抗滑桩回填边坡支护专项施工方案.docx

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1、抗滑桩回填边坡支护专项施工方案目录第一章工程概况I、工程概况2、地班和气候条件3、工程主要危急源及成难点4、施工要求和技术保证条件5、施工平面布置图其次章编制依据I、编制依据2、工程应用的主要法规3、编制原则4、编制范围第三章施工支配一、施工工期二、施工资源及机械配置支菱.第四章施工工艺技术、施工技术参数二、抗滑桩施工的工艺流程三、施工方法I、施工打算2、测量放样3、桩孔开挖4、钢筋咬护壁5、桩体钢筋笼的制作安装6、桩芯碎灌注7、抗滑桩施工用水、用电8、桩身施工常见问题的处理四、检查验收五、质量保证措施第五章施工平安保证措施、施工组织保障措施二、平安技术保证措施三、平安应急救援预案（一）总体部

2、署（二）、应急组织机构（三）、职责分工（四）、应急打算（五）、日常工作（六）、应急预案的实施四、监控措施I、边坡（桩顶）位移（沉降）监测2、桩孔塌方、涌沙等突发事故监测3、桩孔有害气体监测五、文明施工措施第六章劳动力支配I、专职平安生产管理人员2、特种作业人员第七章计算书及相关图纸施工组织设计（方案）审批表谕市政竣-5工程（或者单位工程）名称XXXX道路工程（一期）施工组织设计（或方案）名称抗滑桩施工专项方案施工组织设计（或方案）主要内容：附：抗滑桩施工专项方案4份66页/份。施工堆位（公章）技术负货人：项目经理：年月日监理单位审定看法：监理单位（公章）总监理工程师：年月日建设单位审核看法：建

3、设单位（公章）项H负责人：年月曰监制第一章工程概况1、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：监理第位：施工单位：XXXX有限公司航空产业园区间道踪工程（-.）106号道路沿线H抗滑桩挡培共29根抗滑桩,抗滑桩外侧为航空产业园区飞行学校场内道路目前路基已形成，抗滑桩截面：180OmmX24OO1三:钢筋等级：HRB400级，竖向受力主筋连接采纳套筒连接，接头等级为一级：桩身监设计强度为C30。冠梁均为210OmmX400e,腔强度为C30,护壁碎为200mm厚C20P6防水混凝土。依据设计图纸及地勘资料本工程抗滑桩最小桩长为4.5米，最大桩长为1&5米，桩中心距为5米，桩边距为3.2米

4、，最小段岩深度为3米。2、地质和气候条件1）地貌：拟建场地地貌分区上为重庆市中部构造平行岭（低山）谷（丘陵）地区，地貌类型为侵蚀剥蚀丘陵地貌。场地大部分已经过初步平场，地势总体呈北侧略尚，南略低。（2）地质构造岩乂型单斜产出，岩层产状：倾向155,倾角13,整面结合程度差,属硬性结构面。岩体中主要发育有2组裂隙。一组裂隙：产状282286,N78、83,一股无填充，结合程度差，属硬性结构面。二组裂隙：产状178184N85、88,一般无充埴，结合程度差，属硬性结构面。3）水文地质场区的地表水上宴为南配的溪沟（石匚河），置质察期同水位为167.60m,般洪水位为173.Oom,100年最高洪水位

5、高程约188.73m.场区的地下水类型主要为松散上层孔隙水和堰层风化裂隙水两种。3、工程主要危急源及玳难点（1）抗滑桩较深，最长为18.5米，需边施工边送风，重量大于251./S,确保桩内空气质量满意正常施工要求；（2）原回填土石方未进行分层回填碾压，有肯定塌方风险，需跳桩施工且严格依据设计进行护壁施工：（3）施工期间主要在冬季，护壁混凝土产生强度较微，建议业主、监理要求设计适当提高护壁混凝土强度等级并掺加早强剂，提高早期强度。4、施工要求和技术保证条件（1）施工要求：项目实行目标管理，高度重视，利用先进技术，细心组织，细心施工，优质、高速、低耗完成工程施工。明确管理责任目标，做到岗位明确，责

