《高强混凝土应用技术规程》XXX@T281-2012.docx

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1、UDC中华人民共和国行业标准JGJ/T281-2012备案号J1414-2012高强混凝土应用技术规程CChUiCH1.SpeciGeationforapp1.icationofhighstrengthconcrete2012-05-03发布2012-11-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准高强混凝土应用技术规程Technica1.Spccif1.cationforapp1.icationofhighstrengthconcreteJGJ/T281-2012批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设鄢施行日期：2012年11月1日中国建筑工业出版社2012北京中华人民

2、共和国行业标准高理混凝土应用技术规程Technica1.specifcaikxforapp1.icationofhighstrengthconcreteJGJT21.-2OI2*tKItUXAAAHdIItti.发行（北京西冬百万庄）名笊新华店、秣筑B店住植北京红光;MIS公司制越环球印刷（北京）门限公切印刷W开本,85O118*1/32印张，1乂字Bha千字2012年7月第-02013年1”第三次印统定ffr：1。8元统一B号15）12-21841版权所有IH印必究如有卬装被屋问题可寄本社退换（8殴R塔oow本社冏城http网上书Jihttpwvrw.chinft-but!中华人民共和国住房

3、和城乡处设部第1366号关于发布行业标准高强混凝土应用技术规程的公告现批准高强混凝土应用技术规程为行业标准,编号为JGJ/T281-2012,白2012年11月IH起实施.本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行.中华人民共和国住房和城乡建慢部20】2年5月3日前言根据住房和城乡建设部关于印发2010年工程建设标准规总制订、修订计划的通知建标201043号）的要求.编制组经广泛码充研究，认真总结实践经验，参考有关国际标症和国外先进标准并在广泛征求意见的基&上编制本规程.木规理的主要技术内容是：】.总则；2.术语和符号：3.基本规定；4.原材料；5.混凝土性能；6.配合比：7.箱

4、工:8.质t检验。本规程由住历和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解羿.执行过程中如有意见或建议,请寄送至中国建筑科学研究院（地址：北京市北三环东路30号，部政编码；KK）O1.3）.本规程主编单位：中国建筑科学研究院浙江大东吴集团建设有限公司本规程参编单位，四川华饕建工集团有限公司上海建T（集团）总公司甘甜三远睢材料有限公司东莞市万利建筑技术研究有限公司江苏博特新材料有限公司深圳市安托山混凝土有限公司合肥大柱包河特种混凝土石限公司上海市建筑科学研究院（集团）WRi公司中建商品混凝土有限公司辽宁省建设科学研究院北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司上海建工材料工程有限

5、公H广东三和管桩右限公司青岛一建集团Tf限公司云南建工混凝土有限公司中国建筑第八工程局有限公司贵州中建建筑科研设计院有限公司改西建工集团第三建筑工程有限公司浙江中联建设集团有限公司山西省建筑科学研究院青岛理工大学网水样王洪涛沈本规程主要起草人员：冷发光T威韦庆东姚新良郭朝友龚剑谭宇昌刘建忠高芳胜俞海勇吴德龙W建华王芳芳孙俊王军王元路来军魏宜龄孙从孤李章建王玉岭赵铁军纪宪坤本规程主要审杳人员：石云兴郝梃宇杨再富陈文建封孝信李M英冉志伟刘军选王晶张例王永海张仁瑜tt第闻修荣罗保忸刘数华目次1总则12术语和符号22.1 术语22.2 符号23基本规定34原材料44.1 水泥44.2 27物探合料44

6、.3 编什料i54.4 If1.骨料54.5 外加剂64.6 水65混凝土性能75.1 拌合物性豌75.2 力学性能85.3 长期性能和耐久性能86配合比97施工117.1 一般规定117.2 原材料贮存117.3 if-f1.127.4 ft#127.5 运输137.6 浇筑137.7 养护158质量检舲17附录A倒置坍落度筒排空试验方法18本规程用词说明20引用标准名录21附，条文说明23.o.为规范高强混凝土应用技术,保证工程质Sb做到技术先进、安全可雅、经济合理,制定本规程.1.0.2本规程适用于高强混凝土的除材料控制、性能要求、ft!合比设计、施工和质证检验.1.0.3高限混凝土的应

