QTZ250(TC7035B-16)塔式起重机使用说明书长沙中联重工.docx

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1、TC7035B-16B版OTZ250(TC7035B16)塔式起重机使用说明书三三8三i三i公司ChangshaZoom1.ionHeavyIndustrjScienceandTechno1.ogyDeve1.opmentCo.,1.td致用户：感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。出厂编号:出厂日期:第一篇塔机的安装第一章概述1第二章基础、平衡重

2、及压重11第三章立塔21第四章拆塔70第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程76第二章机构及电气操作80第三章安全保护装置83第四章保养与维修93编制：毛快校对：郑昌明审核：钱建军第一篇塔机的安装第一章概述TC7O35B塔式起重机，是长沙中联重工科技发展股份有限公司按JG5O37-936塔式起重机分类标准设计的新型塔式起重机。TC7035B塔机为水平起重臀，小车变幅，上回转自升多用途塔机。该机的特色有：1、性能参数及技术指标国内领先，最大工作幅度70m,最大起升高度241.5m.2,整机外形为国际潦行式，非常美观，深受国内外用户的范爱。3、工作方式多，适用苑用J二该机有基础固定，底架固定

3、，外堵附着及行走等工作方式，适用各种不同的施工对象。支腿固定独立式及底架固定独立式的起升高度为61.5m,附着式是在独立式的基础上，增加标准节和附着装置即可实现，起升高度可达241.5m。4、工作速度高，调速性能好，其中起升机构、变帕机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作更加平稳可靠。5、电气控制系统主要电器元件选用国际名牌，寿命比国产元件长34倍，故障少，维修简.单，工作可拈。6、各种安全装置齐得，口为机械式或机电体化产品,适应于恶劣的施工环境，能确保塔机工作可靠。7、设计在坚持切实符合国情，确保安全可靠原则的同时，尽可能地吸收采用国内外成熟可罪的先进技术，来提高整机的技术水平，采

4、用成熟可靠;的先进技术有：D专业电器厂引进法国TE公司技术生产的电器元件：2）引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位落、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置.，3）小车防断绳装置（防溜车）和防断轴装四：4）起升机构排绳系统：5）牵引绳张紧系统：6）刚性双拉杆悬挂大幅度起垂臂,起垂臂刚度好,自重轻，断面小,风阻小,外形美观，长度有几种变化，满足不同施工需要；7）司机室独立外置，视野好，内部空间大，绐操作者创造良好的工作环境：8）采用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易,维修简单。8、设计完全符合或优于有关国家标准。由于该机具有以上特点，因而它适用于高层或

5、超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跆度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中.9.起重机技术性能9.1 起重特性表及起重特性曲线40In除起重性能特性聃度m3.5-24.02325303540起重fi1.(t)两倍率8.00四倍率16.0016.15.3012.3010.308.7245杆径(mm)行程(mm)安装距（min）顶升速度（m三in）最大顶升力（t）31.52001402026630.4698.92.2.2.5.2液尿系统的安装及使用D油液的清洁处理首先旋开空气灌消潺11.加入过滤精度为IOp的手提滤油机过滤的液压油至油箱上油标上限止，方可启动油泵电机（的看电动机

6、风叶旋向是否与泵座上所标方向一致）。注意：泵的旋向有左右之分，如按错，该系统不能工作.2）系统管路连接首先检查卷压胶管口清洁与否，然后将液压站的A、B口与油缸两腔油口通过高压胶管连接并拧紧接头。3）系统的排气启动电机，拧松油缸上A口（或B口）高压胶管接头，移动手动换向阀3的手柄（以卜简称操作手柄）于上升（或卜降）位置，使液压油进入管内，将空气从A口（或B口）溢出，直至油液从接头处流出且无气泡时为止，然后拧紧高压胶管接头。油缸空载时推动操作手柄，让油缸活塞杆全行程上下运动几次，将油缸内的空气通过油管挤入油箱而排尽。操作时应注意，当活塞杆运动到上（或下）极限位后，应立即扳回操作手柄，使之处于中间位