6、任到人，对每个工序都进行层层落实，层层把关。（2）质量目标：确保本项工程质员符合设计及施工规范要求。（3）工期目标：60天（详见4#抗滑桩挡墙施工进度支配附表）（4）平安生产目标：杜绝伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种平安陷患消退在萌芽状态.5）文明施工口标：执行现场标准化管理，创文明施工现场。（6）服务目标：与各方亲密协作，为本项工程施工创建良好的施工条件。技术保证条件熟识图纸,图集、规范及重庆市相应标准,与设计充分沟通，领悟设计意图：对劳务班组进行全面细致交底，南保信息畅通。提出主要材料、施工机具的资源需求支配，并依据现场实际状况刚好调整，重在落实。对业主供应的坐标和水准点进行或核,做好限制

7、桩位和半永久性水准点的布设，作出放线测量报告并刚好与参建方会签。搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线.确定设备设置位置，按依次组织设备就位安装.（8）施工协调：主动参加包括业主、监理、设计、地质、施工等各方协调会议，刚好解决施工过程中出现的问题，确保施工顺当进行。听从公安、环T!等政府部门的支配,仔细处理好与周边单位的关系，削减外来干扰，把主要精力投入施工，决不能因外界冲突而影响施工.刚好协调各班组之间可能出现的冲突，做到人尽其能、物尽其用。（9）施工工艺：按施工工艺流程图组织施工.（10）测量放样：起先施工前，项目部组织测地人员对业主所供应的平面、高程限制点（网）及其成果进行复测，确认

8、无误后进行限制桩加密，并形成测量成果,作为以后现场施工测量限制的应要依据。并对拟运用于工程的测量器具送检测单位检验标定，确保测Irt仪器在检定有效期内运用，并且要求测量人员持证上岗。另外，在进行每次测量时，全站仪要依据当时大气用强、气温柔大气湿度进行常数修正，对水平角和各边长距高进行测定。测量等级按二级导线三等水准进行限制，井能满意卜列精度要求：相对闭合差：1/5000：边长丈量相对中误差：1/10000；测角中误差：8：方位角闭合差：16r5（n为测站数八限制桩高程测量中三等水准测量技术要求：每公里高差误差小于2e：来回校差，复合闭合差：4、7mm（1.为公里数）。依据设计定位条件和已布设的

9、测量限制网,利用全站仪依次精确放出备桩位,并进行闭合校正，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用碎固定木桩，桩位经施工人员自检、监理雅位和建设单位联合验收后即可进行下一道工序。（11）依据滑坡的成因、场地施工条件、平安牢靠和经济好用等原则，同时考虑到滑坡体整体稳定，支配实行减教、支护、排水及坡面防护同时施工的措施“高边坡施工总的原则：开挖一级、防护一级；逐级开挖，逐级防护。（12）对高边坡、地卜.水足够重视，在抗滑枇挡墙施工前砌筑好临时排水沟，刚好排走抗湾桩里的积水.必燮时室行并启降水措施.为抗滑桩施工供应有利条件。（13）渣工开挖过程中随时进行地质核杳，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发觉实际

10、地质状况与设计不符时，或地质有异样改变时，马上向监理、设计单位及业主报告.（14）水是诱发滑坡的主要缘由，为此应尽量排干挡墙区域范用内的地表水，可分别设置截水沟、平台排水沟、边沟和纵向排水沟，并且在坡面上覆盖防水布，避开雨水冲刷坍塌。(16)为了精确并刚好驾驭滑坡体动态状况，设置滑坡体变形监测点和监测岗，刚好提出指导性施工看法以及评判滑坡体稳定性和工程治理效果，确保工程质量及施工人员平安.5、施工平面布置图(1)、为了确保文明施工，依据施工现场实际状况，本若布置合理、结构紧凑、尽量不占少占用地的原则，在有利施工、便利生活、符合劳动爱护、技术平安和防火要求I1.尽可能避开造成对航空产业园飞行学校

11、区域施工造成影响为主要原则的前提下进行施工总平面布置。(2)、结合本工程实除状况，拟在，倬抗滑桩施工区域接施工主干道设置两条临时施工道路,钢筋加工棚、沙石堆场、钢筋堆场及水泥堆场等。其次章编制依据1、编制依据1)施工图及专家论证的人工挖孔桩可行性探讨报告。(2)6建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)； 3)建筑桩基技术规范(JCJ94-2008)：(4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 5)混凝土结构工程施工侦量验收规范GB50204-2002 6)建筑工程施工质加除收统一标准GB50300-2001 7)混凝土质量限制标准GB50164-92(8)施工现场临

