gb50550建筑结构加固工程施工质量验收规范.docx

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1、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010目次1总则2术语3基本规定4材料5混凝上构件增大截面工程6局部置换构件混凝土工程7混凝土构件绕丝工程8混凝上构件外加预应力工程9外粘或外包型例工程10外粘纤雉复合材工程11外粘钢板工程12钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程13砌体或混;凝土构件外加钢筋网砂浆面层工程14砌体柱外加预应力撞杆工程15钢构件增大截面程16钢构件焊缝补强程17钢结构裂纹修兔程18混凝土及砌体裂缝修补程19植筋工程20锚栓工程21灌浆工程22建筑结构加固工程竣工验收附录A建筑结构加固子分部工程、分项工程的划分附录B质量验收记录附录C高压水射流技术应用规定附录D加固材

2、料、产品进场发验抽样规定附录E粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度试验室测定方法及评定标准附录F结构胶粘剂抗冲击剥离能力测定方法及评定准附录G结构胶粘剂不挥发物含量测定方法附录H结构胶粘剂湿热老化性能测定方法附录J结构胶粘剂湿热老化性能现场快速更验方法及评定准附录K结构胶粘剂初粘度测定方法附录1.结构胶粘剂触变指数测定法附录M碳纤维织物中碳纤维K数快速判定方法附录N纤维第合材乂间剪切强度测定方法附录P结构用聚合物砂浆体和灌浆料浆体劈裂抗拉强度测定法附录Q结构加固用砂浆体和灌浆料浆体抗折强度测定方法附录R聚合物砂浆及纪合砂浆拉伸抗剪强度测定法附录S结构用界面胶（剂）剪切粘结强度测定方法及评定标

3、准附录T现场推定新增混凝土强度的取样规则与评定法附录U粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准附录V承亚构件外加砂浆面层抗压强度采用回弹法检测的规定附录W锚固承载力现场检验方法及评准附录X钢筋阻锈剂应用规定本规范用词、用语说明条文说明1总则1.0.1为了加强建筑结构加固工程质量管理，统一建筑结构加固工程施工质量的验收，保证工程的质量和安全，制定本规范。1.0.2本规范适用丁混凝土结构、砌体结构和钢结构加固工程的施工过程控制和施工质地验收。1. 0.3建筑结构加固工程技术文件和承包合同中规定的对加固工程侦星的要求不得低于本规范的规定.1.0.4本规范应与下列现行国家标准配套使

4、用：1名建筑工程施工侦星脸收统标准GB50300；2心昆凝土结构工程施工质量:验收规范GB50204：3 6砌体工程施工及验收规范GB50203：4 6钢结构工程施工质量验收规范GB50205o1.0.5建筑结构加固工程的施工过程控制和施工班量验收除应执行本规范及其配套使用的标准规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.1 一般术语2.1.1 结构加固工程一一对可靠性不足的承重结构、构件及其相关部分进行增强或调整其内力，使具有足够的安全性和耐久性，并力求保持其适用性。2.1.2 结构加固工程质量一一反映结构加固工程满足现行相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全性能、耐久性能、使用功

5、能以及环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。2.1.3 验收一一结构加固工程质量在施工单位自行检查评定的基础上，由参与该工程活动的有关单位共同对检验批、分项、子分部、分部工程的质量进行抽样更隹，根据现行相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。2.1.4 进场检查一一对进入施工现场的加固材料、制品、构配件、连接件、锚固件、器具和设备等，按相关标准规定的要求进行检包或检验，以对其质量达到合格与否做出确认。2.1.5 爱验一一凡涉及安全或功能的加固材料、产品，在进场时，不论事先持有何种检验合格证书，均应按现行有关标准规范所指定项目进行的见证抽样检验活动。2.1.6 批-在一致条件下生

