鞍钢2150ASP自由程序轧制技术（可编辑）.docx

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1、鞍钢215OASP自由程序轧制技术与高铭铁轧轻相比，高速钢扎轮的抗磨损能力可以提高5倍，根面抗糙化能力提高4倍。但是，高速钢轧提对使用工艺要求比较严格。轧辑冷却、辐缝冷却、热轧工艺润滑等，对充分发挥高速钢轧根的使用效果，起到很大作用。高速钢柜使用45个周期，磨损量不超过005mm,在整个轧制计划周期中，不会因轧轻磨损而影响1.VC工作辑的凸度调节能力。70100轧制长度，km/周期80300轧制块数/周期4F45F35F23（高Cr铁）F1.轧辐使用周期数数据项目轻型磨损控制技术一高速钢工作辐215OASP生产线自由程序轧制技术开发始于2006年3月，到2009年初，完成了ASPB支持根、1.

2、VC工作轻、热轧工艺润滑、高速钢工作辑、工作辐窜辑模式、板形控制等支持自由程序轧制所需的关键技术问题攻关与现场应用，实现了在一个轧制单元内同宽轧制100km、宽度反跳30Omm的目标。目前，不同钢种、不同厚度和不同宽度混合交叉轧制，已成为215OASP生产线最重要、同时也是最常用的一种生产组织模式。在目前的复杂品种结构条件下，实现/铸坯直装率5断以上、热装率6095%的业绩。在自由程序轧制中,凸度20Um精度和平直度40IU精度均达到了95%以上，能满足用户对板形的要求。自由程序轧制实绩宽度计划厚度计划平直度凸度自由程序轧制实绩一交叉轧制宽度计划厚度计划平直度凸度自由程序轧制实绩一同宽轧制针对

3、2150ASP的特殊生产组织方式，在精轧机上游机架采用1.VC工作根，下游机架采用工作辑轴向周期窜辑，所有机架使用ASPB支持辑，可以有效解决品种规格跨度大导致板形控制难的问题，配合使用热轧工艺润滑、高速钢工作轻等，对实现自由程序轧制起到了至关重要的作用。2150ASP生产线采取自由程序轧制后，在保证轧制稳定、产品质量的前提卜.，可以进行不同钢种、不同厚度和不同宽度的混排混轧，提高了生产计划编制的灵活性。自由程序轧制的成功运用，对ASP生产线的特殊生产组织方式是一种有力地支持，保证/物流顺畅有序，为充分发挥215OASP生产线的优势奠定了坚实的基础。结论谢谢*鞍钢215OASP自由程序轧制技术

4、自由程序轧制打破钢种，厚度和宽度限制适应连铸-热装直接轧制缩短工序，减少板坯库存，灵活编制出生产计划，实现小批量化生产。迅速及时满足不同用户的要求，抓住商机WRS工作根窜辑技术ORG在线轧，昆磨削技术润滑轧制技术自由程序轧制技术，自八十年代末开始均化轧辐磨损自由轧制的实现途径传统生产计划冷板坯库存换较自由程序轧制热板坯换辑自由程序轧制概念215OASP生产线概况鞍钢215OASP生产线2005年12月投产，设计年产量500万吨原料：135/170/20OmmX100o2000mm中薄板坯。产品规格：1.825.Immx1.OOO2000mm。主要品种：冷轧用低碳钢和超低碳钢、低合金钢、管线钢、

5、船板等轧线布局与特点：连铸机与步进式加热炉采取紧凑式配置，连铸机出坯转道即为加热炉入炉轻道，铸坯能以最短的流程、在最短的时间内直接装入加热炉，实现了高效节能。四流合一过程冶、铸、轧三个工序衔接紧密，会带来彼此之间互相影响、互相制约的问题。两台铸机品种可能不同、每流铸坯宽度也可能不同，为了保证铸坯直接热装炉和轧制，实现生产过程物流顺畅，两机四流向同轧线供料时，使轧制计划无法采用传统的“棺形”轧制计划：从炼钢至轧制线，每个工序发生变化，都会对整个生产线造成影响，使生产过程偏离计划状态：由于生产计划的不确定性，不同品种和不同规格的铸坯交叉轧制（钢种交叉、厚度交叉、宽度交叉、甚至大逆宽轧制）不可避免因

6、此，2150ASP生产线采用自由程序轧制意义重大。2150ASP生产线概况2150ASP生产线实现自由轧制所采用的相关控制功能ICDP1.CDP高速钢高速钢高速钢高铝铁工作根材质OoOOOO热轧工艺润滑O板形板厚解藕控制OOO平直度反馈控制OOOOO凸度反馈控制OoOe）OO弯辑力前馈控制ASPBASPBASPBASPBASPBASPB支持粗根型曲线正弦正弦1.VC1.VC1.VC正弦工作根据型曲线0+15000-+2000工作根弯程，kN/轴承座200150工作辑横移，mmF6F5F4F3F2F1.机架215OASP生产线概况板形控制技术二级设定模型弯轴力前馈模型凸度反馈模型平直度反馈模型板

