地铁车辆段通风调试方案设计.doc

《地铁车辆段通风调试方案设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地铁车辆段通风调试方案设计.doc（13页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、word目 录1、编制依据.22、根本情况.23、调试计划.24、通风系统调试.65、调试报告的编制.116、 调试须知事项.117、安全消防措施.128、绿色施工.129、文明施工措施.121、编制依据1.1通风与空调施工质量验收规GB50243-20021.2地下铁道工程施工质量验收规GB50299-19991.3通风空调工程通用图集91SB61.4 地铁7号线焦化厂车辆段暖通专业施工图纸1.5.地铁7号线土建施工十四合同段工程 建筑通风与空调施工方案2、根本情况地铁七号线焦化厂车辆段通风空调专业包括：轴流风机、混流风机、高温排烟风机、新风换气机组、壁式轴流风机、双射流式通风机、防爆型双速

2、排风机、排油烟净化风机、排气扇与相关风管、风阀和消声器，通风系统主要由各库区与单体建筑送排风系统、防排烟系统、排油烟系统组成。调试目的：确保各类设备、各个系统正常运行，达到设计要求与标准，以保证地铁车辆段各单体建筑的综合功能。停车列检库排风机L=59500m3/h N=15KW P=250PA 91dBA) 380v台8大库顶排风机房吊装2排风机L=4200m3/h N=0.55KW P=250PA 73dBA) 380v台1附属用房中水泵房吊装3高温排烟风机L=12540m3/h N=3KW P=450PA 380v台1附属用房排烟机房吊装4高温排烟风机L=11420m3/h N=3KW P

3、=450PA 380v台1附属用房排烟机房吊装司机公寓1 送风机L=9000m3/h N=1.5KW H=300PA 79dBA) 380v r=1450r/min台1首层厨房吊装2 送风机L=17000m3/h N=3.0KW H=300PA 82dBA) 380v r=1450r/min台1首层厨房吊装3 送风机L=2000m3/h N=0.37KW H=200PA 71dBA) 380v r=1450r/min台1首层厨房吊装4 排风机L=4200m3/h N=0.55KW H=210PA 73dBA) 380v r=1450r/min台1首层厨房吊装5 排风机L=1500m3/h N=

4、0.18KW H=200PA 77dBA) 380v r=1450r/min台1首层厨房吊装6 排风机L=6000m3/h N=1.1KW H=300PA 77dBA) 380v r=1450r/min台1首层厨房吊装7 排风机L=6500m3/h N=2.2KW H=250PA 60dBA) 380v台1首层厨房吊装8 防爆型壁挂排风机L=3000m3/h N=0.12KW H=76PA 63dBA) 380v r=1450r/min台1首层厨房壁挂9 防爆型壁挂排风机L=5900m3/h N=0.25KW H=121PA 60dBA) 380v r=1450r/min台1首层厨房壁挂10

5、事故排风机L=2000m3/h N=0.75KW H=200PA 73dBA) 380v台1首层厨房吊装11高温排烟风机L=7200m3/h N=2.2KW H=550PA 84dBA) 380v r=2900r/min M=99KG台2首层厨房吊装12排油烟净化风机L=26000m3/h N=7.5KW H=550PA 380v M=500KG 60dBA) 台3屋面落地13新风换气机右式L=1000/750m3/h N=700/450W H=122/82PA 台51至5层吊装信号楼1高温排烟风机L=22000m3/h N=7.5KW P=650PA 380v台1屋面落地2全热回收新风换热机

6、组左式L=1000/750m3/h N=700/450W H=122/82PA 台71至5层吊装3全热回收新风换热机组右式L=1000/750m3/h N=700/450W H=122/82PA 台21至5层吊装派出所1 送风补风机L=9300m3/h N=1.5KW H=300PA 79dBA) 380v台1首层厨房吊装2防爆型双速排风机兼事故排风L=1800/3600m3/h N=0.18/0.55KW H=200/300PA 63dBA) 台1屋面落地3排油烟净化风机L=12000m3/h N=5.5KW H=520PA 380v 61dBA) M=520KG台1屋面落地4新风换气机(左