6、产、施工，或按规定的方式汇总起来的，由一定数量个体（或散装料）组成的产品或材料集合。2.1.7 检险批一一为实施抽样检脸（检查）而指定的受检批次。2.1.8 见证取样一在监理单位或建设单位（业主）监督下，由施工单位或检测机构专业人员实施的现场取样过程。见证取样的样本应经监督人员签封后，送至具备相应资质的独立检测机构进行测试。2.1.9 主控项F1.一一结构加固工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。2.1.10 1.10股项目一一除主控项目以外的检验项目。2.1.11 1.1.1.原构件实施加固前的原有（己有）构件。2.1.12 1.12基材一一涂布胶粘剂或其他粘结材料的

7、被粘物之一。在结构加固工程中，系指被粘接的原构件。若原构件为复合材或组合材,则专指其中被粘介部分的材料.2.2 材料术语2.2.1 结构胶粘剂一一用于承重结构构件胶接的，能长期承受设计应力和环境作用的胶粘剂。在十木工程中，基石现场条件的限制，其所使用的结构胶粘剂，主要指室温固化的结构胶粘剂。2.2.2 底股一一为改善胶接性能并防止基材表面处理后受污染或腐蚀.而先在基材粘合而上涂布的，与结构胶粘剂和基材均有良好相容性和粘附能力的一种室温固化的胶粘剂.2.2.3 裂缝修补胶以低粘度改性环氧类胶粘剂配制的用于填充、封闭混凝土裂缝的胶粘剂，也称裂缝修补剂，当有可钻的工程经验时，也可用其他改性合成树服替

8、代改性环氧树脂进行配制“若：程制求恢笑开裂混凝十的整体性和强度时.应使用周粘结性结构胶配制的具有修豆功能的裂修补胶（剂），也称裂健修震皎（剂）。2.2.4 裂缝注浆料-一种高流态、塑性的、采用压力注入的修补裂缝材料，一般分为改性环氧类注浆料和聚合物改性水泥基类注浆料同类。2.2.5 结构界面胶（剂）-为改善枯结材料、加固材料与基材之间的相互粘接性能而皿材表面涂城的胶粘剂,专称为结构界面胶（剂）。其性能和质量完全不同于一般界面处理剂。2.2.6纤罐增强复合材一一以具有所要求特性的连续纤维或其制品为增强材料，与基体一结构胶粘剂粘结而成的高分子复合材料，简称纤维复合材。在工程结构中常用的有碳纤维复合

9、材、玻璃纤维复合材川芳纶纤雉复合材等。2.2.7 阻锈剂能抑制混凝土中钢筋电化学腐蚀的抑制剂：一股分为掺入型和喷涂型两种。在结构加固中，一般使用后者：仪当或新浇筑混凝土时，才使用掺入型阻锈剂。2.2.8 聚合物砂浆掺仃改性环氧乳液（或水性环氧）或其他改性共聚物乳液的高强度水泥砂浆。结构加固用的聚合物砂浆在安全性能上为专门要求，应与普通聚合物砂浆相区别。2.2.9 结构加固用灌浆料一一在混9上增大截面工程中,为保证钢筋密集部位新旧混凝土之间紧密接合和填充饱满，而掺入细石混凝土的高品质水泥:基灌浆料。2.3 施工术语2.3.1 表面处理一一为改善加固材料与原构件之间，或新旧基材之间的粘合能力，而对

10、其表面进行的物理或化学处理,在结构加固工程中以物理处理为主。2.3.2 平整度原结构构件经修整、处理后，尚允许表面存在的起伏、凹凸程度。2.3.3 垂直度在设计规定的高度范围内,加固后构件表面轴线偏离重力线的程度.2.3.4 轴线位移-结构或构件加固后的轴线实际位置对设计位置的偏差。2.3.5 尺寸偏差结构、构件实际几何尺寸与原设计尺寸之间的差值。2.3.6 缺陷结构加固工程施工脑量检查中发现的不符合规定耍求的检验项或检验点，按3. 0.12检验批中，凡涉及结构安全的加固材料、施工工艺、施工过程留置的试件、结构筑要部位的加固施工侦量:等项目,均须进行现场见证取样检测或结构构件实体见证检验。任何

