制冷机房操作规程(正式).docx

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1、制冷机房操作规程（正式）AccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.StandardizeTheManagementMechanismToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperate编订：单位：时间：操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION文件编号：KG-AO-4136-49制冷机房操作规程（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达

2、到预期的水平。下载后就可自由编辑。1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态,保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。2、适用范围:适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理,并做出记录。4、程序要求：4.1 单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1 开机前准备工作4.1.Ll首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。4.L

3、L2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。a、检查高压贮液桶的液面是否在30%-80%之间。b、检查低压循环桶供液控制状态（手动、自动、操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATIO

4、N停止）。c、检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过70%,最低不低于30%o之间。4.LL4检查氨泵控制柜电源指示是否正常。4.1.1.5检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。4.LL6检查压缩机。a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器，保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下:排气压力高保护1.6Ma油温度高保护70油压与排气压差低保护0.15Mpa油精过滤器前后压差高保护0.1Mpa操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATIONc、压缩机排气阀，油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀，进出油阀应全部在开启状态。d、检查各

5、压力表阀是否打开，压力表是否指示正常，对于坏的应更换，检查控制箱电源指示是否正常。e、检查油泵转动部位是否有障碍物，能量调节装置是否正常；按油泵启动按钮，指示灯亮，油压差应调整在0.15Mpa-0.30MPa,将能量调节手柄搬向加载位置,吸气端能量调节指示针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节手柄搬向减载位置,指示针向减载方向旋转,最后停在“0”位，证明滑阀减载工作正常，按油泵停止按钮停止油泵工作。4.1.2压缩机的启动4.121启动冷凝器水泵和风机，使冷凝器投入运行。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.122启动油泵。4.1.2.3过5-10秒后，油压

6、差建立，启动主机，并注意吸排气压力表读数，排气压力不得超过L5Mpa,根据运行工况调节吸气压力。4.1.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。4.125开机记入制冷车间运行工作记录。4.1.3停机4.131 将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。4.132 停止主机工作。4.133 .3停止油泵工作。4.134 4当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。4L3.5停机记入制冷车间运行工作记录。4.135 压缩机运转中应注意的事项4.141 运行中应注意观察吸气压力、排气压力，操作规范样本IOPERATIONSPECIFIC

7、ATION油温并定时记录。4.142 运行中应注意排气温度不得超过105,油温度控制在30C-65C之间，如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。4.143 运行过程中，如果由于某项安全保护动作而停机，一定要在查明原因后方可开机，绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。4.144 4由突然停电造成主机停车时，由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气压差的作用下压缩机易出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气阀，这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡，减轻倒转。4.145 .5当机组长期停车时，应每10天左右开动一次油泵,油泵每次运转10分钟，每23个月主机开动一次，每次运转45分钟以上，长期

8、停车时应将油冷却器进液阀关闭。4.2带经济器螺杆式氨压缩机操作规程4.2.1 开机前准备工作4.2.1.1 单级螺杆式氨压缩机开机前的准备工作操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION均适用于带经济器螺杆式氨压缩机。421.2 检查经济器自动液位控制器控制箱电源指示是否正当币O421.3 .3经济器出气阀应处于关闭状态,进出液管应处于开启状态。422压缩机的启动421.4 启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器投入运行。421.5 启动油泵。421.6 过5-10秒后,油压差建立,启动主机,当主机运转正常后慢慢打开吸气截止阀,并注意吸排气压力表读数,排气压力不得超过1.5Mpao421

9、.7 .4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。421.8 .5慢慢开启压缩机补气阀,使补气压力比吸气压力高0.05Mpa-0.15Mpao421.9 .6将经济器液位自动控制器,控制箱开关操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION扳至“ON”位置。422.7 开机记入制冷车间运行工作记录。422.8 停机1.1 .3.1将经济器液位控制箱开关扳至“OFF”位置，停止向经济器的供液。4.232 关闭经济器出气阀。4.233 将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退至0位。423.4 停止主机工作。423.5 停油泵。4.2.3.6 当

