YC_T 214.3-202X烟草机械 二氧化碳膨胀叶丝生产线 第3部分： 验收导则.docx

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1、ICS65.160中华人民共和国烟草行业标准YC/T214.3-202代替YC/T214.3-2006烟草机械二氧化碳膨胀叶丝生产线第3部分：验收导则TobaccomachineryDryiceexpansiontobaccop1.antPart3:Directivesforacceptance（征求意见稿）在提交反馈意见时.请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上202-X-XX实施202-X发布国家烟草专卖局发布*-刖S本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第I部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草。 C/T211烟城机械：氧化碳膨张叶丝生产线分为三个部分： 第1部分：设计

2、导则：第2部分：安装和试运行导则： 第3部分：，金收导则.本文件为YC/T214的第3部分。本文件代替YCT2H3-20C6烟草机械二氧化碳膨瓶叶丝生产税第3部分：验收导则与YC/T214.32006相比,除结构性调整和编辑性修改外,主要变化加下：墙加了术语和定义见第3章）；一一删除了应符合法律法规的描述（见2006年版的3.1）；更改了监收条件（见第4章，2006年版的第3章）：更改了电子天平总盘见.1.2006年版的.1）：更改了含水率试脸步骤（见A.4,2006年版的A.，D：更改了整丝率的试验方法A.6.2006年版的R.6：更改了碎丝率的试验方法（见A.7,2006年版的A.7：更改

3、了整线工作条件记录.本丈件由国家烟耳专卖局提出，本文件由国家烟草专卖局批准.本文件由全国烟草标准化技术委员会烟机分技术委员会（TC114/SC3）门口.本文件起草单位：本文件的主要起点人：本文件历次版本发布情况为：-YC/T214.3-2006.引言随着全球烟草行业技术的发展和市场需求的变化，对烟草加工机械的性能和效率提出了更而的要求。：氧化碳膨胀叶丝生产战作为烟隼加工领域的关键设备之一，其设计、制造和运行质崎口接影响到烟草产丛的整体品质和生产效率.为了适应行业发展的需要，提高生产线的整体水平，确保其安全性、环保性和经济性.YC/T214旨在确立普遍适用于烟草机械二氟化碟膨版叶餐.生产线的技术

4、要求.鉴于二氧化碳膨胀叶丝生产线的双杂性和多功能性，YC/T214分为以下三个部分，以便于更系统、更全面地泓靛生产战的各个方面。 第1部分：烟草机械二氧化碳膨张叶班生产线设计导则.规定生产线设计的基本原则和一股要求. 第2部分：烟草机械二氧化碳膨眠叶丝生产线安装和试运行导则明确生产线的安装、调试和试运行的具体要求。 第3部分：烟草机械二氧化碳膨张叶线生产税验收导则.对生产线安装完成后的验收标准和方法进行规定.本文件的编制旨在为烟草机械制造商、供应商以及用户提供一个明确的轮收流程和标准，确保短一台：氧化碳膨胀叶丝生产线在交付使用前都经过严格的检验和评估，以保证其性俄和而求符合行业标准和用户需求在

5、制定本文件时,充分考虑了国内外烟草机械的发展趋势和用户的实际需求.基于国家标准、行业标准、行业规范更新情况及膨胀线实际应用情况，本次而引用标准、电子天平那量、整丝率的试脸方法、碎丝率的试验方法、整戏工作条件记录、整线紧收记录等内容进行修订。烟草机械二氧化碳膨胀叶丝生产线第3部分：验收导则1范围本文件设定了二辄化碳膨瓶叶纥生产线的脸收条件、验收方法和判定规则.本文件适用于二氧化碳膨版叶丝生产城（以卜简称整线）及整坡中整机的脸收。2规葩性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件.不注日期的引用文件,其最新版本（包

6、括所有的修改单适用于本文件。GR186.228食品安全国家标准食品添加剂：氧化理GB2635-1992烤烟GB/T16447疑草和烟草制品调节和测试的大气环境GB19147车用柴油GB/722838.8-2009卷烟和谑棒物理性能的测定笫8部分；含水率Y C/T9卷烟厂设计规范Y C/T11.2烟草机械产品图样及设计文件第2部分：基本要求Y C/T152-2001卷烟烟丝埴充值的测定Y C/T178烟丝整丝率、碎丝率的测定方法Y C/T214.1烟草机械二氧化置膨胀叶丝生产线第1部分：设计导则Y C/T214.2烟草机械二辄化碳膨胀叶罐生产线第2部分：安装和试运行导则卷烟工艺规数2016版中国