11、左经见证的此类项H，其检测或检险报告，不得作为施二班艮脍收依据.4. 0.13检验批合格质量标准应符合下列规定：1主控项目的质量经抽样检验合格：2一般项目的质量经抽样检验合格：当采用计数检验时,除本规范另有专门规定外，其抽检的合格点率应不低于80%,且不得有严歪缺陷：3具有完整的施工操作依据、质量检查记录及质量证明文件。3.0.14分项工程的质量验收，应在其所含检验批均验收合格的基础上：按本规范规定的检验项目，对各检验批中每项质量验收记录及其合格证明文件进行检杳。3.0.15分项工程合格质量标准应符合下列规定：1分项工程所含的各检验批，其J贞晶均符合本规范的合格侦星规定：2分项工程所含的各检验

12、批，其质量验收记录和有关证明文件完整。3.0.16建筑结构加固子分部工程和分部工程的施工质量，应按本规范第21章的规定进行竣工验收。3.0.17检验批、分项工程、子分部工程和分部工程的质量险收，应按本规范附录B的格式填写质量验收记录。4材料4.1 混凝土原材料（I）主控项目4.1.1 结构加固工程用的水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检杳。并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行见证取样复验。其品种和强度等级必须符合现行国家标准混凝土结构加固设计规范GB5036及设计的规定：其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175和针夬硬硅酸盐水泥GB199等的要求，加固

13、用混凝上中严禁使用安定性不合格的水泥、含气化物的水泥、过期水泥和受潮水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且同一次进场的水泥，以30t为批（不足30t,按30t计），每批见证取样不应少于次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场史验报i4.1.2 普通混凝土中掺用的外加剂（不包括阻锈剂），其质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076及混凝土外加剂应用技术规范GB50119的要求。结构加固用的混凝十.不得使用含有氯化物或亚硝酸盐的外加剂：上部结构加固用的混凝(11)一般项目4.9.3对结构界面胶(剂)的新产品，在使用前,应进行现场试涂刷。其涂刷工艺(包括

14、涂刷前对原构件粘合面的洁净处理)应按产品使用说明书及该工程施工图的规定和要求执行“检查数量：对每项工程应至少试涂刷三个界面。检物方法：通过观察其可操作性，检查其涂刷质量的均匀性，对该产品的工艺性能作出是否可以接受的评价。4.10结构加固用水泥基灌浆料(I)主控项目4. 10.1混凝土结构及砌体结构加固用的水泥基濯浆料进场时，应按下列规定进行检查和复验：1应检查灌浆料品种、型号、出厂日期、产品合格证及产品使用说明书的真实性：2应按表4.10.I规定的检验项目与合格指标，检查产品出厂检验报告，并见证取样复验其浆体流动度、抗压强度及其与温凝土正拉粘结强度等3个项目。若产品出厂报告中有漏检项目，也应在

15、复验中予以补检；3若怀疑产品包装中净重不足，尚应抽样比验。身验测定的净重不应少于产品合格证标示值的99%.检查数量：按进场批次和产品其验抽样规定(本规定附录D)确定。检验方法：检查产品出厂检验报告和进场匆验报告。表4.10.1结构加固用水泥基灌浆料安全性能及W工艺性能要求松脸项目龄期(d)技术指标试验方法标准重要工艺性能要求最大骨料粒径(mm)*4JC/T986流动度初始值(mm)300GB/T50U830min保留率()90!S向场滕率40JGJ7028d55劈裂抗拉强度(MPa)285.0本规范附录P抗折强度(MPa)2810.0本规范附录Q与C30混凝土正拉粘结强度(MPa)231.8,

16、且为混凝土内聚破坏本规范附录E与钢?警度热轧带肋钢筋2812.0D1./T5150对钢筋腐蚀作用0(新界浆料)无GB/T8076浆液中氯离子含量(%)0(新拌浆松不大于皎凝材料质毋的0.05GB/T8077注：表中各项目的性能检验，应以产品规定的最大用水量制作忒样。4.10.2当不同标准给出的检验项目和性能指标有差别时，对建筑结构加固设计和施工，必须执行本规范的规定：若水泥基灌浆料产品检验结果不符合本规范表4.10.1的要求，应改用环氧改性水泥基灌浆料，并重新按本表的要求进行检验。(11)一般项目4.10.3配制灌浆料的用水，其水质应符合本规范第4.1.5条的规定。检查数域：同一水源检隹不应少

