《聚合物成型工艺及设备(校企)》课程教学大纲.docx
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1、聚合物成型工艺及设备(校企)课程教学大纲一、课程基本情况课程代码:IO1.1451231(X课程名称中,英文聚合物成型工艺及设备校企/Techno1.ogyandEquipmentofPo1.ymers(Schoo1.-enterpriseCOopCratiOn)课程类别:个性化方向/模块课程学分:2.5总学时;40理论学时:40实验/实践学时:0适用专业:商分子材料与工程适用对象;本科先修课程:离分子化学、高分子物理、高分子合成工艺学、果料模具设计教学环境:多媒体教空,现场开课学院:材料科学与工程学院二、课程而介1 .课程任务与目的本课程是将诙分子化学、高分子物理等专业知识应用于型科成型加工
2、的桥梁,实践性、综合性较强.主要任务是使学生在密切结合工艺过程的前提下,尽可能对每一种加工方法所依据的原理、成型设备以及工艺条件时制品性能的膨响具有清晰的了解和掌楹,并进一步珅解各种成型工艺所能适应的聚合物品种及其优缺点,在课程教学的过程中,贯沏习近平新时代中国特色社会主义朋想,以立惚树人为根本目的,引导学生树立正确的价位观,储备必备的专业技术知识,传承工匠精神和节能意识,培希踏实求知、团队协作、创新进取的时代新人.2 .而按培养的悔位能力培养学生形成初步的聚合勒成鞭加工的理念,了解聚合物加工设法选型的域本原则,熟练掌握啦要的里合物成型技术;培养学生的社会贡任感,提高科学理论精神和技术素养:培
3、养学生适合现代企业需求,具备在裔分子材料成型加工岗位从任设计、生产和运行管理的能力。三、课程被学目标1 .课程对毕业要求的支摞I毕业要求指标点1.41能膨综合运用数学、自然科学、计算、工程基础和高分子材料基础知识,利用系统思维的能力,将工程知识用于比较与综合高分子材料、聚合物必爱外材料或塑料模具工程问题的解决方案,并体现而分子专业领域的先进技术。毕业要求指标点2.21能塔于高分子知识、科学原理和数学模型方法正确衣达离分子材科、案合物葩复合材料或果料模具相关爱架工程向期,毕业要求指标点3.1掌握高分子材料合成、聚合物基复合材料制备或电料模具全流程设计/开发方法和技术,了解影响设计目标和技术方案的
4、各种因素.毕业要求指标点7.2J能够站在环境和可持续发展的角收思考高分子材料的生产,喙金物基发合材料的制茶和第料模具设计等领域工程实践的可持续性,而生产、制需、使用等产品周期中可能时人类和环境造成的损杏和胞也进行评价,2 .课程做学目标对应毕业要求指标点,具体内容如下:教学目标1:熟悉和掌握聚合物成型中的基本概念、基本原理、成型方法、成型设备.理解各种成型工之所适应的聚合物品种及其优缺点.综合运用自然科学、工程基础和将分子材料基础知识,为高分子材料加工工程问题提供解决方案,(支撑毕业要求指标点1.4)教学目标2;能够应用聚合物成型加工的艇本原理,以及工艺条件与高分子材料结构与性能之间的关系,分
5、析表达高分子材料加工相关工程向S(支撵毕业要求指胡点2.2)教学目标3:能城从高分子材料的性能、成本等多题度综合芍虑,针对高分子材料加工和使用性能的特定偌求.分析材料成型过程中的的影响因素,选择合理的加工条件,科学合理设计解决方案.(支押事业要求指标点3.1)教学目标4:健缈理物坏境保护和社会可持续发展的内涵和意义,了解材料生产过程中可能产生的如废料、有古气体排放等环境污染环节及影响因素,了解工程实践中进行主动防莅的方法及技术措施,(支抨毕业要求指标点7.2)四、校学爆时安排(-学时分配主题或知识点教学内容总学时学时完成课程教学目标讲课实验实践主题或知识点I现料成型的理论基础44OO1主SS或
6、知识点2成型用的物料及其配制44OO1、2主KS或知识点3模压成型44OO1、2、3主SS或知识点4挤出成型66OO1、2、3、4主时或知识点5注射成型66OO1、2、3、4主即成知识点6中空吹塑44001、2、3、4主鹿或知识点7泡沫塑料成型44001、2、4主时或知识点8浇铸成型22001、2主时或知识点9压延成型44001、2、3主时或知识点IO热成型22001、2合计404000五、教学内容及教学设计主JH1.皇科成型的理论基础1 .教学内容塑料制品生产的工序和组织.聚合物的成里加工方法.聚合物的加工性质:聚合物流动和流变行为与加工的关系:成型加工过程中的定向作FH;聚合物结晶对性能的
