塑料门窗及木门窗安装施工工艺标准.docx

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1、塑料门窗安装施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800Nm2o2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木破螺丝固定；应根据需要备齐。2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证2.1.6 嵌

2、缝材料的品种应按设计要求选用。2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。2.1.8 水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，经验收后达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50Cm水平线，确定好安装标高。2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。2.2.4 检查塑料门窗安装时的连接

3、件位置排列是否符合要求。2.2.5 检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好完全防护措施。3、操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩一门窗洞口处理一安装连接件的检查T塑料门窗外观检查一按图示要求运到安装地点塑料门窗安装一门窗四周嵌缝一安装五金配件一清理3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。塑料门窗框装连接件见图8-4o注：节点作法可参考1992年建设部推出的硬聚氯乙烯塑钢门窗图集。3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。3.5 安

4、装门窗框上的铁脚。3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。4、质量标准4.1 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。主控项目4.2 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求

5、，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。4.3 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,固定点间距应不大于600mmo检验方法:观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。4.4 塑料门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密,固定点间距应不大于600mmo检验方法:观察；手扳检查；尺量检查

6、；检查进场验收记录。4.5 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。4.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法:观察；手扳检查；尺量检查。4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直无裂纹。检验方法:观察；检查隐蔽工程验收记录。一般项目4.8 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕碰伤。检验方法:观察。4.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。4.10 塑料门窗扇的开关力

7、应符合下列规定：1平开门窗扇平钱链的开关力应不大于80N；滑撑钱链的开关力应不大于80N,并不小于30N。2推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法:观察；用弹簧秤检查。4.11玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整；不得卷边、脱槽。检验方法:观察。4.12 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4.13的规定。表4.13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法5、成品保护5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。5.3 室内抹水泥砂浆以前

8、必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。5.7 严禁在窗扇上站人。5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。5.10 意的质量问题6.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入

9、尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。6.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。7

10、.2 五金配件的合格证。7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。7.5 质量检验评定记录。8、安全环保措施(1)材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。(2)安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。(3)应经常检查电动工具有无漏电现象。电动工具应安装触电保安器。木门窗安装施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 木

11、门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%o2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。2.1.

12、6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笞帚等。2.2 作业条件：2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好

13、垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50Cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。2.2.6 大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3、操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩一决定门窗框安装位置一决定安装标高一掩扇、门框安装样板一窗框、扇、安装一门框安装一门扇安装3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂

14、直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。3.4 室内外门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木破数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木破3块，高23m的门口，每边预埋木破4块，每块木砖上应钉2根长IOCm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块

15、，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。3.7 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。3.8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水破墙勾缝时，可稍移动，以盖上破墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50Cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相

16、隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木传位置钻眼，便于钉钉。3.9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木破间距钻巾30mm的孔，孔深710cm,并在孔内预埋木撅粘108胶水泥浆打入孔中（木檄直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。3.10 木门扇的安装：3.10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。3.10.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中

17、、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3.10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1.2mm.3.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。3.10.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合

18、页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。3.10.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。3.10.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口棒时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。3.10.8 五金安装

19、应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm,插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同*。3.10.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。3.10.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。4、质量标准木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。4.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。主控项目4.2 木门

20、窗的木材品种、材质等级、规格尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法:观察；检查材料进场验收记录和复验报告。4.3 木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合建筑木门木窗(JG/T122)的规定。检验方法:检查材料进场验收记录。4.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法:观察；检查材料进场验收记录。4.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法:观察。4.6 门

21、窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双桦连接。棒槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。检验方法:观察；手扳检查。4.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有俄槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法:观察。4.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。4.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法:观察；手扳检查；

22、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。4.11 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目4.12 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法:观察。4.13 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法:观察。4.14 木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺。检验方法:观察。4.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计，要求填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙

23、应填充保温材料。检验方法:轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法:观察；手扳检查。4.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表4.17的规定。表4.17木门窗制作的允许偏差和检验方法5、成品保护5.1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚ICm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。5.2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。5.3 门窗框进场后应妥善保管，入库

24、存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm,并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。5.5 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。5.6 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸

25、要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。5.10 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。6、应注意的质量问题6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。6.2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mmo6.3 门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木破砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木穆收缩活动；预

26、制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木破与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。6.4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。6.5 上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。

27、6.6 纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。6.7 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插钞或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。6.8 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。6.9 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如

28、有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。6.10 扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 木门窗出厂合格证。7.2 门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。7.3 质量检验评定记录。7.4 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。7.5 隐蔽工程验收记录。8、安全环保措施8.1 安装门窗用的梯于必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60o70o为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。8.2 严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。8.3 材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。8.4 电器工具应安装触电保安器，以确保安全。8.5 应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。