17、于1次。检验方法：送独立检测机构化验。4.11锚栓(I)主控项目1.1.1 结构加固用锚栓应采用自扩底锚栓、模扩底锚栓或特殊倒锥形锚栓，且应按工程用员一次进场到位。进场时，应对其品种、型号、规格、中文标志和包装、出厂检验合格报告等进行检铿，并应对储栓副材受拉性能指标进行见证抽样复验。其宾验结果必须符合现行国家标准G混凝土结构加固设计规范GB50367的规定。对地震设防区，除应按上述规定进行检查和更验外，尚应复查该批锚栓是否属地展区适用的锚栓.复查应符合下列要求：1对国内产品，应具有独立检验机构出具的符合行业标准混凝土用电胀型、扩孔叁建筑幡栓JG1602004附录F规定的专项试验验证合格的证书：

18、2对进口产品，应具有该国或国际认证机构检验结果出具的地震区适用的认证证书。检查数域：按同一规格包装箱数为一检验批，随机抽取3箱(不足3箱应全取)的锚栓，经混合均匀后，从中见证抽取5%,且不少于5个进行经验：若更验结果仅有一个不合格，允在加倍取样豆验:若仍有不合格者，则该批产品应评为不合格产品。检验方法：在确认锚栓产品包装及中文标志完整性的条件下，检查产品合格证、出厂检验报告和进场见证更验报告：对扩底刀具，还应检查其真伪：时地震设防区，尚应检查其认证或验证证书。1.1.2 钢锚板的钢种、规格、质量等应符合现行国家相应产品标准要求。对设计有复验要求的钢锚板，应进行见证抽样笑验，其熨验结果应符合本规

19、范第%2.2条的要求.检查数量：以现行相应的产品标准为依据，按进场批号逐批检杳。当设计有复救要求时,应按每批的钢锚板总数见证抽取1%。，且不少于3块进行复验。检险方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场见证第险报告。（三）一般项目1.1.3 锚枪外观表面应光洁、无物、完盛，栓体不得有裂纹或其他局部缺陷：螺蚊不应有损伤。检查数量：按包装箱数抽杳5%,且不应少于3箱。检验方法：开箱逐个目测检查。1.1.4 I1.4钢锚板应平直、完整：表面不得有锈蚀、裂纹：端边不得有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检杳。检验方法：观察。5混凝土构件增大截面工程5.1 一般规定5.1.1 本章适用于钢筋混凝土构件增大

20、截面加固工程的施工过程控制和施工旗量检验。5.1.2 混凝上构件增大截面工程的施工，应按下列程序进行：1.消理、修整原结构、构件；2安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接：3界面处理；4安装模板：5浇筑混凝土；6养护及拆模：7施工痂量检验.5.1.3 浇筑混凝土前，应对卜.列项目按防蔽工程要求进行验收：1界面处理及涂刷结构界而胶（剂）的痂量：2新增钢筋（包括植筋）的品种、规格、数量和位置.3新增钢筋或植筋与原构件钢筋的连接构造及焊接质地：4植筋质量：5预埋件的规格、位置.5.1.4 混凝土构件新增截面的施工，可根据实际情况和条件选用人工浇筑、喷射技术或自密实技术进行施工。当有可靠的工

21、程经验时，也可采用符合木规范要求的灌浆技术进行施工。不论选用哪种方法或技术，其模板架设、钢筋加工、焊接和安装，以及新混凝十的配制（包括工作性能检验）、浇筑、养护、强度检验及拆模时间等，均应按国家标准6混凝上结构工程施工质量验收规范GB50201、本规范第21章以及有关喷射混凝土和自密实混凝土的技术规程执行。5,2界面处理（I）主控项目5. 2.1原构件混凝土界面（粘合面）经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤,砂轮机或高压水射流进行打毛:必要时，也可凿成沟梢。其做法应符合下列要求：1花锤打毛：宜用1.5kg25kg的尖头塞石花锤，在混凝土粘合面上案出麻点，形成点深约3mm、点数为600点m800点

