XXX工程油罐防腐施工第一标段油罐防腐工程施工组织设计.docx

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1、投标文件技术标投标标段：投标单位：企业性质：法定代表人:编制日期：目录业主特别关注的问题的回答、工程施工难点的施工方案和保障措施及工程质量二、除锈设备及除锈所达到的等级三、防腐涂料的品牌四、现场的环境保护五、施工期间的施工安全施工组织设计、施工组织设计摘要二、施工组织设计第一章工程概况第二章施工部署第三章工程施工方案第四章工程施工准备工作第五章施工总进度计划第六章各项资源需要量计划第七章质量保证措施第八章HSE（健康、安全、环境保护、水土保持）管理措施第九章工期保证措施第卜章冬冬、雨季施工措施业主特别关注的问题的回答业主特别关注的问题Ii二难点的it工方案和保障措施及工程质量（一）、焊的喷砂施

2、工方法I、由于钢材焊接后产生的焊渣等附着物比较牢固，按常规喷砂施工难以保证基面处理质量。因此我们决定采用以下施工措施来确保喷砂施工的质量：2、磨料的选用A磨料的形状、硬度、密度和粒度是影响表面清理质量和效率的四大因素。只有选用适当的磨料，才能提高清理效率、降低成本，但磨料应有定的表面粗糙度，使涂层获得足够的粘结力，对于环氧底漆而言，通常需要40-8OHm的表面粗糙度：B通常磨料可分为可重纪使用的磨料和消耗型磨料，消耗型磨料只能被从电使用1-2次，因为它们的细颗粒会被嵌在焊缝表面。而可或更使用的磨料其抗破坏能力高，可回收重纪利用率高，但由于缺少棱角,不能产生理想的粗糙而，根据以上特点，我们选用石

3、英砂或金刚砂等硬质磨料。3、喷砂的操作准备A喷砂悚作应尽可能缩短风源与工作面之间的距离：B整个喷砂系统内应尽量诚少接头的数目，以利诚少漏气，减少压力降：C应用合适长度的管子，可减少无用长度带来的压力降，应使管子顺直，以免使管子磨损加快：D软管之间应采用专用的快速扣接接头；E使用耐磨衬里的喷喷时,不可敲打，以免脆裂：F露天放汽的喷砂机要有防雨罩，过夜应将填料1.平盖，以免露水在喷丸机内凝聚。4、喷砂操作工艺A由于锻体及饵缝上附有牢固的轨化皮和焊渣，喷砂时从焊缝一一侧采用接近垂直的喷射角度来清理，并微微向卜.以减少迎面飞来的砂粒碎屑，然后再从焊缝另一船采取同样的施工步骤：B按压缩空气的工作压力，砂

4、粒大小和锈蚀程度，可硬定喷嘴距工作面距离，一般控制在100-20Omm之间,鼠小不低于80mm：C压缩空气应经冷却器、油水分离器及缓冲器后方可进入砂罐和喷枪（啼），压力不得低于。55MPa；D操作时先关闭砂城卜.面的阀门，再关闭进入贮砂瞪和喷枪（喷）的进气阀，然后打开砂艘侧部的（确认透内压力为零后，才能打开搬上的装砂盖）放空阀，使砂透顶部中心顶门卜降到能够把装进砂罐的位且进行装砂：E装砂后，先关闭放空阀，然后打开进气阀，使磨料顶部中心顶门上开至密封位置并经喷砂人员示意后，方可逐渐开启辘卜.出砂三通阀门，以正常喷出眇粒为准：F按上述规定喷砂至合格标准，中途需暂停时，应先关闭贮砂雄的出砂阀；再关闭

5、进气阀，需再喷时，则先打开进气阀，再打开出砂阀，才能进行喷砂：G当喷嘴孔径磨损增大/25%或软管（输砂管）的厚度唇损6570%时，应立即更换：H构件喷砂后应立即清扫干净，用吸尘器、干燥洁净的压缩空气，硬糜刷清除粉尘，并立即进行质量检验。（二）、内壁涂装施工方法:I、内壁面积较大，为r方便施工，提而工作效率,我们决定采用目前最先进的涂装工艺一一高压无气喷涂施工，该方法的优点是效率高、能耗低、漆膜外观平整光滑：2,高压无气喷涂就是将涂料装在密闭容涔中，用高压泵将涂料送出（其压力在1.1.8-1.6.7MPa）,这种高压漆液在经过特殊喷嘴喷出时体积发生激烈变化而算化成微粒,高速喷射到被涂物面上，形成

