一体化预制污水泵站施工方案设计.docx
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1、第一聿、工程概况及协议概况一、工程概I况本工程为预制式一体化提高泵站的设备采购及配套的土建施工。预制式一体化污水泵站为成套供应产治,泵站主体由井筒、潜水泵、提高犍、管道、阀门、粉碎格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件构成,并承担运送、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装死调试完毕后整体交付至现场。泵站设计流量1001./s、设计扬程IOm,地面绝对标高12.00m,出水管管径350m,水泵参数Q=400m3h,H=10m,功率=18.5Kw/台,水泵台数和运行方式:2台(交替运行,轮值工作)二、协议概况动工日期:2023年*月*日:谨工日期:2023年
2、*月*日。质量目的:符合城镇给排水技术规能、给排水管道工程施工及脍收规范和一体化预制泵站应用技术规程的规定。一体化泵站规、内部构造及自控设备符合图纸设计。第二聿、支要q目的施工措施一、施工程序根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理,保证工程顺利进行,我们拟按如下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。工程定住及场地清理T笫一次降方开挖T基坑因护T基坑挖土底板施工T预制泵站及管线安装T回填T平整场地二、工期及进度计划在工期计划和安排中,合理搭配,工序、有效犯先资源,根据实际需要既可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要保证人员安全。详细进度
3、计划详见附表三施工进度网络图。三、施工技术方案(一)、施工准备1、生产准备平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及图护,设络明显的警示、警告牌、夜间箸示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、保证文明施工。2、技术准备在企业总工程师的主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规范和技术操作规程,在充足理解施工图纸和设计意图的基础上,编制详尽的施工技术专题方案并呈报企业技术负贵人,经审核后报监理部门审批。3,材料、设备准备根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料计划表,和设备采购计划。并将材料、设备购置费
4、预算按月报企业经营部。(二)、重要项目施工措施1、测量放样工程动工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点,按照三角网及导线网测量的规定,建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后,作为后来施工测量放线的根据。测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实行,并及时做好有关工程记录。人员配置:测量员2人。测量器具配置:全站仪1台,水准仪2台,5米盒尺2把,50米钢卷尺1把,水准尺2根。2、场地清理因现场为建筑拆除后废墟,支护构造无法施工,应先用全站仪做出工程定位,然后由挖掘机进行场
5、地平整,将施工范围内建筑废墟清除外运。再次用全站仪定出工程范围,进行第一次降方开挖。3、第一次降方开挖根据定出的开挖范困采用反铲挖掘机进行第一次降方开挖,开挖深度2.5米,挖至原状土层。4、基坑支护(1)钢板桩支护钢板械支护施工的操作要领及环节D勾机液压打桩机采用振动锤打桩,此机具有液压硬度夹桩装置,能与钢板板自动作刚性连接,既能打桩又能拔桩,操作箭朴,能克服土层对桩身的摩阻力,下沉较快且桩尖不致卷口。2)钢板桩施打杂填土段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不一样,轻易发生偏斜,采用如下措施进行纠偏,在发生偏斜位置时,勾机振动锤将钢板板往上拔起1-2米,再往下锤进,如此上下往复,振动多次可
6、使大的石块被振破或使其发生移位,让铜板桩的位置得到纠正。可有效减少铜板板桩的倾斜度,整个施工过程中,要一直控制每片钢板桩的垂直度,桩机插打过程中,及时发现,及时调整,须遵守“插板正直,分散即纠”,及时保证每根钢板桩的垂直度。3)钢板桩单根桩逐根相扣打入法,持续转向以保证四个角不会发生脱扣,漏水等质量问题。4)待预制泵站主体安装完毕后来,土方回填至泵站主体三份之二高度以上时,方可引拔铜板桩,拆除基坑围护。5)引拔时将液压震动锤垂直央于纲板桩桩头,调整引拔受力方向于同一受力垂直轴线上,启动液压震动锤开始引拔。(2)基坑加固与内支撑1)内存材料采用350*35OmmH型钢制样,在钢板桩上焊接牛腿安装
7、,为加紧工程进度,拟采用机械开挖为主,人工开挖为辅。2)挖机开挖至钢板班顶向下1.3米左右时即可制作第一道支掾,炸接牛腿于纲板桩上,并将四面纵、横支界纲梁固定在一同个水平面上,然后安装H型钢纵、横内支撑,支撑横梁应按井字型分布,横梁交叉处应保证炸接牢固,支探两端应与四面横梁充足抵死,以保证支撑受力牢固、安全可靠。3)当保证第一道支挣完全受力、拼装牢固后,继续开挖基坑土方,当开挖至地面下4.3米左右时,即可拼装第二层支探,详细操作同第一层支探同样,在保证安全无误后,继续开挖基坑至设计的基底标高。5,第二次土方开挖第二次基坑采用挖机开挖,人工配合空平的施工措施。对于工作量不大,地面狭容,地下有障碍
8、物或其他不具有机械施工条件的状况,采用人工开挖。人工开挖需集中人力,迅速挖好后转入下道工序。(1)施工技术措施1)挖土时每阶段不得超深、超挖。2)挖土期间专人跟随测量标高。为了保护基底不受破坏,坑底以上20Cm的士用人工修平。3)基坑暴露时间较长,为保证顺利施工,基坑四南设集水井,以有效地保证积水和施工冲洗用水的及时排除。(2)质量、安全保证措施O挖土机无论在挖土时,还是在作水平运送土方时,都派专人指挥。2)挖土机挖土至坑底标高时必须留20Cm以上土方作人工挖土,保证地基质量。有明流水必须及时排除,不得使地基长期浸泡在水中。3)挖掘计划是非常重要的,否则轻易使挖掘工作带来不对的的操作,从面导致
9、水泥底板浇筑后移位,损坏泵站。(3)保证施工安全和环境的技术措施1)开挖中,由于施工场地有限,加之挖深较大,为了保证安全施工,严禁在沟槽边弃土,花出土方用花掘机倒运至远离基坑一侧。2)在道路边上开挖沟槽,在靠近道路一侧设更安全和警告标志,如护栏、路障及危险警示标志,在夜晚悬挂红灯。3)夜间挖土时,在施工区域内应配置足够的灯光照明。4)挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。5)当挖土司机视线不清,应配置专职指导。6,底板施工(1)钢筋工程1)钢筋加工:本工程的钢筋由于用量较少,采用预制构件加工厂定制,现场绑扎。钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型,由专业技术人员监督,严格按清单规格、数量及时加
10、工成型,保证工程进度。2)钢筋的绑扎:加工成型后的钢筋运至施工区域,绑扎连接成型,严格按设计规定进行连接、搭按、绑扎。(2)模板工程模板采用竹胶板。支撑采用钢管扣件排架,保证模板的横因性和尺寸截面精确性,不使其变形,到达设计形状的套模数据精确值。(3)预埋博桧安放螺栓根据泵站厂家提供二次深化设计图纸规定固定。螺栓安装时应先根据定位线固定好中心,然后调整标高,并按方案规定临时加固。螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整,经检查到达规定后,再把螺栓下部固定。同步,对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀探予以加强。7、安装工程(1)运送超过50kg的泵及其他设备的搬运必须使用起吊
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