22、m的均匀分布：也可签成点深4nra5mm、间距约30mm的梅花形分布。2砂轮机或高压水射流打毛，宜采用输出功率不小于3,IOW的粗砂轮机或压力符合本规范附录C要求的水射流，在混凝土粘合面上打出方向垂直于构件轴线、蚁深为3画）4加、间距约5（m的横向纹路。3人工窗沟槽：宜用尖锐、锋利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6的、间跟为100mm-150ran的横向沟槽.当采用三面或四面新浇混凝土U外包梁、柱时，尚应在打毛同时，凿除搬面的棱角.在完成上述加工后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨科、砂砾、浮渣和粉尘，并用清洁的用力水冲洗干净。若采用喷射混凝土加固，宜用压缩

23、空气和水交替冲洗干净.检查数量：全数检杳。检验方法：观察和触摸：有争议时，可用测深仪发查其平均深度。5.2.2原构件混凝土的界面，应按设计文件的耍:求知用结构界面前（剂）；结构界面胶（剂）的进场复验，应符合本规范第4.9.2条的规定：界面胶（剂）的涂刷方法及质量要求应符合该产品使用说明书及施工图的规定。对扳类原构件，除涂刷界面胶（剂）外，尚应锚入直径不小丁Fmm的形剪切倘W：销钉的锚固深度应取板厚的2/3：其间距应不大于300mm：边距应不小于70mm,锚固销钉用胶的性能应符合现行国家标准6混凝土结构加固设计规范GB50367的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，并检包界面胶(剂)复的报

24、告、剪切销钉锚固承载力现场检胎报告以及施工记录。5.2.3原构件钢筋的外碣部分在除锈时，若发现锈蚀已导致其截面削弱严重，尚应通知设计单位，并按设计补充图纸进行补筋。检查数量：全数检杳。检验方法：按图核对，并检查施工记录。(II)一般项目5.2.4涂刷结构界面胶(ifij)Iiif,应对原构件表面界面处理质量进行更查，不得有漏剔除的松动石子、浮砂以及漏补的裂缝和漏清除的其他污垢等。检查数量：全数检杳。检验方法：观察，并辅以钢丝刷或其他小工具检查。5.3新增截面施工(I)主控项目5.3.1新增受力钢筋、箱筋及各种锚固件、预埋件与原构件的连接和安装，除应符合现行国家标准混凝土结构加固设计规范GB50

25、367的构造规定和设计要求外尚应符合现行国家标准混凝上结构工程施工质量验收规范GB50201的规定。检查数量：全数检杳：当有植筋时，应按本规范第19章确定检查数量。检验方法：观察、钢尺检查：当有植筋时，应按本规范第19章的规定进行检验。5.3.2新增混凝土的强度等级必须符合设计要求。用T检查结构构件新增混凝土强度的酸.应在监理工程师见证卜.，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置试块应符合卜.列规定：1.每拌制50盘(不足50盘,按50盘计)同-配合比的混凝土,取样不得少于次：2每次取样应至少留置一组标准养护试块；同条件养护试块的留置组数应根据混凝土工程母及其玳要性确定，且不应少于3蛆。检验方

26、法：检查施工记录及试块强度试验报告。5.3.3若试块不慎丢失、漏取或受损；或对试块强度试脸报告有怀疑时,应经监理单位核实并同意后，由独立检测机构按本规范附录T的规定，选用适宜的现场非破损检测方法推定新增混凝土强度。检查数量：按本规范附录T的取样规则确定。检验方法：按本规范附录T规定的检测方法执行，并检作现场非破损检测报告。(D)一般项目5.3.4混凝十.浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1在浇筑完毕后应及时对混凝上加以覆盖并在12h以内开始浇水养护：2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣睢酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d:对掺用缓凝