6、均匀的涂膜。它主要由动力源、柱塞泵、涂料容器、蒸压器、输漆管及喷枪组成：3、高压无气喷涂所选择的涂料不易太稠，并用专用源漆筛过灌，涂装黏度为I4-I6s:4、涂料配制时严格按照产品说明书要求比例配制，并充分搅拌均匀，稀糅剂的加入量不应超过涂利总量:的5%：5、根据施工人员数量及喷涂速度决定每次配制量：6、喷涂时，涂料应均匀一致，不得漏涂、流挂：7,上卜两道涂料的喷涂方向应相瓦垂直：8、第一道底漆表干后，方可进行第二道底漆的涂装：9、施工环境湿度范围为540C,且必须高于底材露点以上3C。施工环境相对湿度不得大于85%“二、除锈设备及除筋所达到的等锻除锈设备主要包括空气压缩系统和喷砂系统两大部分

7、.（一）、空气压缩系统I、由于压缩空气在钢管和软管中流动时，由丁与管壁的磨擦，造成压力损失,而压力损失随压缩空气压力升高而减少：2,压缩空气从空压机出口至喷嘴的过程中，湿度会逐渐卜.降，这样软管的长度和环境湿度也成影响压力降的因素，通常采用卷压机来补偿管道内的压力降：3、喷喷压力达到O.63O77MPa,清理效果最好，而空压机的排气压力为O7MPa时，由管路、流员阀和软管等的压力降，喷嘴处的工作压力只有O5O56MPa“因此提高有效工作压力就得选用排气压力高的高压机：4.因此，我们选用1.-11/7型的高压空压机，它具有排气压力悬，排气垃大等特点，这样可以满足施工的需要。（二）、喷砂机采用压出

8、式1、压出式的工作原理是砂粒贮存在砂罐内，由压缩空气压缩后，从砂罐底部原料流量阀压出，通过:通管与压缩空气混合，经进一步增压提育流速，沿空气软管输送到喷嘴被喷出。这种形式清理效率高，控制方便：2、本次工程选用容量大，外形轻巧，移动方便的压出式喷砂机.（三）、选择出好的除锈设备以及熟练的操作人员才能使施工质量得以保障，确保除锈标准达到Sa2.5彻底清理级.1、彻底清除金属表面的油污、软锈和其他附着物：2.较彻底清除硬锈，密实氧化皮，彻底清除旧漆膜和村里层粘着物：3、金属表面呈现出比较均匀的银灰色金属光泽；4.金属表面有比较均匀的一定粗糙度：5、获得清洁、燥的金属表面：6,允许馁锈、氧化皮、旧漆腺

9、及衬里粘若物微量存在，金属点蚀孔深处有微量顶展顶步的搭接长度不应小于8 .纵向水平杆（大横杆）空设置在立杆内测，其长度不宜大于3跨。9 .主接点处必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接严禁拆除.）10 .脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20Omrn处的立杆上。一字型、开中型双排脚手架的两湍均必须设横向斜撑.中间宜每隔6跨设置一道。I1.作业U上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳固定在脚手架上：严禁悬挂起重设备。12 .脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件.13 .拆除脚手架时，地面应设国档

10、和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。14 .脚手架与建筑物（可构筑物）的连墙件垂直间距不应大于4m：水平间距不应大于7m.15 .脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片：木脚手板应采用厚度不小T5cm的无腐朽、无劈裂的非脆性木材：钢脚手板应采用2mm厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂触。16 .满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。17 .而处作业必须系安全带.18 .脚手架施工区域应有防雷措施。二、基面处理依据招标文件和有关规范要求，本工程基面处理主要采用喷砂除锈且级别应达到Sa25级，在施工现场作业时有的部位不便或