12、时用电平安技术规范JGJ46-2005 9)混凝土检验评定标准GBJ107-87(IO)建筑塘桩检测技术规范JGJIo6-2003 11)6钢筋焊接及验收规程JGJ18-96(12)工程测量规范GB50026-2007(I3)4建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001（三）建筑施工平安检查标准JGJ59-9915)工地现场调件、采集、询问所获得的资料和我单位类似工程施工枳累的施工阅历及设备。16)国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、工程质量验收标准、及本工程施工组织设计等：(17)审批完成的实施性施工组织设计讥2、工程应用的主要法规(1)6中华人民共和国建筑法(2)中华人民共和国

13、劳动法(3)g中华人民共和国测绘法(4)中华人民共和国档案法(5)中华人民共和国环境爱护法(6)g中华人民共和国平安生产法(7)建设工程平安生产管理条例(8)建筑工程质量管理条例(9)建设工程施工现场管理规定(IO)G建筑平安生产监督管理规定3(U)6建设领域推广应用新技术管理规定A(12) 6危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号文(13) g建筑工程预防坍塌事故若干规定3建历200382号文3、编制原则(1)严格遵守相关的法律法规、规范标准和设计文件等。(2)坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、平安军能性与实事求是相结合。(3)对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控

14、，动态限制，科学管理的原则.4、编制范围XXXX有限公司航空产业园区间道路工程(一期)仲抗滑桩挡培。第三章施工支配一、施工工期总工期60天（详见施工进度支配附表）。本工程关键施工路途为：施工打算一边坡进行土石方开挖并防护一测量定位放线（后维与施工同步）T抗滑桩开挖及护壁施工一吊放钢筋笼T混凝土浇筑。二、施工资源及机械配置支配1、材料支配工程全部材料由项目经理部依据进度支配及施工图预算工程址自行选购。钢筋原材必需配有质量保证书、合格证，质检员和材料员一起对每批次钢筋的质保资料进行更核并通知监理见证取样送检：混凝土采纳商品混凝土.表1主要工程量表:序号项目分项工程名称单位支配数量备注I抗滑桩工程桩

15、板墙钢筋HRB1.OOt4302桩板墙混凝土C30W24003护壁铜筋HPB300t604护壁混凝土C20M,2002、施工机械支配施工机械在开工前一周组织进场.表2施工主要机械设备支配：序号设条名称型号单位数量备注1卷扬机台292自卸汽车IOt辆23装载机1.W500K台14风钻605空压机台156钻机XD-80107风镐608潜水泵299长臂反铲小松300台110千斤顶YCW-311汽车吊16T台112钢筋切断机QC40-2台213钢筋弯曲机CW-4C台214钢筋调直机TX-200台23、办公器具支配表3主要办公用具序办公用具单数备注1GTS-102N全站1施工定位放线用2DS3水平仪台1

16、标高定位用3无线对讲机对4内外联络用4电脑Zx3编制施工方案、预算5激光打印机台2打印各种文件6照相机及摄像部2收集图片声像资料4、应急设备支配表4主要应急冷具序应急落材单数备注1灭火器个102防毒面具套43担架副34应急药箱个2第四章施工工艺技术一、施工技术参数1、开挖后的桩体断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度，且桩体孔型符合设计要求。2、桩体须分三序开挖,刚好做好护壁和锁口，本段内锁口为C20钢筋混凝土，锁口高出地面0.3m。桩体护壁必需严格依据设计图纸要求进行施工，护壁厚度及护壁钢筋数量、布置必需符合设计要求，护壁钢筋搭接必需符合规范要求：粒身混凝土必需连续浇筑，不得形成水平施工