7、用除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定.2术语和符号2.1 术语2 .1.1高强混凝土hihSircnRthconcrete强度等级不低于C60的混凝土.3 .1.2硅灰si1.icafume在冶炼硅铁合金或工业硅时，通过烟道收集的以无定形二氧化硅为主要成分的粉体材料.2.2 符号/.220K三S00偶置加再度向樗空时间Q)S且V20JW落度总时铁失(Mvh)so5.1.3 袍强混凝土拌合物不应再析和温水，凝结时间应满足施工要求.5.1.4 强混凝土拌合物的坍落度、扩展度和凝结时间的试轮方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080的规定I坍落度经时损失试

8、验方法应符合现行国家标裾(混凝上质疑控制标准GB50164的猊定，倒置圻落度筒排空试睑方法应符合本规程附录A的规定.6配合比6.0.1高畏混凝土固合比设计应符合现行行业标准(普通混靛土配合比设计规程，JGJ55的规定,并应满足设计和偷工要求.6.0.2高强混凝土配制强发应按下式确定：小1.15k(6.0.2)式中，/1混凝土配制强度(MPa),z混凝土豆方体抗压强发标准值(MPa).6.0.3高强混凝土配合比应经试蛉确定，在缺乏试验依据的情况下宜符合下列规定：1水胶比胶凝材料用盘和眇率可按表6.0.3速取，并应羟试配确定,60-3水胺比、胶器材料用ft和矽率夕或等谖水以比舱料用啦(kcm,)*

9、()cwVaod28-0.34480-54035725C8O.C100d%-Q28520-550C1.OO624fM550-6002外加剂和矿物掺合料的品种、按fft应通过试配确定，矿物掺合料搀量宜为25%40%：硅庆推飙不宜大于10%.6.04对于有预防混凝土碱件料反应设计要求的工程,高强混凝土中Ia大碱含质不应大于30kgm粉煤灰的或含价可取实测值的1/6,粒化有炉矿渣粉和硅灰的骏含盘可分别取实测值的1/2.6.0.S能合比试配应采用I.程实际使用的原材料进行混混土并合物性能，力学性能和耐久性他试验,试验结果应满足设计和再加水按表7.4.1的搅拌时间进行搅拌。1.1.3 浩清过的搅拌机搅拌

10、第一盘高强混凝土时.近分别增加10%水泥用景、10%砂子用量和适量外加剂，相应调整用水fib保持水IR比不变补偿换井机容器挂浆造成的混凝土并合物中的砂浆损失；未清理过的搅拌高水胶比混凝土的搅拌机用来搅拌高强混凝土时该盘混凝土宜增加适量水泥和外加剂,且水胶比不应增大.1.1.4 搅投应保证高强混凝土拌合物质最均匀，同一改混凝土的搅拌匀质性应符合现行国家标准,混凝上质量控制标施GB50161的有关规定.7.5 运输7.5.1 运输而盗混凝土的搅拌运济车应符合现行行业标准（混凝土搅拌运网车JG/T5094的规定；觎斗车应仅限用于现场运送坍落度小于90mm的混凝土井合物.7.5.2 搅界运输车装料第搅

11、界雄内应无睨水或枳浆.7.5.3 高强混凝土从搅拌机装入搅拌运输车至卸料时的时间不宜大于90min,当采用翻牛车时.运输时间不宜大于45min,运输应保证浇筑连续性.7.5.4 搅拌运输车到达浇筑现场时,应使搅拌库高速旋转20s30s后再将混凝七拌合物却出.当混凝土拌合物因稠度原因出端困难而掺加减水剂时.应符合下列规定；1应采用同品种减水剂；2减水剂按St应有锐试验确定的预案；3减水剂掺入混凝土拌合物后，应使疯拌SeW速旋转不少于90年7.6 浇筑1.1 .1高强混凝土浇筑前,应检行模板支撵的稔定性以及接经的密合情况，并应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模8质量检验1.2 .1高强混凝土

12、的原材料质网检验、拌合物性能桧脸和便化混施上性能检监应符合现行国家标准（混凝土防证控制标准GB50164的规定.8.0.2高强混凝土的原材料质量应符合本规程第4章的规定,拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能应符合本规程笫5章的规定.引用标准名录1C普通混凝土拌合物性能试脸方法标准GB/T500802籽通混凝土力学性能试脸方法标准3GB/T500813普通混凝士长期性能和耐久性能试验方法标HUGB/T500824混凝土外加剂应用技术规范GB501195（混凝土质此控制标准GB501646大体积混凝土施工规范GB5（M967混凝土结肉工程施工规范GB506668防混凝土减骨科反应技术规范GB/