11、根本无法实施喷砂作业，此时应采用机械除锈加以辅助，即施工中应采用喷砂除锈和机械除锈（电动除锈）两种方式，机械除锈级别应达到St3级。（一）喷砂除锈具体工艺要求如下：1、一料的选用当设计要求达到Sa25级时，应选用石英砂或金钢砂等硬质磨料，其粒度组成及标准筛号：全面通过3.2筛孔，不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%,使用前应筛选和检验所用石英砂，要求质地坚硬且有棱角,其中SiO：含量大于60%,含水量小于5%,不得含盐、油污和泥土等杂质。2,喷嘴喷喷品种有陶兖、铸铁（钢）、K合金等多种产品，施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为055MPa,喷唠最小直径为8mm,喷射角度为3075,喷

12、距80200mm.3、空气压缩机应选择每分钟供气IS不得低T6m,气压为（）.50.6MPa的空压机，空压机应配备齐全的附属装置（启动开关、缓冲群、过注器、油水分离器、水分吸附器等）。产生的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格后方可使用：将白布或白漆祀板置于压缩空气气流中Imin,表面用肉眼观察无油、水等污迹。4、在施工前检查施工机具是否准符齐全，设备、管道及零部件进行喷砂作业时，表面不作喷砂处理的螺纹、密封面、光洁面等应要妥善保护，不得受损。5,施工人员应配备合适的防护用品如调温式防护面具、长袖手套等。6、压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂透和喷枪（嘴

13、），压力不得低于0.55MPa。7,操作时先关闭砂饿下面的卿门，再关闭进入贮砂透和喷枪（嘴）的进气阀，然后打开砂城侧部的（确认球内压力为零后，才能打开罐上的装眇盖）放空阀，使砂球顶部中心顶门下降到能够把装进砂罐的位置进行装砂.8、装砂后，先关闭放空阀，然后打开进气阀，使磨料罐顶部中心顶门上开至密封位置并经喷砂人m示意后，方可逐渐开启透下出砂:通阀门，以正常喷出砂粒为准.9、按上述规定喷砂至合格标准，中途需暂停时，应先关闭贮砂群的出砂阀：再关闭进气阀，需再喷时，则先打开进气阀，再打开出砂阀，才能进行喷砂.10、当喷嘴孔径磨损增大了25%或软管（输砂管）的厚度磨损6570%时，应立即更换。IK构件

14、喷砂后应立即清扫干净，用吸尘器、干燥洁净的压缩空气，硬翳刷清除粉尘，并立即进行侦量检验.12、喷砂作业完毕，在移交时应由甲方及监理人签证认可，方能移交。13、下道工序作业人员在接收喷砂处理的工艺构件时应知检确认上道工艺是否检验合格，否则不许擅自接收。14、喷砂工艺流程示意图如下图15.喷砂作业空气流图如下:5水分吸附器6喷砂机16、表面预处理完毕其粗糙度检险应达到40-70m:（二）动力工具除锈：手工与机械除锈：对丁构件上的饵渣、毛剌等需采取手工刮刀、钢丝刷或电动眇轮机除锈的方式彻底除净切杂物。三、涂料涂装施工经过基面处理的基面应在4h内涂上第一道底漆，以防止基面返锈。1、防腐涂料的涂装(1)

15、涂装工艺A曜外壁、谖顶外侧表干表干基面处理检查一环氧底漆第一道一环氟底漆第二道环氧云铁中间漆第一表干实干表干道-4环斜云铁中间漆第二道一聚氨幅面漆第一道一A聚氨腑面漆第二道一养护B殿内第表干实干基面处理检查一环氧底漆第一道一环班底漆第二道一导静电防腐涂料第表干表干一道-导静电防腐涂料第二道导静电防腐涂料第三道一*养护C陲底板表干基面处理检杳沥青漆第一道浙青漆第二道一养护(2)涂料的配制a、严格按照涂料产品说明书要求比例，将涂料混合，并充分搅拌均匀，根据涂装方法的不同用专用稀释剂调节其粘度，稀择剂的加入量不应超过涂料总贵的5%,.b、根据施工人员数量及涂装速度的快慢决定每次配制量，确保每次配制的

16、涂料能够在适用期间用完，防腐涂料的适用期一般为：232C5-8hc、环氧类、聚氨而类涂料，应在搅拌均匀后进行充分熟化后，方可进行涂装施工.（3）涂料涂装涂装方法及要求（见卜.表）涂奘方法高压无气喷涂有气喷涂手工刷涂m大稀择豉5%10%3%喷孔0.1.0.511tn2.05.0喷出压力1215MPa0.30.-IMpaa、采用喷涂,手工刷涂、混涂配合，涂刷应均匀：b、涂料涂装时应均匀一致，不得有漏涂、流挂、起泡、起壳、返锈等缺陷;c、上下两道涂料的涂装方向应相互垂直：d、第一道底漆表干后，可进行第二道底漆的涂装：e、底漆表干后进行检查、修补映陷,然后进行中间漆的施工；T、中间漆实干后进行面漆的涂