7、置，并停留几分彷，待挤入油箱液压油内的气泡消失后，再进行下一个动作.4）系统的使用第三章安全保护装置塔机安全保护装置主要包括：行程限位器和能荷限制器行程限位器有：起升高度限位器，回转限位器和幅度限位器：载荷限制器有：起重力矩限制湍，起重量限制泯，此外还包括风速仪.2. 3.1行程限位器行程限位器有：起升高度限位器，回转限位器和幅度限位器，本塔机的起开高度、变幅、回转限位器分别为DXZ-47DXZ47,DXZ23三个多功能限位器。2.3.1.1调整程序2. 3.1.1.1拆开上罩克，检查并拧紧2个M3X55螺钉：3. 3.1.1.2松开M5螺母；4. 3.1.1.3根据需要，将被控机构升至指定位

8、置（空载），这时控制该机构动作的对应微动开关瞬时切换。即：调整对应的调整轴（Z）使记忆齿轮（D床下微动开关（WK）触点:5. 3.1.1.4拧紧M5螺母（螺母一定要拧萦否则将产生记忆紊乱）；6. 3.1.1.5机构反更空载运行数次，验证记忆位置是否准确（有误时重复上述调整）：7. 3.1.1.6确认位置符合要求，紧固M5螺母，装上罩壳：7.1.1. 1.7机构正常工作后，应经常核对记忆控制位置是否变动，以便及时修正。2. 3.1.2起升高度限位港限位涔的谢整：1. 3.1.2.1调整（调整程序按3.1.1.1条）：2. 3.1.2.2调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关（1豚、2%、4WK

9、）,确认限制提升或下降的做动开关是否正确：3. 3.1.2.3调整起升限位时,当载重小车与吊钩滑轮的距离约IO米时，调动（IZ）轴，至长凸轮（IT）压下微动开关（IWIO,使吊钩只能慢速提升：当载重小车与吊钩滑轮的最小距离不小于3.1米时，调动（2Z）轴,使短凸轮（2T）压下微动开关（2WK）,使卅钩自动减速提升，并最终停止在距小车不小于Im的位置：拧紧M5螺母；4. 3.1.2.4用户根据需要可通过4WK以防止操作失误，使卜降时吊钩在接触2.3.1.3回转限位器调整方法(调整程序1可3.1.1.1条)2.3.13.1在电缆处于自由状态时调整回转限位器：2.3.1.3.2调整在空载下进行，用手

10、指逐个压下微动开关(1WK,2WK)确认控制左右的微动开关(W1.o是否正确：2.3.1.3.3向左回转540。(1.5圈)按1.I条程序，调动(IZ)轴，至长凸轮(IT)压下微动开关(IWK),塔机不能左转，但可右转，然后拧禁M5螺母：23.1.3.4向右回转KB(F(3圈)按1.1条程序，调动(2Z)轴，至长凸轮(2T)压下微动开关(2WK),塔机不能右转，但可左转，并拧紧M5螺母；2.3.13.5验证左右回转动作。23.1.4幅度限位器的隔整方法(调整程序同3.1.1.1条)2.3.1.4.1向外变幅及减速和起重耨微尖极限限位将我重小车开到距起重臂臂尖绫冲器4.6m处，调动(IZ)轴，使

11、长凸轮(IT)J长下微动开关(IWK)(调整时应同时使凸轮(3T)与(IT)重叠，以避免在制动前发生减速干扰)，使小车只能以低速向前运行，并拧紧M5螺母：再将载重小车以低速开至起丞臂臂尖缓冲器22Omm处，按程序调整(2Z)轴，使短凸轮(2T)压下微动开关(2WK),使小车停止向前移动,拧紧M5螺母。2.3.1.4.2向内变幅及减速和起或臂臂根限位。调整方法同,23.1.4.11分别距起重智智根缓冲罂4.6m和22Omm处进行(3Z-3T-3WK,4Z-4T-4WK)减速和起重臂臂根限位的调整。2.3.1.4.3的证和修正。2.3.2力矩限制器(图2.3-3)本机装有机械式力矩限制器保护装设，