13、T507339C通用徒粉软水泥GB175IO用于水涎和混凝土中的粉煤灰GB/T1596I1.建筑材料放射性核素限量GH656612混凝土外加剂GB807613混凝土搅拌站（楼GB/T10171U（顼井淞t）GBTM9O2IS并于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉AGB/T1804616高强高件能混凝土用矿物外加剂GB/T1873617用于水泥和混凝土中的钢流的GB/T20491混整士膨法剂?GB23439混凝土泵送地工技术规程JGJ/T10普通混凝J_用砂、石质仪及检验方法标准JGJ52普通混凝土配合比设计规程3JGJ55混凝土物水标准JGJ63清水混凝土应用技术规程1JGJ169补恺收缩混凝土应

14、用技术规程3JGJ/T17825混凝土耐久性检博定标次JGJ/T193264海砂混凝土应用技术规慰JGJ20627纤维混凝土应用技术规程JGJT2212人工砂混凝土应用技术规程“GJ/T24129f混凝上防冻剂JC47530混凝土坍落度仪JG/T24831混凝土用粒化电炉硝液粉3JG/T31732混凝土搅拌运输车JG/T509433公路工程混凝土芥护剂）JI7T522中华人民共和国行业标准高强混凝土应用技术规程J(UTM1.-2012条文说明1总则262术语和符号272.1术语273基本烧定284原材料304.1 水龙304.2 2矿物播合料314.3 4HW314.4 ffi1tM334.5

15、 外加剧344.6 水355混疑土性能365.1 拌合物性能365.2 力学性趣365.3 长期性值和耐久性376尼合比397魄工417.1 一JR规定417.2 原材料贮存41345677.z，z7.计授运送养uft猫筑护.4242.42-43448质房检验46附录A倒置坍落度筒指空试验方法472术语和符号2.1 米iS2.1.1 高强混凝土属于普通混凝土范防.由于强度等级高带来的技术特殊性,现行国家标准预拌混凝土）GB/T14902将高强混凝土列为特制品.21.2硅灰主要用于强度等级不低于C80的混ig.国家标成（砂浆、混凝土用硅灰正在娟制过程中在其发布并实施之前.可采用现行国家标准而强密

16、性能混旗土用矿物外加剂）GB/T18736中有关硅从的规定，3基本规定3.0.1本条规定了控IH高强混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能与耐久性能的基本原则,高强混SE土拌合物件能包括坍落度.扩展度.倒置切落度筒排空时间、姆落度经时损失凝结时何、不肉析和不泌水等；力学性能包括抗压强度.轴压强度、弹性模量、抗折弧度和劈拉强度等；长期性能与酎久性能主要包括收缩、除变、抗冻、抗碇酸猛侵蚀,抗氯离子溶透、抗残化和抗袈等性能.3.0.2高强混凝土技术要求豳，偏拌混凝土有利于质量控制.现行国家标准预拌施凝上GB/T)4902双定高强混凝土为特制砧.特制品代号B,高强混凝土代号H高强混疑土标记示例IC80强

17、度等级、24Omm坍落度、F35O抗冻等级的高强混凝土，其标记为B-H-C8O-24O(S5)-F35O-GBT14902.3.0.3强度等级不小于C60的奸堆混靛土、补偿收缩混废土、清水混凝土和大体积混盆上可属于高通混凝上他的.由干纤维混凝土、补偿收缩混凝土、清水混凝土和大体积混凝土都有较大的特殊性，所以有各自的专业技术标准.本标准与纤维混凝土、扑微收缩混凝土、清水混凝土和大体枳混凝土的相关标准是协调的。高强混凝上用于压蒸养护工艺生产的离心混凝土班可按相关专业标选的技术要求掾作.，3.0.4岛强混挺上经常用于重要的或特殊的工程.这些结构往往比较复杂，对生产施工要求较高.并且情况差异较大.因比