10、系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。4.2.3.7 记入制冷车间运行工作记录。424压缩机运转中应注意的事项4.2.3.8 中应注意观察吸排气压力,油温并定时记录。4.2.3.9 中应注意排气温度不得超过105,油温应控制在30-65之间,如果油温过高或过低应操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。4.2.4.3 应注意经济器补气压力,补气压力应比吸气压力高0.05Mpa-0.15Mpao4.2.4.4 油压,使油压比排气压力高0.15MPa-0.3Mpa.4.2.4.5 运行过程中,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要在查

11、明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开机。4.2.4.6 因突然停电造成主机停车时,由于旁通电磁阀未能开启,在排气与吸气压差的作用下压缩机可能出现倒转现象,这时应迅速关闭吸气阀,这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡,减轻倒转。4.2.4.7 当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次至少运转10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转45分钟以上，长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。4.3配组双级螺杆式氨压缩机操作规程4.31开机前准备工作操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.3.1.1 单级螺杆式氨压缩机的准备工作,均适用于配组双级压缩机的准备

12、工作。4.3.1.2 检查中冷器的进出气阀,蛇形盘管的进出液阀是否全部打开,中冷器的手动供液阀是否关闭。4.3.1.3 检查中冷器的液位控制器的控制状态（手动、自动、停止）。4.3.1.4 检查中冷器液面,液面控制在应在轴向高度的40%左右。4.3.1.5 检查中冷器的压力,如超过0.5mpa时，应进行降压。432压缩机的启动4.3.2.1 配组双级压缩机启动时,必须首先启动高压机,当中间压力降至0.1mpa时方可逐台启动低压机；同时应注意中间压力与高压机电流负荷不得超过规定要求，不允许同时启动多台高压机或低压机；高压机及低压机的启动操作方法与单级相同。4.3.2.2 当高压机压缩排气温度达6

13、0以上时，开始向中冷器供液。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.3.2.3 记入制冷车间运行工作记录。433停机。4.3.3.1 关闭中冷器供液阀与蛇形盘管的进液阀。4.3.3.2 低压机,当中间压力降至0.1mpa时，再停高压机，停车方法与单级相同。4.3.3.3 记入制冷车间运行工作记录。434压缩机运行中应注意的事项4.3.4.1 运行中应注意观察吸气压力,排气压力,中间压力及油温并定时记录。4.3.4.2 运行中应注意观察中冷器的压力不应超过0.4Mpao4.3.4.3 当高压机突然停机时,应立即停止相应的低压机工作,若停机时间较长应停止相应中冷器的工作。4.

14、3.4.4 运行过程中,如因某项安全保护动作自动停机,一定要查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。4.3.4.5 中注意高压机的排气温度不得高于操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION105,油温应控制在30C-65C,如油温过高或过低应调节油路旁通阀,使油温控制在正常范围内。4.3.4.6 当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次运行不少于10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转时间45分钟以上。4.3.4.7 长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。4.4 螺杆压缩机的加油操作规程4.4.1 打开贮油器出油阀。4.4.2 打开所需加油机器上

15、加油支管的加油阀。4.4.3 关闭吸气压力截止阀,然后慢慢调节吸气阀,使吸气压力略低于大气压。4.4.4 缓慢开启压缩机吸气过滤器上的加油阀,但必须缓慢加油。4.4.5 加油时,注意机器的声音变化,防止机器震动。4.4.6 加油后记入制机车间运行工作记录。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.5 蒸发式冷凝器操作规程4.5.1 经常检查蒸发式冷凝器的补水情况,保证冷凝器蓄水池有足够的水位。4.5.2 在启动压缩机前应先启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器进入工作状态。453经常观察冷凝器的压力,最高不超过L5Mpa0454检查各阀门的开、闭状态是否正常。4.5.5 冷凝器蓄水