17、装；g、涂装间隔，由于不同J.家的产品固化速度也不相同，般情况应22h：h、施工环境温度范圉为-5C-40*C,且必及尚于底材簿点以上3C：i、施工环境相对湿度不得超过85%：j、雨、雾、雪、大风天气条件下，不得进行户外施工。（4）涂层养护涂层施工完毕，应养护57天后方可使用。第四章工程施工准备工作一、线工准新框图开工报告二、技术准备施工技术准符是开工前的重要工作内容，也是施工过程的一个重要阶段，它不仅关系到整个工程能顺利、连续地进行，而且关系到各个预定目标能否圆满实现。施工技术准备工作应贯穿于施工准备的全过程，主要内容如下：1、具备齐全的施工图纸和设计文件，并熟悉相关内容.2、对施工图纸和设

18、计文件进行自审、专业审和踪合审并及时落实所审定的疑点，并结合工程情况提出技术交底和施工方案等文字资料“3、设备、钢管、管件等应有质量保证书等相关资料。4,施工所采用主材交接时应由业主、监理单位共同参与，检验其合格性，并具有合格证、检验报告、使用说明等，必要时需进行复验。5、准备好各种记录表格，应将自检记录、气象记录、施工日记等与施工同步完成.6、与业主办理有关资料的交接手续，做好工程资料的整理与审核工作，认真编写资料并分类存档管理.7、准备好与施工有关的国家施工及验收标准规范。8、进行施工技术措施（设计）交底和讨论，对工程重耍部位、重点问题制定详细的施工措施。9、组织编制各分部分项工程的具体施

19、工工艺、设置工艺管理卡，报业主和监理单位批准。三、物资准备1、按照业主要求由承包方配备施工机械设备、工具、磨料及本工程所需所有漆料;2、所有防腐施工材料都应提供材料合格证、质保书、化验单及存贮要求等。四、施工人员及机具设备准备1、施工人员准备我公司现有国家一级防腐保温项目经理资质人员15人，二级项目经理28人，有职称的各类工程技术、管理人员200余人，在册职工1320余人，为f股利完成本次施工任务，确保各项目标、指标的实现，公司从以卜两个方面进行了人员的准备工作.（1）、项目经理部管理人员的准备公司从15名一级项目经理中选择了在化工行业施工管理经验最为丰常的XXX同志担任本工程的项目经理，全面

20、主持该项目管理工作，由公司副总工程师XXX同志担木项目的总工程新，负优项目的施工技术工作，任命XXX、XXX两位同志担任项目副经理，负责施工现场日常管理工作，项目下设五科一室，由有资格的同志担任负责人,分管各生产要素，施工现场由施工员、质检员、材料员、安全员、计划统计员、技术倒、预克员进行施工现场质量、安全、工期、环保等方面的管理。拟投入本工程的主要管理人员见相关部分。A项目管理组织机构图（见下页）B项目主要成员表（见卜.页表）序号姓名拟任岗位年龄性别学历专业职称1项目经理41男本科化工工程师2顶F1.副羟理47男大专工民建工程师3项目副经理34男大专工民建工程师4项目总工程师40男本科化工与

21、腐蚀工程师5计划财务科科长19女中专会计助理会计师6生产经营部部长39男本科防腐保温工程师7工程技术科科长31男大专工民建工程师8设备材料科科长32男大专工民建助理工程师9质疑安全科科长46男大专防腐保思工程师10办公室主任39女本科化工防工程师11施工员28男中专城建技术员12机械工程师20女大专机械设备助理工程师13质检工程师51男大专工民建工程师14安全工程师10男大专工民建工程师(2)、作业层人员的准备公司现有各专业熟练操作人员100o余人，拟从中筛造出：脚手架搭拆班组、基层处理班组、底漆涂装班组、中间漆涂装班组、面漆涂装班组、检查修补班组、机械设箸维修班组、机动班组等I1.O余人，组

