《机械制造技术基础》课程标准.docx

《《机械制造技术基础》课程标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《机械制造技术基础》课程标准.docx（4页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、机械制造技术课程标准一、课程基本信息课程名称机械制造技术学时/学分学时54/3学分课程类型：B类（理论+实践）课程性质专业套础深适用专业机电一体化技术职业费格数控车工、数控铳工前导课程机械制图后接课程CADCAM技术.机电设备维修与管理？课程定位机械制迨技术课程是机电一体化技术专业的一门专业课,是实豉性较强的专业课程，在强化职业能力和班养业素的新里程体系中处于主干地位,主要强化对学生的实际操作能力的培养。课程目标总体目标：依据人才培养方案，稳定课程对学生在知识与技能、过程与方法,情感态度与价值观等力面的基本要求，学生学习该门黑程后应达到的愤期结果.知识目标：（1）掌握机械制造加工工艺参数和工艺

2、路段选择的原则，会编制机械军件加工的工艺文件：（2）掌握数控加工程序辐制的基础知识，能编制我复杂零件的数控加工程序：技能目标：（1）能具备分析产品的工艺性，并能找出工艺难点，提出解决方法的能力：能编制常用的机械加工工艺过程设计。（2）能根据零件的加工要求，能遂择合适的加工设备。（3）能掌握典型零件机械加工工艺过程分析（4）能筋对机械加工精度、表面质量及其彩响因素分析确定.（5）了解先进制迨技术和工艺.素质目标:（1）能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所帑要的信息，并对信息进行整理和分析.（2）能够制订合理的工作计划并组织实燧.（3）能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制

3、度.（4）能养成对工作主动性和积救参与性.（5）能够通过认真细致地观察，发现、分析和解决问题.（6）能与他人进行交流和沟逋，有较强的团队协作精神。核心知识点（D机械制透基础知识（2）金属切削过程及其物理现就（3）常见机械加工方法及袅备(4)机诔夬具设计(5)工艺规程设计(6)典型零件机械加工工艺过程分析(7)机械加工质量及其控制(8)先进制造技术(9)废圾仿真核心技能点(D机械制迨基础知识(2)金属切削过程及其物理现象(3)常见机械加工方法及笠各(4)机床夹具设计(5)工艺规程设计(6)其型零件机械加工工艺运程分析(力机械加工质量及其控制(8)先进制地技术二、教学内容组织任务(项目、问强、案例

4、、活动等任务学习内容学时教学方法教学场址模块一数控车削零件的编程及仿真加工(36学时)(D机林制造法础知识1 .零件成型原理及切剂运动2 .机械制遭生产过程3 .生产类型及工艺特征4 .机床分类及型号编写5 .工件的装夹6 .金属切削刀具1学时任务驱动法、案例数学法多媒体数室(2)金厦切削过程及.箕物理现象1 .金属切削变形2 .切削力与切削功率3 .切视热与切削温度4,刀具磨损与刀具寿命5,切削用量的合理电算6 .刀具几何角度的合理选择7 .序机原理1学时任务驱动法.案例教学族多媒体效室(3)常见机械加工方法及袋备1 .外BI表面加工方法及装备2 .孔加工方法及装备3 .平面加工方法及装备-

5、1.齿面加工方法及袋备5 .特殊表面加工方法及装备6 .数控机床与数控加工7 .特种加工8学时任务不动法，案例教学法乡煤体教富(4)机床夹具设计1 .工件在夹具中的定位2 .工件的夹紧3 .常用机床夹具4 .机床夹具设计8学时任务里动法、案例教学法多媒体教室(5)工艺规程设1.零件结为工艺性及毛坯选8学时任务驱动多媒计择2 .基准及选择3 .机械加工工艺路线拟定4 .加工余量及工序尺寸5 .工艺尺寸钺6 .时间定额与机械加工生产率7 .工艺过程方案的技术分析8 .装配方法与装配工艺规程法，案例教学法体教室(6)典型零件机械加工工艺it程分析1 .触类零件的加工2 .箱类零件的加工3 .套债零件

6、的加工4 .Ia柱齿能的加工8学时任务更动法.案例教学法多媒体收室(7)机械加工成量及其控制1 .机械加工精度及影响因素2 .加工误差综合分析3 .机械加工表面质量及影响因素4 .机械加工过程中的振动4学时任务处动法.案例教学法多煤体教室(8)先进制造技术1 .精冬应超精密加工技术2 .怏速成型制造技术3,微斑加工技术2学时任务驱动法.案例教学法多媒体教空(9)虚教仿真1 .虚拟仿真技术2 .双速器的仿真运行及装配8学时任务驱动法.案例教学法.多媒体教室合计54学时三、实施要求I教学方法与手段,课程教学实行线上线下的教学模式，在教学过程中采用的教学方法：针对具体的教学内容和教学过程需要，可采用

7、项目教学法、任务驱动法、讲授法、引导文教学法角色扮演法、案例教学法、情境教学法、实训作业法等。同时利用在线教学资源、微课等信息化教学手段辅助教学.信息化教学手段多样化，如混合式学习、翻转课堂等。2 .考核与评价：(1)考核方案：本课程考核采取平时考核与期末考核相结合，以平时考核为主的办法，注重过程考核，平时考核占总分的40%,期末考核占总分的60(2)平时考核采取形成性考核,包括考勤、课堂表现和作业考核等，通过智慧职教云课堂自动记录成绩。(3)期末考核采用闭卷考试的形式。3 .教学费源：(1)教材数参选用或数材编写足议：机械制造技术基础B普昌国，大连理工大学出版社(2)师资配备赛议：要求双师素

8、用的教师、机械设计制造及自动化方向的教师.能独立承担数控加工技术理论及实训课程。(3)教学条件是议：为适应教学做一体警要，突出培养学生的职业能力，课程实施在实践教学上要求有配套的实训设备，涉足机械制造技术的实骏需求。(4)信息化教学资源：本保程的教学资源有：课件、动感、微黑、在线课程等信息化教学资源，课程资源系统、完整,类型丰富，服务学习者的自主学习。4 .教学组织这议：1、快照“以能力为本位，以职止实践为主线，以项目黑程为主体的模块化专亚课程体系”的总体设计要求,该门课程以机械制造技术和专业实践的一体化为墓本目标，彻底打破学科课程的谀计思路,定位在“训炼与实践”相结合,并突出其实用性的特点,突出工作任务与知识的联系，注重理论联系实际,让学生在理我学习和技能训然的基础上掌握知识.2.学习项目的选取采用将专业理论知识和操作训嫁的做法,使学生在技能训炼中能反夏学习.理解、掌提基本理论,变枯燥学习为宾际运用.变被动为主动.址终达到掌握钳工基本知识和技能要求的目的。其编排上循序亲选,按任务驱动方式编定。3、依据工作任务完成的将要、职业学校学生的特点和职业能力彩成的规律，按照“学历任书与职亚资格证书迸入式的“设计要求瑜定课程的知识、技能等内容.