17、缝：3、水泥、钢筋等主要原材料的各项指标必需满意设计规范要求，进场复试合格后才可用于本工程；严禁运用不合格材料：4、桩身混凝土浇注、钢筋连接必需满意设计规范要求，钢筋混;疑土强度必需达到设计强度：5、桩体成孔后班体嵌入持力层的深度不小于3米，底部持力层应当符合设计要求，若不符合设计要求需请建设单位、设计单位、地勘、监理单位等相关单位现场会商处理。二、抗滑桩施工的工艺流程施工打算出渔平场地裁排水消刷坡安扒杆井架及卷场机、通风设备井内排水检查井壁比防绑扎护壁钢筋井内通风照明护壁立模浇筑护壁长拆模桩底达标成桩钢筋制作安装三、施工方法1、施工打算项目部技术人员对现场状况进行实地踏勘，仔细探讨施工图设计

18、的各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行了具体的整理。在桩孔开挖前需对边坡及周边地表裂缝进行封闭处理,防止地表水下港而影响孔壁稳固：然后对桩位区域的场地进行平整清理，平整高程以相应的桩顶标高为准，同时沿拟建道路及抗滑枇的走向，罪近道路内侧平整出施工场地，以便修筑施工便道。2、测量放样依据设计的桩位进行施工放样.依据设计坐标，用全站仪放出一序桩孔的开挖线,定出桩位、设十字护桩.并号至挖孔范围以外,以备施工中校核桩位1)3、桩孔开挖先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计跳枇开挖方式分2序依次进行开挖。首先平整井口场地，依据设计的锁口尺寸在原地面下挖20CM,然后进行护壁和锁门钢筋的

19、制作并刚好进行模板安装，在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕后，马上将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁险上，作为桩孔施工的桩心、垂直度、深度限制的依据.何时要在井口四周挖好排水沟，设置地表截、排水及防渗设施；雨季施工期间，应搭设雨棚。驾好井下排水、通风、照明设备。本项工程拟采纳斜三角架协作固定卷扬机提升装置，提升电备必需有限速和自锁装理。待井口混凝土强度达到70%后，方可进行提升设施的安装。项目部拟定桩内土石方的开挖主要采纳机械协作人工的方式，辅以电动或气动工具和抽水机械。具体操作如下：(D土方开挖主要采纳人工开挖，辅以风镐风钻，先中间后周边，每节护壁均应检查

20、中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。为保证施工平安，每开挖下节桩孔前，应用1.2In长直径20mm的钢筋打入土中，测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m：挖深超过6m后，要用鼓风机连续向孔内送内，风管口要求距孔底I1.n左右，孔内照明采纳低压电源（36人100D的防爆灯，灯泡离孔底2.0m,并且是防水带罩的平安灯具。桩口四周设围护栏。每天操作工人下井前必需检测井底是否有有古气体，采纳简洁有效的方法把鸽子装入笼中放入井底不少于30分钟,以检测井底有害气体和孔井内缺翅，符合要求方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业，桩孔上人员亲密凝视视察桩孔下人员的状况，运用对讲机通讯

21、，相互响应，切实预防平安事故的发生。局部遇较大孤石时，采纳周边钻心法，逐层剔除。（2）上方运输：在孔口安装吊架，运用电动提升机，电动提升机必需配有限速和自锁装置，用吊桶人工提升到孔外指定地点堆放。孔口堆放的土方应刚好清除，在孔口1米范用内土方积累不能超过1.5米。3）当挖至基底设计标得时，刚好通知设计、地勘、监理工程师对进行验槽，符合设计要求后刚好封底。4、钢筋磴护壁挖孔过程中每次护壁施工前必需检查桩身净空尺寸和平面位理、垂直度，保证桩身的质量；卜一节开挖应在上一节护壁碎养护24小时后再进行。为f施工平安，挖孔护壁采纳C20P6钢筋险结构，每掘进1.0米（若遇懦弱层易塌方部位可依据模板规格减短

22、进尺），刚好进行护壁处理：施工护壁的程序是：首先依据设计要求安设护壁钢筋，经检查验收后安装护嬖模板,然后依据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁能，上下护壁间应搭接200mm,用小型振动棒进行振捣以保证护壁碎的密实度，浇筑护壁险要四周同时匀称浇注,以防护壁模板位移。当险强度达到1.2兆帕后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。依次循环类推动行挖孔施工；护壁混凝上的灌注，上卜节必需连成整体，保证孔壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应当连续设置，护壁钢筋应当连续.下送混凝十时做到对称和四周匀称捣固，防止模板偏移。施工中，随时检查护壁受力状况，如发生护壁开裂、错

