2024一级建造师资料《公路工程管理与实务》考点资料全套.docx
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1、2024一级建造师资料公路工程管理与实务考点资料路基工程1. 路基施工前应做好组织、物奥和技术三大准备.技术准备工作的内容主要包括熟悉设计文件、现场调查和对、设计交桩、复测与放样、试览及试验路段施工等。2. 路基填前碾压前,应对路基基底原状土进行取样试验。每公里应至少取2个点。试验路段长度宜不小于200m.3. 路堤试验路段施工总结宜包括下列内容:(1)填料试验、检测报告等;(2)压实工艺主要参数:机械组合;压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、最佳含水率及碾压时含水率范围等。(3)过程工艺控制方法;(4)质量控制标准;(5)施工组织方案及工艺的优化;(6)原始记录、过程记录;(7)对施
2、工图的修改建议等;(8)安全保障措施;(9)环保措施。4. 地基表层碾压处理压实度控制标准为:二级及二级以上公路一般土质应不小于90%;三、四级公路应不小于85%.低路堤应对地基表层土进行超挖、分层回填压实,其处理深度应不小于路床厚度。5. 土质路堑作业方法:横向挖掘法(单层、多层)、纵向挖掘法(分层、通道、分段)、混合式挖掘法(多层+通道)。土方开挖规定:(4)如不能及时进行路床,宜在设计路床顶标高以上预留至少300mm厚的保护层。(6)路床土含水量高或为含水层时,应采取设置渗沟、换填、改良土质等处理措施.6. 石质路堑开挖方式:(1)钻爆开挖(广泛采用,包括薄层开挖、分层开挖(梯段开挖)、
3、全断面一次开挖和特高梯段开挖方式);(2)机械开挖(不适于破碎坚硬岩石);(3)静态破碎法(该法适用于在设备附近、高压线下以及开挖与浇筑过渡段等特定条件下的开挖。优点是安全可靠,没有爆破产生的公害。缺点是破碎效率低,开裂时间长.)7. 石方开挖施工规定:(3)施工过程中,每挖深35m应进行边坡边线和坡率的复测。(5)严禁采用恫室爆破,靠近边坡部位的硬质岩应采用光面爆破或预裂爆破。(6)对不能满足安全距离的石方宜采用化学静态爆破或机械开挖。欠拾部分应予凿除,超挖部分应采用强度高的砂砾、碎石进行找平处理,不得采用细粒土找平。8. 综合爆破一股包括小炮和洞室两大类。小炮主要包括钢钎炮、深孔爆破等钻孔
4、爆破;洞室炮主要包括药壶炮和猫洞炮。钢钎炮通常指炮眼直径和深度分别小于70mm和5m的爆破方法.深孔爆破是孔径大于75mm、深度在5m以上、采用延长药包的一种爆破方法.是大量石方(万方以上)快速施工的发展方向之一。9. 石质路堑爆破施工技术要点:(6)炮眼按其不同深度,采用手风钻或潜孔钻钻孔,炮眼布置在整体爆破时采用“梅花型或方格型,预裂爆破时采用“一字型,炮眼装药后用木杆捣实,填塞黏土10. 路基填料的一般规定:宜选用级配好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料.粉质土不宜直接用于填筑二级及二级以上公路的路床,不得直接用于填筑冰冻地区的路床及浸水部分的路堤。路堤填料最小承载比和最大粒径应符合规定。
5、高速、一级公路CBR值:上路床/下路床/上路堤/T路堤=8%5%4%3%.三、四级公路铺筑沥青混凝土和水泥混凝土路面时,应采用二级公路的规定。11. 零填、挖方路段的路床施工技术:(2)路床范围为过湿土时应进行换填处理,设计有规定时按设计厚度换填,设计未规定时按以下要求换填:高速公路、一级公路换填厚度宜为0.81.2m,若过湿土的总厚度小于1.5m,则宜全部换填;二级公路的换填厚度宜为0.50.8m(3)高速公路、一级公路路床范围为崩解性岩石或强风化软岩时应进行换填处理,设计有规定时按设计厚度换填,设计未规定时换填厚度宜为0.30.5m。(4)路床填筑,每层最大压实厚度宜不大于300mm,顶面
6、最后一层压实厚度应不小于100mm。1.填石路堤施工工艺流程:测量放样T场地清理一基底处理一试览路段一填料装运T分层填筑一摊铺平整T振动碾压一检测签认一路基成型一路基整修一谖工验收.1.填石路堤填筑方法:(1)竖向填筑法(倾填法):主要用于二级及二级以下且铺设低级路面的公路。(2)分层压实法(碾压法):高速公路、一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤采用此方法。(3)冲击压实法:利用冲击压实机的冲击碾周期性、大振幅、低频率地对路基填料进行冲击,压密填方。缺点是在周围有建筑物时,使用受到限制。(4)强力夯实法:该方法机械设备简单,施工速度快。1 .各层夯点采用错位布置,纵向上第一层和第三
