垃圾压缩中转设备电气性能通用技术规范.docx

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1、ICS29.060K12DB41河南省地方标准DB41TXXXXX-XXXX垃圾压缩中转设备电气性能通用技术规范（征求意见稿）XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布河南省质呈技术监督局发布本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由河南省封丘县质量技术监督局提出并归口.本标准起草总位：本标准主要起草人：垃圾压缩中转设备电气性能通用技术规范1葩国本部分规定了垃圾压缩中转设备电气性能通用技术规范的分类、技术要求、检裟要求和检验规则，本部分适用于垃圾压缩中裁设备电气性能的通用技术要求,本部分不能单独用来规定一种垃圾压缩中转设备电气性能.本部分仅适用于符合下述相关标准要求的垃圾

2、压缩中转设备：沟通工频额定电压不超过100OV的坨圾压缩中转设缶电气性能通用技术规范（以下尚称规范）。2规葩性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不行少的,凡是注I期的引用文件,仅注F1.期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括全部的修改单）适用于本文件。GB/T2423.49-1997电工电子产品环境试验第2部分:i验方法试验Fe:振动-正弦拍频法GB/T3797电气限制设备GB/T38112008起盍机设计规范GB/T1025人机界面标记标识的基本和平安规则指示器和操作器件的编科规则（IEC60073：2002,IDT）GB/T4208外壳防护等级UP代码）GB/T5

3、226.1机械电气平安GBZT7251.12013低压成套开关设符和限制设和第1部分：总则（IEC61439-h2011.IDT）GB/T7251.12低压成套开关设备和限制设备第2部分：成套电力开关和限制设备（IEC614392：2011,IDT）GB14048.1低压开关设备和限制设备笫1部分：总则（IEC60947-1；2011.MoD）GB/T20138-2006电器设符外壳对外界机械碰撞的防护等蟆（IK代码）GB/T20641-2014低压成套开关设备和限制设的空光体的一般要求（IEC62208：2011.1DT）JBZT4315起重机电控设备3分类3.1 垃圾压缩中转设备按主压缩油

4、缸方式分类3.1.1 水平压缩方式主压缩油讥水平按放推动压板水平方懂慨红运动使坨圾压缩成型的方式.3.1.2 垂直压缩方式主压缩油缸垂出按放，推动压板上下方向垂H往坡运动使垃圾压缩成里的方式。32垃圾压缩中转设备按运用方式分类3.2.1移动式垃圾压缩中转设备。3.2.2固定式垃圾压缩中转谀备.33垃圾压缩中转设备按安装场所分类3.3.1户内型垃圾压缩中转设备。3.3.2户外型馀圾压缩中转谀备.4技术要求4.1 正常工作条件4.1.1 户内型垃圾压缩中转设备应能在下属正常条件下工作：a）海拔不超过：2000in；b）四周环境温度不超过MOC,不低于5C.24h周期的平均温度不超过*35C：在+4

5、0C时相对湿度不超过50%,较低甜度下相对湿度不超过90%：C）供电电网质中合格，iS税电压波动范因不超过额定电压俏的士10%；d）无酸诔腐蚀性气体及爆炸性气体和粉尘。4.1.2 户外型垃圾压缩中转设备应能在下属正常条件下工作：a）海拔不超过：2000m：b）四周环境温度不超过+40r,不低于-25C,24h周期的平均温度不越过+35Cc）供电电网质量合格，进戏电压波动范围不超过额定电压值的上IOS；d）垂直安装,做斜度不超过5。.注I假外运川的元件.例如维电器、电予设法第不是按这些条件设计的,那么宜采纳适当的抵附以保诋共可以正常工作.4.1.3 特别工作条件：凡超出4.1.1.4.1.2条I

6、E常工作条件的均为特别工作条件，此时用户应与制造厂协商.4.1.4 污染等级：假如没有其他规定，工业用途的成套设备一般在污染等级3环境中运用.而其他污染等级可以依据特别用途或微观环境考虑采纳。注：设备危双环境的污染等极可能受外光内安装方式的器响.4.2 电气限制要求4.2.1规范规定的电气性能应采纳沟通限制系统，在运用频繁或工作条件恶劣的状况下，应在限制回路设置隔离变压器.4.2.2若采纳变性电皿限制技术宜采纳标准电阻,如特别须要,也可由制造厂自行设计,应符合GB/T38112008中7.5.1.3要求.42.3当有两种或两种以上操作方式时，应有联锁装况，保证只能行种操作方式运行.4.24限制