27、剂或有抗渗耍求的混凝土，不得少F14d：3浇水次数应能保持混凝上处于湿涧状态；混凝上养护用水的水质应与拌制用水相同：4采用量料布Wft养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持鱼料布内表面有凝纳水：5混凝上强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1当日平均W低于5C时,不得浇水。2当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间，应根据所果用水泥或混合料的技术性能确定；3混凝土的衣面不便浇水或使用寰科布时，应肘/养护剂:养护剂的性能和质量应符合现行行业标准6水泥混凝土养护剂3JC/T901的要求。检包数量：全数检杳。检验方法：观察，检查施工记录。5.4施工质量检验(I)主控项

28、目5.4.1新增混凝土的浇筑质量缺陷，应按表5.4.1进行检查和评定；其尺寸偏差应按设计堆位在施工图上对重要部位尺寸所注的允许偏差进行检查与评定。5.4.1新增混凝土浇筑质量缺陷名称现象严地缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露发生在纵向受力钢筋中发生在其他钢中，且外露不多蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆致使父子外露出现在构件主要受力部位出现在其他部位，且范围小孔洞混凝土的孔洞深度和长度均超过保护层厚度发生在构件主要受力部位发生在其他部位，且为小孔洞杂物夹异混;疑土中夹有异物11深度超过保护U厚度出现在构件主要受力部位出现在其他部位内部疏松或分高混凝十.局部不密实或新旧混凝上之间分离发生在构

29、件主要受力部位发生在其他部位，且范围小新浇混凝土出现裂缝隙从新增混凝土表面延伸至其内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的5.4.6新增混凝土的浇筑质量不宜有一般缺陷.一般缺陷的检直与评定应按本规范表5.4.1进行。对己经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查险收.检查数量：全数检杳。检验方法：观察，量测，并检查技术处理方案和返修记录。5.4.7新增混凝土拆模后，应对构件的尺寸偏差进行检查。其检查数量、检险方法以及允许偏差值应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范3GB50204执行。6局部置换混凝土工程1 .1一般

30、规定1.1.1 本章适用于钢筋混凝土结构、构件同部置换混凝土工程的施工过程控制和施工质量检险。1.1.2 置换混凝十的施工程序，应按施工设计规定的工序（图6.1.2）进行。旅工质量检验施工缺陷返修竣工舱收重板除承模拆图6.1.2局部置换混凝土施工程序框图6 .1.3混凝土浇筑前，除应对模板及其支掾进行验收外，尚应对下列项目进行隐蔽工程验收:1补配钢筋或箍筋的品种、级别、规格、数量、位置等；2补配钢筋和原钢筋的连接方式及质量：3界面处理及结构界面胶（剂）涂刷的质量。6.2 卸载的实时控制(I)主控项目6.2.1 2.16加固构件卸载的力值、却数点的位确定、却我序及却数点的位移控制应符合设计规定及

31、施工技术方案的要求。检查数盘：全数检查。检验方法：测量、观测：检查和邕及监短记录“6.2.2 卸重时的力值网收可用千斤顶配置.的压力表经校正后进行测读：卸载点的结构节点位移宜用百分表测读。卸载所用的压力表、百分表的精度不应低于1.5级.标定日期不应超过半年。检食数量：全数检杳。检验方法：观察，检查仪表校正合格证及施工监控记录。6.2.3 卸载时，应有全程监控设施和安全支护设施,保证被卸载结构及其相关结构的安全。枪查数量：全数检杳。检验方法：检查卸载设施的安全性及监控仪器的检定记录。(11)一般项目6.2.4 2.4当需相千斤顶压力表的力值转移到支承结构上时，可采用螺旋式杆件和钢楔等进行传递，但