7、形板厚解耦轧掘根型技术1.Ve工作掘根型ASPB支持辐辐型轧轻磨损控制技术工作辑周期横移热轧工艺润滑高速钢工作辐2150ASP自由程序轧制关键技术板形控制是自由程序轧制技术的核心，也是目前还未得到很好解决、困扰生产企业的难题之-O鞍钢与北京科技大学高效轧制国家工程研究中心联合，集成开发了整套具有自主知识产权的板形控制技术和控制系统，并在工业轧机上成功实施。板形控制策略：精轧机组上游机架以控制带钢凸度为主，下游机架以控制带钢平直度为主。上游机架采用1.VC工作辐提高带钢的凸度控制能力，同时还要在上游机架采用耐磨工作辐，防止轧辐过度磨损影响1.VC工作轻型轻型的调节能力。精轧机后段使用普通辑形，通

8、过对工作物周期窜动来消除“猫耳”形磨损，使工作轻的磨损转形均匀，保证带钢断面形状和平直度。板形控制技术板形控制技术一解决方案板形控制技术一设定模型凸度反馈模型：根据凸度仪的实测结果调节上游机架的弯辑力平坦度反馈模型：根据平坦度仪的实测结果调节末两机架的弯根力弯根力前馈模型：根据各机架轧制力的波动调节本机架的弯轻力板形控制技术一控制模型板形板厚解耦控制模型解粥环节耦合系统板形控制技术一控制模型弯辑力轧制力板形控制技术一弯辑力前馈控制凸度目标50Um板形控制技术一凸度反馈控制弯辐力平坦度板形控制技术一平坦度反馈控制料缝调节平坦度厚度偏差平坦度反馈调节板形控制技术一无板形板厚解耦厚度偏差根健调节解耦

9、调节平坦度板形控制技术板形板厚解耦控制弥补CVC控制四次凸度能力弱的不足，增强控制四分之一浪能力弥补CVC凸度调节能力随带钢宽度变化过大的不足，实现板形的稳定控制1.VC工作辐设计的基本思路1.inearVariab1.eCrown轧短根型技术一1.VC工作根根型1.VC程型设“啾缝调节能力1.VC工作辎的板形控制特性1.VC物型调节域1.VC轮形半径函数轧辑根型技术一1.VC工作辑轻型1.VC板形控制原理轧批批型技术一1.VC工作辑轻型降低轴间有害接触变形，提高轧机承载辑缝的横向刚度，增加弯辐力的调控能力均化辑间接触压力分布，降低辑间接触压力尖峰值，减少辐耗，降低生产成本ASPB支持相物型设

10、计的思路AnStee1.StripProductionBackupRo1.1.轧辐转型技术一ASPB史持根辑型ASPB辐型与普通辑型对比ASPB根形半径函数轧辑轴型技术一ASPB支持辑物型ASPB支持辑设计形式及使用特性设计形式：六次方曲线使用特性：均化辑间压力分布工作轻未磨损扎粗根型技术一ASPB支持轴根型工作相磨损后ASPB1.j常规支持轴弯根控制能力比较ASPB支持根兼有”刚性根缝”与“柔性辐缝”的双重特性常规支持较ASPB支持根ASPBASPB轧辑，昆型技术一ASPB支持轮混型使用一套1.VC工作辑即可以保证产品大纲所有带钢材质、宽度、厚度的板形控制要求。对于冷轧用超低碳钢，虽然材质较

11、软，但通过正向窜批，增加上游机架的轮缝凸度，能够保证带钢凸度控制在4（80Um内：对于控轧钢（管线）和集装箱板等高强钢，通过负向窜根，降低上游机架的辐缝凸度，在一个轧制周期内能够保证带钢凸度控制在100Um内。支持辑换鞋周期延长到2040万吨。工作辐换短周期延长到70、100kmI）轧限辐型技术一应用实绩1.VC工作辑与普通工作辑轧制管线钢比较轧根粗型技术-应用实绩宽度反跳时的带钢凸度曲线常规轧制计划时的工作轻磨损曲线轻型磨损控制技术在精轧机后段，通过对工作批进行周期轴向移动，消除“猫耳”形磨损，使工作辑的磨损辑形均匀、光滑，从而逆宽轧制，增加同宽轧制量，实现宽度自由轧制。未窜馄时轧辐的磨损形

12、状窜短时轧辐的磨损形状根型磨损控制技术一工作辑周期横移F1F4使用支持根润滑，F5F6使用工作辐润滑。切水板热轧油轧根冷却水支持根润滑示意图工作辐润滑示意图批型磨损控制技术一热轧工艺润滑热轧油系统示意图物型磨损控制技术-热轧工艺润滑应用实绩：工作辑与支持短辐耗大幅降低，精轧工作提表面极少发生氧化膜脱落现象，F1.高Cr铁工作物也可以使用3个周期。热轧制油对高Cr铁工作轻磨损量的影响00.050.10.150.20.250.30.35123456789直径磨损量，mm未使用热轧油未使用热轧油高Cr铁工作，昆表面状态根型磨损控制技术一热轧工艺润滑Sheet3Sheet2Sheet1.Chart1.