18、.对于这类工程结构,进行生产和施工的实体模拟试验是保证工程质IIt的比较通行的做法.3.0.5顼防混凝土减骨科反应对于方强混凝土工程结构非常重.尤其处在不得不采用碱活性骨料的情况下.现行国家标准4.2Iir物推合料1 .1高强混凝土中可掺入较大播址的矿物掺合料,有利于改善高强混解土技术性能（比如改善泵送性能减少水化热.减少收爆等）和经济性.粉煤灰.粒化有炉矿灌粉和硅灰是高强混凝土最常用的矿物桂合料，磷液粉和钢渣粉经过试验舲证也是可以适量搭用的.4 .2.2应备将煤茨分选没备的年发电能力较大的电厂产出的粉煤灰,一敕可达到f1.级灰或1级灰质量水平.实践表明H慢粉煤灰也能第璘足高强混凝土的配制要求

19、,H前许多高强海衽土工程采用的是U级灰.C类粉煤灰为高钙灰,由于潜在的游肉制化钙何S技术安全性不及F类粉煤灰.5 .2.3S95级和S105级的粒化高炉炉液粉.活性较好，易于配制C80及以上强度等级的高强混凝土。6 .2.4配制C80及以卜强度等级的高强混凝上时，对碎块质址要求较在.7 .2.5铜渣粉和粒化电炉硝渣粉活性一般低于粒化高炉矿懑酚.并且质量桧定性也比粒化高炉矿清粉差在采用普通硅酸拉水泥的情况下，在混凝土中掺用限讥为20%,比粒化高炉矿渣粉低得多.8 .2.6矿物修合科属于工业废港.可能出现放射性问题,比如粒化电炉磷渣粉等，应避免使用放射性不符合现行国家标业建筑材料放射性核素限SOG

20、B6566规定的矿物掺合料.，3细骨科4.3.1天然砂包括河砂、山砂和海砂等.人工抄是采用除软质岩和风化岩之外的岩石件机械破懵和嶂分制成的砂.现行行业标准普通混凝土用砂.石旗盘及检蛉方法标准JGJ52和人工砂混凝土应用技术规程JGJ/T241包括了对天然砂和人工砂的规定.但对于海砂.现行行业标准海眇混凝士应用技术规建筑工程使用海砂管理规定(试行)对贝光含录有如F规定,混凝土强度等级大于C60.净化海砂的贝壳含盘小于4.0%,强度等级为C3OC6O.净化海砂的贝克含Ia小于(4.0%80)1强度等级小于C30.净化海砂的贝壳含量小于(&0%10.0).普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ5

21、2规定，用于不小于C60强或等级的混凝土，海砂的贝壳含量不应大于3.0%.4.3.6 通常高强混凝土用于垂要结构,且水泥用量略高.出于安全性考虑,尽量不要采用做活性骨科.由于高强混靛土结构的混凝土用量一般有限,尚可接受蠲运骨料的情况。4.3.7 现行行业标准再生骨料应用技术规程JGJ/T240规定再生细仆科域高可配制CIO及以下强度等级混凝土.在国内实际工程中应用，目前仅北京和齐岛等地区应用了C1.O等级再生竹料混凝土.4.4相肾科4.4.1 现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52对高强混凝土用粗骨料是适用的.4.4.2 岩石抗压强度Ift的粗野料右利于配制高强混凝土尤其混

22、舐土强度等级ffi越而就越明显。试验研究和工程实践表明，用于高强混凝土的岩石的抗压强度比混凝土设计强度等级值高30%是比较合理的.4.4.3 连续级配用骨料堆积相对比较紧密,空隙率比较小，有利于混凝土性能也有利于约犬他更Jfi要资源的原材料,试收研究和工程实践表明,高强混凝土粗什料的坡大公称粒径为25mm比较合理,既有利于强徵控制收缩,也有利于胞工性能姓济上也比较合理。4.4.4 粗骨料含泥(包括泥块较多将明显膨响滋祓土强度高演混式士的强度对此比较被感.4.4.5 如果粗骨料针片状就粒含盘较多,则级配较能室隙率即便维新粉磨处理后质量也会有变化，液态外加剂出现沉淀等异常现象后质址会有变化.4.6

23、水4.6.1 鸟强混凝土用水技术要求与其他普通混凝土用水并无节异.现行行业标滞g混凝土用水标准，JCJ63包括了对各种水用于混凝土的规定.4.6.2 混凝土企业设备洗掰水碱含的高.且水中粉体颗粒含垃高，质球却不高.不适宜配制高强混凝土.4.6.3 未经淡化处理的海水含有大盘氯盐和其他盐类，会引起产重的混凝土钢筋锈t何题和其他混凝土性能问图危及混凝土结构的安全性.6配合比60.1现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55包括了离强混凝土配合比设计的技术内容.因此对离强混凝土配合比设计也是适用的.本标准未涉及的配合比设计的通用技术内容可执行现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的规定.