22、成本项目的作业以，根据施工进度要求陆续进入施工现场。施工人员明细表序号工种人数1架子工202喷砂工303涂装工404配料工55辅助工106驾驶员27电工及机修工108炊事员32、机具设备的准备将拟投入本工程的所有机械、设备、工具等进行维修保养，并进行调试，检验其运行状况，确保其能够在施工过程中正常使用，拟投入本工程的主要设备、机械等见相关部分。五、现场准备积极与业主、监理和其他兄弟单位配合协调，妥善安排生产场地临时设施、施工用水、电、厂内道路，保证施工前水、电、道路、话、网通和机具、材料阵房及其他设施准备齐全、完善。严格按照施工平面布置要求开展施工准备为顺利展开施工作好准备。六、管理文件及资料

23、1、依据招标文件的相关要求，编制切实可行的质量HSE作业指导书、质址HSE作业计划书、质量HSE现场检查表并报至相关部门批准后方可执行。2、妥善保管好已批准实施的施工组织设计施工技术方案和施工进度计划及各种记录表格。3、施工中切实做好各项原始记录，并签证齐全，各类表格及格式应符合相关要求,并确保工程资料和工程进度同步进行。4、交工资料做到及时完整、准确且编制符合相关规定.5、按业主规定的时间提供所需资料及统计数据。第五章施工总进度计划依据招标文件要求及我公司实际施工能力保证在接到中标通知后第一时间内组织精兵强将，调配所需优良设备购买施工所需材料，赶赴施工现场.展开施工准番工作，按时开展施工作业

24、，无条件的配合业主实现总体进度目标.我公司己做好r施工前的各项准备工作包括：原材料合格供应商的确定、技术及管理人员的配置、机械设备的确定、劳动力的确定，运输方式的选择等，确保工程能够按时开工，并在合同规定期限内优质高效地完成全部防腐蚀任务。一、篇工进度计划安排（1）、若我公司中标，5天内完成机械设备从目前所在地的拆除、安装、调试，临建搭设,作业人员到位,原材料进场、检验。（2）、利用2天时间完成除锈质量检测、防腐层材料适用性试验并对防腐层性能进行检测。具结果应得到业主监理的认可。得到认可的各种工艺参数在正式防腐生产中不得任意更改。（3）、根据我公司的实际施工经瞪和能力确保能够在130天内完成本

25、工程全部施工任务。（4）、7天内为业主提供完整的蝮工资料和竣工险收报告.二、施工进度计划表（见下页）第六章各项资源需用量计划一、劳动力需要计划序号工种人数1架子工202喷砂工303涂装工40I配料工55辅助工106驾帙员27电工及机修工108炊事员3二、设计主要材料和机具、设务需用量计划1 .主要材料需用址计划表序号材料名称单位fiI石英砂m37722煤供油沥百漆k27213环耙富锌灰漆kg210504环氯云铁中间深104415导静电防腐涂料kg128846聚城曲面漆kg50802、主要机具、设备需用量计划表J设备名称型号数量（台）生产厂家出厂日期自编号1工具车100P1重庆汽车制造厂20xx

26、GJ-0232办公车3000I上海大众汽车厂20xxDZ-(H23卷场机4T1武汉机械厂20XXIHTS-0121微机奔-51联想20xxDN-0535打印复印机B161A1三星20xxDFY-O546空压机Vf-97G2蚌埠空压机厂20xxBHKYJ-05137空压机6/72济两空压机厂20xxJNKYJ-0668喷涂机QPT6528C10上海机械制造厂20xx20xxPT-03069岛压无气喷涂机GP-796重庆长江喷涂机械有限公司20xx20xxWQP-030610轴流风机XHJ-91.16上海机械制造厂20xx.20xxPFJ-05.0611涂层测厚仪01250UM2美国20xxC1I

27、Y-0512涂4杯黏度计ZT-32天津20xx20KXDHJCY-OI0513的智力检测仪2上海20xxFZJCY-05211对讲机5广东电子厂20xx20xxDJJ-M0615砂轮机20河南20xx16电动钢丝刷200河南20xx三、主要材料和机具、设备需用计划为了减少施工资金的垫付，在满足业主对工期要求的情况下科学地组织人员、材料、机械的进场是非常重要的，所以我公司将根据工期进度要求对本工程所带人员、材料、机械进行分期分批有序的进场.1、主要材料进厂计划表序号材料名称单位ftft1石英砂m7722煤供油沥料漆27213环氯富锌底漆kg210504环氧公铁中间漆104415导栉电防腐涂料12

