3#桥盖梁施工三级技术交底 - 副本.docx
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1、甘肃路桥建设集团有限公司G341线环县(二十里沟口)至车路蛾睨(甘宁界)公路工程设计施工总承包项目经理部一分部三级技术交底书(盖梁施工)甘京路桥交底人(现场负责人):接收人(现场技术员):甘肃路桥建设集团有限公司现场施工交底单单位工程名称桥梁工程分部工程盖梁交底人接受人交底时间主要参加人员交底内容盖梁施工安全技术交底一、工粗概况1. 1工程槎况马坊川2号大桥位于中心桩号K6+688/K6+698处,全桥共长186m166m,本脐盖梁共15座,夹角为30,设计校方量为C35普通硅酸盐球32.3InJ.二、主要工方法和技术推*2. 1.盖桀施工工艺圆柱墩采用抱轴法施工盖梁,桥墩在墩柱施工完成后,根
2、剪盖缨设计标高算出抱籁钢带下绿在敷柱的确切位置,并做好标记,以便抱箍准确就位。首先安装承重拖箱.利用抱撞握鹏墩柱产生的磨擦力来承担盖梁自身重量和施工荷我.抱箍与墩柱之间加一层8mm厚的像胶垫或土工布.目的是增加拖鞋与墩柱之间的磨擦力,不啃伤墩柱球,抱箍在每次使用前需经过认真检查,必须保证项目名称:二车公路编号:所有焊缝均饱满、不开埠,否则应加焊。抱鞋用高强螺栓在紧固时必须保证每个螺栓受力均匀且达到设计拉力强度,确保抱籁与墩柱之间有充分的摩擦力以及承受上部有战。在施工时,现场管理人员必须对每个螺栓的紧固情况进行认真检查。在每承重抱籁下课加装一或抱箍,两抱就问以方木、木楔支撑,以提高承战力,酒加抱
3、箍可靠性,抱篮上为50T机械千斤顶用于调整承重横梁。2.2.施工准备为方便盖裳底模的安袋,在浇筑混凝土时,墩柱顶混凝土标高按比设计标商商5cm控制。2.3.坡柱顶凿毛待激柱混凝土达到设计强度的75%以上后,时墩柱顶进行蓄毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,的毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净.标高控制在比设计标高高5cm左右,以便于安装盖桀底模。2.4.测量放样在蓬梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装遥梁底模的依据。淑柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量,立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是报据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行,也可以三维坐标控制测量。2.
4、5.钢筋的储存、加工与安装(1)钢筋的楮存1)钢筋的保护及储存钢筋应贮存于地面以上05m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢悠表面应清洁无损伤,使用前应将表面的洎渍、漆皮、鳞锈等清理干净,带有颗粒或片状老化的钢筋不得使用:当除锈后钢筋表面已伤蚀炭面时,应降级使用或割除不用。2)钢筋整直盘筋和弯曲的锅斯,采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%:HRB335脾号钢脩的冷拉率不宜大于3)钢筋的截断及弯曲所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地钢筋加工场内进行。钢筋
5、应按图纸所示的形状进行弯曲。所有钢筋均应冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋,不得就地有曲。主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸的规定执行。推能的端部应按图纸规定设萼钩,并符合规范规定。弯钩直线段长度,一般结构不宜小于5d,抗震结构不应小于IOd(d钢筋直径)。4)安设、支承及固定铜钻所有辆前应准确定位安设,当浇思凝土时,用支承将钢筋牢固地固定.钢窗应可靠地系塞在一起,不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块,其设计应避免混凝土垫块在浇筑混凝土时假倒。垫快混凝土的骨科粒径不得大于IOnm,其强度应与相邻的混凝土强度一致。用1.3m直径的退火软铁丝芨埋干型块内以便与钢鲂绑
6、扎。不得用卵石、碎石或碎徜、金属管及木块作为钢筋的垫块。钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。任何构件内的钢筋,在浇筑混凝土以前,须经监理工程师检查认可.否则,浇筑的混凝土将不予验收。(2)钢筋加工1)钢筋加工放样:在I#铜筋加工厂规划出一片区域,按盖梁钢筋骨架在平地上进行放样。2)钢筋加工:铜筋加工前对于局部弯曲辆筋进行调直处理,钢斯下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检骏合格后再批量加工。铜的加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别.长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。3)钢筋接头:配置在同一核面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面
7、枳的50%,4)将下料好的钢舫在硬化放样好的地点进行集中加工,弯曲,焊接,批量生产,如果数身超过25米,盖梁铜筋笼不能在地面组装.需用吊车或塔吊将受力钢筋骨架提起,在盖梁底模上拼装。3)吊装铜筋:辆筋骨架按设计制作,采用吊车或塔吊将胥架提起,就位,人工进行调整,安装应防止扭转变形,根据规定加笄点进行吊装.2. 6.模板安装安装底模和侧模:安袋底模后再安装钢筋骨架和绑扎钢筋,钢伤绑扎完毕后最后安装盖梁侧模.模板应削光清理,去除模板表面的锈及污染物,在安装好的分配斐上铺设盖梁底模,在底模上放样盖梁位置和铜筋骨架位置,涂好脱模剂后,安装好以后必须检查模板平整度、支撑性能,测量复测模板平面位置及高程控
8、制,防止盖梁偏移,模板接头夹好双面胶垫,收紧模板螺杆,保证模板严密不漏浆,垫好钢筋保护层垫块,保证保护层厚度达到设计要求。拉设足够浪风及拉杆使模板在施工过程中不变形或发生模板浮动。模板经检验合格后,根据测量放样把支座垫石及纵向挡块的预埋筑位置确定好,焊接好预埋筋。模板一次性安袋调整完成,并在24小时内一次性完成浇段,避免模板起锈影响盖梁外观质量。3. 7.混凝土的浇筑及养护(1)混凝土的浇筑模板安装完毕以后,请监理现场检验模板的平面位置、顶部标商、节点联系及稳定性。经检骏合格后,即开始浇注混凝土.尧梁采用泵车或吊车进行混凝土的浇注。退凝土要连续灌注,水平分层、一次成型,对准备入模的吩,应检查其
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