烟囱施工技术.docx
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1、21构筑物工程21-1烟囱21-1-1烟囱的种类和构造21-1-1-1场烟囱砖烟囱高度般在50m以下,筒身用砖砌筑,筒壁坡度为2%3%,并按离度分为若干段,每段高度不宜超过15m.筒壁厚度由下至上逐段减薄,但每一段内的厚度应相同。烟囱顶部应向外侧加厚,加厚部分的上部应用水泥眇浆抹出向外的排水坡,内衬到顶的烟囱,其顶部宜设钢筋混凝土的压顶板,如图21-1。图217砖筒壁顶部构造在筒身中配置小6e8的环向箍筋,箍筋间距不应大于8皮西,同一平面内的环向箍筋不宜多于2根,箍筋的搭接长度为40d,接头位置互相错开。如图21-2。(I)支承底座:支承底座是竖井架的底盘,通过它使上部荷重均匀的传递到基础底板
2、上,如图21/4。图21-14支承底座支承底座由底座及支承槽两个部分构成,支承他为每根立管的支座,如图21/5。三曲8出影9支承槽图21-15支承槽2519595底座(2)竖井架:由立管、水平连接管、斜向连接管、滑道管与滑道卡子等组成。2.竖井架安装要点钢丝绳将操作台的内外钢圈悬吊起来。四组滑车用4根416的钢丝绳,通过设在竖井架底部的导向滑轮(2根在地面适当位置用卡扣卡在起.使其成为2根),分别卷入前后卷筒上,随着操作台的提升,随时变换卡扣的位置。提升时,由专人指挥,开动卷扬机,操作台便徐徐升起。4.移置模板的构造(1)链式木模板链式木模板为40nmX120mmX1250mm的等红松制成。板
3、的面或两面刨光,每三块板的上、下端用8号铁丝连接,如图21-21。外模板外面宽里面窄,内模板外面窄里面宽,使模板在装配后没有缝隙。内、外模板的两端装有与相邻模板和上、下模板衔接的铁件,如图21-22,图21-21链式木模板图I-木拼板:2-上端铁件:3-卜端铁件:4-铁丝2)内模板内模板的构造及相互搭接方式与外模板基本相同,不同处是内模板的扁钢带上焊有固定圈铁的专用铁件。如图21-24。图21-24内模板图3)外模接搓板外模接搓板的宽度与外模板相同,在其背面焊有一条加固扁钢带,在扁钢带上焊捆紧绳器专用铁件。如图21-25“图21-25外模板接搓板图向钢筋的接头应为焊接:(IO)当利用支承杆作为
4、结构的受力钢筋时,应与设计单位商定,其接头强度应符合现行国家规范的规定。4.混凝土(I)宜选用同品种、同强度等级的普通硅酸盐水泥或犷渣硅酸盐水泥,但平均气温低于I(TC时,不宜使用矿渣硅酸盐水泥:(2)每立方米混凝土的最大水泥用量不应超过450kg.水灰比不宜大于0.5,混凝十.宜掺用减水剂:(3)混凝土中石子的粒径,不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4,J1.最大粒径不应超过60mm:(4)在筒壁顶部IOm高的范圉内和采用双滑或内砌外滑方法施工的环形悬惜,不宜采用石灰石作粗骨科:(5)混凝土应沿筒壁周围均匀地分U浇筑,每丛厚度为250300mm,并用振捣器振捣密实。振捣时不得触动支承杆
