-重庆力帆汽车发动机有限公司发动机生产线项目环境.docx
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1、重庆力帆汽车发动机增发动机生产线工程环境影响报告书(公示版)二O一五年四月1.11.21.31. 41.51.61.71.81.92. 12.23. 13.23.33.43.53.64.24.35.15.2中水泵等“工程选用低噪声设备,并合理布局,发动机热磨合测试、抽检测试以及发动机装配都位于车间内,实行建筑隔声。冷却塔顶部的外沿安装有排风消声器,底部接水盘上安装消声垫,进风口处安装进风消声器。工程夜间不生产,降低了厂界噪声对环境的影响,周边均为企业或空地,无居民等环境敏感点。具体噪声排放及治理状况见表2.16,表2.1-6工程噪声源和治理状况一览表序号声源类别治理指施I热磨合测试台政振.建筑
2、隔声2抽检测试台战振,建筑隔声3空气压缩机减振、建筑隔声4循环水冷却塔选用低噪声设备,设挡水网5风机诚振、加装消声器6各类装限机建筑隔声依据2023年5月“20万台发动机及汽车争论院动力中心试验站工程”蝮工环境保护验收监测报告可知,南厂界监测点噪声为60.360.9dB(八),西厂界监测点噪声为57.259.4dB(八),北厂界监测点噪声为58.658.7dB(八),东厂界监测点噪声为55.6-56.4dB(),均符合,工业企业厂界环境噪声排放标幽(GB12348-2023)3类标准限值。2.1.6.4固体废弃物现仃工程固体废弃物主要为生活垃圾、一般工业固废和危急废物。生活垃圾主要包括员工生活
3、和办公区产生的垃圾:一般工业固废主要为生产过程中产生的零部件废包装材料、报废产品等:危急废物包括含油废棉纱废手套、废催化剂、废水处理站产生的污泥和废油。依据调查,企业在生产车间设置有固废分类存储箱,对生产过程中的生活垃圾、般工业固废和危急废物分类收集。生活垃圾收集后皆存于综合废水处理站旁的生活垃圾堆存场,井交由卫环清洁公司定期清运处置,双方签订有生活垃圾清运合同B食堂餐时垃圾收集了餐厨垃圾专用收集桶,交由北部区环境内生治理处清运处置,双方签订了宙庆市轻刷垃圾收运协议书。工程生产过程中产生的废包装、废铁等收集后暂存于消防水池旁的一般工业固废暂存场,交由表2.2-1工程建成后厂区产品方案产M名称现
4、行工程,万台/a拟建工程,万台/a建成后全场规模,万台/a发动机202010变速箱020201.1.1 2.3.2增产品主要技术参数本工程增发动机产品主要技术参数见表2.2-2。表2.2-2本工程增1.81.和2.41.车用发动机主要技术参数发动机型号1.FB479Q(1.81.)1.F489Q(2.41.)燃烧方式预混合燃烧预混合燃烧燃油类型汽油发动机汽油发动机吸气方式自然吸气自然吸气地大功率(kw)98/6000122(1V2%)/5700最大扭矩(N,mrph.增1套循环冷却水系统,总循环量为210mh11压缩空气站由机器间、值班室和水泵间组成,MUO水冷型螺杆式空压机3台,单台排气瞰为
5、20nmin.排气压力为0.75MP设计消防供水吊206mh,依托13供配电系统园区市政电网引入厂区1路IokV电源,承受电缆直埋敷设。备用电源承受EPS集中供电式应急电源供给消防依托14环保工程综合废水处理站占地面积238m:,设计处理力量26011d,废水经隔油、气浮和生化处理后达标择放。依托综合污水处理站,在变速箱厂房北恻建一座911化粪池15废气催化净化系统处理发动机热磨合、性能测试和动力中心试脸室产生的废气,经三元催化装置处理后,经15m高持气筒持放。瑁发动机热哨件及性能测试废气经三元催扮装置处理后,经15高的排气筒排放16油烟净化器处理食觉产生的油烟.依托17固废依存间位于J区西南
6、侧消防水站旁,堆存废包装等一般固废依托18V生活垃圾资存场位于污水处理站旁,用于存储厂区产生的生活垃圾依托危废库房位于污水处理站旁,占地24m2.依托2.2.5 工程原辅材料及能源消耗状况(I)工程主要原辅材料消耗状况工程主要为发动机、变速箱总成,不涉及的铸铝/铸铁毛坯件的机械加工,而是直接外购成品曲轴、缸体、缸盖、离合器壳体、变速器壳体等部件进展组装,辅料主要有清洗剂、密封胶、沏滑油、汽油等。工程主要原辅材料及其消耗量见表2.2-42.2-5,表2.2-1工程增发动机生产主要原辅材料及其消耗量览表序号名称单位年用址备注1气缸体万件20外购2缸盖万件20外购3曲轴万件20外购4活塞万个80外购
