NB-T11274-2023加气站用压力容器及管路系统检验与评定.docx

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1、ICS23.020.30CCSJ74.三-1NH中华人民共和国能源行业标准NB/T112742023加气站用压力容器及管路系统检验与评定Inspectionandeva1.uationofpressurevesse1.sandpipingforgasstations2023-11-265；2023-05-26发布国家能源局发布家能源局公告2023年第4号根据中华人民共和国标准化法能源标准化管理办法，国家能源局批准新能源基地送电配置新型储能规划技术导则等310项能源行业标准（附件1）、CodeforSeismicDesignofHydropowerProjectsI等19项能源行业标准外文版（附

2、件2）,现予以发布。附件：行业标准目录二O二三年五月二十六日附件:行业标准目录序号标准编号标准名称代替标准采标号出版机构批准日期实诙日期1-101（略）102NB/T11267-2023锅炉吹灰髅和测温探针JB/T85011996北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26103WT112682023斜炉承压铸钢件技术条件JB/T52632005JB/T9625-1999北京科学技术出版社2023052620231126IQ1.NBZ1.11269-2023锅炉吊杆强度计算方法JB/T67351993北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26105NB/T1127

3、0-2023伙制压力容涔JB/T47452002北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26106XB112712023电站锅炉设计文件鉴定技术导则北京科学技术出版社2023052620231126107NB112722023工业弱炉冷态启动与调试技术导则北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26108XB112732023工业锅炉设计文件监定技术导则北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26109NB112712023加气站用压力容器及管路系统检脸与评定北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26110-310（略）目次前I1.1范

4、围12规范性引用文件13术语和定义14总体要求25检验实施36安全状况等级评定97检脸结论9附录A（规苑性）内置式曲面朋合超声相控阵检测技术10参考文献15本文件按照GB11.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的货任.本文件由全国祸炉压力容器标准化技术委员会(SACTC262)提出并归口。本文件起草单位：中国特种设符检测研究院、浙江省特种设备科学研究院、石家庄安瑞利气体机械有限公司、陕西省特种设符检验检测研究院、国.家石油天然气管网集团有限公司液化天然气接收站管理分公司、湖北特种设备校验

5、检测研究院、新疆新捷燃气有限揖任公司、国家管网集团天津液化天然气有限责任公司、山东海格石油J1.程有限公司，本文件主要起点人：段忐样、李军、犯伟灿、黄强华、石坤、王红雀、王晓拼,李锐锋、李昌胜、唐洋、杨强、刘新、犯璟倩、柄杭健、李新民、郝刚、张烟生.本文件为首次发布。加气站用压力容器及管路系统检验与评定1范B1.1. 1本文件规定了加气站用压力容器及管路系统的检验与评定的基本方法和技术要求.1.2 本文件适用于加气站内工作压力不超过45MP1.充袋压缩天然气、空气、乳气、缸气、氮气、般气，以及液化火然气、液化级气的压力容器及管路系统.压力容器包括瓶式压力容器、网带锚绕式压力容潺、直空绝热质力容

6、器等管路系统为与站用乐力容推相连的站内管道.1.3 本文件不适用于加气站内地下储气井的检验与评定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条软.其中.注H期的引用文件,仅该H期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件”GB/T231.1金属材料布氏硬度试紧第1部分：试骁方法GBZT18443.2真空绝热深冷设备性能试脸方法第2部分：真空度测量GB1T18443.5真空绝热深冷设备性能试验方法第5部分：静态蒸发率测I#GB1T20801（所有部分）压力管道规范工业管道NB.,T47013.2承压设备无损检测第2部分：

7、射线检测NB,T47013.3承压设备无损检测第3部分：依声检测NB.T47013.4承代设%无损检测第4部分：於粉检测NB/T47013.5承压设需无损检测第5部分：渗透检测NB1T47013.6承压设备无损检测第6部分：涡流检测NB.T47013.7承纸设招无损检测第7部分：目视检测NB.,T47013.9承压设符无损检测第9部分：声发射检测NB/T47013.H承压设备无损检测笫11部分：X射战数字成像检测NB/T47013.15承压设的无投检测第15部分：相控阵闻声检测3术语和定义以下术语和定义适用于本文件。3.1站用瓶式容叁cy1.indertypevesse1.sforgassta