7、方案必需包括卜.列必要的赞护环节：a）至少一级短路爱护：b）失压爱护：C）紧急停车开关或装评.4.3.1外壳结构应Ife承受正常工作状志下的作用力，金属构件焊接应芈固，炜健应光滑匀称，无明显变形及煤穿、裂纹、孤坑、焊揄等缺陷.表面应按规定涂（喷）府层,颜色应匀称一样，冏着坚固,不得有皱纹、流痕、针孔、起泡等现象4.3.2门应能在不小于0的角度内敏捷开闭,在开闭过程中不应投坏被覆层.门锁住后不应有明显的见动现象.4.3.3尺寸应符合GB/T206412014中6.3.2的3求.4.3.4防腐性能应符合GB/T206412014标准要求,表面应光滑、无裂口、皱纹,边沿无明显毛剌.4.3.5户内型用

8、外壳的防护等级应不低于IP33,户外型用外壳的防护等级应不低于IP1.b外部机械撞击防护等级应不低于IKo5。4.3.6应有接地装置和标识，且主接地端钉不小于M6；设计有额定电压36V以上电气元件及人员易触及的门锁装置的外壳与主接地螺钉（端母）之间的爱护电路应具有连续性,其连接电阻不大于01。：接地线应不小于元器件主导线椽面的1/2.4.4元器件4.4.1户外型设备所匹配的电气元渊件应选用适用于户外环境条件的专用电器元件.特别状况无法选用满甑要求的电器元件时,应由用户和制造厂达成协议，同时采纳必要的协助防护措施.4.4.2各种电气元器件的选用数据指标，可在各系列产品标准中赐予详细规定，4.4.

9、3指示灯和按钮的颜色应符合GB/T1025的规定。4.4.4选用元器件的额定电J长、额定电流、运用寿命、接通与分断实力、短路强度和耐振性能等应满就本班能和产M图样的相关要求.4.4.5移动式垃圾压缩中转设侪应设计专用限制手柄（为提高效率，建议制造商按此规范设计固定式垃圾压缩中转设需限制手柄），专用限制手柄电气性能应按相应技术条件检舱合格后方可选用.4.4.6电气元器件的识别,应能识别出各个电路及其爱护元器件.标签应消楚易读、经久耐用且适合自然环境.所用的标识应符合IEC81346-1和IEC81346-2,弁与配电图中的标识一样，配线图中的标识应符合IEC61082-1。4.5电气安装4.5.

10、1电气元器件的安装应有足够的平安距离和拆惨矩高各导电零部件之间的电气间隙和爬电图随应不低于表1的要求，表1撇定葩缘电IhUiV爬电M漓nn电气间藻IUIUi妥300106300VUiW660148%OVUiW8002010800VUi买150028144.5.2主电路母税的设置，正常工作条件下应能避开发生内部短路，应能够承受馈电侧爱护电器规定的班跖演度.应保证母战之间和电缆接头之间距离不因异样状况（例如短跖）造成的永久变形而低于表2要求。4.5.3主电路接头间的相序和极性排列.依照表2规定。表2炎廉永也排列的彼头水平推列的技央IW后排外的接头从设备的的方视察1.1.t1.1.上方左方远方1.2

11、1.中间中间中间1.3W下方右方近方正极上方左力远方负极下方石方近方中性线（按地中性线）Ai下方最右方44近万4.54爱护用操作元件（如紫急开关）应安装在便于人员操作的位置：各操作机构应敏捷、牢张，爱护用显示元件（如指示灯）应安装在醒目且事故状态下不会被遮挡的位置.4.5.5维缘导线不应支靠在不同电位的裸帚电部件和带有尖用的边缘上，安装在移动部件上的绝缘导战必需有防护措施，保证绝缘导践不因部件的相对移动而产生任何损伤。4.5.6主电路和限制电路都应尽小来纳板前配线方式，接至接线座和电器元件上的分城端部应有铜制裸腰接头.并应有与电路图（或接线图）一样的永久性标记.导线与各电涔元件（包括变压零）之