7、轻工业出板社3术语和定义Y C/T214.I界定的术语和定义适用于本文件”4除收条件4.1 整城的厂房设计（包括公用工程设计）应符合YC/T9的有关规定。4.2整跳的安装和试运行应符合YC/T211.2的规定,4.3 整线设计资料应完整、正确,符合YC/T214.I的规定，整机的1.机文件应符合YC/T11.2的有关规定。4.4 陵机附件、符件齐全。4. 5整线及其整机的工作条件应湎足整戏设计要求和整机产品标准的有关规定，4.6 液态二氧化碳纯度血不小于99.98%,含水率应不大于0.004%其余指标应符合GB1886.228的要求.4.7 制丝用烟叶等级应以GB2635-1992中的上制、垠

8、品种烟叶为基准或供方与采照方商定.4.8 设备维护管理应达到烟草行业有关规定.操作人员应经过培训，并具有操作培训合格证.操作应符合产品标准和产品使用说明书的要求。49在安装和试运行中己发现的设计、安装和整机桢砥问SS己塞木解决。4.10 整线试运行基本正常并达到整线工艺设计能力.4.11 整线经生产试用一个月以上,主要设备的技术指标基本达到产品标准的规定,整线综合指标基本上达到设计要求。5骐收方法5.1 整机验收5.1.1 整机的验收可以单独进行，方式和时间由供方与采购方商定，也可结合掖纹验收一起进行.5.1.2 整机验收按整机产品标准的规定进行,并做好工作条件记录和验收记录,作为验收凭证.5

9、.2 整线验收5.2.1 整线验收检验.应以整线工名设计能力正常运行.连续三天.每天一班,每班7h的考核时间,整战应正常运行,并达到设计要求.5.2.2整践验收时，综合工艺指标按附录AjS行检验，5.2.3整规验收时,应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证.工作条件记录和验收记录见附录B.6判定规则6.1 在整戌验收收紧中，各XS检裟结果符合设计要求和合同规定时，则判定整跷验收合格。6.2 在各项检验中，当某项指标未达到设计要求时,允许两试后进行复检，若笑检二次仍达不到规定时,则判定该项技术指标为不合格.6.3 3当整线主要综合工艺指标达到设计鬟求，而其它某项指标未达到设计要求时,可判定整

10、城通过险收，交付采购方使用。未达到设计要求的技术指标项目可作为蛤牧遗留问题进行处理，在骁收记录中应注明遗留问时和双方商定的解决办法，击任方应限期解决遗留问应.江：整”要3；1：匕指%为：颂定生产施力、以充值、成品秘胀叶统畲水率、单位廊胀叶蛭的二气化8物6量、tt率、碎丝率或由供方与米购方商定.64当整线主要综合工艺指标未达到设计要求，并且复验：次仍不A格时，则判定整线不合格，不予验收.附录A（规楚性）二氧化碳膨胀叶丝生产战综合工艺指标试聆方法A1.试验用仪器、仪表及精度试蛤用仪器、仪表及精度如下：D柬段测试仪器电子天平，出fit为OJg.2）温度测试仪表温度计，精度为IC。3）长度测盘工具烟草

11、投影仪.4）湿度测试仪表湿度表：测吊范围0%100,精度1以5）干燥设备a）干燥箱：温度波动度为1C.温度均匀度为2匕“b）干燥器。6）填充伯测定仪烟丝填充Ift冽定仪应满足以下条件：a）测出桶:为网柱型.内壁光浒洁净.内直径（60.00.1）mm.高度不小于100n三.b）脩力测头：表面光滑洁净，能膨对试样产生（29.405）N的均匀压力，测头曲径（55.00.I）mm,c）施压速度:（19.50.5）b11s.d）长度传序涕：能第准确测定试样柱高.准确为0.01mm,重更测定误差不大于003mm.e）时间控制器：时间控制准确度为0.5s,分辨力Is,且能满足（30.00.5）S的要求。7）

12、标准做块高度准确度为0.0Imnu8）水份平衡设备平衡箱：ifi度波动度为1C,相对湿度均匀度为2%。9）A声级计2型.10）崩统振动分选筛YQ-2型A2额定生产能力a）校正膨胀后回潮机出口电子皮带秤。b）整戏正常运行30min后，以电子皮带秤3h%计称或烟丝的算术平均假（物科折豫成12%含水率的垂信作为评定依据.A.3填充值填充值的试验方法如下：a）取样地点：膨胀后回潮机后振动输送机卜.：b）埴充俏试脸的大气环境和调节应符合GBZT16417的要求：C）徒次试样样品不小于1kg,地充值试蛤前应进行水分平衡，平衡水分标准值为12;d）填充值试验的测定步骡按VC/T152-2001第7欧：e）试