7、层在道路中线上布置夯点,并向两侧展布,第二层和第四层在距中心线两侧2.25m处布置夯点,夯点间距4.5m4.5m0强夯石质填料的粒径控制一般为40Cm以内,最大粒径不超过60cm;在有结构物如涵洞、挡墙等附近作业时,涵背、墙背6m范围填石以碾压法施工,强夯施工一定要远离涵墙、挡土墙外6m作业,以保证结构物安全;测量仪器架设在距离夯点30m远处;夯锤下落时,机下施工人员应距夯点30m外或站在夯机后方.2 .填石路堤施工要求:(3)填石路堤顶面与细粒土填土层之间应填筑过渡层或铺设无纺土工布隔离层。(4)压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机。(6)中硬、硬质石料填筑路堤时,应进彳亍边坡码砌。边
8、坡码砌与路基填筑应基本同步进行.填石路堤的压实质量标准采用孔隙率作为控制指标,孔隙率的检测应采用水袋法进行.3 .土石路堤施工要求:(6)中硬、硬质石料填筑土石路堤时,直进行边坡码砌,码砌与路堤填筑宜同步进行,软质石料土石路堤的边坡按土质路堤边坡处理。施工过程中,每填筑3m高宜检测路线中线和宽度。17.高路堤施工技术:路基填土边坡高度大于20m的路堤称为高路堤.(1)高路堤段应优先安排施工,宜预留1个雨季或6个月以上的沉降期。(3篇路堤宜每填筑2m冲击补压一次,或每填筑46m强夯补压一次。(4)高路堤填筑过程中应进行沉阚口稳定性观测.1.粉煤灰路堤施工技术:粉煤灰可用于各级公路路堤填筑,不得用
9、于高速公路、一级公路的路床和二级公路的上路床。粉煤灰路堤一般由路堤主体部分、护坡和封顶层以及隔离层、排水系统等组成,其施工步骤与土质路堤施工方法相类似,仅增加了包边土和设置边坡盲沟等工序.粉煤灰施工要求:(1)大风或气温低于0时不宜施工。(3)路堤高度超过4m时,可在路堤中部设置土质夹层(I(4)粉煤灰路堤应进行包边防护,包边土应与粉煤灰同步施工,宽度宜不小于2m1. 冬期施工开挖路堑表层冻土的方法:(1)爆破冻土法:当冰冻深度达Im以上时可用此法炸开冻土层。(2)机械破冻法:1m以下的冻土层可选用专用破冻机械如冻土犁、冻土锯和冻土铲等,予以破碎清除.(3)人工破冻法:当冰冻层较薄,破冻面积不
10、大,可用日光暴晒法、火烧法、热水开冻法、水针开冻法、蒸汽放热解冻法和电热法等方法胀开或融化冰冻层,并辅以人工撬挖。2. 拓宽部分的基底清除原地表土应不小于03m0老路堤坡面,清除的法向厚度应不小于03m0既有路堤的护脚挡土墙及抗滑桩可不拆除.路肩式挡土墙路基拼接时,上部支挡结构物应予拆除,宜拆除至路床底面以下。既有路基有包边土时,宜去除包边土后再进行拼接。从老路堤坡脚向上开挖台阶时,应随挖随填,台阶高度应不大于1.Om,宽度应不小于1.Om.拼接宽度小于0.75m时,可采取超宽填筑再削坡或翻挖既有路堤等措施。宜在新、老路基结合部铺设土工合成材料。(土工格栅作用:加强路基强度及板体作用,防止反射
11、裂缝。)3. 浅层处理可采用浅层置换、浅层改良、抛石挤淤等方法,处理深度不宜大于3mo4. 砂砾、碎石垫层施工规定:(2)垫层宜分层铺筑、压实.垫层应水平铺筑。当地形有起伏时应开挖台阶,台阶宽度宜为0.51m。(3)垫层宽度应宽出路基坡脚0.5Im,两侧宜用片石护砌或采用其他方式防护。5. 抛石挤淤施工规定:(1)应采用不易风化的片石、块石,石料直径直不小于300mm(2)当软土地层平坦,横坡缓于1:10时,应沿路线中线向前呈等腰三角形渐次向两侧对称抛填至全宽,将淤泥挤向两侧;当横坡陡于1:10时,应自高侧向低侧渐次抛填,并在低侧边部多抛投形成不小于2m宽的平台。6. 爆炸挤淤处理厚度不宜大于
12、15m.抛填进尺最小宜不小于3m,最大宜不大于IOm.爆炸挤淤后应采用钻孔或物探方法探测检杳置换层厚度、残留混合层厚度。7. 竖向排水体适用于深度大于3m的软土地基处理.8. 袋装砂井施工工包翦:整平原地面一摊铺下层砂垫层一机具定位一打入套管T沉入砂袋一拔出套菅T机具移位一埋砂袋头一摊铺上层砂垫层。1.塑料排水板施工工艺程序:整平原地面一傩铺下层砂垫层一机具就位T塑料排水板穿辄T插入套管一拔出套管一割断塑料排水板一机具移位一摊铺上层砂垫层。塑木曲E水板不得搭按,预留长度应不小于500mm,并及时弯折埋设于砂垫层中。1.真空预压:预压过程中,应进行密封膜下真空度、孔隙水压力、表面沉降、深层沉降及