12、当力矩达到额定值的90%时，司机室内的预报警灯亮.当超过100%但小于110%的额定值时，起升向上断电，小车向外变幅断电，同时发出超载报警声。力矩限制器由两条弹簧板2,三处行程开关3及调整螺杆4等组成，通过安装块I固接在塔顶中部后侧的弦杆上，塔机工作时，塔顶发生变形，两条冲簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切港塔机起升向上利载重小车向外变幅的电路,起到限制力矩的保护作用。5、两相运行.有相啸声5.切断电源检查并修更14变帕机构轴承过热1.轴承烧坏2.润滑脂过多或过少1.更换轴承2.按要求加润滑脂15变幅机构带电1、电源城及接地线接楮2,按地接良3、电

13、机接线擦伤接地1.查出并纠正2.接地要接触良好3.查出并纠正16变福机构制动器失灵1.制动力矩过小2.修擦片磨损间里增大I.制动器弹黄断失效，须更换2.耐磁.电压不足17回转机构无法启动主要看有否弁物卡在齿轮处消除异物IS牵引机构电动机温开过高或冒烟1 .负我过大2 .负我持续及工作不符合规定3 .两相运行4 .电源电味过低或过高5 .电机烧组接地或匝间、相间短路6 .摩擦片间隙不对7 .动和林放时间不对8电HUfi阻塞,温度升高1 .定子电源.如大于额定值要减小负软2 .按规定进行运行3 .测Jft三相电流,排除故障4 .检荏谕入电压并纠正5 .找出原因,并修复6 .按要求冏节间隙7,悔农制

14、动器电压及延迟断电器动作时间,消除故障8.保持通风道畅通43各部润滑表表2.2-1序号多部件名称制油部位名称涧滑剂种类润滑方法及周期1钢丝绳起升钢统绳变陶钢丝绳石型将基润滑楣每大、中修时加油2减速器起升机构变速箱夏季（高干10C）:N220中负荷工业齿轮油冬季（不高于10X?）：N1.50中负荷工业齿轮油每工作240小时,适当加油1500小时换油次变幅机构M速涔二破化铝-2或Z1.-2或锂基润油脂在检修时，更换或补充洞滑脂。回转机构网速器OOO号减速器涧滑脂在检修或油位下降时，及时补充.保证润滑腑液而达到油位螺塞（减速机上郃堵泥）的位置.3滚动轴承减速器中各滚动轴承钙蓦润滑脂邮工作160小时，

15、适当加油,每半年消除一次卷筒轴承ZG-2吊钩止推轴承花基润滑的回转支承装置4电动机轴承所有电动机冬季：钙基润滑膜ZG2夏季:钙基润滑脂ZG-5每工作1500小时,换油一次5定、动滑轮组起升机构定，动滑轮各导向轮冬天：ZG-2玄大:ZG-5每工作240小时，换油一次6滑动轴承牵引机构滑动粕承电缆卷筒滑动轴承冬天：ZG-2史天：ZG-5每工作160小时.适当加油,每半年消除一次7制动器杠杆系统较点各个钱点机油每工作56小时用油壶加油一次8起曳鹘与塔身二技点各个校点铸基润滑膜ZG2(ZG-5)拆卸与安装前9换倍率装过各运动部位及导向槽机油10齿轮联轴器各机构、齿轮联轴器钙基润滑的一季度注油一次11液

16、压顶升泵站油箱美国ESSO公司/WV46工作200小时增添部分清沽油，工作2400小时后完全更换油注，表中所提及的工作时间是指该零部件的实际JR积工作时间塔机各部件润滑记录表Tab1.eforParts1.ubrication表ITab1.e1.序号No.等邮件勺称!rtsDescription润沿部位名称1.UbriCaIi贴1.ocation洌济剂种类1.ubncantSpecificauoos涧滑方法及局期1.UtWieMmgmethod&Uuiuiion润滑入1.u1.vica(edbymow1.UbceiHingda1.e!例坦绳Wirerope起开钢蛙巡Huistingrope变幅