16、池要经常换水和清理水池。4.5.6 对循环水泵风机要经常检查其运行情况是否正常,其运行电流不得超过其额定电流。4.5.7 压缩机全部停机15分钟后,应停止水泵和风机的工作。4.5.8 维修或更换冷凝器时,须将氨抽空。4.5.9 冷凝器在冬季长时间停用时,应将蓄水池的水放净,并停止向蓄水池供水。4.6 辅助贮氨器的操作规程461检查辅助贮氨器各供液出液阀、安全阀是操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION否全部处于开启状态,放油阀应处于关闭状态。4.6.2 检查辅助贮氨压力表读数是否正常,表阀是否开启,视液镜阀是否开启。463在夏季运行时将进出气截止阀关闭,打开过桥阀。4.6.4

17、 在冬季运行时将过桥阀关闭,打开进、出气截止阀。466辅助贮氨器和冷凝器之间的均压阀应常开。4.7 高压贮液器的操作规程4.7.1 高压贮液器正常工作时,进液阀、出液阀、均压阀，液面指示器阀压力表阀、安全阀应全部打开，放油阀和放空气阀应是关闭的，只有放油和放空气时才能开启使用。4.7.2 如果有几只高压贮液器同时使用,其液体和气体均压阀应打开,使其液面相互平衡。4.7.3 投入运行的高压贮液器和辅助贮氨器的均操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION压阀必须打开。474在正常使用中,桶内液体应相对稳定在40%-60%之间,最高不得超过80%,最少不低于30%o4.7.5 高压贮

18、液器内的压力最高不得超过L5Mpa,超过此压力应时找出原因,并排除。476高压贮液器内有油或空气时应及时放出。4.7.7 如果液面过高妨碍正常循环时可把液体放入冷库排管或低循桶。4.8 低压循环贮液桶的操作规程4.8.1 设备投入使用或交班时,应检查低压循环桶的进出汽阀,安全阀的控制阀，出液阀油面指示器的控制阀，压力表阀是否打开，放油阀、排液阀、手动进液阀的开闭状态。4.8.2 检查低压循环桶的液面是否正常，液面最高不得超过70%,最低不得低于30%。4.8.3 将低循桶供液控制盘控制开关拔到“自动”位置，并根据液面调节节流阀开启度。484若供液电磁阀损坏时，应将电磁阀进液端操作规范样本IOP

19、ERATIONSPECIFICATION圈，可根据实际情况再开大或小点。4.8.5 开启循环桶的出液阀和氨泵的进、出液阀以及氨泵的抽气阀，抽气阀调整后应常开。4.8.6 在库房冲霜时，低压循环桶做排液桶用，要随时注意桶内液面。4.8.7 在冷间冲霜后或进货后冷间热负荷变化较大，降温时，开阀要特别小心，应缓慢开启调节站各冷间的回汽阀,绝对不能开得过大过快.因系统中其它冷间正常降温，若开得过快蒸发器内压力突然降低,氨液蒸发量突然增大，各冷间蒸器盘管内的氨液在管内剧烈沸腾，引起回液现象，所以回汽阀应在微开状态，等10分钟左右冲霜冷间蒸发器的压力与系统中的压力基本平衡，再全部打开回汽阀，避免压缩机湿冲

20、程。4.8.8 在正常运转中低压循环桶液面应保持桶高操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.9 氨泵操作规程4.9.1 检查低压循环桶液面应不低于30%,出液阀应打开,抽气阀压力表阀应开启。4.9.2 打开氨泵出液阀、进液阀。493将氨泵控制柜保护状态开关，置自动位置。494运转中注意观察氨泵运行电流不得超过额定电流。4951小时内氨泵起动不得超过6次，每次启动间隔不得低于10分钟。4.9.6 严禁氨泵无液面干运转，以免损坏氨泵。4.9.7 氨泵运行如因自动保护而停止工作，应迅速查找原因，并及时处理。4.9.8 氨泵应在压缩机启动前启动，以防压缩机启动时系统压力突然降低而

21、使蒸发器内大量氨液迅速流向低循桶，使低循桶液面迅速超高，而使压缩机发生湿冲程。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.9.9 备用泵应灌满氨液，以便能随时启动。4.10 中间冷却器操作规程4.10.1 高压级排气温度达到60以上时，才允许向中冷供液。4.10.2 将中冷供液控制柜供液控制开关置“自动”位置。4.10.3 若供液电磁阀损坏时，应关闭其供液端截止阀，打开手动供液节流阀。4.10.5 中冷器液面应控制在浮球液位控制器下限位置。4.11 阀门安全操作规程4.11.1 制冷系统应有一定数量的调节阀、截止阀和备用阀。4.11.2 向系统充灌制冷剂时，阀门的开启操作应缓