24、6.0.2对于陶强混凝土配制强度计算公式现行行业标痛普通混凝土配合比设计规程JGJ55和公路桥涵施工技术规范JTG/TF50都已经采用了本条文给出的计算公式即式（6:0,2）,实际上这一公式早已经在公路桥浦和建筑工程等混凝土工程中得到应用和校验.6.0.3IftaI混凝七配合比参数变化他国相对比较小,适合于根据经验直接选择参数然后通过试整碑定配合比.试验研究和工程应用表明，本条给出的配合比参数范的而离强混凝土配合比设计共行实际应用的指导意义，对于泵送高强混凝土.为保证泵送施工用!利,推荐控制每立方米高强混凝土井公物中粉料浆体的体积为3d01.3601.（水泥、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰和水等

25、楮度可知大致,容易估算粉料浆体的体积3这也布一利于配合比参数的优选.对于高强混凝土，以高强度等级水股比较低，在满足拌合物施工性能要求附提下宜采用较少的胶凝材料用量和较小的砂率矿物掺合料掺量应满足混凝土性能要求并兼顾经济性，这些规律与常规的普通混凝土配合比设计规律没有太大差别.6.0.4对于高强混凝土，要将混凝土中碱含量控制在3.0kR11以内,褥要采用低减水泥并采用较大搂量的M含St较低的粉煤灰和物化高炉矿渣粉等矿物拷合料.混赛士中跋含员是测定的混凝土各原材料跋含IIt计算之和,而实测的粉煤灰和粒化高炉矿渣粉等旷物掺合料世含量并不是参与饿竹料反应的有效薇含量,对于矿物搭合料中有效Wi含室，粉爆

26、灰喊含肽取实测值的1/6.粒化fii炉矿渣粉和桂灰的碱含也分别取实测值的1/2,巳经被混凝土工程界采钠.6.0.5配合比试配采用的工程实际除材料.以基本干燥为准.即细骨科含水率小于0.5%.粗管料含水率小于0.2%.强混凝土配合比设计不仅仅应满足强度察求还应满足地工件能、其他力学性能和耐久性能的要求.6.0.6混凝土绝热温升可以在试脸室通过测试绝热容器中混凝士的温度升商过程测得也可在现场通过实测足尺寸混凝土模拟试件内的温度开高过程测得.6.0.7现行行业标准t普通混凝土配合比设计规程JGJ55中配合比设计过程中经历计算配合比、试拌配合比，然后形成设计配合比.生产和施工现场会出现各种情况需要对设

27、计配合比进行适应性阖健后才能用于生产和脩E.6.0.8在高强混凝土生产过程中，堆场上的粗、细骨料的含水率会变化,从而胖峋高强混凝土的水胶比和用水址等,因此,在生产过程中,应根据粗、细情料的含水率变化情况及时谓整配合比。7施工7.1 一项规定7.1.1 高强混凝土的施工要求产于常州的普通混凝十因此.在符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666和混凝土质fit控制标准GB50164的基础上,还应符合本规程的规定.7.1.2 现行国家标准混凝土搅拌站（楼）GB/T10171对主要参数系列、搅拌设备、供料系统、贮料仓、配料装置、混凝土Jr斗安全环保和其他方面作出了全面细致的规定.对保证高强混

28、凝土生产质量十分重要.7.1.3 1强混凝土能工技术方案可分为两个方面：一方面是搅井站的生产技术方案（涉及原材料,混凝土制备和运输等）,进行生产质试控制；另一方面是工程现场的施工技术方案（涉及浇筑、成51.养护及其相关的工艺和技术等）,进行现场摊工质量控制.当然这两个方面可以合为一体.7.1.4 高强混凝土水般比低，强度对用水Ift的变化极其敏感.因此.在运螭和浇筑成型过程中往混凝土拌合物中捅水会明显影响混凝土强度,利时也会对高通混凝上的用久性能和其他力学性能产生影啊.对工程质量具有很大危害.7.2 原材料贮存7.2.1高强混凝土所用的粉料种类多，避免相混和防潮是共同的要求.骨料堆场采用遮雨设