17、钠统跳Tro1.1.eyrope石埠轿基鲫婚阳GraphiteCakiUm4xSCdgreaseZG-SSY1405-65华工作一周涂涧滑脂一次.每火中修时煮油.GrrayIbCrrcafterWnrkinfora*teek.ax1.boi1.(begreaseatieroverEu1.ormedium!11au1.enav.2，依k舞Reducer超升机构变速箱Keducerhoisting3inch回转机构减速器RcduccrofS1.CWi贴noe1.uns11)夏季(高FIo1.C)：N220中负荷工业卤佗讪Summcrto%vrIO1C)withN22Ogearoi1.冬季(不高于1

18、0-C)：NI50中负荷1：业世轮油WimFbebWgwithN150gearoi1.保工作240小时,近典加油，1500小时换油一次。1.UbriBCtheZUCCnIftCritserve，for240hrs.changeI1.ieni1.311er1.inkingfor1500hs.变播机构加6方Reducer1.Iro1.1.eyingmechanism氐化油2或Z1.-2或例格河沿历Su1.phiffnx1.tdcnum-2*orZ1.-21.i1.hh11-bjt%!如Sy3浪动轴承Ro1.1.ingBearingM速寿中各滨动轴承Ro1.1.ingbearingsinIhCred

19、ucer.朽韭洞滑脂Caiciunvbascdrcasc琳I：作16小时.适当扣油,将半年清除次GreaHIheheuringeachaftertheyWWkf.c1.eanthemOmxafterha1.fayear.卷算轴承DrumbewingZG2吊钩止抵柏承Hookbearings朽些涧滑脂CaiciunvbaMx1.grease回转支承装?IS1.cuingrinje续表IContinua1.ionTaHc1序号No.零部件名称Pai1.sDeSCriP(ion润滑部位名称1.ubrioi1.in1.va1.iw涧治剂种类1.ubrkiin1.pccifitions涧沿方法及周期IA

20、1.MiaMinWmethod&k11tion涧而人1.ubricaicdby洞一日期1.ubftciIiixgdate4电动机轴承Mhr5定、动滑轮阻Pu1.1.eyB1.ock起升机构定、动指轮并导向轮PUHCySandguidingpu1.1.eyin(heKoiv1.ingwinch冬天：ZG2WinicnZG-2更天：ZG5Summer：ZG5施工作240小时,加油一次Addtheir*caIkrworkingfor240I6滑动粕承S1.idingBearings牵引机构册动轴承电缆卷储滑动粕承S1.idingbearing、Inthetro1.1.eytrvc1.inj：mech

21、anismanddnm冬天：ZG-2Winter：ZG2SZG-5Summer：ZG-5扬工作160小时,适当加油.毋半年清除次Addvascafterkingfor160hn.andconductc1.eaninj：ha1.fayear7包UiticukrtedpoinsbetweenjibandKyWersection在个校点11.the11rticub1.cCa1.ciuni-basedgreaseZG2(ZG-5拆卸与安装的BCRirCdismant1.eori11su1.h1.ion8独倍奉装就Fa1.1.-changeDevice各运动部位及方向椅A1.1.thenuxnpansa

22、ndguidingXrrX1.VC机油Machineoi1.将工作160小时川油米加油次Ei1.1.i1.aherworkingfor16(jheICH续表IContinua1.ionTaHc1序号No.零部件名称RinsDescription润滑部位尤林1.UbrieMinXkxratkwi泄猾剂种类1.ubricnntedficntinx洵滑方法及周期1，IbriC*而method&h11ti0涧沿人Uibricutcdby涧浙日期1.ubricatingdate9制动器杠杆系统ttAfOcuIaicdPOim$Ofbrake1.cvcr各个校点11.theNniC1.IkMedPOink

23、机油Machineoi1.短工作56小时用油麦加油一次R1.1.oi1.afterwnrkinjfor56h1110GearCGnnBE各机构、齿轮我粕JSA1.1.(beconnectorsofmechanismsandgears朽些润滑脂Ca1.cium-basedgrcc一季度注油一次GreaseonceafteraseasonI1.液压顶升泵站PumpstationOfhydraW沁etvction油箱OiIgnk出国ESSO公司W46Anienean1.SSOAW46工作200小时掳添部分清治油,工作2400.、肘Jz会更换油Add11hercdgreaseafterxx1.ingf

