11项必查隐患清单12项必做安全检查.docx
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1、14项排查重点,11项必查隐患清单、12项必做安全检查一、节后十四项排查重点一、生产现场有无“三通”现象 “三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律. 员工现场操作是否按照安全操作规程操作和低岐劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。二、车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序 如氧气瓶、乙快瓶不能曝晒、倒立,两种气板不能同库存放(通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放)。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行院患排查训练,有图有依据,
2、有气瓶专篇)三、危险物品管理是否规范 剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措茶六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施 如制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设苴作业现场的安全区域;由具有相应资质的单位和专业人员施工;确定专人进行现场统一指挥:有安全生产管理人员进行现场监督等。七、车间、仓库、员工宿舍的设是否符合安全要求八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道,消防器材设筋是否按规定设Jr I.
3、厂房的安全出口般不应少于2个:但符合下列要求的可设1个:(1)甲类厂房每所建筑面积不超过100平米,且同一时间的生产人数不超过5人.(2)乙类厂房每层建筑面积不超过150平米,且同一时间的生产人数不超过10人。3)丙类厂房每层建筑面枳不超过250平米,且同一时间的生产人数不超过20人。(4)丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400平米,且同时间的生产人数不超过30人 2.厂房跋散通道包括楼梯、走道和门:欲散楼梯宽度不少于1.M,走道的宽度不少于1.4m,疏散门的宽度不少于0.9m且门要向外开(当人数少于50人时,可以适当减少,但门的宽度不少于0.8m)。楼梯、走道应安装应急照明和疏散指示灯。 3.
4、消防器材:灭火器要按照企业场所危险等级配巴。在配巴灭火器时要根据企业生产性质选配,如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火潺,精密仪器应选配气体二氧化碳、卤代烧)灭火器,其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐忠排查训练.有图有依据)九、通风除尘是否达到要求 生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间,是否有利用门窗进行自然通风换气:比较严重的车间,是否有采用机械通风排除有名物,十、电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件,电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件 1.输配电线路:甲类厂房、库房,甲乙类液体、气体储解与电力架空线的最近水平距离不小于电杆
5、高度的1.5倍,丙类液体储曜不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉,不能用铁丝钢丝代替保险丝。 2.配电房的长度大TZn和建筑面积大于60m时,应设2个出口:配电房的门要向外开:配电房的窗户,应采取防止雨雪和小动物进入的措施。 3.电气设备要接地。 4.危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置,电线应穿非燃管保护,仓库白炽灯要在60W以下(严禁使用普通日光灯等“十一、特种设备是否有有效的安全使用证 锅炉、乐力容器、电梯、起重机械等特种设备使用,必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验,并取得使用证。十二、大危险源有否采取有效的监控措施十三、有关安全规章制度和安全操作
6、规程是否落实到位十四、其他Ie要检查的方面 1.建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。根据规定,需安全生产“三同时”审查的建设项目有:是犷山建设项目,二是用F生产、储存危险物品的建设项目,三是使用危险化学品等卷危险行业的建设项目,四是属于流大危险源监督管理范囤内的建设项H,五是具有火灾爆炸危险的建设项目,六是对国家、地区经济影响较大的建设项目,七是国家、行业另有规定的建设项目,八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。 2.离危企业有否按照规定进行安全评价。指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位,矿
7、山、烟花爆竹等高危企业,以及存在重大危险源的企业,必须按照国家规定进行安全评价。 3.员工是否有超时间劳动。 4.有否根据行业的生产特点,开展些有针对性的重点检查和整改工作,如制革企业喷光车间的安全状况,高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。 5.企业负贲人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗,员工有否经过“三级培训”。11项春节复工必查隐患清单一、个体防护用品1安全帽无老化,无破损,无人为维修改造。2 .正确佩戴安全帽:帽子佩戴端正,系紧帕带。3 .佩戴合格的安全眼镜。4 .脸部防护垠正确仰.喊“如打磨、切割、破碎等作业。5 .焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜。6 .根
8、据不同工种选择和佩戴合适的保护手套,每个班组必须保证你的员工有手套。7 .现场所有的人员应佩戴反光背心。8 .工作服衣袖不要卷起,不要敞开衣服,扣上门子和拉上拉链,防止皮肤直接暴露危害。二、商处作业1 .安全带不合格,有破损,没有检隹标识,如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时更换。2 .移动脚手架上工作超过1.8米没有正确使用安全带,安全带应挂在高处,3 .堆放材料时,装卸材料时,超过1.8米没有使用防坠落保护。4 .高处作业下方没有设立警示区或警示区安全范围不足(2倍),以及警示区没有封闭留有缺口。5窗处作业时安全带没有急挂低用,没有考虑到缓冲带的坠落安全距离.6 .安全带悬挂点不可我,
9、不牢固,如系挂在纲结构卜.方,脚手架管边缘等。7 .工具设备在高处没有防坠落保护措施,如使用工具袋或绑扎等措施。8 .交叉作业,下方人员没有得到保护.9 .人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护应使用双钩交替使用。10 .而处作业材料没有及时清理,没有防外落保护,如使用桶或袋存放松散材料。11 .作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。12 .所有通道口,消防,电箱门禁止堵塞,电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。三、动火作业1 .电饵机作业前没有检查,焊把线接头(端子)接触不良,造成局部高温起火。2 .动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理,留有可燃易燃物。3 .动火作业没有配
10、备合格灭火器,灭火器放置位置不当.4 .必须有动火监护人,作业过程中出现危险能及时消除。5 .气瓶没有固定,固定位皆不正确,应固定在气瓶上方2/3处。6 .不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定.7 .存储气瓶处没有安全标志和警示标示,乙烘和氧气存放距离不够。8 .气焊作业时,乙快气瓶和氧气瓶之间的距尚不到5米,气瓶距离动火点不足10米。9 .气瓶出线软管老化严或,毓气瓶没有使用防回火装置,没有使用专用软管卡具。10 .高处作业时没有使用接火盆,或卜方没有设立禁区。11 .在周围环境中出现易燃物体时,使用电动工具或动火作业。12 .在易燃物可燃物存放点附近吸烟,没有必要的警示标
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