29、施已逐步在预拌混凝土搅拌站得到实施，离强混凝土水胶比低，强度对用水收的变化极其敏感，果用遮雨措筋防止骨料含水晶波动，对保证施工配合比的准确性尊常歪要.高强混凝土常用的液手外加剂（比如聚段酸系高性能减水剂）受冻后性能会降低。7.2.2原材料分别标识清楚有利于避免混乱和用料错误.7.3 计量7.3.1 高强混凝土生产对照材料计址要求较高，尤其是对水和外加剂的计量娶求高.采用电子计址设备h利于保证汁址精度.保证高强混凝上生产旗班.7.3.2 符合现行国家标准混凝土搅拌站（楼）GB/T10171规定称信装置可以满足衣7.3.2的要求7.3.3 如果堆场上的粗、细骨科的含水率变化而称贵不变,对水胶比和用

30、水量会有影晌.从而影响高强混凝土性能；相对而言，粗、细骨料用量对高强混凝土性能影响较小.7.4 搅群7.4.1 采用双卧轴弹制式搅拌机有利于高强混凝土的搅拌。对于高弹混凝土，强度等级高比强度等级低的搅拌时间长；非泵送婚工比系送睡工搅扑时间长.7.4.2 高演泯凝土井合物粘度较大适当延K搅拌时间或采取合适的投料措施，石利于纤维和粉状外加剂在高强混凝土中分散均勺.7.4.3 本条文的规定仅豺对清洁过的或未清理过的搜拌机搅拌的第一盘混凝土.7.4.4 现行国家标准（混凝土质Irt控制标准）GB50J64关于同一盘混凝土的搅拌匀质性的规定有两点I混凝土中砂浆密度网次测（良的相对误差不应大于0.8%5混

31、凝土胸度两次测值的差值不应大于混凝土拌合物利度允许偏势的第对值.7.5 运推7.5.1 搅拌运输车难以将加落度小于90mm的高强混凝土拌合物卸出.7.5.2 瑞内积水或税浆会使混凝土配合比欠准确.7.5.3 采用外加剂网整混凝上拌合物的可掾作时间并控制混凝土出机至现场接收不超过SOmin是易行的.运输保证浇筑的连续性有利于避免高强混凝土结构出现因浇筑间断产生的冷缝”或薄弱层.7.5.4 在现场施工组织不畅而导致压车或因交通阻塞延长运输时何等场合下多发生混凝土拌合物加落度损失过大导致搅拌运输车卸料困难的问题,向搅拌罐内捧加适盘减水剂并搅拌均匀可改善拌合物初度将混凝土拌合物卸出.7.6 浇筑7.6

32、.1 高强混凝土井合物中浆体多，流动ft大，浇筑时对模板的压力大，浇筑时易丁茶泵和胀模,因此支摸是高强混凝土施工的关键环节之一,天气炎焦时金属模板会被晒得发黄，对高强混凝土性能不利.7.6.2 在不得已的情况下.降低高强混混土拌合物温度的常用方法是采用加冰的拌合水；提高拌合物温度的常用方法是采用加热的拌合水，拌合用水可加热到60匕以上，应先投入件料和热水搅拌,然后再投入胶凝材料等共同搅拌.7.6.3 现行行业标准混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10规定了普通混凝土和高强混凝土的泵送设备和管道的选择、布置及其泵送操作的有关规定.7.6.4 高强混凝土泵送是魄工的关逑环节之一.一般认为：高强混凝土

