气化装置--安全风险评估表.docx

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1、气化装置安全风险评估标准序号安全褥估项目基础分值评分标准企业自评得分安全监管部门亚梭得分1、企业固有危险程度40分（35.5分）1.1危险物质数G10注：构成多个至大危险源的，逐项次计，最多计K）分.1.1.1是否构成双大危险源10构成级Hi大危唳源，扣IQ分。构成二级弱大危险源.扣8分。构成三级31大危险源.扣5分.构成四级及大危险源，扣3分.31.2物质危险特性10注：物质危险特性逐项累计扣分.大于等于10分的，最多计10分。1.2.I重点监管危险化学品5生产、储存装置涉及重点监管的危险化学品名录中的危险化学品.捋涉及一项扣2分，直至扣完此项分值。1.2.2火灾、爆炸危险性51.生产、储存

2、装置涉及不W于4重点监管的危隆化学品名录g中的危险化学品，但在温度2QC和标准大气压101.3kPa条件下属于以下类别的危险化学品：1）易燃气体类别】（爆炸下限W13&或爆炸极限范困12%的气体）；2）易燃液体类别1（闭杯闪点23C并初沸点W35C的液体）:3）自燃液体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的液体）：4）自燃固体类别I（与空气接触不到5分钟使燃烧的固体）；5）遇水放出易燃气体的物质类别1（在环境温度卜.与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的帧向，或煤放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何I分钟内拜放10升的任何物质或混合物）。捋涉及一项扣2分.直至扣完此项分值.2.其他火灾危险

3、性等级为甲类/乙类/丙类的危险化学品.每涉及一项分别扣2分、1.5分、1分.宜至扣完此项分值.1.2.3涉害性5涉及剧底化学品，处涉及一项扣1分，口至扣完此项分位.1.2,1其他5涉及易制盘、蜀制爆危险化学品,每涉及一项拉I分,直至扣完此项分值.19工艺危险性101.3.1危险工艺10涉及硝化、烈化、薪化、磷化、加氢、虫鼠化、过乳化、聚合、裂解、新型燃化工、电石生产等18种危险工艺的，域涉及一项扣5分,直至扣完此项分值.新型1.4装置、作业场所1011.I危降装世5涉及劫燃易燃气体气柜、修区.动燃易爆液体罐区.液化气体堀区、操作压力超过9.7MPa装置操作温度超过250C装置.每涉及一处扣2.

4、5分.直至扣完此项分值.1.4.2装置、厂房、作业场所火灾危险性5其他火灾危险性等级为甲类/乙类/丙类的装趾、厂房、场所.衽涉及处扣分2分、1.5分、I分,且至扣完此项分值.（造气车间有AB系列2套气化炉厂房）22、设备、设施条件20以10分）2.1建筑物条件52.i.1建筑物51 .未通过消防设施险收的.扣5分.2 .控制型制机或间面向具有火灾、燃炸危险性装置侧有门窗的拉5分.2设备、设魄条件152.2.1设备、设施51 .在用装置（设他）安全阀或泄压住放系统未正常投用的，扣5分.2 .涉及放热反应的危P化工工艺生产装置未设双双亚电源供电或控制系统未设置不间断电源（UPS）的，扣5分.3 .

5、未采用万向管道系统充袋液氯、液飘、液态燃等危险化学品，扣5分.1特种设备及需法定检测检验的设防未检测或不合格的拉5分.（气化炉检测没有取证）.5 .涉及液化燃、液氨、液演、酸化乳等易燃易爆及有毒介顺的安全佣及其他泄放设施宜排大气的（环耙乙炕的排放应采取安全措施），扣5分。6 .油气储廊未按规定达到以下要求的，扣5分.D液化燃的储谖应设液位计、温度计、乐力表、安全阀.以及高液位报警和高药液位自动连钺切断进利措施；全冷冻式液化燃储探还应设真空港放设施和高、低温度检测，井应与自动控制系统相联；2）气柜应设上、下限位报警装置.并宜设进出管道自动联锁切断装置：3）液化石油气球形储淋液相进出口应设置紧急切

6、断碣,其位置宜靠近球形砧揶：4）内燧、丙烷、混合。1、抽余C4及液化石油气的球形储播应设置注水措施.2.2.2自控系统51 .构成一级、.领业大危险源，未设置紧急停车（紧急切断）功能的危险化学品席区的，扣5分。2 .未实现温度、压力、液位等信息的远程不间断聚集检测，未设置可燃和有毒有害气体泄漏检利报警装置的构成重大危险源的能险化学品拼区的，扣5分，3 .安全联锁未正常投用或未羟审批摘碇以及经审批后临时摘除超过一个月未愎复的，扣5分.4 .有市有害、可燃气体泄漏检测报警系统未按照标准设置、使用或定期检测校脍：以及报警信号未发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警的.扪5分.2.2.3其它