13、水平位移等预压参数的监测。膜下真空度每隔4h测一次,表面沉降每2d测一次。当连续五昼夜实测地面沉降小于0.5mmd,地基固结度已达到设计要求的80%时,经验收,即可终止抽真空。停泵卸荷后24h,应测量地表回弹值。27.粒料桩:振冲置换法施工可采用振冲器、吊机或施工专用平车和水泵。按整平地面T振冲器就位对中T成孔一清孔一加料振密一关机停水T振冲器移位的施工工艺程序进行施工。振动沉管法成桩可采用一次拔管成桩法、逐步拔管成桩法和重复压管成桩法三种工艺。重复压管成桩法的施工工序为:清理平整场地一测量放样一机具就位T沉管至设计深度一加料一振动拔管一振动下压管一振动拔管一机具移位。其中重复循环至桩顶,直至
14、桩管拔出地面.1 .加固土桩:应取得满足设计喷入量的各种技术参数如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。施工中发现喷粉量或喷浆量不足,应整桩复打,复打的量应不小于设计用量。中断施工时,应及时记录深度,并在12h内进行复打,复打重昼长度应大于Im;超过12h,应采取补桩措施。2 .水泥粉煤灰碎石桩:施工前应进行成桩试验,成桩试验需要确定施工工艺、速度、投料数量和质量标准。3 .强夯:施工前应选择有代表性并不小于500In1的路段进行试夯,确定最佳夯击能、间歇时间、夯间距、夯击次数、夯击遍数等参数.强夯施工结束30d后,应通过标准贯入、静力触探等原位测试,测量地基的夯后承载能力
15、是否达到设计要求,强夯处理范围每边超出坡脚的宽度不宜小于3m4 .掺灰处置后的膨胀土不宜用于高速公路、一级公路的路闹口二级公路的上路床。5 .湿陷性黄土地基:冲击碾压或强夯处理段,地基土的压实度、压缩系数和湿陷系数应在施工结求7d后进行检测,强度检验应在15d后进行。6 .地基陷穴处理方法7 .滑坡防治的工程措施:排水、力学平衡和改变滑带土(焙烧法、电渗排水法和爆破灌浆法)。(1)地面排水设施:环形截水沟、树枝状排水沟、平整夯实滑坡体表面土层(裂缝灌浆、开挖回填夯实);(2)地下排水设施:截水渗沟、支探渗沟、边坡渗沟、暗沟、平孔等.(3)应在滑坡体处于相对稳定的状态下施工,滑坡体具有滑动迹象或
16、已经发生滑动时,应采取反压填筑等措施.8 .按路基加固的不同部位分为:坡面防护加固、边坡支挡、湿弱地基加固三种类型.其中边坡支挡包括:9 .路基边坡支挡:护肩墙、护坡、护面墙、护脚墙、挡土墙。10 .堤岸支挡:驳岸、浸水墙、石笼、抛石、护坡、支垛护脚。11 .加筋土挡土墙工序:基槽(坑)开挖、地基处理、排水设施、基础浇(砌)筑、构件预制与安装、筋带铺设、填料填筑与压实、墙顶封闭等,其中现场墙面板拼装、筋带铺设、填料填筑与压实等工序是交叉进行的。12 .锚杆挡土墙工序:基坑开挖、基础浇(砌)筑、锚杆制作、钻孔、锚杆安放与注浆锚固、肋柱和挡土板预制、助柱安装、挡土板安装、墙后填料填筑与压实等(I1
17、3 .抗滑桩:(1)相邻桩不得同时开挖。开挖桩群应从两端沿滑坡主轴间隔开挖,桩身强度达到设计强度的75%后方可开挖邻桩。(2)施工过程中应对地下水位、滑坡体位移和变形进行监测。1 .渗沟有填石渗沟、管式渗沟、洞式渗沟、边坡渗沟、支撑渗沟等.边坡渗沟用于疏干潮湿边坡和引排边坡上局部出露的上层滞水或泉水,并起支撑边坡作用.支撑渗沟是指路堑边坡有滑动可能,在坡脚砌筑一个渗沟,此渗沟起排水和支撑坡体的作用。渗沟宜从下游向上游分段开挖.2 .截水沟:路基上方有弃土堆时,截水沟应离开弃土堆脚1.-5m,弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于IOm,弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。3 .平面控制测量应采用卫