7、5凸轮轴万根20外购6清洗液吨2.83主要成分是烷基不榻酸钠不含瞬7发动机机油I4.3主要用于机械设备运转磨合81596密封股t0.14为丙烯酸酯密封胶,黏稠状,孔液型,不含有机溶剂92599版封股I0.28为室温型、单组份聚氨酯密:封胶为后状物,主要成分为康氨酯橡版和聚氨酯预聚体,有机溶剂10其他配件/外购,主要是其他发动机总成所需的零部件表2.2-7工程增发动机生产线主要生产设备一览表座号设备名称型号、规格单位ftf1.i1缸体、缸盖混流式清洗机/台12零部件通过式清洗机Z台13后油封压机/台I4气门锁夹乐班机/台15锁夹拍打专机/台16气门密封试验机/台17连杆端检拧松机/台18活塞电感
8、应加热器/台19活塞肖装配机/台I10活塞环装配机/台1H自动涂胶机/台212自动端检拧紧机/台113回转力矩自动检浏装评/f台I14气密信测仪/套I15热憎合试做台/台112发动机抽检台架Z台2表2.2-8工程增变速箱生产线主要生产设备状况序号设一名称规格及配四要求单位数量1施合然整速海右半轴油封压机液压、单轴行12条码机斑马台13离合器输入轴油封、输出轴前轴承外圈压袋机液压、四轴台14零部件通过式清洗机/台15合装移一机六轴合装台16变速器壳体差速器左半轴油封压机液压、三轴台1C/变速器壳体三轴深度测量机三头台18离合器壳三轴蒲度测量机三头台19变速器壳体压装差速器、中间轴轴承外圈压机液压
9、、双轴台110涂股机双坐标涂股Zy111翻转机总成90翻转台112激光蚀刻机二维码标识台15车间机油、齿轮油、清洗剂等/机油、齿轮油均不超过加,在生产车间内划定贮存区域,承受桶装/2)运输原材料、外协件运入由协作厂家或托付卷约物流第三方物潦担当,运输方式承受汽车运输:成品运出由签约第三方物流担当,运输方式承受汽车运辘,通过运载汽车经物流出口运出厂区。厂内运输以汽车和电动叉车为主。车间内工位之间承受产品搬运车运输.2.2.8公用工程概况及可依托性说明2.2.8.1 给排水系统给水系统工程用水水源为城市自来水,工厂设置1个DN300的给水引入管从市政给水管网上引入,一局部水进入厂区消防水池及牛产、
10、生活备用水池,另一局部水进入厂区供水管网。企业现有工程用水量为238.80m,/d(不含已经撤除的通用机生产线),本工程增用水员137.Wdo现有供水系统可满足本工程增用水量需要.2)循环冷却水系统现有工程己经建设有1套循环冷却水系统,规模为250咪小。该循环水系统仅针对现有发动机生产线,无法满足增发动机生产线循环冷却水的用水要求,为此,本工程建设一座循环冷却系统,规模为21011h0本工程循环冷却系统设备选型及规格见表2.2-10。表2.2-10工程增循环冷却水系统设备状况序号设备名称型号规格单位数量1冷却塔MXR-KM-C-PI,Q=210加/h、At=KrC、N=I1.kI台12循环水泵
11、Q=Io5rnhH=20m、N=I1.kW台3(2)排水系统依托现有工程建设的排水系统。厂区内排水承受分流制,直接排入园区雨水管网。生产废水和生活污水依托现仃污水处理设施处理达污水综合排放标准(GB8978T996)一级标准后,排入市政污水管网。近期经市政污水管网直接排入张家溪,进入嘉陵江,远期,经市政污水管网排入悦来污水处理厂。3工程分析3.1 拟建工程生产工艺流程分析3.1.1 增发动机生产工艺流程及产排污节点分析本工程增1条发动机生产线,两种发动机共线生产。增生产线生产工艺流程与现有发动机发动机生产线生产工艺流程根本工程。生产线主要包括零部件清洗、组装、磨合、性能测试、成品包装工艺,不涉
12、及铸造、机械加工、喷涂等加工工艺。拟建工程发动机组装生产工艺流程见图3.1-1.图3.1-1增发动机生产线工艺流程及产污节点图主要工艺流程说明:a、零部件清洗工段与现有发动机生产线的零部件清洗工段一样。即利用饱和蒸汽外表的高温,及外加高压,清洗零件的油渔污物(承受喷洗),同时还可以清洗细小的间隙和孔洞,剥离并去除油流和残留物。工程清洗机均为体机,即具仃加热、清洗、漂洗、烘干等多种功能。工艺潦程:上料一清洗一漂洗一吹干一烘干一下料,消洗工段产生含油废水(W1.)和含油危急固废(S1.)等。本工程配套2台通过式清洗机,其中1台为11体、缸盖混流式清洗机,1台为零部件通过式清洗机。全部工序均在清洗机
