌足相关国家标准和行业标准的要求，7.3 S1.过，和后置过一概情况下，当进入空气净化装置的空气含生量/过20mg11P时，应设限预过渡器，当空气含尘后超过2mgm，时，宜设汽预过滤瑞，对于设置在安全壳外的空气净化装汽.推荐采用预过滤器,以廷长高效粒子空气过渡器（HEPA过i器）的#命.很过淤器的效率宜不小于60%（GBT14295计数法，0.5m）后置过逑器设置于项吸附添之后用来

22、阴的碘吸附器中由空气携带出来的活性炭粒子.后置过谑落的效率宜不小于95%（GBT14295计数法0.5m）预过沌潺和后置过池亭的端面尺寸和额定风ht应与高效粒子空气过的牌（HEPA过漆器）一致。预过渡器和后置过的牌应满足NBJT20039.8和设i规格书的整求，7.4 高效粒子空气过）!Bi效粒子空气过注谓（HEPA过述零）应满足GB/T17939以及其他相关国标和行业标准的要求.专设安全设施空气净化芸置的过泌器板架应是金属的,安全壳内不应采用铭、蟀材料。7.5 HMB7.6 .If1.ramoI熨碘吸附寄应符合NBJT20039.”的要求，7.7 .2Iif1.rameI1.型碗吸附器应符合

23、NBjT20039.12的要求“7.8 .3IIIffiMMHI小型硕吸附器应符介NBT20039.13的要求.7.9 .4吸附介It应考虑吸附介质上累枳的放射性物质衰变热fit.使吸附介质温度升超造成砂解吸.还应考虑活性炭着火的可能.可以采用的设计措施有：小流垃通风冷却、水喷淋或水淹没火火、玄闭隔耐旗吸附器推并注入火火气体等.专设安仝设施空气净化装置的冷却或灭火搭旗都应符合里故陵准则.吸附介质应满足NBJT20039.15的要求。7.10 5KWM（Wft）采用实验室离线测试吸附介质性能的空气冷化装置.共硬吸附器应设置足够的取样盘,以便在碘吸附器的整个预期寿命内时在役环境中的吸附介质进行有代

24、表性的测定.取样廉应安装在和系统中流经吸附介质空气流速条件相同的地方.应和系统中的吸附介质有相同的厚度.弁应充填有代农性的和系统中吸附介质同一批量的吸附介质,要按所能预见的运行频率来设置取样罐故质,对连续运行的系统，如果每72Oh进行一次活性炭实脸室试脸,推荐设18个取样林.而对要求18个月进行一次活性炭实验室试验的.推荐设6个取样飕，7.6 ，化设备安餐排架如果两个功能段都福要执行检漏试险,则不应在同挂架的两面背旅背安装.为便于安装和潍护，排架端而与如近障碣物之间的距闺应大于净化设饴见度至少InU序化设备安装排架应满足NBJT20039.16以及共他相关国标和行业标准的要求.在混凝土小室中固

25、定安装排架时.应将安装排架整个周边与整潮闭合的预埋件满焊或采用其它防止泄漏的力.式固定安装架.确保避免安装川架周边与预埋件以及依埋件与混凝土之间因不良站合形成泄漏.7.7 化箱体Cft凝士小)净化箱体的设计应使流羟排架的气流均匀，最大风速不和过风速平均山的20%,超过3个过波器高度的安装排架,应设置Ia定梯子和平台,便于维护.箱体的进风口和出风U的布置均应考虑到气流分布的均匀性,箱体门的宽度不小于50Omm,净岛不小于127Omm.门上设观察窗，可以观察箱体内情况，减少人员进入次数.门可以上锁,并可从箱体内或箱体外任何一侧开关,箱体内应有Ia定的气修灯照明.气玄灯的开关、电缆、灯具均应设在箱体