22、慢。4.11.3 制冷系统中，有液态制冷的管道和设备，操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION严禁同时将两端阀门关闭。4.11.4 蒸发器在用水冲霜时，应将回汽阀关闭、排液阀打开，供液阀关闭。4.11.5 开启回汽阀时，应动作缓慢，并注意倾听制冷剂的流动声音，禁止突然开大，以防止湿汽体冲入压缩机内而引起事故。4.11.7 所有控制阀关闭时手轮应挂红色标志牌，开启状态不挂牌。4.12 油氨分离器操作规程4.12.1 油氨分离器进气阀、出气阀应常开。4.12.2 油分离器往油冷却器出油阀应全开。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.13 油冷却器操作规程4

23、.13.1 油冷却器进出油阀应常开4.13.2 油冷却器进液、出汽阀应常开，油冷却器内应保持足够的液位。4.13.3 启动压缩机前必须检查辅助贮氨器内氨液的液面情况，如果辅助贮氨器内无液面，应通过机组油冷却器加氨阀向辅助贮氨器内补液，液面正常后方可开机。4.13.4 在长期停车期间应将油冷却器进液阀关闭，而绝对不能将供液出气阀同时关闭。4.13.5 油冷却器端放油阀、进液阀不用时应将手轮卸掉。4.14 经济器操作规程4.14.1 经济器进出液阀应常开。4.14.2 待压缩运转常后，慢慢开启补气阀，经济器补气压力比吸气压力高0.05-0.15Mpao操作规范样本IOPERATIONSPECIFI

24、CATION4.14.3 将经济器供液控制箱开关扳向“ON”。4.14.4 运行中应根据液面情况调节节流阀开启度。4.14.6 停压缩机前应先关闭经济器供液，停2-3分钟后再关闭补气阀。4.14.7 经济器停用时压力不应超过05Mpa,否则应降压。4.15 制冷系统放空气操作规程4.15.1 手动放空气a、将空气分离器控制盘开关置“”位，并把供液电磁阀、放空气电磁阀的阀针顶开，使电磁阀处于开启状态。b、打开空气分离器抽气阀，使内部压力降至低压回气压力。c、打开混合气体进汽阀，不得全开，使制冷系统混合气进入空气分离器。d、微开手动供液节流阀，供液开启度视回汽管结操作规范样本IOPERATIONS

25、PECIFICATION霜情况而定，一般掌握回汽管结霜l-2m高，有保温层时,以截止阀体结霜为限。e、用手摸空气分离器有凉的感觉时，打开放空气阀，并根据水中气流情况，来调整放空气阀的开启、停止；气泡在水中上升时，由大变小，并呈乳白色，则说明放出的气体含有大量氨气，应关小或关闭放空气阀，停一会再放，若放出气泡呈乳白色，则认为空气已放完。4.15.2 全自动放空气操作规程a、将空气分离器控制开关置“2”位。b、将系统需长期放空设备的放空阀打开。c、适当调节节流阀的供液，一般开几分之一圈。d、当用回液作供液时，要调节手动节流阀的开启度，达到即不供液，也不串气。e、抽气阀、手动节流阀、供液阀、进混合气

26、阀要统一调整。f、空分测温管注油后，管口用塑料胶带缠封。g、温控器下限调为-10,上限调-5。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.16 集油器操作规程4.16.1 放油时最好先停止放油设备的运行。4.16.2 集油器放油时，操作人员不得中间离开操作地点，应站在放油管侧面和上风头。4.16.3 打开集油器上减压阀，当集油器压力表读数接近所接回汽压力时，关闭降压阀。4.16.4 开启设备放油阀，再开集油器进油阀，待设备内油全部放入集油器或集油器油面接近70%时应关闭集油器进油阀。4.16.5 集油器开始进油后应把电加热丝开关打开。4.16.6 逐渐开启集油器降压阀，使油中