13、内部完成,泡和蒸汽为清洗机自带的电加热蒸汽发生潴产生,不需外供蒸汽。同时清洗机对清洗液具有过滤和循环使用功能,清洗废液和废水定期排放。b,发动机装配工段图3.1-2增变速箱生产线生产工艺流程示意图其主要生产工艺如下:零部件一零部件清洗(产生清洗废水W3)一装载变速箱组件一装差速器右油封、分别拔叉支掾柱一装输入轴油封、离壳各轴承外圈一六轴合装上线一装差速器左油封、变速器壳体衬套一变速港壳体:抽孔深度、高度测量一选装:抽轴承垫片一离合器壳体涂胶一变速器壳体连接螺栓合箱一连接螺栓力矩旦检、拔叉间隙检测一装换挡导轴总成一力矩第检外观全检一变速器总成气密性检测、打标一差速器静扭检测、变速器外观全检一变速
14、器总成空教校检一变速罂总成检验及包装入库。产沸F节:工程变速箱生产主要的产污为零部件清洗废水,以及废包装材料.以及废棉纱手套等:无废气产生。3.2 工程水平衡分析依据工程分析可知,本工程颖水主耍用石零部件清洗、循环冷却用水、地坪清扫用水及生活用水。工程总用水量为3497.4md,其中颗用水量为137.Wd,循环水量3360md,循环利用率为96.1%,工程废水排放量为56.9rad,其中生产废水6.9md,生活污水50.OiWd.清净下水持放量为16.0mdo拟建工程水平衡可见图3.2-116ta,发动机抽检测试产生的废气经三元催化净化器处理后排放,每2个测武间共用1根排气筒,共计2根排气筒,
15、单根排气筒排气量为4000m3hoa17280017280经15高的排气筒排入大气COt/a11.758.812.91非甲烷总t/a1.461.090.37NOt/a1.170.880.29废水废水11u16854016851依托厂区现有污水处理站,处理达标后排入园区污水管网,近期经典区污水管网排入张家沟,远期经悦来污水处理厂处理排放排入忌陵江COD1./a14.1312.451.69SSt/a4.203.021.181.ASt/a0.68040.600.08石油类t/a0.54O.460.084BODt/a2.251.91O.34动桢制油t/a0.600.430.17t/a0.380.120
16、.25冏废危急固废t/a5.755.750托付有资质的单位处理发工业废物t/a154015400外售生活垃圾(包括污泥)t/a2332330环卫就门统一处理噪声主要为热磨介刈试及性能测试噪尚,以及冷却塔、风措施后,啖声源强约为,源强6575dB(八)H1.%p,经隔声、减震等治理3.5本工程非正常排放工况废水拟建工程废水正常排放工况为:废水经厂区污水处理站处理达污水综合排放标超(GB8978-1996)一级标准后排入张家溪,进入嘉陵江。本工程依托现有污水处理站主要处理工艺为隔油、气浮属物化处理,处理稳定,且污水处理站配置有调整池,可满足清洗废水的Jr存要求,因此,工程清洗废液高浓度含油废水不经
17、处理直接推入外环境的可能很小.因此,本次评价不考虑废水非正常排放工况。2)废气工程废气污染源主要为发动机热磨合测试和发动机抽检废气,且依据工程分工程中位.现有工程排放眼犷建后增减贵“以带老”排放拟建工程排放W扩建后全厂排放Ut生活垃圾t/a275O2335082335环境质量现状评价5.1环境空气质量现状评价为了解工程所在区域环境空气质51现状,本次评价引用“阿汶汽军零部件重庆工厂建设工程”的在2023年11月对非甲烷总燃的监测资料,以及华宇御蓝湾工程在2023年6月SO、NO、PM监测资料。工程大气环境影响评价等级为三级,2Z依据导则要求可利用有效的监测资料进展现状评价。本次评价引用的常规因
18、子(SO、NO、PM)及非甲烷总嫌的监测数据均在工程大气环境影响评价范用内,2ZIO且满足导则要求的“可利用近三年内的监测资料作为工程环境质量现状评价”的要求,也满足导则要求的监测时间应为7天的要求。因此,本次引用的监测数据作为工程环境质属现状评价是合理可行的“具体状况如下:3监测布点非甲烷总烧监测布点位于工程西北侧儿童医院处(1#)及阿汶工程厂址(2#),SO、NO、PM监测布点位于工程西北侧约2.30km处(3幻。具体监测布点见附图6。3)监测时间及频率:非甲烷总炒监测时间为2023年11月17日23日,连续监测7天监测小时浓度值,每天监测4次(02,08、14、20时);SO、NO、PM
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