弱电综合管路施工方案及措施.docx

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1、弱电综合管路施工方案及措施1、施工方案本工程弱电智能化系统公共管槽主要有:竖井主干线槽水平走廊公共部分主干线槽吊顶内线管外管线墙身暗敷镀锌线管（山总包施工）线管、线槽大致敷设位置及功能表序号线管、线槽项目起点终点功能备注1竖井主干线槽首层机房、B1.进线机房经登井到地下层与天面层敷设主干光缆、大对数语音电缆、水平双纹线首层机房、BI进线机房经登井到地卜层与天面层敷设仃线电视线缆、闭路电视监控视频及控制线缆,楼宇自控、背景音乐、智能照明、门禁一卡通、信息发布等系统通讯线缆2水平走廊公共部分主干线槽登井经走廊公共走廊到办公区域敷设末端设备通讯线、线缆3吊顶内线管桥架到暗埋管敷设末端线路4外管线室外

2、手井到进线机房敷设外线进线、室外弱电设备线路4墙身暗敷镀锌线管（总包施I水平线槽或地下分支线槽到末端设备敷设智能化线路总包施工3、施工方法及工艺措施（1）线槽敷设1）施工程序2)施工方法及工艺金属线槽不作设备的接地体。金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(BEN)干线连接。金属线槽不得熔焊跨接接地线，金属线槽间连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。线槽安装应牢固，保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时，应与建筑物有相同坡度。电缆线槽水平敷设时，直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5-3m,垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m0金属线槽宜高出地面2.2n以上。

3、线槽顶部距楼板不宜小于300nun:在过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm。电缆线槽内每根电缆隔50m处，电缆的首段、尾端及转弯初应标记，注明电缆编号、型号、规格、起点和终点，标示方法得当:在:线槽穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。线槽进入箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比箱进线IJ小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤，并保证线槽与箱的接触位无健隙。线槽的终端应安装终端封头。金属线槽的规格选择：金属线槽的截面积利用率不应超过40%0金屈线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：一一线槽接头处；每间距3m处；一一离开线槽两端出口0.5m处；一一转弯处。（2）线管明装敷设1）施工程序2

4、）施工方法及工艺明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。测量定位明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂宜方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接

5、线盒边缘距离为150-500mm,宜线管的中间管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离钢管名称钢管直径（mm）15202530405065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000电缆管不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部，与热力管道,热力设备之间的净距，平行时不应小于1m,交叉时不应小于O.5m,当受条件限制时应采取隔热保护措施。电缆、线管与其他管道（不包括可燃及易燃气体、液体管道）的行净距不应小于0.1m,当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上方。支吊架采用膨胀螺栓固定在建筑物上，各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm,支吊架的层间允许最

6、小距离，控制电缆为120mm,6IoKV交联聚乙烯绝缘电缆为200250mm。钢管可采用手工和机械冷弯，PVC管采用弯管弹簧插入管内需煨弯处进行手工冷弯制，明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。钢电缆管连接应采用税扣连接或套管焊接，连接应牢固、密封应良好，钢电缆管不宜直接对焊，PVC管采用套管胶合剂粘接或丝扣连接。配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置便于穿线：无弯时30m：有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m.管路垂直敷设时，根据线缆截面增设固定线缆用接线盒，50mm，及以下为30

7、m；7995mm：时为20m；120240Innr时为18m。当PVC管的直线长度超过3Om时，宜加装伸缩节，明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。明配电线保护管，其水平或垂直安装允许偏差为1.5%。，水平或垂直敷设的全长偏差不应大于管内径的12三管进食、箱连接。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，管与盒、箱要加锁紧螺母固定并加插护套。钢管与设备间接连接时宜增设保护软管;在室外或潮湿场所钢管端应增设防水弯头。钢电缆管要与接地干线可靠连接，管上接地螺栓或与接地线焊接应在敷设电缆前完成。明敷钢电缆管的管与管、管与盒（箱）的丝扣连接处，应

8、在丝口接头和接线盒两端设置跨接线，严禁焊接跨接线，应使用专用的跨接线卡固定，跨接铜线缆截面不应小于2.511un-（3）线管暗装敷设预制加工丁赛定食箱位了管路连接丁变形缱处理地线连接和油漆1防蔽检查验收I隐蔽后震查1）施工程序2）电缆、电线管暗敷设隐蔽形式。现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管。0随墙砌砖配管。3）施工方法及工艺暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高和轴线。侦埋配管不但要熟悉电施工图，还要阅读建筑和建构有关施工图,了解土建布局和建筑结构情况。配管要尽量减少传弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置,最好在土建

9、结构平面图上具体画出各条管线平面布置图，在配合土建施工中按图施工。根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。一般小管径钢管可采用手工弯管器冷弯，大管径钢管可采用液压弯管器冷弯或热煨弯。管与管，管与盒、箱的连接与明装管相同根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，挂线找平，线路找正，标出盒箱的实际安装位置。固定盒、箱。盒、箱可加支铁点焊固定，管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm,盒、箱中要加填满那料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，坐标正确。变形缝处理，一般采用在变形健两侧各预置一个接线盒（箱）的方法。