23、位、孔下作业人员马上撤离，待加固处理后方可接着开工。5、桩体钢筋笼的制作安装由丁抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多，以及工期和对工人施工平安和健康考虑，对本工程纲筋加工设计桩长大12m以上的采纳推螺纹套管连接工艺、井下安装的方式比较志向。工艺流程切割卜.料掰螺纹安装糊料爱护帽做标央分类堆放一钢筋笼制作_JW筋笼吊装。切削下料对端部不宜的钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥当放置，防止损坏端部。加工螺纹加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必需与连接套的牙形、螺距一样，且经配套的量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样检验，发觉

24、有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除全部不合格丝头，重新加工螺纹。验收合格后的丝头必需一端戴上爱护帽，另一端拧紧连接套。钢筋连接将己拧套筒的上届钢筋拧到被连接的钢筋上，而后转动连接钢筋或反拧套筒到硕定位置，肢终用扭力扳手按规定的扭矩值把接头拧紧，锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺皎内，再反拧入另根钢筋端头螺纹上，最终用锁定螺母锁定连接套筒。钢筋制作与吊装由于本标段抗滑桩深度普遍在15米左右,在井内绑扎挖孔桩须要搭设脚手架，操作特别不便利，钢筋连接质员难以保证、施工缓慢J1.危急性很大，从保证进度、质量、平安的多种角度考虑，选择在井口绑扎钢筋笼，用25T

25、40T汽车吊逐节吊装就位，钢筋笼每节9米，为保证钢筋笼吊装及混凝土浇筑过程中不发生影响质量的变形，每隔两米增设道18的钢筋做加劲箍与钢筋笼饵接.a钢筋骨架制作按设计尺寸加工好籁筋，并在其上标标出主筋位置。先布置好四个角的主筋，并在其上标明箍筋的位置.使箍筋上任一主筋的标记对准主筋底部的标记，扶正箍筋并使其与主筋垂直进行绑孔。依次在一根箍筋上绑扎好全部主筋。依据设计要求，套入足够数址的推筋后，再在主筋顶部按上述方法绑扎好箍筋，然后将其余辕筋精确定位绑扎成型。b钢筋骨架爱护层的限制为使刷筋闿架摆放居中，并能满意设计要求而设爱护U，可在钢筋笼上设定位钢筋、碎垫块，确保钢筋爱护层满意设计和规范要求。C

26、标正骨架钢筋骨架的顶面与地面标高应符合设计要求，误差不得大于5cm.平面位巴偏差不得大于5cm,经对中立正后将其固定。钢筋笼笼上口位置为防止碎浇筑过程中上浮和变形，应实行焊接定位钢筋加固措施,确保钢筋骨架位阻正确，d质量要求允许偏差质量要求钢筋规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。冷拉钢筋的机械性能必需符合规范要求，钢筋顺直，表面不应有裂度和油污。受力钢筋同截面的接头数量，连接长度应符合设计规定规范要求。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹鳞落或断裂现象.允许偏差依据建设部行业标准市政桥梁工程痂量评定标准的规定，钢筋骨架成型允许偏差不得超规，依据标准的规定，灌注桩受力钢筋间距的允许偏差为2

27、01111o6、桩芯碎灌注当钢筋检查哙收的藏后，马上进行桩芯的浇注.(I),打兑：睑桩芯浇注前打算工作特别全要，对桩芯能质量关系很大，此工作必需仔细。打算工作内容如下：验协作比确定，设计要求桩芯砂为C30P6,坍落度满意规范要求，为J确保港水大时也能浇筑，在设计协作比时，应同时设计二种侨作比，即常规能协作比和水下砂协作比。提前4小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。检查电气、机械、工具等，搭设溜槽及串筒。(2)、能运输：本工程采纳商品的浇注桩芯，通过混凝土谖车送险至现场。(3)、磴下料：串筒下料，碎还未下料前，应对孔底水再次处理，方法将积水装入吊桶，并在不关闭电源状况卜.，将潜水泵提出到井面，每桩内