13、w100OmmW15(X)nmw1900mm1.VC短缝凸度与窜辐量之间关系w100Ommw1500mmw19()O1.nn1.-00.0()-00.00-(M).(M)-(M).00-00.00-(X).(X)-00.00-(X).(X)-00.00-().(X)-0.00-0.00-0.00-().(X)-0.00-0.00-0.00-0.00.00.00.000.000.000.000.000.000.000.(X)00.00.()000.00(X).()0()0.00(X).(X)00.(X)00.(X).()0-0.00-00.(X)-00.00-0.(K)-00.00-00.00O

14、OOOOOOo00000000OO-O(X)OO(X)OO000(X)(X)(X)O(X)O000(X)O(X)O(X)oo,(X)OO-O-(X)O-(M)O-(M)O-（三）O-00.0()00.0()(M).0000.00(X).(X)00.00(X).(X)00.0()(X).(X)Sheet3Sheet2Sheet1.Chart4minnunininnm1.VC4Top轻身长度,辑半径差,1.VC4-Top辑身长度,辐半径差,.000.000.000.000.000.000.000.(X)()0.()0(X).()0(X).(X)(X).(X)()0.0000.00.()0.00(X

15、).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).0000.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).0000.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).000

16、0.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.(X)00.00.()000.00(X).()0000.00(XX).00(X)0.00000.00000.00000.00(XX).00000.00000.00000.00OOO.00000.00（三）0.0ooo.oo000.00()00.00000.00000.00(X)0.00000.00()00.0()ooo.oo000.00(XX).00000.00000.00ooo.ooOOo.00000.00000.00000.00ooo.oo（三）0.0ooo.oo00

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21、)0.00E-00.(X)Shcc(3Sheet2Sheet1.Chart3ASPBR.-1辐身长度，mm亭剧半径，mmASPB支持输根型ASPB.R辐身长度，nm车编半径，nnASPB支持短辐型.000.(X)0.00O.(X)0.000.000.000.000.0000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).0000.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).0000.00.()000.00(X

22、).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).0000.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.(X)00.00.()0()0.()0(X).()()()0.00(X).(X)00.(X)00.(X).()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.(X)00.00.()0000.00(XX).O()000.00(XX).0

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25、000.00000.00000.00000.00000.(X)000.(X)000.00(X)0.00-.OO-.OO-.OO-.OO-.OO-.OO-.OO-.00-.00-.00-.00-.00-.00-.00-OO-.00-00-.00-00-00-.00-.00-.00-.00-.00-00-.00-00-.00-.00-.00-.00-.00-.00-.00-OO-.00-00-.00-00-00-.00-.00-.00-.00-.00-00-.00-00-OO-.00-.00-.00-0.00E-00-0.00E-00-0.00E-00-0.00E-00-0.00E-00-0.00

26、E-00-0.00E-00-0.00E-00-0.00E-00-0.00E-00-O-OOE-OO-0.00E-00-0.00E-00-O.(M)E-OO-0.00E-Oo-0.00E-00-0.00E-00-0.00E-00-O.（三）E-OO-O-OOE-OO-().(M)E-00-0.00E-00-0.(M)E-Oo-0.00E-OO-O.OOE-OO-0.00E-O.OOE-OO-O.(X)E-O.OOE-OO-O.OOE-OO-O.OOE-OO-O.OOE-OO-O.OOE-OO-O.OOE-OO-O.OOE-OO.0.(MIE00-(HM)E-OO-().(M)E-00-O.OOE

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30、1OOOoo,OOOoo,0.000.00O.(X)0.(X)0.(X)0.00.000.(X)-0.000.00-0.(X)0.(X)-0.(X)0.00-0.(X)0.00-00.000.00-00.000.00-00.00OOO00000000000100,0OOO-00,0OOO-(X)O(X)()-00,0(X)()-(X)OOOOO-OOO00,（三）-OOOO（三）OOO00,（三）-OOO0.000.000.000.000().(X)0.0000.(X)0.(X)00.(X)0.000().(X)0.0000.000.00()().(X)0.0000.000.000.000.0

31、00.000.000.000.(X).000.00-0.(X)0.(X)-0.000.00-0.(X)0.(X)-0.(X)0.00-(X).(X)0.00-00.000.00-00.000.00-00.00-00.000.00-00.000.00-OO.(X)0.00-0.(X)0.(X)-0.000.00-0.(X)0.(X)-0.(X)0.00.(X)0.(X)O.(X)0.000.000.000.000.0000.(X)0.(X)0().(X)0.0000.(X)0.(X)00.(X)0.000().(X)0.(X)00.000.00()().(X)0.000.000.000.000.