33、拌合物用水量小,砧度大，尤其在大高程泵送情况下有一定的控制难度，解决r充强淞凝土的泵送问题,基本就解决了高强混凝土麓工的主要问眄,施工前进行高强混凝土试泵能够为提高泵送的可能性做推备.7.6.5 由于高强混凝土黏度大，间断.后开始泵送照间拈滞作用大，进行较大高程的ififi混凝土泵送,对泵压要求怒.7.6.6 强度等级不低于C8。的高强混凝土黏度很大，采用较大管径的输送管有利于减小黏度对泵送的影响.7.6.7 向下泵送高强混凝土时.控制输送管与垂线的夹角大一些有利于防止形成空气粒塞引起堵泵.7.6.8 在泵送过程中,为了防止混凝土在输送管中形成桂塞导致堵泵,应尽量避免混凝土在输送管中长时间停滞

34、不动,当向下泵送商强混凝土时,反泵无益.7.6.9 给送管道中的除有较低强度等级混凝土混入后来浇筑的较高强度等级混凝土中会研发工程事故.7.6.10 高强混Si上自由悚落不易闵析.但结构配筋较定时.麻强混凝土会被结构冏舫麻打成再析状态.7.6.11 高强混鬟土结构通常是分层浇筑的，分层呼度不宜过大和反间浇筑问隔时间不宜过长.布利于保证每层混舐土浇筑题录和整体结构的匀质性.口密实育强混凝土浇筑不受此条设定的限制.7.6.12 例如.在整体现浇柱和梁时,杜可彼是高强混凝土.而梁不是高强混我上那么现浇对接处应设在梁中，由于高强混凝士流动性大，所以鼻要设置密孔钢丝网拦破；填补柱头混凝土时应注意不要采用

35、梁的混凝土.7.6.13 泉送高强混凝土振捣时间不宜过长，以避免石子和浆体分层.孙泵送的高强混凝土也可以采用其他密实方法,比如顼制桩采用的离心法等.7.6.14 高强混凝土结构尺寸较大的情况不少，并且由于高强混凝土温升较高.温控就尤为承要.采取措施后，离强混依土可以满足现行国家标准大体职混凝土检工规范GBSO496的温控要求.7.6.15 混覆土制品厂采用的高强混凝土可以是裁性混激土或低流动性混凝土操作时问相对减少.7.7 养护7.7.1 高强混凝土早期收缩比较大.如果再发生表面水分损失.会加大混凝土开裂倾向，因此.应采取措施防止混敬土浇筑成F后的表面水分损失.7.7.2 一方面，高强混凝土强

36、度发屣比较快,另一方面,由于偷工性能要求和经济原因,矿物掺合料掺1让比较大.因此，潮湿养护时间不宜少于IOd.7.7.3 对于竖向结构的混凝土立面.采用混凝土养护剂比较有利.7-7.4风速较大对高强施凝土养护十分不利，一方面如果混凝土不好，混凝土表面会迅速失水，导致表面裂缝，另一方面.大风会破坏养护的顶盗条件.7.7.4 7.5混凝土成型后蒸汽养护的的能停时间长一些有利于减少混凝土在蒸养过程中的内部损伤：控制升温速度和降温速度慢一些可减小温度应力对混凝土内部结构的不利影响；如果生产效率和时间允许，控制最高和恒温温度不和过65（比较合适.7.7.6 对于大体积四强混凝土，通常采用保温措旅控制混凝

37、土内部、表面和外界的温差.7.7.7 冬期随工时高强混凝土结构带模养护比较有利.易于采取保温措瑜（比如保温模板等3保湿效果也可以，采用高强混程土的结构往往比较重要，提高爻冻弱的强度要求是有近的；对通常用于用要结构的岛强混凝土，撤除养护措俺时混凝土强度达到设计演度等级的70%比常规普通混凝土的50%高一些有利于结构安全，主要是考感到富强混凝土强度后期发展潜力比较小.8质量检验8.0.1高强混凝土的检验规则与常规的普通泌疑土一致.现行国家标准混凝土Miift控制标准GB50164第7章混凝土质址检验完全适用于高强混凝上的检验.8.0.2高强混凝土性能以满足设计和施工要求为合格：设计和施工未提出要求的忤能可不评价.附录A倒置坍落度筒排空试验方法高强混凝土拌合物茹性较人,流动速度也较慢，对泵送施工有影响.本试验方法可用于检验评竹混凝土拌合物的流功速度和与输送管壁的黏滞性.对于离强混债土，掉空时的越短，拌合物与输送管壁的黏滞性就越小,流动速度也越大，有利于高强混凝士的泵送施_E.MOOOI辿老!V8Un$ijfr-28