28、8846聚氨南面漆50802、主要机具、设备进厂计划表（见下页）序号设备名称型号数地（台）生产厂家出厂日期自编号1工具车100P1重庆汽车制造厂20xxGJ-0232办公车3000I上海大众汽车厂20xxDZ-(M23卷扬机4T1武汉机械厂20xxEHTS-(M21微机奔-51联想20xxDN-0535打印复印机B161A1三星20xxDFY-OM6空压机Vf-97G2蚌埠空压机厂20xxBBKYJ-05137空压机6/72济两空压机厂20xxJNKYJ-0668喷涂机QPT6528C10上海机械制造厂20xx20xxPT-03069高压无气喷涂机GP-796Ift庆长江喷涂机械有限公司20x

29、x20xxWQPT-030610轴流风机XIIJ-91.16上海机械制造厂20xx.20xxPFJ-05.0611涂层测厚仪012501312美国20xxCIIY-0512涂-4杯黏度计ZT-32天津20xx、20KXDHJCY04.0513附着力检测仪2上海20xxFZJCY-05211对讲机5广东电子厂20xx20xxDJJ-O0615砂轮机20河南20xx16电动钢丝刷200河南20xx注：本工程施工前，所利及的机具、设备必须按工程进度分Jg分批到达施工现场。第七章质量保证措施为了确保高质量地完成施工任务，公司拟定了项目质量管理体系，从质量管理目标到岗位操作规程，形成r一个完整的质量管理

30、体系，确保产品质量.一、质量方针严格生产，品质优乩.二、质量目标合格工程，争创优良工程.I、确保工程质量达到国家工程质量验收等级标准合格工程，争创优良工程：2、单位工程一次合格率99.5%以上：单位工程优良率大于95%3、合同履约率达到100%；4、严格执行各种技术标准规范和技术规程,标准覆盖率100%；5、严把设备材料质量关，设备材料合格率100乐6、检验、测量和实验设备周检率和在用合格率100%.7、确保试运投产一次成功。三、质量保证体系为确保质量目标的实现，公司将实行质量目标管理，成立了质量管理领导小组，公司常务副总靖希文同志任组长，副组长为质量安全部经理刘宗华，项目技术负贡人XXX同志

31、为项目现场质量管理负货人。质量保证体系和机构设置如卜图业主公司质安部监理四、质量管理职责和权限1、项目经理A全面领导和组织项目部质量保证工作对工程质量负全面货任：B贯彻执行公司、业主颁发的质量:管理政策、技术规定、制度和要求:C协调各部门之间的质量管理工作关系：D及时批准必要的质量文件，并检查质量文件的落实情况：E监督施工中质量保证体系、措施的执行情况。2、项目质地负责人A执行项目经理的侦垃决策，负货具体组织、指导质量保证活动的开展：B对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面货任；C组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作.D组织质量工作会议，针对生产过程中质量问题及倾向性问

32、题，提出纠正和预防措施.E对牛产过程中违反技术要求、操作规程、质量管理规定的，有权进行制止和纠正。3、项目总工程师A总工程师对生产过程质量保证活动的开展及结果负全面货任。B认真落实各项质量管理规定，及时组织生产过程中各项质量管理活动的实施。c监督检查质检人m工作质量，发现问题有权处理解决.D有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止生产。E分析质量活动及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。F负责生产质才检查，对生产中出现的历量问题，调查分析并及时提出纠正意见.G财生产过程中出现的不合格品或质量保证工作失误造成的质量问题应负有管理货任。4、质量检杳员A历量检查

33、员是严把明量关，对生产质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所管辖范围的质量监督检查工作负全面贪任。B严格执行质量控制规程及相应的标准，做好各种记录，配合生产人员作生产控制。将有关历量的问题及时汇报质址控制负贡人和工程技术科负贡人，使问题尽快解决，避免原材料的损失和相应的其它经济损失。C发现生产中违反操作规程、技术规定、质好管理规定时，应坚持原则，立即指出，贵令其整改或停工并向技术、质量负责人汇报。D收集、整理生产过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。E参加生产质量分析会.F参与工序和产品质量的审核。5、操作者操作者应对各自作业活动的质量负

