中职数控技术应用专业人才需求与培养模式调查研究报告.docx

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1、数控技术应用专业人才需求与培养模式调查研究报告市职业教育中心二O一五年五月一、人才需求与培养模式调研基本情况2（一）调研目的、指导思想和基本思路2（二）调研方法与工具3（三）调研对纵与内容4（四）调研流程与结果6二、数控技术应用行业发展现状与趋势7（）数控行业整体发展现状分析7（二）数控技术行业现状与发展趋势分析10三、专业人才现状与需求分析16（一）数控技术人才需求情况16（二）企业对人才的需求分析18四、职业院校数控技术应用专业现状调研分析28（-）中职与高职的专业对比28（二）中职数控技术应用专业现状分析31（三）中职数控技术应用专业存在的主要问题34五、人才培养定位与培养模式改革的思考

2、与结论35（一）人才培养目标与专业方向定位36（二）培养模式改革的思考与结论37六、结语39七、参考文献40附件1数控技术应用人才需求调杳表42附件2毕业生对学校教育教学工作评价调查表45附件3毕业生质量与薪酬调杳表47附件4在校学生调杳问卷48附件5企业负责人访谈提纲50附件6专业负责人访谈提纲51附件7职业教育教学专家访谈提纲52附表拓展类课程表53数控技术应用专业人才需求与培养模式改革调查研究报告2015年，我校“浙江省中等职业教育改革发展示范学校”项目获批。数控技术应用专业为示范校建设计划项目的重点建设专业，这为专业的建设和发展提供了新的机遇和挑战。为圆满完成第点专业建设，根据专业建设

3、方案及改革发展的需要，我们开展了数控技术应用专业人才需求与培养模式的调研活动。通过走访企业和中职学校、咨询专家、联系毕业学生，召开座谈会、征集建设意见、文献调研等方式，全面了解数控技术行业发展现状与趋势，掌握r数控技术人才需求状况与岗位职贡要求，熟悉j数控技术人才综合职业能力的要求，了解了学生的学习动机和职业规划。调研内容全面、科学合理，调研结果将作为本专业人才培养模式改革及谡程体系建设的重要依据，也为专业建设和改革发展指明了方向。一、人才需求与培养模式调研基本情况（一）调研目的、指导思想和基本思路1 .调研目的“以就业为导向，以能力为本位，以服务为宗旨”是职业教育的基本思想和理念。为彰显职业

4、教育的特点，通过对专业对应的行业发展现状与趋势、社会人才需求状况，行业工作岗位、典型职业工作任务及职业能力要求以及行业和企业对专业人才知识、技能、素质要求的变化和趋势以及政府部门、职教专家和省内中职学校的访谈等调包研究,为我校数控技术应用专业人才培养模式与课程体系改革提供依据，以进步深化我校教育教学改革工作，更好地推进我校示范校建设项目的进程。2 .指导思想围绕经济社会转型、产业升级的需要，紧密结合浙江省经济社会建设，立足兰溪市经济发展实际，深入研究21世纪地方经济、社会和科技发展对我校数控技术应用专业人才的素质耍求，深化教育教学改革，努力推进教育观念的更新和转变，以任务为引领,以就业为导向，

5、以学生必需的文化知识与专业知识为基础，以培养学生的创新精神和实践能力为重点，遵循职业教育规律，突出职业教育特色，着力解决目前数控技术应用专业教育中存在的问题，提高数控技术应用专业办学的针对性、实用性和灵活性，增强学生就业竞争能力和职业变换的适应能力，使学生“学公认知、学会学习、学公生存、学会发展”，更好地为数控技术应用行业和地方经济的发展目标服务.3 .基本思路落实调研指导思想，充分领会省中等职业教育改革发展示范学校建设的有关精神，明确本次调研的基本思路为：（1）坚持“以服务为宗旨，以就业为导向”的职教办学方针，充分体现中职教育特色，创新数控技术应用专业人才培养模式，科学定位培养目标。（2）坚

6、持“以科学发展观为指导，以能力为本位，以岗位需要和职业标准为依据”的改革理念，重新设计数控技术应用专业人才培养方案，重新构建数控技术应用专业的课程结构体系和和教学陵量评价标准体系。（3）坚持“理论与实践相结合，教学与生产劳动相结合”的职业教学原则，依托行业企业，探索产学结合、工学交替的教育教学模式，建立与社会需求相适应的、以项目驱动，以任务为引领的新型教学模式，完善满足现代职业教育教学需求的校内外实训基地建设.（二）调研方法与工具本次调研采取企业负责人和实践专家座谈和问卷调杳、职教专家和行业专家咨询、毕业生调代、在校生调杳、兄弟院校专业建设考察等多种方法相结合，同时台询查阅国家及相关部门制定的