10、管路均要作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置。暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊健处均应刷防腐油漆。暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检杳验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。管道隐蔽完成后要对其盒、箱位置和管道的通畅进行夏查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅，以防土建在隐蔽过程中对其进行损坏或移动，要尽快采取补救措施，以免以后影响施工进度和工程质量。（4）线缆敷设1）施工程序赛备工作J穿引线J清扫管1选择线SE放线引线与线缆绑扎带护口管内穿线线缆连接或焊接饮震绝境线路检查绝缘测量2）施工方法及工艺管内穿引线一般用中1.22.0铁丝，在

11、管口两端应留有10-15cm余量。在管路较长或弯头较多时.，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。应根据设计图纸对穿管电源线缆的截面积与线缆外表颜色进行选择。黄绿色相间线为保护接地线（PE线）。淡蓝色线为工作接地线。同一区域、同楼内的同一相线颜色要单一，黄、绿、红为A、B、C相线。穿入管内线缆的总截而积（包括）外护层不应超过管内截面积的40%。放线放线前应根据施工图对穿入的线缆的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好线缆应及时退换。放线时为使线缆不扭结，最好使用放线架，无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈抽线头抽出，

12、并把线缆放得长一些。如线缆数量较多和截面较大，为防止线缆端头截面大在管内被卡,要把线缆端部剥出线芯，并斜错排在引线，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。线缆穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏线缆的绝缘层。电缆捆绑捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。电缆一般应在一组放完后一次捆绑，电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过2025条，布放好一部分即可捆绑一部分。如电缆需凑齐一组方

13、能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准,在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足要求后，即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间搠绑。捆绑电缆时，应随绑随整理。电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。管内穿线同一交流回路的线缆必须穿于同一管内。不同回路，不同电压等级的线缆不得穿入同一管内。穿放入管内线缆不应有接头，线缆的绝缘不得损坏，线缆也不得扭曲。线缆穿好后应按要求留出适当余量后再断线。线缆连接

14、的质量要求割开线缆的绝缘层时，不应损伤线芯。铜（铝）芯线缆的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。截面IonInr及以下单股铜芯线，截而为2.5mm及以下的多股铜芯线，单股铝芯线与电器的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先挂锡后再连接。多股铝芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。使用锡焊法连接铜线缆时,焊锡应灌得饱满,不应使用酸性焊剂。单芯铜线缆的直接连接与分支连接可采用绞接法、缠卷法、和倒人字并接法连接。多芯铜线缆的直接连接与分支连接可采用单卷法、缠卷法、复卷法和倒人字并接法连接。绝缘线缆的中间和分支

15、接头，应使用绝缘带包绕均匀、严密，恢熨其绝缘应不低于原有绝缘强度。在接线端子的端部与线缆绝缘层的空隙处应用绝缘胶带包缠严密。焊接和绝缘缠包全部完成后，应自检和互检线路的连接、焊接、绝缘缠包是不符合设计和有关施工规范及质量检评要求，不符合应及时纠正。检查无误后，再进行绝缘测量。屏蔽电缆敷设时，其曲度半径应根据屏蔽方式来考虑，一般如下要求：非屏蔽的4对对绞电缆敷设后弯曲时的曲率半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。屏蔽结构的对线电缆的曲率半径应在电缆外径的610倍范围内取定。在水平布线子系统的线缆敷设时，应注意牵引拉力不宜太过猛,要求牵引拉力适宜、牵引的节奏缓和。对于电缆为0.5m

16、m线径、4对对绞电缆的牵引拉力应不超过II0N,如电缆芯线为0.4三线径的4对对绞电缆的牵引拉力应不超过70N。0在预埋管路中布放缆线时，有两种缆线和管径适配要求，即管径利用率和截面利用率：1穿放电缆的暗管管径利用率的计算公式：管径利用率=dD式中：d电缆的外径：D一为管道的内径。布放水平电缆或双护套缆线时，直线管道的管径利用率应为50%60%,弯管道应为40%50%截面利用率。1穿放4对对绞电缆的暗管管径截而利用率的计算公式:截面利用率=A1A式中：一喑管管径的内截面积：A1.一一穿在暗管内对称电缆的总截面积（包括缆线内的芯线和绝缘层的所有截面积）。为了保证4对双绞电缆的扭绞状态不发生变化，

17、避免电缆受到挤压，宜采用管径截面利用率公式进行计算，选用合适的喑管。布放4对双绞电缆时，暗管管径的截面利用率应为25%30乐常用线缆穿线管表铁管规格5类4对6类4对G1511G2022G2544G3267常用线缆穿槽板表线槽规格（mm）截面积（mm）5类4对6类4对3类25对3类50对3类100对25X256256610025X501250121331075X251875182053150X502500252774250X1005000505516105100X10010000100H1.33221175X15011250112125382513100X20020000200220684523150X15022500225250775127