7、安全设施的完好性5其他安全设施有投坏的，每涉及顶扣1分，直至扣完此项分值.（乐力表损坏6）注：设需设施完好性逐项累if扣分等于大于20分，计20分.3、企业安全管理水平40%（40）3.1安全管理体系103.1.1安全生产责任制2未明确相关岗位出任或未签11安全生产由任书的，母发现一处扣1分。3.1.2安全管理机构和专职安全管理人员2未按规定设立安全管理机构或专职安全评刑人员，扣3分，夕职安全管理人员不足,每缺1人扣I分.3.1.3安全管理制度2好战1项扣I分，直至扣完此项分值.不完善的的情扣分.3.1.1安全操作规程2未制订安全掾作规程，扣完此项分IA.不完善的酌情扣分.3.1,5“故应急救

8、援预案2未制订事故应急救援f案,扣完此项分值,不完善的的情扣分.3.2安全管理制度执行情况253.2.1人员培训及持证上岗5未定期组象学习培训的，扣1分，未建立安全生产教育培训台帐的，扣1分，主要负或人、安全管珅人员、特种作业人员（能化从业人员等）未持证上岗,每发现1人无证上岗扣1分，宜至扣完此项分值，3.2.2安全检查及隐患排查5未定期开展安全生产检查的，扣1分.对砌思未及时落实整改措施的.扣5分.未建立安全生产隐患推我治理台怅，扣1分,未落实安全评价提出的整身意见或未经确认的，均扣5分.3.2.3劳保用品2未按规定为职工发放劳保用品的,扣2分,对危险岗位人员未定期进行体检的拉I分.未建立职

9、业P生台帐的，扣I分.3.2.1安全投入2未建立年度安全投入计划的扣I分,安全投入不符合安全生产要求的扣2分.3.2.5特种设备管理2未建立特种设备管理台帐的扣2分，3.2.6现场管理2大危险源安全标志设置，现场集其，消KH安全）通道蜴通，做到文明生产，消沾生产，每处不符合扣I分，出至扣完此项分位（气化炉J02泵机封泄漏3处）.-23.2.7现场状况是否与安全评价报告内容相符2企业指白改变现场状况造成与安全评价报告不相符的，扣2分.3.2.8注册安全工程师配法未配备注册安全工程师的，扣1分.3.2.9开展化工过程管理情况2未开展化工过程安全管理，并对发现的向Sfi和隐患进行整改的.扣2分.3.

10、2.IORAZOP分析情况2未对所有装置定期开展危险与可操作性分析（HAZOP）,并对分析报告中发现的何胭和险患进行整改的，扣2分，3.3作业安全53.3.1危险作业管理3未落实危险作业审批制度的扣3分，未落实相关安全措施的扣2分.3.3.2劳保用品穿戴2作业人员未按规定做收相关劳保用品的,却发现1人扣1分，直至扣完此项分值*合计汨分，69分834、口按判定条件（以卜判定不一致的，以商等级为准）4.1安全生产事故怡况上年度发生较大以上或发生2起一般生产安全击任步故的或发生爪大社会影响力故的，口接评定为A级.1.2安全标准化达到一级未开展安全标准化达标创建工作的.评定不得低于B级.4.3武大由物

11、被列为自治区级以上挂牌行办且未完成整改的.宜接评定为A级.4.4自动化安全控制系统涉及“两班点一盛大”的危险化学品生产谛行装附或设施，未按规定设湿白动化控制系统的,直接评定为A级.4.5安全距离安全距离不符合要求I1.为人口密集场所和爪要公共场所的，直接评定为Ai.4.6现场阮忠现场存在明显安全圈患的，评定不得低于B级，4.7装置建设情况现有装置属于1990年以前建设的，注定不得低十B级，4.8周边环境情况企业100O米的阳内周边居民住宅超过30户或100人的.且企业装置屈于高度危险的或存在剧毒气体的，评定为B级，如果既属于高度危I检乂有剧毒气体的.评定为A级.5、动态判定条件(企业有下列情况

12、之一的,可提高安全风险等级，但不得更:我足加)5,事故情况企业年度内发生亡人事故的,至少提高一个等级，5.2行政处罚情况一年内由于未落实脸患整改，受到2次以上安全生产行政处罚的,至少提高个等级,5.3“三非”情况存在非法违法生产经营建设行为的至少提高一个等级.备注：1.本表采用总分100分评分制。A级，总得分60分以下：B级，总得分60-74分：C级，总得分75-90分：D级，总得分90分以上.2 .计算公式：企业自评评估得分=Ie1.O分-企业固有危险程度扣分-设需设施扣分+企业管拜水平得分。3 .企业最终安全风险等级由自评评估得分对应等级与直接判定条件、动态判定条件和结合确定.土重大危险源根据国家标准6危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2(X)9)判定。5 .火灾危险性风险按照C建筑设计防火规范:$(GB500I6)规定判别。6 .剧毒化学品根据危险化学品目录2015版)判别.7 .极度危害物质根据T职业性接触毒物危害程度分线X(GBZ23Q-20I0)判别.