27、氨液蒸发，当集油器内压力接近所接回气管路的压力时，关闭降压阀，静止20分钟后，若集油器上表针有明显上升，应重新降压直到压力不再上升为止，然后关闭油加热器，开启放油阀，将油放出，然后关闭放油阀。4.16.7 将放油的设备、班次、放油量情况填入制机车间运行工作记录。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.17 辅助贮氨器放油操作规程4.17.1 最好先停止辅助贮氨器的工作。4.17.2 使集油器处于接油状态。4.17.3 开辅助贮氨器放油阀和集油器进油阀。4.17.4 放油后关闭辅助贮氨器放油阀，恢复辅助贮氨器工作。4.18 高压贮液器的放油操作规程4.18.1 最好先停止放

28、油高贮器的工作。4.18.2 使集油器处于接油状态。4.18.3 开高贮器放油阀和集油器进油阀。4.18.4 放油结束后，关闭高贮器放油阀，恢复高贮器的工作。4.19 中间冷却器放油操作规程4.19.1 最好使中间冷却器停止工作。4.19.2 使集油器处于接油状态。4.19.3 开启中间冷却器放油阀和集油器进油阀，使油流入集油器4.19.4 油放完后，关闭中冷器放油阀，使中冷器操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION恢复工作。4.20 低压循环贮液桶放油操作规程4.20.1 先停止低压循环桶的工作。4.20.2 打开低压集油器抽气阀使其压力降低到回汽压力时关闭抽气阀。4.20

29、.3 打开低压循环桶集油包出油阀和低压集油器的进油阀.4.20.4 油放完后打开抽气阀，将油中的氨气抽出。4.20.5 然后关闭抽气阀，打开低压集油器的出油阀和加压阀将油排到贮油池。4.20.6 油排完后关闭出油阀和加压阀，打开抽气阀，当压力降低到回汽压力时，关闭抽气阀。4.20.7 使低循桶恢复工作。4.21 油冷却器放油操作规程4.21.1 油冷却器放油时先停止压缩机和油冷却器的工作。4.21.2 使集油器处于接油状态。4.21.3 打开油冷却器的放油阀和集油器进油阀。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.21.4 油放完后关闭油冷却器放油阀，恢复油冷却器和压缩机工

30、作。4.21.5 低压系统放油和中间冷却器同用一个集油器时要分开放油。4.22 制冷系统加氨操作规程4.22.1 加氨时，应将氨瓶按顺序过秤，以便统计所加入的数量。4.22.2 先接好氨瓶与加氨调节站接头，应用高压橡皮管连4.22.3 稍松开调节站接头,再将氨瓶的阀门稍微松开利用制冷剂压力排去管内的空气,然后将松开的接头紧好,氨瓶阀门应向下倾斜。4.22.4 关闭高压贮液器或总调节站的供液阀，调整阀门使加氨站与低压系统相通，以便提高加氨速度。4.22.5 稍微打开调节站阀门，让低压气体进入橡皮管内，试验其密封性和承受压力，证实完好后，再打开氨瓶上的加氨阀，要注意观察氨瓶上螺帽的牙是操作规范样本

31、IOPERATIONSPECIFICATION反牙还是顺牙，如果是反牙在打开阀门时螺帽不会松开，如果是顺牙时要当心，勿使阀杆旋出。4.22.6 提高加氨速度时，氨瓶上可淋浇自来水，但严禁用火烧烤。4.22.7 在加氨过程中，低压系统压力达到0.4Mpa时，启动压缩机时要注意高贮器的液面，（在正常生产情况下加氨时应注意压缩机运转情况和高贮器的液面）。4.23 紧急泄氨器操作规程4.23.1 紧急泄氨器只有在制冷系统出现紧急情况时才允许使用。4.23.2 系统正常工作期间，应挂“禁开”牌，以防误开而造成事故。4.23.3 当系统出现紧急情况（如火灾、大量泄漏）时，经主任以上主管领导批准后，并做好相