26、外傀，气密灯安装结构位和箱体内制齐平井便于在箱体外侧检修。冷化箱体应涌足NB20039.4的要求，7.8为排除净化融置可能存在的凝结水.冲洗水和消防水，应设置排水管，在使用管堵或褥门等手段，使排水管在平时处于可能的气密状态.如除雾器等在运行时存在连续排水的设备,还需增加水封.水封高度应保证运行期间川水顺畅，装置的排水应接到放射性废液系统中去.7.9 风机一计时.应规定风机在设计流量和可变压力上)内保持稳定运行,可采用入口导叶出入口阀门、旁通调节和风机变速拄制等方式.安全壳内使用的风机与电机应采用rt联方式.风机超清足NBJT20039的要求.7.10 风道风道的满足NBiT20039.3的要求

27、.7.11 风-风回应符合NB/T20039.2的要求空气净化装置中,用于附断污染气流的阀门应是零泄漏的,即在试验乐力下用肥电溶液桧粉,不H：现气泡.隔断非污染气流的阀门.其阀座泄温率不应低于NBb20039.2规定的I1.级泄漏要求.控制网门的同身泄漏率不应低于NB,T20039.2规定的HI汲泄漏要求.8护1.1 1设计应考虑为接近装置和笠置内净化设备笛有通道.U1.型磷吸附出需考虑吸附介质装卸料机的运输和探作空间,进入式的净化装置宜直接放在地面,便于人员的出入,不进入式的净化装置宜放在人员咕立操作高度，以利维护.1.2 设计应在装置附近用的冰.电、压缩空气接头.便于维护和试脸，1.3 设

28、计应为推化装M中各项设备的测试提供接I，MA收与定甯A.1通用襄求空气净化装置的收与定期试会项目及频率要求见表九验收与定期试验具体要求和的收准则参考NB20196.1执行.如果符合下网条件,安全无内的100%循环系统可以根据功能贞微确定是否执行周期性定期试验rB）在计划停堆时进行外观检便和乐力降测定并满足验收要求：b）在计划停地时，成在累计运行时间不用过723）之前，或吸附介质有可能遒受毒化之后，对吸附介质取样并进行实脸室试验并满足试脸要求：O计划怦堆时.更换吸附介质并进行试验满足验收要求4,收与定期试目及餐率要求试脸项目籁率要求外观检杳每次试启之前风道和袋段检漏试验险收试验”和*no年至少一

29、次试9安装框架压力检收试的按实际饰况.风Jft和气流分布试酸风状试验:验收试验和在役试验气流分布试发I验收减咬-碗吸附器取样林流量试验验收试验气济股混合均匀项试验赞收试验育效较了空气过港器推依漏试验或行化系数测定每个四效粒子空气过泄；S更我后和打个运行样期至少一次鞅附器挂收漏试验或净化系数测定好个吸W备或活性炭更换后和毋个运行周期至少一次“旁通14”的ti试脍每个运行周期至少次空气电加热据性能试蛉称个运行周期至少次Wfri%称个运行周期至少一次一总收试抬I初始建造完成.任意冲化廉统改造或修乂.只要外观依杳认口进行.并及时消除检行出来的跳船,安装缗架的泄俄就只占净化排总泄漏的极小部分.H此,只右

30、在外观校代中发现明显胡点，才需进行安装排架压力检制试验.以收花役试验应在任何在役校漏试验病避行.在意外就殂花溶剂.油漆.其它有机气体或水侵入之后立即执行试验.限的介质在安装和更倏而应进行实的室试验以确定尤效率.在CI安装好的廉统进行现场激的W应进行实验空试验取样,脸证吸附介质的吸附性能，专设安至设旅空气行化装置,6证曜1介朋性施的取样和实防室道状应不超过系统运行72Oh间隔期.或在任何东统就外曼露花可以降低吸附介断性能的溶剂、油漆.其它有机气体“所需的72Oh间隰期可以根据实蛉空试验记较进行更新.未设置取样杯的确吸眼戏.不得执行谈试检.对冲化装置的外观检杳,包括系统中所有设备和陆件大至装置、风

31、机小至内门、仪非、垫片、夹具等所白认为可能与正常运行有关的细节.某些由设计或施I：错误造成的缺陷.如果不影嘀检漏试验的最终结果，可以不马上纠正，但应记录在案，待大怪时改迸.目视检查具体项目参见NB,T20196.1-2013附录A的要求.A.3风道Xm试It风道和装置的检闻试验应在净化设备安装就位之前进行.可采用恒压法检漏.也可用JK力降法检漏.检涮试验程序参见NB,T2OI96.I-2OI3W录C风道和装置的泄漏率不应超过设计调试文件和业主试的大纲的允许的（应符合本文件6.5条要求.当泄漏盘超出规定的数值时,应找出湖,点的位M.予以修发，然后再测定泄湖盘,直至合格，A.4安4M压力检试It安