13、5金填充值的样品同时测盘含水率,如实测含水率在12%A范围以外.则为废样品,应重新取样。如实测含水率在12%1%范用内，地充值应进行脩正；f）修正系数可通过试验测试得到，方法见附录C。则填充伯=实测填充值+实测修正系数X（实测含水*-12%:g）若不具备试5金条件时,城充Gi修正系数按表hi.则填充侪-填充值修正系数X实测填充值.表A.1填充值修正系数含水车（%）ft含水率系数13.01.09680I1.90.9912512.91.08629U80.9826512.81.07597I1.70.9742112.71.06585I1.60.9659012.61.05592U50.95774U.，1

14、.046171110.9497112.41.OItti（三）I1.30.9418112.31.02720I1.20.9340612.21.01797UI0.9264112.11.00890U00.9189012.01.00000-A4成品膨胀叶丝含水率成品膨胀叶丝含水率试验方法如下：a）取样理量：1.00g20g:b）取样时间：整线正常运行后取样,每30min取样一次：共取5次:c）取样地点：在膨胀叶丝贮丝柜内；d）试验步骤：按GB/T22838.8-2009第6章；e）计算方法：取5次样品含水率的算术平均值.A.5单位膨胀叶丝的二铜化臻消耗量A.5.1校准浸潮叶丝用二氧化碳称重奘置.A,5.

15、2在考核时间内.记录二班化碳初始和结束时的重猿.A. 5.3:氧化碳消耗fi1.按式(.1)计算:)=1.(A1)Q式中：一每公斤膨胀叶丝二氧化碳滑髭麻，单位为千克(kg)：4T1.整线运行前浸渍叶统用二氧化碳重量,胞位为千克(kg：的一整线运行结束后浸渍叶丝用二氧化碳取盘，单位为千克(kK)：Q-膨胀叶丝实际产情(按12%含水率计算)，单位为克(kg)tA6整丝率整竺率的试验方法按YC/T178的规定进行取样、检测,A.7碎丝率碎丝率的试验方法按YC/T178的规定进行取样、检测.附录B（规楚性）整线工作条件记录和验收记录B1.整战工作条件记录整规工作条件记录见表B1.表B1.整线工作条件记

16、录里写与名称ttfti.制造於位名称能妙电控设计、制造峪位名林用户单位名称测试地.盘、时何潴试人员（篓名）项目名称察求实测备注I环境阻废WUKC2环境相对温度80%3海英高度W2Qooro-1短汽压力使用点）0.7W,a0.IMPa5O号柴油符合GH19147要求6压缩空气压力浸清装世燃油式燃晓炉0.TMPaM它覆0.6MP7质缩空r露点设演装置45iC其它25C8冷却水S.力0.3-0.6MPaHi度妥33C9电源：3N-50Hx2S：OY：WV5(IHz+1.MzIO二氧化碳纯度芬99.98%11含水率0.004%12其余指标应符合GB1886.228的要求13来料叶线含水率(19-24)

17、%114炳性等级制纹纲叶符合GBZI26S5-1992中上部、单用种或俄方坛采的方商定的等级15切税庭度0.Bnti-1.Onn16整性率学785%17碎丝率2.Cft18叶廷笠净度评价IB. 2整或验收记录整线聆故记录见龙氏2.表B.2整线验收记录什号与名称整线设计*制造祭位名称整栈电控设计、M选单位名称用户单位名段验收地点、时向测试人员（签字序号项目名检C求实测备注1根定生产能力不小于桑筏工艺设计能力含水率12%2填充V1.分6.OcraVg含水率12%3成肺影眠叶it含水率(11.5-140.51那位膨胀叶统的二凯化碳消耗豉0.Skg5修饯率冢75%6辟授率47豌净度3朔8整纥率降低3.

18、Sg出料温度50IO用堆中耕生浓收311gn4I1.环境中二氧化碳浓度18OOO呷12环境中一氯化碳浓度300m113ttJ*比缩机115B（八）安我在隔离间内75W以上风机WgOHHCOM它HadB（八）M有效运行率15电控系统功能壑战运行正常.控制系统功位齐全、性便Q定、即旅结论：（可另附页整找设计方代表（答字）：婺统设计方（提卑:年月日壑&设在方代表（提？）：壑就设i供方（笠章）：年月日整统电控设计、制造方代表（究字）：整线电控设计、制造方（提堂）年月日采购方代表（签字）：采购方（翌章）尔月日附录C（资料性）填充值修正系数试物测试方法试验测试方法如K：a）取一包样品，分成四份，将平衡箱设徨在下列四种不同的状态下：A：22C,相对湿度70:B：22-C,相对湿度60%：C：22C,相对湿度50%；D：22,C,相对湿度40%。b）在上述In1.种状态下，分别冽得四组不同的填充值及含水率值，并做出填充值一含水率曲线，见图C.1.则其斜率的负值等于实测修正系数.