32、关准备工作后，才能打开紧急泄氨器。4.23.4 紧急泄氨器使用时，应先打开紧急泄氨器操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION的进水阀，观察水流情况，必须保证足够的水流量。4.23.5 调整相关阀门，使紧急泄氨器同需要放氨的系统相连，然后打开紧急泄氨器的泄氨阀。4.23.6 和紧急泄氨器相关管道上的阀门在室内部分应常开。4.24 机械除霜操作规程4.24.1 停止需除霜顶排管的供液。4.24.2 用扫帚扫霜或专门刮刀铲霜，但切忌动作剧烈。4.24.3 库房内如有货物，应用帆布等遮盖。4.24.4 最好和热氨冲霜相结合，这样除霜效果更好。4.25 热氨冲霜操作规程4.25.1 关

33、闭所冲霜库房的供液阀,回汽阀.4.25.2 打开总排液阀,分排液阀,分热氨阀,然后缓慢开启调节站总热氨阀,逐渐增加压力,最高不超过0.8Mpa,接着间歇开、关分调节站的排液阀，排液时应操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION注意观察低循桶的液面情况。待蒸发器氨液排空后，关闭分排液阀，此后进入蒸发器内的热氨全部用于融霜，并在蒸发器内有液体凝结，可根据情况，再开分排液阀，并注意低循桶的液面情况，以防潮车。4.25.3 当蒸发器排液后外壁霜层全部融化落下后,再开一次分排液阀,排尽管内氨凝结液和积油,然后关闭热氨阀,分热氨阀,分排液阀总排液阀。4.25.4 缓慢开启分调节站回汽阀,当

34、压力降至回汽压力时,开始供液,使库房恢复正常工作。4.26 水冲霜操作规程4.26.1 关闭蒸发器供液和回汽阀,停止蒸发器风机的工作。4.26.2 关闭总水管排空阀,关闭所冲库房冲霜水管排空阀。4.26.3 准备工作做好后,开启冲霜电动阀。4.26.4 控制室值班人员应注意观察冲霜控制屏，了解冲霜情况和水压。4.26.5 当冷风机排管内压力超过0.8mpa时，应操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION开回气阀降压（应微开）。4.26.6 冲霜结束后，停止冲霜水泵和冲霜电动阀的工作,开启冲霜水放空阀和总排空阀。4.26.7 待冷风机排管上的水滴空时，先开风机以除去管表面附着的水

35、膜，再缓开回汽阀，待排管内的压力与回汽压力相等时，开启供液阀，恢复冷风机的工作。4.27 热氨水混合冲霜操作规程4.27.1 先用热氨冲霜，大约5分钟后，霜层与排管表面脱开。4.27.2 开冲霜水泵和冲霜水阀，用水冲霜。4.27.3 冲霜完毕后，停冲霜水，开放空阀放尽冲霜管内存水。4.27.4 待管壁干燥后停热氨，调整阀门恢复正常工作。4.27.5 具体操作参见水冲霜操作规程，热氨冲霜操作规程。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.28 钢瓶使用的安全要求1.1.1 1禁止敲击、碰撞、强烈震动。1.1.2 2瓶阀冻结时，不得用火烧烤。1.1.3 3不得靠近热源，与明火的

36、距离不得少于10米。1.1.4 4不得用电磁起重机搬运。1.1.5 5夏季要防止日光曝晒。1.1.6 6瓶内气体不能用尽，必面留有剩余压力。1.1.7 7氨瓶必须按期鉴定。1.1.8 8不得使用己超过检验期的氨瓶。4.29 钢瓶储存安全要求4.29.1 旋紧瓶帽，放置整齐，妥善固定，留有通道，氨瓶卧放应头部朝向一方，防止滚动，堆放不应超过五层，瓶帽、防震圈等附件必须完整无缺。4.29.2 氨瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶同室储存，以免引起燃烧爆炸。并在附近设置抢救器材和灭火器材。4.29.3 储存氨瓶的仓库必须在距离厂房25米，距离住宅和公共建筑物50米以外的地方，仓库内不应操作规范样本IOPERAT