7、式)L=1000/750m3/h N=700/450W H=122/82PA M=141KG台41至4层吊装出入线段和咽喉区1双射流风机台8出入段线吊装2双射流风机SDS(R)-10-4P-6-30台2出入段线吊装组合库1送风机台1组合库吊装2送风机台1组合库吊装3排风机台1组合库吊装4排风机台1组合库吊装5消防高温排烟风机L=39000m3/h H=690Pa N=11Kw台1组合库吊装6消防高温排烟风机L=39000m3/h H=690Pa N=11Kw台1组合库吊装7消防高温排烟风机L=47000m3/h H=690Pa N=11Kw台1组合库吊装8加压送风风机台1组合库吊装9加压送风风

8、机台1组合库吊装10送风机台1组合库吊装11送风机台1组合库吊装12排风机台1组合库吊装混变电所1壁式轴流风机台2变电所吊装2排风兼气体灭火后排气台2变电所吊装3排风兼气体灭火后排气台2变电所吊装4排风兼气体灭火后排气台1变电所吊装5排风兼气体灭火后排气台1变电所吊装6排风兼气体灭火后排气台1变电所吊装洗车库1排风兼气体灭火后排气台1洗车线吊装2消防高温排烟风机台1洗车线吊装3消防高温排烟风机L=33000m3/h H=500Pa N=11Kw台1洗车线吊装4排风机台1洗车线吊装5排风机台1洗车线吊装精调库，材料棚1排风机台1静调库吊装2排风机L=13000m3/h H=300Pa N=3Kw

9、台1静调库吊装3加压送风风机台1静调库吊装4消防高温排烟风机L=31580m3/h H=560Pa N=11Kw台1静调库吊装5排风兼气体灭火后排气台1静调库吊装3、调试计划：通风空调专业调试工作计划从2013年9月20日开始，至2014年2月完毕。分单体，区域进展调试具体包括设备单机试运转、系统无负荷调试、系统带负荷调试。3.1调试计划安排： 2013年9月20日进展设备单机试运转。 2013年10月30日系统无负荷调试。 系统带负荷调试时间根据进度以与季节气候情况，是否具备调试条件再进展安排。2013.10.20信号楼、列检库附属二层司机公寓、派出所、出入段线与咽喉区。根据土建进度节点计划

10、，通风空调专业调试顺序如下：锅炉房风机信号楼风机与新风换气机混变电所风机静调库风机组合库风机洗车库风机出入段线射流风机列检库风机公安派出所风机与新风换气机司机公寓风机与新风换气机。3.2电气、弱电与相关专业到场，根据具体时间联系配合相关厂家调试。 成立调试小组，调试小组由经验丰富的工程技术人员组成。调试人员应明确职责，按照各项规章制度以与事故抢修措施执行。各项工作必须落实到人。人员配置详见下表：调试小组人员表 人员备注组长吴晓哲调试负责人组员高海涛材料负责人高世清安全负责人冯智 许涛技术负责人福林 钱广荣现场负责人序号名称单位数量备注1毕托管个1已检2热球风速仪台2已检3噪声计个1已检4钳型电

11、流表块1已检5兆欧表块1已检6对讲机个6已检7扳手套4已检8红外线温度计个1已检9万用表块1已检4、通风系统调试：设备单机试运转系统无负荷调试系统设计负荷测试4.2 准备工作熟悉通风系统的全部设计资料，包括图纸、设计说明和设备产品使用说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数以与各种设备的性能、使用方法等。4.2.2.1通风机试运转前,风井、风道应干净。4.2.2.2检查通风空调设备的外观和构造，有无异常。4.2.2.3检查消声器、管道应打扫干净，检查风量调节阀、防火阀的开关动作应灵活。4.2.2.4检查和调整送风口和回风口或排风口的风阀、叶片的开度和角度。4.2.2.5检查风机的安装、接线应