24、or200hrsandchangetegreaseafterWCrtjngfor2400hr塔机部件检查记录表一Table 1 forPartscheck表2Tab1.e2彳“No.学部件名称PiirtsDCWiPIMn检盘周期CheekingdurationNocs检查人依杳日期C1.ickedbyCheckinghte部件状况及处理方法Piinxs1.ateKnd11hodIo1.t1.eIiI塔身、起正肾,回转支承，起响VfHfftW,TiftWtefF.fttt联接8栓.刹下小励器及换倍车器等主妥关俄就位的钠轴，螺栓等姆班工作前BCfOfrwotsunatcadisift确定无松动或脱

25、离Mukcsureofno1.oosenessordiscnggncn(beforeoperationsat.一IITbcPiIKnndbo1.tsofsuchkeyComPonCnuasIhCcowerbody,jib、s1.ewingsupport,rigidjibtierod.counterjiberod.brakeandfa1.1.-changingdevice.ICft塔机部件检查记录表二Table 2 forPartscheck表3Tab1.e3No.零部件名称PiirtNDcvrip1.xw检查局期Choeki1.dduration招注Nixes检会人CheckedbyCheck

26、ingdate部件状况及处理方法Partss1.ateandmethodtoseUk?安装Bi强度螺栓的连接套及附近的传村,塔顶和回转塔切Thehigh-S1.renjjthb1.tjointsandIheneaxtymateria1.【he(ux7headandskuingnas1.现月Everynxxith特别是基M以上的三节塔介节螺出(未安装附存柒塔机)或以上道附莉架附近的上两节下一节塔身“螺松(安装附着果的塔机)以及塔璐和网转塔身连接1|板及H阳近”材Especia1.1.ytheconnectingph(esad1.!eesrbymutc4i1.oftbcIOWerhead)1.an

27、choredpoemifitisanchored3起里锦上弦杆的连接耳板和下弦杆的接头及其附近的母材Iheomneehngp1.atesax1.【henearby11utcriaJ每三个月EveryIhfeCnw)th4塔身节的步及液伍顶升票统的顶升横梁Thec1.imbing1.ugsand(hebeamoftheC1.imbingMechanism被次顶升加节或环塔跖节WhenaddingorkuugwcrSeC1.iOnSc*,crytime续表3Continuationab1.c3字号No.年前件名称R1.1.U*scnp(ion桧杳周期Checking也In1.1.iQn都注Ncxc

28、s检速人检查日期部件状况及处理方法CheckedMCheckingtcPartss1.ateakime(1.dcosett1.eS席勤心螺栓High711mg1.hbo1.1.s先周二次.再周一次，两周一次，然后一月一次Checka1.!IxM【、2tisinaweek,thenUneIineinaweek,thenonednintwotcks.andIbCnOnCtimeinamon(hafterCfCCIingIhCgwerc11r.每年内拆下2-3fH螺性检件其变形、腐蚀等情况Dismant1.e2-3bo1.1.groupsCaChyc;Irandcheckthemfbrdc1.xnw

29、tion.corrosion.rus1.ct.I.福个工作I1.柢老尽可能对俏轮绳的任何可见部位进行观察.以便发现投蛛。变形情况特别应用心辆组涌在机械上的固定部位.Waichoverthdrvisib1.eIX1.ru那TnUCh;inPOSTbkonWhWtvkdiiysoastoHndanydamuesanddcfb5thefixedropesonmachine.，0日工作务机工作时包机和地工作人员应注6钢丝婶至少每周WireropeEVeryWeek意小车和吊）的EiM是否有现象，JOMmtfijp停止工作，穿好*w工作.WntchCVCrthewireFnPCont111.1.eyurbk呻much4PmsibieonechHrkatofindthat11eioutofthpu1.1.eyornM.Iftheropeisoutofthep1.k),stopworkingIa1.Hiwindtheropeagni11.IC