18、星定位测量、导线测量、三角测量或三边测量方法进行。平面控制测量等级:高速、一级公路(一级),二、三、四级公路(二级)。4 .高程测量应采用水准测量或三角高程测量的方法。高程控制测量等级:高速、一级公路(四等),二、三、四级公路(五等).沿路线每500m宜有一个水准点,高速公路、一级公路宜加密,每200m有一个水准点。在结构物附近、高填深挖路段、工程量集中及地形复杂路段,宜增设水准点。复测周期不超过6个月。43.30mm(3)应采用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入骨料间的空隙中.(4)再次撒布填隙料,松铺厚度宜为2025mm(7隙碎石表面空隙全部填满后宜再用重型压路机碾压12遍。在碾压过程中
19、,不应有任何蠕动现象。在碾压之前,宜在表面洒少量水,洒水量宜不少于3kgm20(8)需分层铺筑时,应将已压成的填隙碎石层表面骨料外露5-IOmm,然后在其上摊铺第二层骨料。1. 沥青稳定基层(底基层)又称柔性基层(底基层),包括热拌沥青碎石、贯入式沥青碎石、乳化沥青碎石混合料基层(底基层)等。2. 沥青混凝土配合比设计采用马歇尔试验配合比设计法。该法是首先按配合比设计拌制沥青混合料,然后制成规定尺寸试件,12h之后测定其物理指标(包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等),然后测定稳定度和流值。热拌沥青混合料配合比设计应通过目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段,确定沥青
20、混合料的材料品种及配合比、矿料级配、最佳沥青用量。3. 稳定材料层宽1112m时,每一流水作业段长度以500m为宜;稳定材料层宽大于12m时,作业段宜相应缩短。宜综合考虑下列因素,合理确定每日施工作业段长度:施工机械和运输车辆的生产效率和数量;施工人员数量及操作熟练程度;施工季节和气候条件;水泥的初凝时间和延迟时间;减少施工接缝的数量。4. 二级及二级以上公路等级:集中厂拌,摊铺机摊铺。5. 无机结合料稳定材料结构层施工应选择适宜的气候环境:宜避免在雨期施工,且不应在雨天施工。6. 凡用于工程的砂石料应按级配要求,不同粒径、不同品种分场存放,每区醒目位置设置材*浒示识牌,并采用不小于30cm厚
21、的混凝土或厚度不小于60cm的浆砌片石隔墙等构造物分隔,隔墙高度应确保不串料(一般不小于2.5m),储料仓预留一定空间方便装载机上料。所有拌合机的集料仓应搭设防雨棚,并设置隔板,隔板高度不宜小于100cm,确保不串料。7. 天气炎热或运距较远时,无机结合料稳定材料拌合时宜适当增加含水率.对稳定中、粗粒材料,混合料的含水率可高于最佳含水率0.51个百分点;对稳定细粒材料,含水率可高于最佳含水率12个百分点。严禁在拌合层底部留有素土夹层,拌合深度应达稳定层底并宜侵入下承层不小于510mm.下承层是稳定中、粗粒材料时,应先将下承层清理干净,并洒铺水泥净浆,再摊铺上层混合料。对水泥稳定材料,因故中断时
22、间大于2h时,应设置横向接缝。避免纵向接缝,存在纵向接缝时,纵缝应垂直相接,严禁斜接。1.已整平材料含水率过小时,应在土层上洒水闷料,且应符合下列规定:采用高效率的路拌机械时,闷料时宜一次将水洒够。采用普通路拌机械时,闷料时所洒水量宜较最佳含水率低23个百分点.细粒材料应经一夜闷料,中粒和粗粒材料可视其中细粒材18 .按矿料级配分类结构类型分类典型代表按矿料级配分类密级配沥青混凝土.沥青稳定碎石半开级配改性沥青稳定碎石(AM)开级配排水式沥青磨耗层混合料(OGFC)排水式沥青稳定碎布基层(ATPCZB)间断级配沥青玛脂碎石(SMA)注:剩余空隙率为3%6%(行人道路2%6%)的是I型密实式改性
23、沥青混凝土混合料:剩余空隙率4%10%的是II型半密实式改性沥青混凝土混合料。19 .A级沥青适用各个等级的公路。B级沥青适用高速、一级公路沥青下面层。20.热拌沥青混凝土路面施工工艺1. 试验段开工前28d安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员报请监理工程师审核.各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度、沥青含量、矿料级配、沥青混合料马歇尔各项技术指标等。2. 粗集料与沥青的粘附性不符合要求时,宜掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用,必要时可同时在沥青中掺加抗剥落剂,也可采用掺加改性沥青的措
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