8、tions来用高强度无钢管膑压而成，用于加气站储存气体的压力容器，3.2钢带情统式容器11atstee1.ribbonwundvesse1.s在较薄的内筒外面倾角横绕多层扁平纲带（层数为偶数）,纲带与简体环向成一定倾角.相邻层斜带绕向相反.旦仅将每层钢帝两端叮半球形封头和加强雒相焊接所构成的高压容器.33对比试块reference1.estpiece与被检件化学成分相同或相似，含有意义明确的参考反射体（反射体应采用机加工方式制作）的试块.用以词节超声检测设符的幅度和声程,以将所检出的缺陷信号与已知反射体所产生的信号相比较，即用于检测校准的试块,3.4M块simu1.atedpiece用于焊接接

9、头超声检测工艺的验证的含有模拟缺陷的试块，4总体要求4.1 检验机构与人员4. 1.1拉脸机构应按照核准的检脸范围从事加气站用压力容器和管路系统的检脸工作，检脸机构应时检验报告的出实性、准确性、有效性负费。5. 1.2检验和检测人员（以下简称检验人员）应取得相应的特种设备检验检测人员证书,应了解加气站用压力容器和管路系统的损伤模式，具备材料、腐蚀等相关知识背景及检验检测相关的实践经股.4.2 检验周期4.2.1 站用压力容推检验同期的要求.参照TSG21等特种设的安全技术法燃.4.2.2 站用管路系统检验冏期的要求,参照TSGD7OO5等特种设备安全技术法规.4.2.3 有下列情况之一的，定期

10、检验脂期应适当缩短：a）介质或者环境对材料的腐蚀情况不明或者腐蚀减靖情况异常的：b）具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的：C）改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的：d）材防劣化现望I匕较明显的：e）结构变形较大影响安全的：D发生火灾或其他影响安全使用事故的：g）经过也大脩理或改造的；h使用单位没有按照规定进行年度修杳的：i）检裟中对其他影响安全的因素有怀疑的。4.2.4的情况特殊不能按期进行定期检5金的站用压力容器和管路系统,由使用单位提出书而申请报告说明情况，经使用单位主要负责人批准，征得上次承担过期抽蛉或者承担域于风险的排脍（RBI）的检验机构同意（首次检验的延期除外

11、），向使用登记机关备案后，可以延期检验；或者由使用单位提出现谓,实施基于风险的检胎.基于风险的检验的要求，参照TSG21,TSGD7OO5等相应特种设备安全技术法规.4.2.5时不能按期进行定期检验的站用压力容器和管路系统，f史用单位应采取有效的监控与应急管理措施.5MtKtt5.1 TW求5. 1.1检脸前，应根据介质的不同性质，采取安全有效的方法将站用容器内的残气和残液排除、置焕、清洗等,排放应符合国家和当地的环境保护要求.6. 1.2检骏过程中，站用容器及管路阀门、安全附件的拆卸和检验后的安装工作，均应由原制造舱位或者产权单位委托的单位进行，并对其安装质量负责.5.2 资料”5.2.1

12、加气站用压力容器资料审造的要求，参照TSG21等特种设备安全技术法规。5.2.2 项气站用管路系统资料审查的要求,参照TSGD7OO5等特种设备安全技术法规。5.3 站用f1.ba目与方法5.3.1 抬项目站用腋式压力容器定期检验项I1.以宏观模脸、壁厚测定、表面块陷检测、安全附件检验为主，必要时进行埋藏跳陷检测、声发射检测、硬度检测、壁厚校核、耐压试验、泄漏试腌等项目.5.3.2 宏观检Ift站用瓶式容岩的内外部宏观检船应包括以下内容：a）检查前,内壁应保证清洁、干煤、无氧化皮等，如果有必要,在检脍之前应采用适当的方法对表而进行清理,如发现内部存在过多的残渣和残液,应对其腐蚀性进行评价：b）