12、间的连接,个别小微型元件外不得采纳焊接.1.1 5.7装设一般电潞元件或注线时，应使其与发热件间有肯定的距离.4.6 温升主电路以额定工作电流时,各部位温升不得超过我3的规定.表3部位温升K内规安装的无器件符合元器件各自标浪的规定。外部地续导线相谢至的接线或r7tf,与便抵压电：S相连接的铜母跳接头按期处无助坟被被归接触处费锄按岐处镇锹段镀似6065OJW乍手树念M制成维S材料3喊1525可触及的外光和覆板”金属表面蛙衣面3040DiU升为70K是依据JB/T4315的湘升试验的定，由于接妙、端子种类、布？TS不尽相同,囚此端子的微升会不1%这是允许的.2）不常信操作的手柄.其温升极限允许再提

13、高25K.3在正常工作状况下，可以接近但不需触及的外光和国板具M升业限允许叫提高TOK.4.7 绝缘电阻和介电性能4.7.1各相间、相导体与祖霖导电部件之间的绝缘电阻应不低于2YR。4.7.2主电路以及与主电路相连接的限制电路应能承受我4规定的介电试验，历时5s（例行试验时历时】S无击穿或闪络现象，表4撇定绝冷电IhuiV介电试5电IK（沟通有效竹VUi60KXIO6O1.i3OO150030(KUi妥湖1890660VbW8002000800VUi买150022004.7.3不干脆1.j主电路相连接的限制通路,应能承受表5现定的介电试验，历时5s（例行试验时历时1s无击穿或闪络现象，表5Sj

14、定绝缘电IKUiZV介电试验电4（沟通有效值）/VUi1225012Ui60500IiXiO见表，14.8短路强度属于下列状况之一的，可以免作短路强度试验：a）额定期短路电流不超过10kA：b）有限流电器爱护.在额定分断实力下的截断电流不超过15kA：C）由容成不超过10kVA,副边前定电压不低于I1.OV的变压器供电的协助电器：d）已经通过短路强度试蛤的电梯元件或部件。不属于上述状况的均应作蚓路强度试脸,试脸按GB7251.12013中笫1011条规定的方法进行,成套设备应使修耐受不超过额定值的短路电波所产生的热应力和电动应力.应满意GB/T7251.1-2013中9要求.4.9手持限制器手

15、持限制器按附录A规定的方法进行耐冲击和趺落坚实性试验后和耐振试验应能正常运用.5检哙要求5.1 工作条件验证电气性能的技术要求应满意相适应的垃圾压缩中转设备工作饵件条件，制造商应在设计时与用户充分沟通，查问用用户所在地的环境条件，必要时现场确认.5.2 电气限制方案验证制造商应按本规范4.2条规定确定垃圾压缩中转设缶的电气限制方案，依据用户详细要求设计电气限制方案，电气限制方案需经制造商编制、审核、批准三级验证后实施.53电气防护验证5.3.1外壳桧舞a）目测框架内部无安装附件变形，用手摇动，元件应安装坚固，无晃动：b）目测放开式成套设备，应有适当的防护装置；C）手动开门、闭门应收拢、无卡涩；

16、d）逐一检查接地螺钉是否齐全有无漏项、有无接地标记.螺行外观不应喷涂油漆,不成伤蚀：5.3.2防腐蚀试验按GB/T206412014规定的方法进行湿热试验和盐雾试脸检脸.5.3.3耐热性试验,耐非正常发热和着火试验制造商选用的安装工频36Y以上电气元器的绝缘材料，应按GB/T2061】-20M规定的方法进行耐热性试脸、耐非正常发热和新火试验。5.3.4防护等级试验按GB/T42082008规定的方法诳行防护等级（1P缝证，GBT20138-2006规定的方法进行外部机械撞击防护等级（IK）险证.5.3.5爱护电路连续性试验日测检杳接地装祝和标识，按GB/T7251.12013中10.5.2规定

17、的方法测眼各袒露可导电部位的接地电阻。5.4电气装配541电气元器件袋配和配线检查电气元跟件及配线装限后,制造商应检查以下内容,其结果应符合本规范44.45条要求：a）结构选用、零件规格及安笠是否正确：b）电器元件选用、布置、球战和电缆的规格尺寸、色标、相序和连接是否正确，安装是否坚固：C）机械联锁是否牢取、敏捷：d）产品标记、随带资料是否与产品相符并齐全。e）模拟运行，手持续摇动电器元件、导线2分仲，电器元件、导线不应松动、脱落：f）目测导线端头，应有压紧的钢端头，手拉松i是否压紧：K）比照设饴上线路布置图，觇察其各元器件安装的位置是否和图纸所标一样：h）用手摇各导轨存其存没松动现象.检查其