28、打算好一包干水泥快速撒在孔底扫匀，此时等候在井面险马上快速下料，要求砂下料集中快速，串筒离碎面不大于2m。(4)、碎振捣：桩内碎应运用插入式振动渊分层振捣，混凝土浇筑工人采纳直径20的钢筋预制的钢爬梯上下，钢爬梯顶部与井口锁口混凝土中预设的钢筋固定，除孔底80011m为第一振捣层外，其它均以50Omm为一振捣高度层，边灌注边分层振捣密实，直至桩顶，以保证吩的密实度。振捣手必需选派阅历丰宓工人担当，当碎桩浇至设计桩顶标高时，应依据浮浆厚度确定碎浇注后标高。当碎表面无浮浆时，碎灌注最终标高为设计桩顶标高加100即可，当碎表面有浮浆时，应扣除浮浆厚度，桩顶舱在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保

29、证与上部承台连接良好。(5)灌注桩身舱的留意事项：灌注磴不得在孔11抛铲或倒车卸入灌注过程中，论表面不得有超过50mm厚的积水，否则，必需解除枳水后才能接着灌注碎。灌注桩身睑时要留理试块，每根桩一组.假如桩井内有积水应将积水解除干净.在浇注前险输送、料斗、导管、振捣器必需安装到位并检查磴输送管路是否松动漏水等，发觉后刚好解决，以保证混凝土的浇注质量。对配料机的配料计量要仔细标定，以免出现误差。混凝土必需严格按试验室给定的施工协作比配料，混凝土通过泵送系统到达孔口必需通过漏斗，申筒或导管进入浇注作业面，由井下操作人员用插入式振动棒将碎分层振捣密哄，每层高度不超过50cm,插入形式为垂直式间距50

30、cm,快插慢拔。若桩截面过大，还应考虑用两台振动棒对能进行振捣“每根桩要求一次性连续浇注完毕。整桩浇注完毕后，在桩顶铺草袋洒水养护。怎磴起先灌注接近钢筋件架底部时，要限制灌注速度，以削减能对钢筋骨架的冲击，避开钢筋笼上浮。碎灌注富度应超出桩顶标高IoCM,在浇筑冠梁时剔除浮浆。桩身混凝土强度达到设计要求的75%,方可开挖相邻桩序，严禁超前开挖土石方后施工桩。7、抗滑桩施工用水、用电施工用电就近从飞行学校区域牵150五芯电缆作施工用电，施工电源符合规范要求，三级配电两级漏报齐全牢靠;。施工用水方面，需新布设主供水管网，采纳DN202PE管材热熔娃接.次管采纳DN75PP-R管连通抗滑桩施工段，支

31、管采纳DN40、DN20管，在次管段每IOm留设阀门一个。管道的布置须要挖掘机、装载机、车辆的协作。道路部位埋深不够时，应架空布设。特殊状况卜临时水道管布置还可采纳消防水龙带.8、桩身施工常见问题的处理挖孔及挖孔扩底桩常遇问题及预防、处理方：常遇问题产生缘由预防措施及处理方法期孔1.地卜.水渗流比较严峻2 .混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁四周上层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳3 .土层改变部位挖孔深度大于上体稳定极限高度4 .孔底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软上层挖孔，未刚好支护实行井点降水降水，削减孔底积水，四周桩h体粘聚力增加，并保持稳定：尽可能避开

32、桩孔内产生较大水压差；挖孔深度限制不大于稳定极限高度，并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，刚好进行支护，对塌方严峻孔壁,用砂、石了堵塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以解除孔洞内积水井涌（流泥）遇残枳上、粉上、特殊是匀称的粉细砂土层，当地卜水位差很大时，使土颗粒悬浮在水中成潦态遇有局部或厚度大于1.5m的流淌性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可实行将每节护壁高常遇问题产生缘由预防措施及处理方法泥十.从井底上涌度减小到300500Inm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采纳钢护筒作护壁，或采纳有效的降水措施以减轻动水压力护壁水平裂缝1 .护壁过厚,其自重大于土体的极限摩阻力，因而导致下滑，引起裂缝2 .过度