13、核对站用胭式容器钢印标忐内容，并且逐只登记其编号；c）逐只检险站用瓶式容器外表面是否存在裂纹、腐蚀、凹陷、火焰灼伤.鼓包、机械损伤、颈部折挣、肩部褶笑等；d）检验内表面是否存在的裂奴、腐蚀、鼓包、皱折和机械损伤等；e）检验站用料式容器瓶口内、外嫖纹是否存在裂领、晦蚀、磨损及其他损伤.5.3.3 量厚需定采用超声波测屏方法对筒体进行超再波壁厚测定抽杳，超声波测厚应按NB,，T47013.3执行。站用瓶式容器的测序点宜选择3个横截面，每个横截面，1个点（其中一个点位于容岩底部八5.3.4 表百缺珞检淘5.3.4.1 应采用NBrr47013中的碳粉检测、渗透信测或涡流检测方法进行表面缺陷桧测.1.

14、1.1.1 采用磁粉检测方法对筒体遂行偎粉检测抽查，磴粉检测应按NBjT47013.4执行.5.3.4.3 对站用械式容器瓶口内螺纹及瓶颈内表面可以检测到的部位进行渗透检测,记录检测部位、缺陷性质、尺寸、位置等信息.咨透检测应按NB/T47013.5执行.5.3.4.4 乘用涡流检测方法对筒体内表面进行涡流检测抽查,涡流检测应按NBrr47013.6执行5.3.5采用超声波检测方法对筒体进行埋出央陷检测抽查，超声波检测应按NBrr47013.3执行.5.3.6声发射检胃5.3.6.1 声发射检测应符合、B/T47013.9的规定，还应淌足：a）将声发射换能器置于瓶式容涔两端（必要时增加中间部位

15、布置）,处于同轴截面上，以使系统能准确定位，如图1所示。b）应进行背景噪声测量，检测背景噪声时间不宜少于15min.c）加压介质应为水、氮气或情性气体：为了政少噪声，升压速度不宜大于3.0MPM】：如以水为介质，检测后应采用适当的方法将容涔内积水排净。应根据相关工艺骁证试胎结果保证焊缝检测区域的全次萩，区域班族应满足下述要求：a）向扫描所使用的小束用度步进最大值为1,或能保证相邻声束更於至少50%.b）践扫描相邻激发孔径之间的北枝，至少应为激发孔径长度的50。c）平行线扫较时，若在焊Si长度方向进行分段扫杳，则各段扫衣区的加通范用至少为50mm.对于圆周方向扫杳,扫查停止位置应超过起始位置至少

16、20mm需要多个平行线扫杳覆前整个焊接接头体积时，各打查之间的重登至少为所用坡打描激发孔径长度后用扫描声束宽度的10%.d）在选择扫描类型时应考虑到各类型跳陷的可能性，并使声束尽可能垂直于该类型焊接接头结构的主要缺陷.A.3.3员3度设.3.3.1.灵敏度校准应按所用的相控阵检测仪和相控阵探头在产品试块上进行.评定观灵股度不低f中2X40-141.B.定信陵灵恒度应不低于2X40-8dB.判废跷灵故度应不低于2X40+2dB.A.3.3.2采用用扫描或线扫描检测前.应对扫描角度范阳内的每一个曲束校准.校准的声程粗图应包含检测拟使用的声程抱围.A.3.3.3在校准过程中,应控制噪声信号,信噪比应

17、大于或等于12dB.A.3.3.41二件衰而耦合损失和材质衰减应与试块相同,否Jw应进行声能传输损失差的测定,A根据实测结果对检测灵敏度进行补偿,补俳量应计入距离一声幅曲线，在一跨距声程内几大传输损失差小于或等于2dB时可不进行补偿。A.3.4作要来A.3.4.1超声波榜测仪，相控阵探头及风配的曲向横块、探头夹排装置安装连接后，迪过探头央持装网将相控阵探头及楔块伸入封头接管内部,根据容器的结构尺寸和探头夹持装置规格，使相控阵探头第一阵元发射的声束对应接管内部平直部位最末iA.3.4.2曲面模块宜采用聚羊乙烯材料制作,与工件接触面加工成接管内半径曲率,楔块高度通常小于20mm,楔块两隔声束未羟过

