人工挖孔施工方法.docx

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1、人工挖孔施工方法1、桩定位放线控制(1)桩孔的施工测量放线：根据甲方提供的建筑定位点，采用全站仪，通过对轴线、桩孔中心点、桩的设计半径或长度、护壁厚度的计算，定出开挖孔位，并作好标识。(2)桩孑廿由线、垂直高度的控制：沿桩井圈用MU1.O页岩实心砖、M5水泥砂浆砌24Omm厚砖井圈，砖井圈高出地貌标高20Omm,并采用C20细石混凝土抹灰30mm,在孔口井圈佐面上投设十字轴线位置和相对高程，十字线与标高用红油漆标明，以便继续施工时用吊线锤控制桩孔中心位置，用尺杆控制桩直径，用钢尺控制桩深，在其具体施工过程中，经常检直复核轴线位置和标高.对桩的垂直度和直径，每段检查，发现偏差随时纠正.(3)挖孑

2、IM要每节吊线检杳中心点，发现偏差及时纠正,垂直偏差不得大于05%,截面尺寸允许偏差不大于50mm。(4阵土装入塑料桶内,在挖孑械上口搭设提运土石方钢管架，用人工提升。所挖出的土石方必须及时运走，堆放在指定的地方，确因堆土有困难时，所挖出的土石方必须离孔边Im以上。(5)采用e14圆钢焊成可任意组合的爬梯(每节长度为2m),挂在作防雨和提运孔内土石方的钢管架上，供作业人员上下。(6)桩孔有积水时，用潜水泵及时除.(7)土石方采用人工分层开挖，达到设计初步深度后，坑底经检查并取岩芯送检合格，即刻校核轴线进行修边检底，同时用C30混凝土7寸坑底进彳留底。2、土石方孔内运输：采用电动箱提运方式进行,

3、胶桶载土电动护轮置于孔口脚手架支架上。3、当开挖至岩层时,对护壁和该原岩层检有符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，且在开挖至嵌岩深度一半，具有取样代表性深度时，取岩石试件试压。在机身的圆柱体凿打到设计深度后请设计、业主、监理代表进行检直验收后，立即清理杂物和积水。4、当开挖至岩层时，用风镐凿打岩石至桩底.5、桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬悌。6、桩深超过5米后设置送风系统。7、跳桩施工方法工程相邻桩间隔小于2.5m或2倍桩径时，两根桩跳槽开挖施工,浇筑完成后再开挖下一1比桩。8、施工排水措施根据现场排水总平面布置图，作好排水措施.孔内的积水集中抽排至现场排水沟流向现场设置的沉砂池内，

4、用直径50mm抽水泵就近接入业主指定的污水排入口及市政管网。根据现场平面布置，现场设置五处沉砂池：在3#号楼靠4#楼北面的2个沉淀池和7#号楼靠3#楼西北面的2个沉淀池及5#楼靠大门入口南面的1个沉淀池，做桩孔内积水及现场基础的排水沉砂池，沉砂池每三天清理一遍底部淤泥。人工挖孔不工应配置足量的水泵，及时桩孔内的积水排出，加快施工进度，提高施工质量。9、提升架构造做法挖孔桩施工，采用48X3.5钢管搭设,每桩设置一个操平台。采用双钩05吨电动葫芦提升土石弃方.电动葫芦固定在桩基施工平台上的14型钢梁上。0.5吨电动葫芦单钩额定起重量250Kg,提升速度IOmmin,自重40Kg。10、渣土运输方法现场内孔桩弃土利用人工及吊装设备将其吊离深坑集中堆放，再利用挖机将块石、弃土装车外运。