32、000.000.00.0()().0()-().(X)0.00-0.000.00-().(X)0.00-0.00().0()-00.000.00-00.000.00-00.000.00-00.000.00OOO00000000000(X)O000(X)O000(X)(X)O(X)O-000OO-O-(X)O(X)O-OO-O(X)O-OOo0000-00,00000-00.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).0000.00.()00.00(X).()00.0000.000.(M)00.000.(M).(X)00.

33、00-().()()00.00-().()()00.00-0.0()00.00-0.000000-()().(X)()().(X)-00.0()(X).00-00.0000.00-00.0000.（三）-00.0000.00-00.00-00.0000.0()-0.0000.00-0.0000.00-0.0()(X).0()-0.0000.00.0()(X).(X)0.0000.000.0000.000.0000.0()0.0000.0()(M).0()00.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).000.00.()

34、00.00(X).()00.0000.000.(M)00.00.00-0.0000.00-0.0000.00-().()()00.00-0.0()00.00-00.000000-00.00()().(X)-00.0()(X).00-00.0000.00-00.0000.（三）-00.0000.00-00.00-0.0000.00-0.0()00.00-().()()00.00-().()()00.00.0000.00()00()().(X)().(X)(X).()0().(X)00.000.0000.(M)00.（三）00.0000.（三）00.0000.0000.00()0.00.()000

35、.00.()000.00(X).()000.000.00(X).()00.00.()00.00(X).()00.0000.00.0000.000.0000.00-0.0000.00-0.0000.00-()0.00(X).00-00.00()0.(X)-00.00(X).00-00.00()0.00-()0.00()0.00-00.0000.00-(M).0000.00-0.00(M).(M)-0.(M)(M).()O-0.0000.00-0.0000.00.00工作物位置轧制顺序工作限位置，.工作根位置轧制顺序工作辐位置，nm.00.00.00.00.00.00,000.000.000.00

36、0.000.000.(X)0.(X)0.000.000.000.000.(X)0.000.(X)0.000.000.000.000.00O.(M)0.00O.W0.(X)0.000.000.(X)0.(X)0.000.000.000.000.(X)0.000.(X)0.000.000.000.000.00O.(M)0.00O.W0.(X)0.000.000.(X)0.(X)0.000.000.000.000.(X)0.000.(X)0.000.000.000.000.00O.(M)0.00O.W0.(X)0.000.000.(X)0.(X)0.000.000.000.000.(X)0.000.

37、(X)0.000.000.000.000.000.000.(M)00.00()0.00.()000.00.()0()0.()0(X).()000.00(X).(X)(X).0000.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).0000.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X)

38、.0000.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00()0.00.()000.00.()000.00(X).()000.00(X).(X)(X).0000.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00(X).00.()000.00.()000.00.000.000.000.000.00.()000.00(X).()000.0000.0000.0000.000.(M)OOO00*000,(M)O-OOO-OOO-(X)O-OOOO-(X)(X)-(X)(X)-(X)(X

39、)-OOOO-OOOO-(X)(X)-(X)O-(X)O-(X)O-OOO-(X)OOOOOOOOO0.0000.0()(M).0000.00(X).(X)00.00(X).(X)00.0()().0()0.000.(X)().0().00-0.00-0.00-0.00-0.00-00.00-00.00-00.00OOO000000OO（三）00000000OOW0000OO(X)(X)(X)(X)O(X)-0(X)OOOO()(),OOO-()()()-OO,O-()()()-OOMOOMOfTOO-.0()-0.00-0.0()-0.00-0.0()-00.00-(X).(X)-00.00

40、-00.00-00.00-(X).(X)-(X).(X)-0.00-0.00-0.00-0.00,000.000.000.000.0000.0()00.0()(X).(X)00.00(X).(X)00.000.000.000.000.(X).0()-0.00-0.00-0.00-0.00-00.(X)-00.00-（三）.0()-00.00-00.00-0.00-0.00-0.0()-0.00.000.00().0()0.00().0()00.00(X).(X)(X).(X)00.0000.0000.0000.000.000.000.000.00.00-0.00-0.00-0.0()-00.00-(X).(X)-00.00-(X).(X)-00.00-00.00-00.00-().(M)-0.00-0.00-0.00.000.000.000.000.0000.0()(M).0()00.0000.0000.00(X).()()00.000.(X)0.