18、区宜加工喷水孔，通过喷水装置的压力球由软时注入喷水孔，并施加在接管内壁.A.3.4.3相掖M：探头及楔块就位后,启动超声波桧测仪,词整参数,使阳相捽阵阵列开展线形或扇形等的偏转蝮焦扫查,将住点区域集中在封头对接焊缝处：通过旋转手柄或自动用向电机实施旋转招杳.同时通过仪器屏幕监视数据采集情况.A.3.4.4扫查过程中观察超声波检测仪上的显示图像,纵波线扫描采用A、B、C、D等打查恩示，横波扇扫描采用A、S.C.D等扫查显示.通过显示结果对图像进行分析.如发现可疑缺陷则对相应区域进行复检.A.3.4.5周向旋转扫查结束后,视声束能否健够僵盅整个焊健板血,如不能1.i,将相控阵探头及模块沿轴向移动至

19、下一个位置再重新进行周向旋转口杳.两次月杳声束应至少有10%里冷.3.4.6整个焊缝截面扫查完成后，记录扫查过程中透声楔块的底波回波位湿，如果底波网波位置在岸通成像区域，则替换成含有不同皿度模块和探头基座的相控阵探头，再次按A34.1A.3.4.S步骤开展超声检测,而后将检;*结果进行对比分析，对比分析的重点是停设成像区域被楔块底波置或的区域.更换含有不同厚度锹块和探头基座的相控阵探头次数宜为1次2次.4缺电讦定A.4.1缺陷定后以评定线为基准.对回波嘱达到或超过评定线的洪陷,应确定其位置、波端和指示长度、而度（若倒要）等，可采用各种聚侬方法提而定K精度.A.4.2块陷位巴：以获得缺陷的最大反

20、射波幅的位置为缺陷位员，A.4.3缺陷长度；平行线扫杳时，呆用注定战绝对灵瞅度法按影像的实际轮附测定缺陷指示长度.锯齿形扫杳时，当威陷只有一个高点时，采用6dB法测长；当缺陷有多个高点时，采用然点6dB法测长.A.4.4缺陷自身高度:对于面状缺陷,可在S扫描或D扫描视图上采用6dB法测在缺陷自身高度.A.4.5缺陷的评定和质量分级，应满足下述要求：a）凡判定为裂纹、坡口未婚介及未煌透等危害性的缺陷显示,评为川级.b）凡在判废线以上（含判废线）的缺陷显示.评为In级.O凡在定量线以下（不含定质线）的缺陷显示，评为I侬。d）凡在定显税以上（含定Ji1.税）、判废然以下（不含判废线的法陷显示应按表A

21、.I的规定进行评缎.缺陷长度按实测值计。当焊缝长度不足91（1级）或4.51（H级）时，可按比例折算。当折算后的缺陷累计长度小于单个缺陷长度时，以单个缺陷长度为准.A.1.号接接头.量分袋方法垠位为冬米等援反射波幅（所在区域）单个缺陷匕成1.多个块陷次计长度1.I)1.=t3.姓小为10.母人不超过30在任面例蜉罐长度范国内不|道tI1.I1.=2t3,最小为12.Ia大不K过IO在任面4.51烯缱长度范附内1.不超过IIIII1.ff1.iiIifaff注It为对U处实8半球形封头外层原馁.,考文IIJTSG21固定式压力容器安全技术监察规程21TSGD7005压力管道定期检验规则一工业管道UZN二标灌实旗反馈与服务中华人民共和国能源行业标准加气站用压力容及管路系统检It与评定NBa112742023北京科学技术出版社出版发行仇京西Mn两大即6号”函：KXXI35)新华书店经销ISSJI-MSi河北祇景印利有限公司印利版权专有不得印开本880X12301/16印张1.25字数19千字2023年8月第I版2023年8月第1次FII枳K1155714451定价t30.00.