18、连接是否紫密,坚固排列层次是否分明：i）用手摇检查其行线梢是否安袋坚固,盖板规格是否符合图纸及工艺.5.4.2电气间隙和爬电距离验证按GB/T7251.12013中IOr规定的方法验证.其结果应符合4.5.2表I的规定.1.5 电气安袋后的通电操作试除试脸前应先检查产品的电路是否完整（必要时可设置格时线路、增加模拟负载）,消退装配和配戏过程中侬落的导缓和杂物，确认可以通电，然后依据产品图样指定的动作电压位、动作电液依、动作延时伯进行电器元件的调整与整定。限制电路分别通以85%和110%Si定工作电压各5次，各电器元件动作应敏i,依次应符合设计要求，无误动作和其它异样现象。通过人工模拟故障信号，

19、逐一检查赞护环节的牢施性。1.6 温升试验按GB/T7251.1-2013中10.10规定的方法。其结果应符合4.6表3的规定。1.7 绝缘电阻和介电强度试驶按GR/T7251.1-2013中10.9规定的方法。其结果应符合1.7条规定。1.8 短路强度试验试验按GB/T7251.1-2013中第10.11条规定的方法进行.其结果应符合4.8的规定.1.9 手持限制器检胎5. 9.1耐振试验按GB/T2423.491997中规定的方法进行试验，应符合要求.6. 9.2耐冲击和跌落坚实性试验按附录A所规定的方法进行.6桧验规则6.1 型式试验（T）a）工作条件验证：e）电气限制方案险证：f）电气

20、防护验证：1）外克检验：2）防腐蚀试验：3）耐热性试验、耐非正常发热和着火试验：4）防护等级试脸：5）爱护电路连续性试验.g）电气装配：1）电气元器件、装配和配线检变：2）电气间隙和爬电距离验证.h）电气安装后的通电操作试验：i）温升洪验；j）绝缘电阻和介电强度试脸：k）短路强度试验：1）手持限制器检验：1）耐振试脸；2）耐冲击和跌落坚实性试验.62例行试验（三）a）工作条件3金证；b）电气限制方案验证：c）爱护电路连续性试验：力电气安装后的通电操作试验：e）绝缘电阻和介电强度试验：f）电气性能的型式试验项目按6.1规定进行.例行试验项口按6.2规定进行.附录A（规范性附录）手持限制器的耐冲击

21、和跌落坚实性试骐A.1耐冲击坚实性试验A.1.1试验目的试验主要目的是验证手持限制器外壳的强度.A.1.2设备简介如图B.1所示，该设备为一金制框架，屯锦能沿光杆自由移动，光杆下端头处安装冲击件，冲击件内孔与光杆协作松动。被试件固定在一个与水平面45度角的夹紧台钳上，底座大小Ia被试件确定，当H1.钵距冲击件上平面距掰为0.75m时能用扳动手柄固定，1-*2f1.5Jfia）手策，4541：6一MKH-.?*!P.”411：Q235A图B.1A.1.3试验方法格手持限制器的外壳央紧在台饵上，使外壳梭角边对准冲击件，提起曳锦跑冲击件。75m,松开扳动手柄使JR锤白由落下，打击外壳。连续试蕤两次后

22、，检/外壳不汨产生裂蚊或破坏。A2跌落坚实性试验A.2.1试验目的手持限制器通过试裟后，外壳不得根坏，内部零件不许松动，且不影响正常运用，A22设备简介如图B.2所示,该设备为一个金璃支架.支架的下端焊上冲击件.支架上端在距冲击件ImifiS度处安装个能固定钢丝绳的固定架,用一根直径为1.211m-2urn的钢丝绳,其一谕固定在固定架上,另一端与被试件固定？水平固定角钢应乖口F支架，角钢端头处应设范勾住被试件的挂钩，nt7MM.Q235AI我成件；2Wm.3ItR.4水f角t5：6-支架；74,J5ft图B.2A23试验方法将被试件的钢丝掰拉直.井巴于水平位置，然后脱钩放下被试件，使被试件掩击在冲击件的表面上,连续试脸两次后，检查按钮装置应元损坏,内部零件无松动，