32、应在千斤顶的力值降为零时方可卸卜千斤顶。力值过渡时，应用百分表进行卸载点的位移控制。检查数量：全数检杳。检验方法：观测、检查卸载控制记录。6.2.5 卸我的支撑结构应满足承我力及变形要求。其所承受的荷载应传递到基础上。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工监控记录。6.3 混凝土局部剔除及界面处理(I)主控项目6.3.1 剔除被置换的混凝土时，应在到达缺陷边缘后，再向边缘外延伸清除一段不小于50三的长度：对缺陷范闱较小的构件，应从缺陷中心向四周扩展，逐步进行清除，其长度和宽度均不应小T-200mm.剔除过程中不得损伤钢筋及无需置换的混凝十.：若钢筋或混凝土受到损伤，应由施工单位提出技术处

33、理方案，经设计和监理单位认可后方可进行处理；处理后应重新检查验收。检验方法：检杳钢筋和混凝土外观质量，并检杳技术处理方案及施工记录。6.3.2 2新旧混凝土粘合面的界面处理应符合设计规定及本规范第5.2节的要求,但不成沟由若用高压水射流打毛，宜按本规范附录C的规定打磨成垂直于轴线方向的均匀纹路.检查数量：全数检杳。检验方法：观察。(11)一般项目6.3.3 当对原构件混凝土粘合面涂刷结构界面胶(剂)时，其涂刷版量应均匀，无漏刷。检查数量：全数检杳。检验方法：观察：并检查施工记录。6.4 置换混凝土施工(I)主控项目6.4.1 理换混凝土需补配钢筋或箍筋时，其安装位置及其与原钢筋焊接方法，应符合

34、设计规定：其焊接质量应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的要求：若发现焊接伤及原钢筋，应及时会同设计单位进行处理：处理后应重新检查、验收。检查数员：全数检查。检验方法；观察、钢尺量测、检杳焊接接头力学性能试验报告及施工记录。6.4.2 采用*通海凝土换时，其施工过程的质量控制，应符合本规范第5.3.2条及第5.3.3条的规定：其他未列事项应符合现行国家标准混凝土结构工程施工侦量验收规范BGB50204的规定。检查数量及检验方法按本规范第5.3.2条及5.3.3条的规定执行。6.4.3 采用事射混凝土置换时.其施工过程的质量控制，应符合有关喷射混凝土加固技术的规定，其检查数量和检验方法

35、也应按该规程的规定执行.6.4.4 置换混凝土的模板及支架拆除时，其混凝土强度应达到设计规定的强度等级。检查数员：按本规范第5.1.4条指定的标准中有关规定执行。检验方法：检查施工记录及优块的抗压强度武验报告。(11)一般项目6.4.5 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时进行养护。养护的措施应符合本规范第5.3.4条的规定。检包数量：全数检杳。检验方法：观察,检查施工记录。6.5 施工质:检验(I)主控项目6.5.1 新置换混凝土的浇筑质员不应有严重缺陷及影响结构性能或使用功能的尺寸偏差。对已经出现的严重缺陷和影响结构性能或使用功能的尺寸偏差，应由施工单位提出技术处理方案.经设计和监理单位

36、认可后进行处理。处理后应重新检杳验收。检查数量：全数检杳。检验方法：观察、超声法检测、检查技术处理方案及返修记录。6.5.2新旧混凝上结合面粘合质址应良好.检查数量及检验方法按本规范第5.4.3条的规定执行。6.5.3 当设计对使用界面用(剂)的新旧混凝土结合面的粘结强度有船险要求时.应按本爆范第5.4.4条的规定进行见证抽样检险和合格评定。检查数量及检验方法也应按本规范第5.4.4条的规定执行。6.5.4 钢筋保护层厚度的抽样检验结果应合格。其抽样数量、检的方法以及合格评定标准应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范3GB50201.及本规范第5.1.5条的规定。(11)一般项目6.