7、数控技术行业发展现状和规划，获取数控技术专业人才培养的亚要信息，具体调研方法如下：问卷调查法：以问卷形式调查行业人才需求、行业对学生能力、素质耍求和行业时专业课程设置建议等信息.访谈法：通过对行业技术主管和实践专家的访谈,调研专业对应的职业岗位群（主要工种）、典型职业工作任务和闵位职业能力要求：通过对职教专家和院校专业负货人的访谈，调研职业教育人才培养模式、课程模式和教学模式。文献调研法：通过文本和网络等途径，直阅、收集、整理相关的文献资料（如，各类相关统计年鉴、行业发展规划、经济普查主要数据等）,研尢行业发展现状与趋势。其他方法：电话访谈、学生座谈会、网络交流、实践专家座谈会等。针对不同谢研

8、对象，主要调研方法见表1。表1效拄技术应用专业调研方法调研对象词研方法企业负责人、主管、实践专家问卷调瓷、座谈会、网络交流职教1家、政府部门电话咨询、面访教、网络交流、政策文献检索毕业生问卷调查、电话访谈在校生问卷调杳、学生座谈、相关学生面谈兄弟院校专业负成人考察、负近人座谈、电话访谈、网络交流(=)调研对象与内容本专业于2015年3月开始组织相关人员对我省兰溪、金华等多个城市多家数控技术企业、省、市政府部门及行业专家、职教专家、毕业学生、在校学生、相关兄弟院校专业负贡人进行了专业人才培养模式及课程体系建设的谢研。本次谓研充分注诲了调查对象选择的的权威性、代表性和专业性。谢研内容经过专业建设委

9、员会专家精心讨论分析而确定，包含了数控技术行业的政策和发展趋势；企业的现状和人才需求；毕业学生的就业率、工资收入、工作的满意度及面临的问题：在校学生的学习态度和学业规划；兄弟院校的专业建设、教学方法和课程设巴等。1 .企业问卷调查和座谈本次调研既有浙江省多个县市在数控技术行业内具有一定知名度、效益良好，企业性质、规模、品牌各异的数控技术企业，也包括数控技术：类企业。调查内容包括：浙江省数控技术行业特点和现状、企业岗位职能和职业能力要求、企业抗工需求、毕业生满意度、本专业的建设建议等.调研企业名单见表2.表2调研企业名单汇总表地区企业名称联系电话地区企业名称联系电话金华10家调研企业单位性质：国

10、有企业2家；集体企业1家；民营企业6家；合资企业1家.调研企业单位性质见图U民营企业6家60%国有企业2家集体企业1家10%台资企业1家扇面510%图1调研企业单位性质调研企业主营方向：综合性数控技术企业2家：数控机械制造6家：其他类型2家。如图2所示。综合性数控技术企业2家口故控机械制造6家其他类型2家图2调研企业主营方向2 .政府部门、行业专家咨询拜访咨询政府管理部门负货人、行业专家7人次。主要调研数控技术行业的发展规划,趋势和面临问题，掌握政府部门对数控行业及学校数控技术应用专业的政策扶持以及省内数控技术应用专业点分布情况、专业招生与就业情况.3 .职教专家咨询拜访职教专家3人次“主要调

11、研现代职业教育人才培养模工J职业教育课程模式与开发技术、职业教育教学模式与现代职业教育教学方法、实训基地建设、教材开发和教学资源建设等。4 .毕业生窗查对毕业生进行问卷调查和访谈共计246人次。毕业生调查主要针对学生就业方向、薪资待遇、职业发展、就业满意度及在校学习的适应性等。5 .在校生学业规划图查对在校学生（160人次）的学业规划进行了问卷调查，与班干部和部分学生代表座谈120人次。调查内容包括入学动机、专业的认识度、学业规划、对专业开设课程、教材、教学安排、实训设备、教学方法、教师业务水平满意度等。6 .其他院校交流考察赴省内外相关中职学校考察交流4次，与数控技术应用专业负责人进行座谈和

12、电话访谈5次。通过交流考察和访谈，调查省内数控技术就业岗位、在职人员培训情况、课程设置情况、专业考证情况、专业师资情况、实训设施情况，借鉴和学习其他学校数控技术应用专业的人才培养模式、课程建设、专业管理、发展规划等方面的做法与经验。赴省内外相关高职院校考察交流4次，主要就高职院校相关专业的生源、培养目标、课程设置.、教学环节安排进行调研。（四）调研流程与结果本次调研根据专业建设指导委员会会议制定的调研方案进行。从调研对象、调研内容的确定、调研工作的开展、到调研数据统计和调研结果的分析，每个步骤都进行了严密的设计和论证，做到充分准备，严格执行。调研流程如图3所示。图3数控技术应用专业人才需求与培