12、正确，部杂物应清理干净。 4.2.3.1相关电气专业与配电柜厂家到场配合调试。4.2.3.2电机与环控柜的接线应正确。4.2.3.3 电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。4.2.3.4继电保护装置应安装正确。4.3.1风机调试大型轴流风机、小系统送风机、排风机、排烟风机、排油烟净化风机、暖风机等4.3.1.1运转前的检查工作：1核对风机型号、规格是否与设计相符。 2检查风机进出口处柔性短管是否严密。 3手动盘车时，风机叶轮有无卡碰现象。 4检查系统上的风阀是否全部打开。5核对风机接线并进展绝缘摇测。6风机与风道不得留有任何杂物。 4.3.1.2风机试运转： 1先进展点动，检查风机叶轮与机壳

13、是否有摩擦和不正常的声响，如有异常现象时，应查明原因立即消除，确认正常后进展连续运转。 2风机叶轮的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致，进出风向与设计风向一致。3风机启动时，用钳型电流表测量电机的启动电流，待风机正常运转后再测量电机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，将总风量调节阀逐渐关小，使运转电流值回降到额定电流值。4风机连续试运转时间2h后，测定轴承温度：滑动轴承最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过80，做好测试记录。5停机后对风机进展检查，看是否正常，同时做好数据记录。6风机试运转后，检查风机支架螺栓有无松动现象，如有，应与时拧紧。4.3.2送排风、防排烟风机调试配

14、合厂家进展。4.3.3排油烟净化风机调试配合厂家进展。新风机组调试配合厂家进展。调试配合厂家进展。调试 4.3.6.1先检查风阀安装的位置是否符合设计要求。 4.3.6.2手动测试风阀的启闭是否灵活。 4.3.6.3检查风阀关闭是否严密。4.3.7防火阀70、280调试 4.3.7.1检查防火阀安装方向、位置应正确，熔断器易熔片应位于叶片的迎风侧。 4.3.7.2手动测试防火阀开关应灵活。 4.3.7.3阀体清扫干净，外层应无锈蚀、无变形。 4.3.7.4利用手拉钢索，操作阀门关闭开启假如干次，确认叶片无刮壳，关闭严密，开启顺利，微动开关的联锁信号正常。按上述要求，在靠近系统通风机的吸入端和压

15、出端直管段上确定测定截面位置和测点数量，钻20mm测孔，用热球风速仪测量。通风机风量为风机吸入端实测风量和压出端实测风量的平均值，且风机前后的风量之差不大于5% 。风机测定风量不小于设计风量10%。4.4.1.2大系统风机风量的现场测定：大系统风机直接与风亭连通，不易直接测定风机压出端风量，风机风量宜直接在风机的吸入口或吸入口消声器处用叶轮风速仪测量。当受现场条件限制或安全原因，不能在风机吸入口测量时，可选择在风亭通道片式消声器处测量，但必须关闭所有与风亭相通的小系统风机联动风阀。 主要由风机厂家进展测定，通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次，取其平均值的方法。对于通

16、风机的噪音测量，主要是测量“A档声级，必要时测量倍频程频谱进展噪声的评价。测点选择在距离风机米，高1.5米处。 读数方法：当噪声级很稳定，声级计头上的指针摆动较小时，可使用“慢档，读出电表指针的平均偏转刻度。当噪声不稳定时，声级计的表头上的指针有较大的摆动时，可使用“快档，读出表头指针的平均偏转刻度。测量时，先根据风口的规格，把风口分成几等分具体分法参考表一，在用热球风速仪紧靠风口平面，在各个分区分别测出风速，计算平均值。风口风量计算： Q=AV A:风口有效截面积。 V：风口平均风速系统风量的调整，即风量平衡。一阀的叶片开启度，使阻力发生变化，从而风量也发生变化，达到调节的目的。一般靠改变阀

17、门开度。单系统风量的测定和调整按如下步骤进展：第一步：根据设计要求计算各风口、支管、总干管、风机的额定风量。第二步：先调整通风机的风量，使其达到额定风量。第三步：根据计算的总干管风量，调整总干管风量。第四步：根据计算的各支管风量，调整调节阀使各支管达到设计要求。第五步：根据计算的各风口风量，调整手动调节阀，使达到设计要求。经调整后在调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量。在风量符合设计要求后，用红油漆在风阀的把柄处作标记。须知事项：1系统总风量实测值与设计风量偏差不应大于10%。2各风口风量实测值与设计风量偏差不应大于10%。3空调房间保持正压值。 4.4.3排烟系统无负荷