33、抽水后，在枕孔四周造成地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力3 .由于塌方使护壁失去部分支掠的土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同时由于下滑不匀称和护壁四周压力不均，造成较大的弯矩和剪力作用，而导致垂直和斜向裂缝护壁厚度不宜太大，尽量减轻自全，在护壁内适当配巾1020Omm整向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以削减环向拉力：桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支掾，以保证其强度和稳固：裂缝般可不处理，但要加强施工监视、观测，发觉问题，刚好处理：如出现竖向裂缝应停止作业,加强监测，斌刚好通知监理、设计和业主淹井I.井孔内遇较大泉眼或渗透系数大的砂砾层2.旁边地下水在井孔集中可在群桩孔中间

34、钻孔，设置深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成,再停止抽水,填砂砾封堵深井截面大小不一或扭曲1 .挖孔时未依据各边的中线限制护壁模板尺、，造成桩径偏差。2 .土质松软或遇粉细砂层难以限制半径3 .模板安装不坚固，造成抱模。挖孔时应按每节量测各边的位置，限制好孔壁的垂直度：加固好模板，确保模板的稳固性。超量1 .挖孔时未限制截面，出现超挖2 .遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴挖孔时每层严格限制截面尺寸，不超挖：遇地下洞窟，用3：7灰土填补、拍夯实：成常遇问题产生缘由预防措施及处理方法3.孔壁坍落，或成孔后间歇时间过长，孔壁风干或浸水剥落孔后在48h内浇筑桩混凝土，避开长期搁置a.每根

35、桩基在挖孔之前必需更测桩的位置是否精确，实测桩中心与设计桩位偏差不得大于5cm,如超出允许范围，要重新做精确定位。b挖孔过程中，每次护壁施工前必需检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩身的质量；c.挖孔至设计标高后，须要进行桩孔检验的项目主要为：抗滑桩的断面尺寸、桩孔孔型、桩孔孔底持力层必需符合设计要求。桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度必需符合规范要求。孔底不得积水，并进行孔底处理，做到平整，无松渣等懦弱层；d开挖过程中，支配专人进行地质素描和岩性编录，并保留好每米挖出的十样，随时取样与地班勘探资料对比，若发觉与地脑勘探不符，刚好与设计单位及地勘单位等责任主体现场会商处理，以确

36、保桩的质量。开挖过程中每天按实际状况填写原始资料记录表，精确记录地痂资料：。.井壁塌方处理：在施工过程中，因土乂较弱、松股、地下水作用等引起井壁坍塌，应在塌空处填充块石，护壁适当加筋，腔未达到设计强度的80%前不宜拆除摸板顶捺。当扇方严收，上侦过于松散和地下水作用接若坍塌时，必需加强视察，清除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并用木锹、长钉加固钉牢，里.面用块石或废木填充，以阻挡上石接着坍塌。并马上支护，适当加密塌方处钢筋，浇筑碎未达到设计强度的80%前不能拆除模板及顶樽。F.孔内排水挖孔过程中假如孔内渗水，要将渗水刚好排出，并且引流远离桩孔。孔内港水量不大时，可用人工提升：水量较大时用水泵抽

37、水，潜水泵数垃依据孔内水流量大小进行适当的增减。g.桩内涌水对桩孔开挖的影响及处理措施：桩孔内涌水增加了开挖和护壁施工的难度，必隔边开挖边排水。该区域处于高回填区，回填土内力未解放完全，在桩孔开挖过程中，有可能发生孔壁岩石向孔内埠国的现象，甚至在护壁混凝土拆模后，垮塌的岩石将尚没有完全硬化的护壁混凝土胀裂。为了解决这个事关施工能否接着进行的难题，我们实行如下措施：刚好排水.抗滑桩向下开挖时，始终保证中部有一个集水坑，将深井潜水泵放在集水坑中刚好对汇合的地下水进行抽持，为了防止地卜水压对护壁混凝土的破坏，在桩孔有水段的护壁上预密50的渗水孔若干。加强临时支掠“抗滑柱在开挖至易埼塌段时，为保证施工

38、平安和抗滑桩得以接若开挖，在开挖过程中应分序开挖，不能同时对四面进行开挖，且在开挖过程中应加强桩孔的临时支撑，具体做法是：当开挖面挖至设计宽度后，应马上紧贴开挖部位竖向打一排钢筋.钢筋的入土深度和大小、稀密应视桩截面尺寸确定，竖向筋打入后，可在竖向筋的背侧打入挡板，挡板必需能排水。若上一模土体有向卜垮的可能，还应在开挖上部打排横向筋。这样直至本模四面开挖完成进行护壁混凝土不浇注。在遇水段开挖、支护肯定要快。提高护壁混凝土的早期强度,对岩石特殊破裂，含水量极为丰常的易塌孔层位；为防止其对护壁造成破坏，并保证足够的开挖效率可在混凝土拌合料中掺入早强剂，以提高混凝土的早期强度。削减每模开挖深度。对岩

