市政道路的水泥的稳定级配碎石基层施工方案设计.doc
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1、目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备33.1人员准备33.2技术准备43.3机械准备43.4材料准备5四、施工技术方案54.1集料、其他原材料技术要求54.2铺筑前准备64.3拌和与运输74.4摊铺与碾压74.5施工横向接头处理84.6养生84.7施工工艺图9五、施工中应须知事项9六、质量保障措施9七、雨季施工质量保证措施10八、安全保证措施11九、环境保护措施11十、文明施工管理措施12一、编制依据1、某某福泉市城市主轴南段改扩建工程施工图设计。2、设计技术交底资料与现场勘察和实地调查资料。3、公路工程技术标准JTG B01-2003。4、公路路基施工技术规XJTG F10-200
2、6。5、公路土工试验规程-JTGE40-2007。6、公路工程土工合成材料应用技术规X-JTJ/T D32-2012。7、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004土建工程8、公路工程施工安全技术规程JTJ076-95。9、中华人民某某国工程建设标准强制性条文公路工程局部。10、其他由招标文件明确的规X、规程、评定标准与验收方法,有关的法律、法规与地方规定。二、工程概况福泉市城市主轴南段改扩建工程项目起点顺接已改造完成的城市主轴北段道路,两侧拼宽三江口大桥跨越洒金谷,新建双洞别离式小净距隧道穿金鸡山,贯穿马场坪经济技术开发区,南至G210国道,路线全长5.707km。本合同段主线路面
3、采用18cm厚级配碎石垫层,20厚水泥稳定碎石下基层,20厚水泥稳定碎石上基层,7厚粗粒式沥青砼AC-25C, 6厚中粒式沥青砼AC-20C, 4厚细粒式沥青砼SMA-13,SBS改性。三、施工准备3.1人员准备1、用于路面底基层施工的队伍相对固定,每作业点配备不少于12人的民工配合机械施工。工区指定一个小队做为专业队伍,进展水泥级配碎石基层的施工。2、技术人员:技术员2人,试验2人,质检旁站1人,以满足该工程施工需要。3、管理人员:经理部项目经理负责,下辖一个工区与各相关部门,详见组织机构图。组织机构框图项目经理:X乐荣项目总工:姚晋鹏测量员:司增年安全员:王 福试验员:樊太伍质检员:陈光荣
4、施工员:杨细珠3.2技术准备1、当级配碎石底基层施工完毕并自检合格后,立即报验,检测内容内包括:固体体积率、纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度、边坡与弯沉。已交验的路段尽量封闭交通。2、水泥级配碎石施工前,待施工的路段应进展检查,有积水坑槽、弹软、松散等现象要与时处理,并且整段进展复压无论是否存在缺陷。3、组织所有工程技术人员认真学习有关技术规X、施工图纸,并由项目总工程师向所有参与施工的技术人员进展水泥级配碎石基层施工技术交底。4、施工放样:用全站仪恢复中桩,桩距在直线段为20M,曲线段为10M。并在边桩外30CM处设指示桩,标注级配碎石顶面位置线。3.3机械准备用于水泥级配碎石基层施
5、工的机械如下:WCB600型拌和楼1套,三一DTU95摊铺机1台,沃尔沃ABG6820B摊铺机1台,ZL40装载机2台,10-20吨自卸车20辆,洒水车1辆,徐工22振动压路机2台。3.4材料准备水泥级配碎石基层所用材料来源于本合同段2#场平碎石场,石料强度高,级配良好。级配料采用分级掺配法,将料场不同规格的材料运到拌合站分仓堆放,在拌合站进展集中拌合,掺配比例见试验报告。材料储藏、拌和场地设在本合同段的三号场平里程K2+100,紧靠老洒金大道,便于组织交通运输。四、施工技术方案在正式开展水泥稳定级配碎石铺筑前,将由监理工程师在已铺筑且验收合格级配碎石底基层上指定200米进展试验段铺筑,以取得
6、用于指导正式铺筑时的各项数据。为了保证达到设计要求压实度,我部将分两次摊铺水泥稳定碎石基层。两层均用摊铺机铺筑,以保证最终平整度,压实厚度均为20cm。4.1集料、其他原材料技术要求合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求,具有较小的温缩和干缩系数现场裂缝较少,施工和易性好粗集料离析较小。水泥剂量应不大于5%,设计初步推荐水泥剂量为4.0%,我部将根据材料的来源和品质,进展水稳标准配合比设计并上报批准后用于指导生产。水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度应达到3.54.0MPa。水泥稳定碎石基层材料要求如下:1水泥水泥应选择初凝时间3h以上和终凝时间较长宜大于6h的普通硅酸盐水泥,且各项指标满足要求的强
7、度等级为32.5的水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥与受潮变质的水泥。采用散装水泥,在水泥进场入罐时,要停放七天,安定性合格后才能使用;夏季高温作业时,水泥温度不能高于50,否如此,应采用降温措施。2碎石水泥稳定级配碎石粗集料应采用预先筛分的几组不同粒径碎石与石屑组配而成,水泥稳定级配碎石采用的集料应石质坚硬、清洁、不含风化颗粒,宜选用还击式破碎机扎制的碎石,碎石的最大粒径为31.5mm,宜按粒径 9.5 mm31.5mm、4.5mm9.5mm、2.36 mm4.75mm和02.36mm四种规格备料。碎石压碎值28%,粗集料针片状含量应不大于18宜不大于15、碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限
8、和塑性指数试验,要求液限小于28,塑性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合表中的规定。细集料采用石料加工过程的细料局部与无污染的天然砂,含泥量不大于3%。其级配组成见表中规定。水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成通过如下筛孔mm的质量百分率%筛孔31.5199.54.752.360.60.0751006886385822321628815033水 应使用符合设计与规X要求的水源。4.2铺筑前准备1、下承层准备、水泥稳定碎石的下承层外表应平整、坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合规定要求。、清扫下承层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁;、用洒水车洒少量的水,保证水泥稳定碎石施工时下基
9、层外表湿润且无积水。2、测量、在基层边缘以外30cm处,直线段每隔10m,平曲线段每隔15m钉基准铁桩,铁桩直径15-25mm,长600mm,铁桩一端制成尖装。、测量高程后用螺栓将横梁固定在铁拴上,横梁亦为铁制12-15mm,长300mm,固定好的横梁呈水平状。、在基准桩横梁上设3mm钢丝绳做为基准线。、基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。施工中做好基准桩、线的保护工作。4.3拌和与运输在正式拌和之前,先调试粒料拌和机,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求,并且备好的集料最大粒径和级配都应符合要求。配备专门人员每天拌和前进展含水量测定,与时调整向拌和室中添加的水量,
10、使拌和均匀。在施工前,应对集料进展如下试验:颗粒分析检测、液限和塑性指数检测、相对密度检测、重型击实试验、压碎值试验、有机质含量试验、硫酸盐含量试验。对水泥应试验其标号和终凝时间。只有经试验证明集料级配、配合比各项符合要求后才能进展施工。拌和站距主线最远处仅有3.7km左右,我部准备用自重10-15t的自卸车共20辆把已拌和的混合料尽快运送到铺筑现场。当气温较高时,对运输车上的混合料应用编织布覆盖,以防止水分过分蒸发。4.4摊铺与碾压为加快施工进度与确保工程质量,对于20厚上、下基层我部准备用人工配合摊铺机摊铺,摊铺机两侧走双基准线中央用铝合金支架为基准梯队式进展摊铺,确保平整度。摊铺机装有自
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