37、5.5新巴换混凝土的浇筑质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，经监理单位认UJ后进行处理,并Ig新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。6.5.6新置换混凝土拆模后的尺寸偏差应符合现行国家标准G混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定.检查数量：按上述规范的规定执行.检验方法：量测，检杏技术处理方案.7混凝土构件绕丝工程7.1 一般规定7. 1.1木上适用于以退火钢丝缄绕混凝土受压构件工程的施工过程控制和施工质量检验。8. 1.2混凝土构件绕丝工程的施工程序应符合下列规定：1清理原结构；2剔除绕丝部位混凝土保护层：3界面处理

38、：4绕丝施工：5混凝土面层施工；6施工班量检验。9. 1.3浇筑混凝土面U前，应对下列项目进行绕丝隐蔽工程险收：1.界面处理质量：2绕丝的间距：3退火钢丝、构造钢筋与原构件钢筋的焊接质量：4楔紧质量。7.2 界面处理（I）主控项目7.2.1 1原结构构件经清理后，应按设计的规定，曲除绕丝、焊接部位的混凝土保护层。曲除后，应清除已松动的骨科和粉尘，并鉴去其尖锐、凸出部位，但应保持其粗糙状态。凿除保护U露出的钢筋程度以能进行焊接作业为度：对方形故而构件，尚应曲除其四周棱角并进行!化加工:圆化半径不宜小于40mm,且不应小于25mm。然后将绕丝部位的混凝土表面用清洁压力水冲洗干净。检查数员：全数检查

39、。检验方法：观察、触摸、圆弧域规检杳。7.2.2 原构件表面用毛后，应按设计的规定涂刷结构界面胶（剂），结构界面胶（剂）的性能和质量应符合本规范第4.9.2条的规定。界面胶（剂）的涂刷工艺和涂刷质显应符合产品说明书的要求。检查数量：全数检杳。检验方法：观察,并检查施工记录。（11）一般项目7.2.3 涂刷结构界面胶（剂）前，应对原构件表面处理质量进行复查,不得有松动的骨料、浮灰、粉尘和未清除干净的污染物。检查数址：全数检查。检验方法：观察、擦拭、尖头小褪敲探，并检杳施工记录。7.3 绕丝施工（I）主控项目7. 3.1绕丝前，应采用间歇点焊法将钢丝及构造钢筋的端部焊牢在原构件纵向钢筋上,若混凝土

40、保护层较厚，焊接构造钢筋时,可在原纵向钢筋上加焊短钢筋作为过渡。检验方法：观察并检包试焊接头的力学性能试的报告。8. 3.2绕丝应连续，间距应均匀：在施力绷紧的同时,尚应卷隔定距离以点焊加以固定:绕丝的木湍也应与原钢筋焊车“绕丝饵接固定完成后，尚应在钢丝与原构件表面之间有未绷紧部位打入钢片予以楔紧。检查数量：全数检杳。检验方法：锤击法检查.9. 3.3混凝土面层的施工，可根据工程实际情况和施工单位经验选用人工浇筑法或喷射法。当采用人工浇筑时，其施工过程控制应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范3GB50204的规定：其检查数员及检验方法也应按该规范的规定执行。当采用喷射法时，其施工过

41、程控制应符合有关喷射混凝土加固技术的规定。其检杳数量及检验方法也应按该规程执行。10. .4绕丝的净间距应符合设计规定，且仅允许有3mm负偏差。检查数量：每个构件抽检绕丝间距3处。检验方法：钢尺量测。(11)一般项目7.3.5混凝土iRi层模板的架设,当采用人工浇筑时，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。当采用喷射法时，应符合有关喷射混凝土加固技术的规定。检查数量：按该规范或规程的要求确定。检验方法：检查施工记录。7.3.6混凝土面层浇筑完毕后，应按本规范第5.3.4条的规定及时进行养护。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检行施工记录。7.4施工质量检验(I)主控项目7.4.1混凝土面层的施工质量不应有严Iit缺陷及影响结构性能或使用功能的尺寸偏差。其检杳、评定和处理方案应按本规范第5,4.1条及第5.4.2条的规定执行。7.4.2钢丝的保护工月，度不应小于30,且仅允许有3mm正偏差.检查数量：随机抽取不少于5个构件，每一构件测量3点。若构件总数不多于5个，应全数检查.检验方法：采用钢筋位置测定仪探测.