39、石特殊破裂，含水量极为丰言的易塌孔层位还可减小每模的开挖深度，具体深度应与模板配套，但在减小开挖深度后应特殊留意护壁竖向筋连接肯定要坚固，最好焊接，否则易引起护壁睑的变形.h.桩孔涌水对桩身钢筋制作及混凝土浇注的处理措施由于抗滑桩截面面积太大，不能满意水下混凝土初灌（导管初次埋置深度2Im和填充导管口到孔底的空间）的耍求，且水下灌注不能对混凝土进行振捣，混凝土的质量无法达到设泞要求，故应采纳井点降水技术为桩身钢筋制作、混凝土干滩创建条件，具体做法是：桩孔挖至设计标高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深处为1m,浅处为0.2m,在深处的桩边放入打黑笔筋包网灌管，再填入1.3cm砂砾石，填至桩底标高后，

40、铺上彩塑布，然后在上铺0.2m素混凝土垫层，制作钢筋期间在井管四周留环状间嚓，保证停抽期间（抽水期间地下从护壁后干脆向下渗透）孔嬖渗出的地下水能通过环状间隙进入砾石层，然后进入水井内,浇注前聘桩孔内地下水抽干，并用细石混凝土封闭，用木棍将护壁上的导水管也封堵，灌注时桩内混凝上浇注完毕后，用高标号水泥砂浆从井底进行封填，确保工程质量，应留意超挖深度应大于深井潜水泵的高度,口应满意如下要求：1.=QXa/D1.一过滤器的长度，单位m；Q一桩内涌水量，单位mi/小时D-过渡器直径，单位mmA一阅历系数，本工程取90。针对水是影晌人工挖孔桩施工的最不利因素之一，必要时拟采纳井点降水的方法削减孔桩内的渗

41、水量.四、检查验收1、检验、试验项目部设置标准养护室，设置名试验员在施工过程中对现场钢筋、水泥、砂石等原材料按进场批次进行钢筋的物理性能、力学性能试脸，原材试验合格后方可运用。钢筋检测频率为每批钢筋不超过60T做一次复检，取2组6根试件分别做拉伸及冷弯试验：螺栓套筒链接200个接头为1批，从中切取6个试件，3个做拉伸武验，3个做冷弯试验：对碎施工中的混凝土试块进行抗压强度试验，每100m3校取1组试件，不足100m3亦制取1组试件。桩身碎浇筑完成后托付石检测资痂的单位对桩身的完整性及碎强度进行检测.2、质量检验标准I、主控项目A钢筋笼E筋间距用钢尺量允许偏差为：10mmB钢筋笼长度用钢尺量允许

42、偏差为：10OmmC人工挖孔桩（混凝上护壁）桩位允许偏差为：50m11D人工挖孔桩（混凝上护壁）孔深允许偏差为：+300nmE桩体质量检查必需符合基枇检测技术规范的规定F混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定G桩体承载力必需符合基桩检测技术规范的规定2、一般项目A钢筋笼钢筋材质检验必需符合设计要求B钢筋笼箍筋间距用钢尺量允许偏差为：20mmC钢筋笼直径用钢尺显允许偏差为：10mmD人工挖孔桩（混凝土护壁）垂直度允许偏差为：0.5%桩长E人工挖孔桩（混潞上护壁）桩役允许偏差为：+5011nF人工挖孔桩（混凝土护壁）孔底沉渣厚度允许偏差为：50mmG混凝土坍落度（干施工）允许值为：70-1.00mmH钢筋笼安装深度用钢尺员允许偏差为：土100minI混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应大于1J桩顶标商用水准仪检查允许偏差为：+30、-50mm3、桩底质量检验A桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成。B熨验孔底持力层土（岩）性,确定进入强风化层入岩深度。C对扩底部分尺寸检查，满意设计要求.