5、、钢筋和根板,振捣器的插入深度不应超过前层混凝土内50mm:(6)筒壁施工时应尽疥减少施工缝,在浇筑施工畿混凝土前,应先清除原有混凝土结合面处的松动石子,冲洗干净,再铺2O3Omm厚的水泥砂浆(水泥砂浆所用的材料与灰砂比,应与混凝土的材料和灰砂比相同),然后方可继续浇筑上部混凝土:(7)采用双滑方法施工时,应采取有效措施,以保证筒壁和内衬的厚度,并应防止筒壁混凝土与内衬特种混凝土相互渗透和混消:(8)浇筑混凝土时,每5m高度应取一组混凝土试块,以检验其28d龄期的强度o当材料或配合比变更时,则应另取混凝土试块:(9)当混凝土脱模后,对其表面应及时进行修理,并浇水养护,保持经常湿润,其延续时间不
6、应少于7昼夜:(10)筒壁内外表面需要涂刷防腐涂料或航空标志时,应待混凝土表面干燥,在20mm深度内的含水率不大于6%,并将表面的浮灰和油污等清除干净后方可进行。2 .支承内衬的环形悬耨上表面应用1:2水泥砂浆抹平,其水平偏差不得超过20mm。3 .内衬应分层砌筑,不允许留直搓。砌体内的灰浆必须饱满。普通粘土砖水平灰缝的饱满度不得低于80%:粘土质耐火砖和耐酸砖水平灰缝的饱满度不得低了-90%垂直灰缝宜用挤浆和加浆方法使灰健饱满.4 .内衬厚度为1/2稗时,应用顺礴砌筑,互相交错半眩:厚.度为一传时,应用顶1.砌筑,互相交错1/4砖。5 .砌筑时应注意不要将泥浆或砖屑落入内村与筒壁之间的空隙内
7、.如空隙中需填隔热材料时,应在内衬每砌好45层砖后填入一次。砌筑内衬时还要注意在内爬梯下面设直通的孔隙,孔隙高度约为40mm。6 .内衬的内表面均应勾缝,内衬表面上的同部凸凹不平,沿半径方向不得超过30mm。7 .耐酸胶泥、耐酸砂浆和耐酸混凝土的拌制、浇筑和养护,均应在温度不低于15C的条件下进行。施工时必须采取防水、防雨和不受温度骤变影响的措施。21-1-3-6烟囱酎件1 .砖烟囱的爬梯、用栏及其他埋设件,应在筒壁砌筑过程中安装,其埋设深度不应少于一破长。2 .钢筋混凝土烟囱的爬梯和信号台的埋设件,应在浇筑混凝土前将其固定在筒壁外U钢筋的内部爬梯埋设件位置的允许偏差为20mm.信号台埋设件位
8、置的允许偏差为IOmm,埋设件的丝扣应妥善保护,勿使污损。3 .烟囱的爬梯、信号台和钢箍等,应在安装前将外露部分涂刷防锈剂,安装后在连接处再补刷一遍.4 .烟囱附件的螺栓应拧紧,不得遗漏,爬梯及其困栏应上卜.对正。5 .烟囱避雷潜和信号灯的零件应焊接牢IAI,避雷器的接地极宜在基坑回填上时埋设。避雷器安装完后,应检查接地电阻,其数值不得大于设而要求。21-1-3-7烟囱的烘干和加热I.烟囱砌筑完成后,应在正式使用前进行加热烘干。可先用煤炭在灰坑或烟道内姗烧,然后逐渐地利用烘烤烟道或炉子的热源来进行。只有在烘干初期,才允许燃料直接在灰坑底上燃烧。如福在灰坑底上进行燃烧时,必须事先采取措施,防止基
9、础混凝土过热。2 .烟囱烘干时间:见表212烟囱烘干时间(昼夜)表21-2埔囱高度(m)砖烟囱剂筋混凝.二烟囱项次常温施工冬季施工常温施工冬季施工无内衬的有内衬的无内衬的有内衬的有内衬的140以下345724IWO456834361-805681045481-10078IO13565101150686151-2008107200以上10123 .烟囱烘干时,应逐渐地、均匀地升高温度。烘干的温度曲线应根据具体条件,在开工生产阶段总的烘烤时间范闱内确定,其最高温度见表21-3。表21-3烟囱分类破烟囱剂筋混凝土烟囱无内衬的有内衬的有内衬的烘干最温度-C)2503(X)2(21-1-4烟囱质量要求2
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