7、影响;娘合物的降解与交联,让学生了解娘合物成型加工的研究内容,任务和51要意义、增强学习的兴趣和从少福分子”业的使命感,介绍和关科学家为高分子材料发展做出的杰出贡献,对学生诳行爱国主义教行,塑造和培养学生的爱国主义精神.2 .教学重点掌旌聚合物成型加工的基本性质、基本原理.聚合物加工过程中的潦变行为.3 .教学难点结晶对制品性能的影响,结晶与成型的关系。4 .教学方案设计采用级上线下混合式教学,课堂多媒体与板书相结合,授课过程中果用同四讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.5 2成型用的物料及其配制1 .教学内容粉粒料:粉粒料的殂成,混合机理,粉料的配制工艺,粒料的配制工艺,粉粒料的工艺性能:
8、溶液:溶液的组成与作用,案合物的溶解,溶液的配制。结分裁化剂问题,从专业角度说明塔里剂在岛分子材料中的合理使用,从社会贡任角度分析电化剂同四的根本原因,勉励学生树立良好的职业素养.2 .教学重点掌握覆合物成型用物料的基本组成,配方原理,物料配制工艺。3 .教学班点粉、粒料的加成及配方设计。4.1. 学方案设计采用设上线下混合式教学,课堂多媒体与板书相结合,授课过程中采用同期讨出式、案例式、启发式等多种教学方法.切3融施1 .教学内容模压成型设莅:液压机的工作原理、结构和分类,主要技术参数,主要零部件。模压成型前的准生工作,预压的作用,预压设备和操作,预热和干燥的作用,预热及干燥的设品和操作。模
9、压成型过程和操作方法,模压成型的控制因素,介绍模压制品在航空航天领域的应用,培养学生追求科学的精神、坚强耐挫和归于创新的意志品格.2 .教学重点聚合物出端模塑的基本原理模乐操作及影晌因素.3 .教学难点模压成型的控制因素。4 .教学方案设计采用线上线下混合式教学.深京多媒体与板书相结合,授课过程中采用问SS讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.切4挤出成型1 .教学内容挤出成型过程及挤出设备的组成,设备的地本结构。挤出理论:固体输送理论,矮化理论和熔体输送理论,典型制品的挤出成型工艺过程,通过介绍使用回收塑料制备管材对管材性能的影响进行职业素笄教育,培养学生的职业道德.2 .教学里点管材、薄股
10、的挤出工艺过程及成鞭设备。3 .教学难点单螺杆挤出原理,4 .教学方案设计采用线上线下混合式教学,课堂多媒体与板书相结合,授课过程中果用问处!讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.邀请企业专业技术人员结合生产实际讲解挤出成型生产线设备组成,工艺流程,操作步骤以及生产过程中的常见问题及解决方法。主A1.5注射成型1 .教学内容注射成里过程,注射成型设在的基本结构、工作原理、范本参数,注射成型工艺过程和控制因素.注射成型工艺条件,温度,压力和时间.常用热塑性塑料的注射成型特点.通过介绍注射制品缺陷及应对方法,进行工匠精神教ff,培养学生胺怀匠心、追求精益求精,2 .教学也点聚合物注射成型的基本原理
11、,注射加工过程,注射工艺的影响因素.几种常用照料的注射模般特点.3 .教学难点注射模熨设的.注射模塑工2过程及控制因素.注射模罐工之条件的分析讨论.4 .教学方案设计采用设上线下混合式教学,课堂多媒体与板书相结合,授课过程中采用同册讨改式、案例式等多种教学方法.谢请企业专业技术人员结合生产实际讲斛注明成型设备向成,工艺流程,操作步骤以及生产过程中的常见问遨及解决方法.5 6中空吹烫1 .教学内容挤出吹型和注射吹电的工艺过程、成型设备和控制因素拉伸吹理工艺过程.介绍常见照料制品成型过程,培养学生工程伦理精神,产品设计时综合考虑社会、健援、安全、法律、文化及环境囚武.在产品生产加J1.中体现环保、
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