34、直接货任，特殊工种持证上岗。B按操作规程，保温生产工艺卡和技术交底的要求进行生产，凡因违反操作规程,造成质量事故均应负直接操作货任。C按质量控制程序做好生产自检工作，认真填写检查记录。D接受技术、质量检查人员监督检查，出现问题。立即照改。五、过程控制I、根据产品质量特性，对影响产品质量的五大要素（人员、设备、原材料、操作方法、生产环境）的进行控制，其中特殊工序为涂料涂装工序.2、工程技术科编制防腐生产工艺卡。在生产过程中，由部门及各工段长依照此卡对各工序进行监控，由各工序质检站人力进行质fit验证.3、当由于以卜因素发生变动时，由工程技术科对防腐生产工艺卡提出变更措施,经项目经理审批认可后，方

35、可实淹。A业主有新要求时：B产品规范更改时：C产品连续不合格时：.4、基层处理基层是防腐蚀涂丛的附着必，基层质量状况及基层处理的方法和脑量将直接影响到涂层的附着力。物理性能及涂层质量，严重影响推个涂层的使用功能和使用寿命。有关资料统计，涂乂破坏事件中40%是由于基U处理不良引起的.因此，必须重视基层处理工序。A除油、除污根据油类的品种、油污的种类选择合适的环保型除油污剂，井根据厂家产品的说明书要求的使用方法进行油污处理。B喷渺a、施工环境温度应大F5C,且高于底材露点温度3C以上。施工前及时收听大气预报，并进行现场温度测量。b.湿度要求，施工现场相对湿度不大于85心c、对采用磨料的粒度、尖锐程

36、度、含水率等指标进行复检。1、对基U表面清洁度进行质珏检测，主要包括：标准照样（或标准板）比较，粗糙度检测仪。、基层处理后4h内应涂装第一道底漆。5、底漆、中间漆、面漆涂装涂料配制时应严格按照生产商产品说明书要求的比例和投料顺序进行混合，搅拌均匀，充分熟化.B涂料每次配制量应根据作业面大小、施工进度、施工速度快慢决定。C配制涂料的容器、搅拌机具、喷涂机、喷枪、软管等应保证清沾.D涂装方法采用高压无气喷涂工艺参数耍求如下：最人稀择境5%喷喷孔径O.40511m喷出压力12-15MPa啧枪移动速度O.61.OmZs喷距3-E涂料涂装间隔应根据材料生产商要求并参照施工环境条件现场确定。F每道涂U厚度

37、应符合设计要求G涂装施工完毕经充分固化后方可使用。六、不合格品的拄制原材料、产品检验和试验过程中对不合格品应进行标识、隔离、评审、记录、处置,确认不合格品的范围和性质，决定并实施不合格品的处置方案，由质量安全科根据不合格品的严重程度和范围通知有关部门采取相应措施。1、标识、隔离A原材料验证或检验过程中发现不合格品，由原材料检验员根据有关规定作出不合格标识,并行使隔离堆放：B生产过程中产生的不合格品，由相应后检员根据工艺卡的规定，做出不合格标识,并进行隔离：C在业主使用现场不合格品的标识和隔离由业主进行：2、评审、记录a原材料瞪证、检验、试验过程中发现不合格品由原材料检险人m根据合同规定的技术标

38、准和补充要求做出评审,作好记录,并将评审结果通知质量负贡人。B生产过程出现的不合格品由各站质检员根据相应标准作出评审，作好质盘记录并通知工程技术部。C在业主使用现场出现的不合格品由工程技术科进行记录,并通知质址负资人。3、处置A涂敷材料不合格由设备材料科负货人负贡同供应商或业主联系进行处.置.B涂层施工过程的不合格由工程技术科进行处置。a、对缺陷进行修补,经检验满足相应的验收标准则予以5佥收：b、对不可修补的产品或修补后仍不合格的作废品处理：c、对废品按规定要求进行涂乂剥离后重新涂装.C使用过程出现的不合格品如属本公司原因造成的由生产经营科负班和业主协商处理,如有必要，由本公司委派财检人员到现