13、养模式调研流程二、数控技术应用行业发展现状与趋势ns综述能化的人机界面等：还有智能诊断、帮能监控方面的内容、方便系统的诊断及机加工等。日本MAZAK株式会社的日本工厂是世界上为数不多的智能管理的代表。整个工厂实行计算机网络智能化管理。智能生产中心通过机床的数控系统、生产线上的网络管理PC机、立体仓库的计算机进行管理.智能生产中心由CAM-WARE辅助制造编程系统、智能化日程管理系统、智能化工具管理系统、智能化监控系统组成。马扎克公司在中国的企业，生产现场的数控机床用以太网并与智能生产中心相连。在此基础上再借助以太网与企业上层的CAD/MRP(EPR)等系统联接，实现整个企业的信息集成，建立了智

14、能网络化工厂.网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基酬单.元。国内外些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在EMO2001展中，日本山崎马扎克公司展出的“Cyber-PrOdUCtiOnConter”(智能生产控制中心,简称CPC)；日本大隈机床公司展出的“ITp1.aza”(信息技术广场，简称IT广场)；德国西门子公司展出的“OpenManufactufingEnvironmentw(开放式制造环境，简称OME)等,反映了

15、数控机床加工向网络化方向发展的趋势。(3)环保化随着人们环境保护意识的加强，对环保的要求越来越高。不仅要求在机床制造过程中不产生对环境的污染，也要求在机床的使用过程中不产生二次污染。在这种形势下，装备制造领域对机床提出了无冷却液、无润滑液、无气味的环保要求，机床的排屑、除尘等装置也发生了深刻的变化.上述绿色加工工艺愈来愈受到机械制造业的宙视.目前在欧洲的大批量机械加工中，己有10%15%的加工实行f干切削或准干切削。美国HARDING的QUEST系列车床、德国H1.E1.1.ER的高速加工中心均采用了干切削技术：日本原洲公司加工中心采用了液新冷却技术：日本富士公司的数控车床采用了冷风冷却技术。

16、(4)采用五轴联动加工和更合快速力采用五轴联动对:维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅粗糙度好，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台五轴联动机床的效率可以等于2台:轴联动机床，特别是使用立方如化硼等超硬材料铳刀进行高速铳削淬硬钢工件时，五轴联动加工可比三轴联动加工发挥更高的效益。但过去因五轴联动数控系统、主机结构笈杂等原因，其价格要比三轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了五轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现，使得实现五轴联动加工的复合主轴头结构大为荷化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小，因此促进了发合主轴头类型五轴联动机床和豆合加工机床(含

17、五面加工机床)的发展。我国复合加工机床刚刚起步，主要是车铳发合加工机。国内首台复合加工机床是由沈阳机床集团与德国MAr-MIX1.ER公司合作生产的车铳复合中心。(5)重视新技术标准、规范的建立如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧共体和日本等国纷纷实施故略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、0SAC.OSEC)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的个新的变革时期的来1临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。三、专业人才现状与需求分析数控技术是制造业实现

18、自动化、柔性化、集成化生产的基础：是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的技术手段：数控技术是国防现代化的重要战略物质：是关系到国家故略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”为增强竞争能力，制造企业已开始广泛使用先进的数控技术。据统计，目前我国数控机床操作工短缺60万左右。数控人才短缺已引起中央领导、教白部、劳动与社会保障部等政府部门的高度更视。-)数控技术人才需求情况数控技术人才需求fit的大小和人才需求的类型、乂次、质fit等取决于国民经济和制造业的发展程度、水平，也取决丁用人单位自身的管理要求、发展趋势等.据统计，制造业较发达的德国、

19、美国、日本等国家的数控机床占生产设备的70%以上，我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，据机械协会统计，F1.前我国制造业数控机床棚有量不足总址的2,对于目前我国现有的有限数改的数控机床也未能充分利用。虽然原因是多方面的，但数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。随着制造业信息化工程的进步推进，利用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，提高企业的技术装备水平和产品竞争力，制造设备的大规模数控化，社会对数控技术人才的需求进一步增加.1 .数控技术人才需求总猫机械行业现有规模以上企业约4万个，总资产约25000亿元，从业人员总数约1300万。在现代工业生产中，60V90%的工业产品需要使用

20、模具，模具工业已经成为工业发展的基础。根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造工业零件粗加工的75%,精加工的50%都需要通过模具来完成。中国模具企业数量很大，目前国内的模具制造企业约20000家，并且以每年10%15*的速度高速增长，而模具的加工制造需要大量的数控设备和数控技术人才丁据统计，H前我国数控机床的操作工短缺60万多，“月薪6000难聘数控技工”、“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点问题。数控人才短缺已引起国家的高度重视。教育部、劳动保障部、国防科工委、信息产业部、交通部、卫生部等六部委决定实施“职业院校制造业技能型紧缺人才培养培训工程”，力争实现五年培养30万