18、调试。排烟系统无负荷调试:包括通风与排烟风管、风道、风井的风速和风量分配的调整与测定，具体测试方法同上。4.4.4.1系统无生产负荷下的联合试运转与调试：系统无生产负荷下的联合试运转与调试在单机试运转合格后方可进展，它包括通风系统的测定与调整和通风系统的联合调整与运行。通风系统的测定与调整主要测定和调整容如下：1风机的风量、风压与转速的测定，通风机轴功率的测定。2系统与风口风量的测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。3通风机噪声的测定。噪声产生的噪声不得超过产品性能说明书的规定值。4通风系统的联合调整与运行主要包括通风工程中设备、部件等与楼控系统和消防自控系统的联合调整与运行。本局部

19、工作主要是配合消防自控专业来完成，检查各元件的联动情况是否符合设计要求与系统中各连锁控制是否符合设计要求。需要说明以下几点：1防火阀、排烟口、调节阀等部件要求方向正确，执行机构灵活。2通风机、防火阀、排烟口与消防系统的联动必须达到消防要求。防排烟系统的联动控制防排烟系统受防火区间烟感报警信号控制，被控设备包括排烟电动阀，排烟风机与正压送风机，当上述部位的探测器发出报警信号，主机按照一定的程序发出指令，起动报警层正压送风机，排烟风机进展排烟。在排烟口处有280的热熔断片自动关闭的防火阀，当排烟温度达到280 时，热熔断片被熔断，排烟阀自动关闭，此时，关闭节点与排烟风机联锁，自动停止排烟风机转动，

20、而在控制台上设有风机手动起动，运转故障信号。按预定的控制程序，通过输入/输出信号控制模块对各被联动的排烟口，加压送风口，排烟风机，正压送风机实现自动/手动控制，并可监视其动作状态。消防中控室对本区的防、排烟风机，在联动盘上能自动和手动控制正压送风机和排烟风机，并有状态显示，消防中央监控中心的联动台能手动起、停防排烟风机并有状态显示。防火阀的状态监视与控制按消防规要求，对穿越防火墙的空调系统防火阀，重要房间防火阀和280防火阀进展监视并控制其动作状态。4.5 系统设计负荷联合试运转的测试系统设计负荷联合试运转应在试运期间达到或接近设计负荷的条件下进展。 室正压值。 各送风量的测定。 室噪声测定。

21、 自动调节系统的参数整定和联合调试。 5、调试报告的编制 通风空调系统经过试验调整后，需要将各项试验调整的资料编制成完整的调试报告，以作为交工验收的依据。 调试报告的容包括：调试总说明含系统概况、调试结果汇总、存在问题与已采取的措施、调试总结等。6、调试须知事项6.1调试工具检测正常,才能投入使用。6.2在设备调试登高时，需系好安全带，做好安全防护准备。6.3设备调试要有厂家现场指导,按正规步骤进展调试,确保设备安全。6.4调试时要注意成品保护。6.5任何设备操作前,应仔细阅读说明书,严禁违规操作。6.6设备运转时要有专人现场检查,发现问题,立即汇报,与时解决。各项调试做好记录归档工作。7、安

22、全消防措施 7.1对现场机具、电缆装设防护措施。电气接线和设备维修需专业人员操作。设备使用前，应进展安全教育和培训。 7.2要设置警视标志、夜间作业必须置足够的照明设施，否如此禁止作业。 7.3脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。 7.4防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋。8、绿色施工严格贯彻企业ISO14001环境管理方针，全部施工过程按照环境管理程序控制。环境保护是我们项目管理的重要容，是生产效益和社会效益的双重保证。每一个工作计划的制定应以不对环境造成影响为目标。9、文明施工措施 9.1项目部组织有关人员每周一次进展文施检查，纠正不文明施工的现象。 9.2现场各种料具应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线。 9.3现场设专人负责清理回收有用材料。 9.4本工程施工过程中，应严格执行市施工现场管理有关文件的根本标准规定。13 / 13