39、场处理：如属非本公司原因造成的，原则上由业主自行处理，如业主无处理手段,经要求，公司也可派出修补人员进行协助处理,并写出书面报告交质量负责人。七、原料材、产品可追溯性I、原材料、产品的标识A标识的规定a涂料、而英砂、缓蚀剂、保温材料等制造厂家的批号经本公司确认，成为本公司在接受、贮存、搬运到投产前的标识。b业主施工图纸及设备编号经木公司确认，成为本公司在接收、产品生产及贮存、交付过程中的标识.c对于无编号设备等接收时，由接收人员将设得等的用途、尺寸等记录，作为以后生产、交付过程中的标识.B标识的管理a标识的确认质量安全科各质检站在枪验过程中，必须确认、记录设备等标识。b编号不清时的标识规定I）

40、编号不清时，质检人员根据其编号认真核对，必要时查找接收码堆确保无误后，时其用白漆描写清楚：2）确实无法禁认时按标识丢失处理。C产品生产、贮存、交付过程中标识的保持规定1）各部门在产品生产、贮存、交付过程中，均不得随意更改或涂改设备的标识，确保标识的唯一和其授权人I可意方可更改.2）如确因工作失误造成标识涂写有误，须经质量负贵人或其授权人同意方可更改。3）保存标识更改记录.2、产品的追溯性A本公司的产品都应具爸追溯性要求，每台设备等均以原设符编号、尺寸及相应的检验记录作为追溯性的特定标识形式。B追溯性的实现途径a本公司实现产品追溯性的岗位：质量安全科设备材料科及各质检员。b质量安全科各质检站必须

41、准确、清晰记录设备等的标识和检验结果，记录设备等的受检日期、生产班次和检验者。c工程技术科在更换原材料时必须记录更改时间和所换原材料的标识，其相应记录表格为用料通知单，并及时通知质量安全科。1妥善保存各种检验记录，严禁丢失和随意涂改。八、检殴和试验的控制1、进厂原材料的检验和试验要求A对进厂的原材料由质量安全科质检员会同设备材料科仓储管理人员进行如F5佥证工作：a核对进货堆、质量证明书、标识是否齐全、一致，填写货物入库接收单。b按合同规定进行数量验收。c按合同规定的验收标准和技术条件进行质量检验和试物，并作好检验和试验记录。无质量证明书或检验和试验不合格的原材料不得投入生产。B若因生产急需无质

42、量证明书或来不及检脸而投产的原材料由工程技术部提出书面申请，经主管经理批准，并在产品及记录上标识，另行堆放,待验证符合要求后方可交货。C业主提供原材料瞪证除业主提出特殊要求验证办法外，均按上述程序进行，经检验发现有不适用情况时，应作好记录，并及时报告生产经营科通知业主.2、工序检验和试验要求A质检员应按合同规定的检险和试验项目及检险规程进行检监，所有检验和试验应符合合同规定的要求。a未经检5佥或未全部完成工艺规定的检验项目，不得转入下一道工序：b如发生不合格现象时，由该站质检员追踪该管并通知卜.次站质检员：c当发生故障不能进行正常检验时，应作好标识，存放在指定地点，等检险合格后才能转到卜一道工

43、序。B对不合格品做出相应标识，并在记录中填写不合格原因。C涂装后的产品必须完成各工序规定的检验和忒验项目，且满足规定要求。D涂装的设备等应根据业主要求的标准进行判定，并作好检验记录和检验状态标识。对标准允许的不合格可以进行修补。修补后不合格的和不能修补的判为废品，由工程技术科集中处理.3、最终检验和试验要求A依据最终检验和试哙空（包括外委的试脸报告）记录或报告进行最终验收，并填写质量检验报告,作为产品合格的依据。B验收时确保所有的检验项目均已完成。且有关数据和文件齐备。4、检验和试验记录要求A对进厂原材料进行检验和限验时,应依据标识作好检验和试验记录，记录应完整、准确、清晰。B各区质检员应按照检验工艺卡和设备等标识作好记录，所有记录上必须注明质检员姓名.C产品检效记录是反映产品和试脸结果的依据，应妥善保管，以省查询。九、纠正和覆防措施I、纠正措施为了防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望情况的再次发生，消除其原因所采取的措施：A当在生产过程中发生产品质量不合格时，属偶发性历量问题，质检员及时通知技术人员予以纠正。当连续10处发生不合格时，质量安全科应组织技术人员调查并分析原因，制定纠正措施并报项目经理