21、以上制造业技能型紧缺人才的目标，以缓解我国劳动力市场技能型人才的紧缺状况.2 .数控技术人才的需求单位军工企业、国家五大装备制造企业是我国数控技术人才需求比较集中的企业：民营经济的飞速发展加大了对各种数控应用人员需求，特别是集中在我国经济发达地区的模具制造企业和数控零部件制造企业数控人才更是供不应求。（二）企业对人才的需求分析1.从业人员情况分析（1）从业人员招聘渠道本次调研企业中，企业招聘员工主要通过学校就业中心的联系，部分通过就业市场招聘.通过其他方式招聘较少，其中有96%的企业希望和学校进行校企合作、订单培养.企业希望能与学校紧密合作，通过校内学习让学生能渗透企业的产品生产、工艺乃至检测

22、耍求，以缩短学生在企业的适应期.（2）从业人员年龄结构本次调研企业中，25岁以下的数控操作技工占76%,主要集中在中职学校刚毕业学生，工资一般在1500-2500元.25至40岁一般都精通机械加工和数控加工工艺知识占24%,工资股在3000-8000元。精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、机加工人员所需掌握的综合知识的这类从业人员年龄结构较少，根据调查结果统计，目前从事数控技术应用专业工作的人员，年龄平均25岁,平均月薪2300元左右，略高于同龄其他工种的工人。（3）从业人员学历结构对于数控技术应用人才需求，不同类型的企业需求层次有很大的不同，但是总体趋势是：技术工人的人才层次主要集中在高

23、职和中职学生，这些从业人员动手能力强，胜任操作岗位快：现场管理人员集中在高职和本科学生，做事成熟：设计人员通常集中在本科生、研究生，他们理论扎实，科研能力和创新能力强。基本情况如表4所示表4从业人员学历结构表从业人员学历结构商中以下高中中专职中）高职高专研究生比例5%3%51%35%5%1%（4）从业人员职业资格（技术等级）本次调研企业中，初级工占29%,中级工占45轧高级工占11,技舞占7乐高级技师占5%,其他的占3%.如表5所示表5上岗培训方式统计表从业人员职业资格初级工中级工XttT技师高锻技师其他比例2%45%11%7%5%3%（5）学历从业人员岗位分布情况中职学历从业人足岗位集中在生

24、产操作一线，占86%,从事技术维护的占10%,生产管理的4%,行政管理、客户服务、产品研发、产品销售无人涉足，这和企业产品科技含贵普遍不高有关系，也和我校毕业生的优势和劣势有关。在调查中，企业普遍认为中职生的优势在操作能力强，能吃苦耐劳：劣势在乎创新能力差，个人修养方面有欠缺。这和毕业生调查结果一致“如表6所示表6学历从业人员岗位分配情况统计我学历从业人员岗位分配情况掾作工技术卷护生产Im比例86%10%4%综上比较分析，数控加工及相关行业突出矛盾是人员素质远远满足不了行业发展需要，由于经过系统学习的数控加工专业人员供不应求，导致大量未经任何培训的人员进入数控加工行业。主要存在卜列问题：(1)

25、高等级技能人才比例偏低以具备技术等级证书的技术工人为样本比较，初级工、中级工、高级工及以上(含技师、高级技师)比例为20M40%、17配发达国家为15%、50%、35%)；抽样的企业中，尚有23%的从业人员不具备任何技术等级证书。(2)工人文化程度偏低初中、海中、高职高专及以上的比例为33%、47%、20%(发达国家为20%,40%.40%).数据表明，数控加工行业从业人民学历层次结构偏低,与飞速发展的数控加工行业很不相称.传统的机加工方法和技术手段己经无法适应高科技数控的诊断机加工，缺少教育的机加工人员将无法操作先进的机加工检测设备，先进的机加工理念也无法迅速普及等问题会严重制约数控市场的发

26、展。(3)从业人员素质偏低，不能满足行业发展的需要虽然我国二类机加工企业从业人员的学历近年来有了侦的E跃，但占企业总量约70%的三类机加工企业，其从业人员学历较低,文化水平不高。因而从整个数控加工行业的来看，情况并不容乐观。(4)从业人员数量不足，难以满足日益增长的市场需求从调研反馈信息可知，当前我国数控加工行业从业人员数量不足，行业对人才的需求旺盛。另一方面，目前我国数控市场正处于“产品生命周期”(P1.C)的第二阶段一成长期，现实需求和潜在需求均很旺盛，询车、买车的顾客逐渐增多，因而服务顾问成了各数控营销企业和机加工企业的“抢手货”。未来5年，包括研发、营销、机加工、管理人才全面紧缺，具有国际水准的顶尖营销、管理人才更是奇缺。(5)人才瓶颈阻碍数控业的可持续发展目前，我国数控行业的人才需求现状和数控产业的高速发展相比，