37、IONSPECIFICATION有明火或其它取暖设备。4.29.4 禁止存有氨的氨瓶贮存在机器设备间内，临时存放在室外的氨瓶也要远离热源，并防止阳光曝晒。4.30 防护工具的使用及保管规程4.30.1 氧气呼吸器的消毒与保管4.30.1.1 消毒：使用前后都必须消毒。消毒的主要部分是气囊覆面以及呼吸用软管。消毒时可用2-5%的碳酸溶液或酒精清洗。4.30.1.2 保管(1)避免日光直接照射，以免橡胶老化或高压氧气部分降低安全度。(2)保持清洁，防止灰尘，切忌与各种脂肪油类接触。(3)保持室内温度不低于,不超过30,如空气过于干燥，橡胶管易破裂，过于潮湿易使皮垫和清洁罐变质。(4)每年应检查氧气

38、瓶内的存氧情况和吸收剂性操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION能，要及时充氧和更换吸收剂，使氧气呼吸器处于备用状态。4.30.2 氧气呼吸器的使用方法4.30.2.1 使用时将头和左臂穿过悬挂的皮带,然后落于右肩上,再用紧身皮带把呼吸器固定在左腰际。4.3022打开氧气瓶的开关，检查压力表所指压力值，以便核对氧气呼吸器的工作时间。当压力为3.0MPa时，禁止使用。4.30.2.3 手按补给钮，排出呼吸器污汽，取出面具内密封胶塞或棉球，以便使用时气流畅通。4.3024将面具戴好，松紧适当，然后进行几次深呼吸，检查面具的气密性和内部机件是否良好，确认各部位正常后，方可进入抢救区

39、域工作。4.30.2.5 表压不足3MPA时，不准进入抢救区域，当工作表压力余3MPA时必须撤出。4.3026进入抢救区域的不得少于两人，必要时可按气笛联系。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.30.2.7 如抢救工作中使用手动补给钮和排气后仍无效，应立即按气笛唤同伴协助退出危险区。4.30.3 防毒面具的使用与保管4.30.3.1 使用前应检查全套面具致密性,方法是:戴好面具用手或橡胶皮塞堵上滤毒灌进气孔，深呼吸，如没有空气进入则此套面具致密性可用，否则应修理或更换。4.30.3.2 佩带时如闻到毒气微弱气味应立即离开有毒区域。4.30.3.3 有毒区的氧气占总体积

40、18%以下，有毒气体浓度占总体积的2%以上的地方，各型号滤毒罐都不能起防护作用。4.30.3.45 号滤毒罐标有罐的总重量，此型罐内药剂极易吸潮失控，每次用前需重新称量，当重量超过原重量约20克时，应停止使用。4.30.3.46 次使用的时间间隔在一天以上，应将操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION滤毒罐的螺帽盖拧上，塞上橡皮塞保持密闭，以免潮湿失效。4.30.3.47 毒罐应储存于塑料袋内密封并置于干燥的地方。4.31 漏氨急救措施及氨中毒急救措施4.31.3 漏氨急救措施1.1.1.1 沉着冷静，以免错开或错关阀门。1.1.1.2 正确判断情况，组织有经验的技工穿戴防护

41、用具进入现场抢救。1.1.1.3 迅速查明漏氨部位，并调整制冷系统。1.1.1.4 开动风机排氨汽，然后用管卡将漏点夹死。1.1.1.5 操作人员根据具体情况，灵活采用安全有效的处理方法。4.31.2氨中毒急救措施4.31.2.1 立即将中毒者转移至空气新鲜的地方。4.31.2.2 如中毒者呼吸困难停止呼吸，应立即进行人工呼吸。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION1.1.1.1 迅速送医疗单位抢救。1.1.1.2 严重中毒者，应急速更换衣服。4.31.2.5 如皮肤上落有氨液，应迅速用水冲洗，在氨液未冲洗干净之前不应遮盖伤处。4.31.2.6 呼吸1-2%热柠檬酸溶液的过热蒸汽（用茶或纸管进行）。4.31.2.7 给中毒者饮柠檬酸汁或3%乳酸液（切勿饮白开水）。4.3128给中毒者盖新的暖和被子。请在这里输入公司或组织的名字EnterTheNameOfTheCompanyOrOrganizationHere