32、笠框架压力检漏试收在冷化设备安笠之前进行,试验1应将安装框架上的孔用堵板封死.试瞪方法参见NB20196.1-2013附录K安装排架的泄1.率不应超过制造厂出验程序规定的限值，且不应超过设计风量0.01%.A.5风）气充分布试Ift同S1.和气流分布试验方法参见NB，T20196.1-2013附录D.试会应验证系统阻力从G小依至最大值变化时，系统风机能达到设计规定的风后，风收偏N粒10%范围之内，井F1.通过每个过漆器中心点或每台吸附器的空气通道开U的中心点的风速与平均风速的用大偏差不超过20%,A.6气溶般温含均匀度试It气溶胶混合均匀度试的方法卷见NB，T20196.12013附录E,在楸

33、近过泄器和吸附器的上风他取样断面上.各测点浓度与平均浓度的最大偏差不超过2O.A.7闻加于空气过排检3或冷化系数北定在系统收盘不超过设计风收10%的条件下，按照NBI20196.1.2013附录F或其他能证明满足技术规格书要求的试验方法进行知效粒子空气过滋涔排检漏试验或按照NB，T20196.1-2013附乘G或其他能证明满足技术规格书要求的试验方法进行嘉效粒子空气过造器排净化系数测定,或按照其他经过现场蛟证的方法进行测定.高效粒子空气过渡器排的泄漏率或净化系数不应用过设计调试文件和业主试检大纲的允许值.高效粒子空气过港静柞检漏试验或冷化系数不满足验收准则鬟求时,应检查确定高效粒子空气过池器持

34、性能下降的除因对于过浅器框架平整度或垫片JK紧度引起的玳漏可停灾后再次试验宜至清足的收准则要求：对于迪芯加坏或失效引起的过逑性能下降,应直接更换问题过泌器后再次试验直至满足於收掂则要求.a.8t酎m试Im化Kat冽定在娱统风员不超过设计风技10%的条件下.按照NB/T20196.1-2013附录H的要求进行碘吸附网排检漏试验或按照NBJT20196.1-2013附录I的要求进行碘吸的零柞冷化系数测定.微吸附潺柞的泄漏率或净化系数不应超过设计调试文件和业主试验大纲的允许依“试蛤完毕后，应使系统保持连续运转一段时间，降低系铳中残余的示踪气体班，酷吸附器挂检漏试验或净化系数的测定不满足验收准则要求时

35、，应检表确定腆吸附器挂性能下降的原因,对于碘吸附寄单元平整度、垫片压紧度或活性炭缺失引起的泄漏,可修史后再次试验直至湎足验收准则要求.对于碘吸附曙单元破损、活性炎失效引起的性使下降，应区接史换向题吸附腓单元或活性发后.再次试验直至满足瞪收准则要求.不允许采用硅密封胶或任何大他粘补材料作为玷弱的措施.A.9通风检旁通风周的检漏试验是为了检测净化装置中用于隔断旁通气流风阀的泄海率,可采用压力肾法,也可川示踪气溶胶或示踪气体法(如DOP或氟利昂).乐力降法检漏试验程序可参考NB/T20196.1-2013附录C制定.示踪气,溶般或示踪气体法可参考NBrr20196.1-2013。碌F或H制定。旁通风河的泄漏率应计入到高效粒子空气过酒器排和项吸附器排的泄涮率中,A.10空气电加皓性能试It空气电加热器性能试验内容参见NBT20196.1-2013中5.6.5.9.验证在设计风尻下加热器的I：作性能.通过空气加热器的气流温升和湿度控制值应符合设计要求.A.11吸附介实吸附介质实脸室试验内容参见NB20039.152012中6.3,险证吸附介质的除碘性能,低猊(30-C)甲狄Ift吸附试验。111GB,T14295空气过流器考文IKI1.