学校运动场塑胶跑道施工组织设计.docx
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1、惠安开成职业中专校学校运动场塑胶跑道工程施I组织设计福建省盘鑫建筑工程有限公司2011年08月26日第一章、工程概况02第二章、施工部署03第三章、施工目标06第四章、主要项目施工方案07第五章、施工进度计划及保证措施25第六章、保证质量措施28第七章、保证安全措施30第八章、文明施工现场措施35第九章、工程拟投入的主要施工机械设备37第十章、工程拟投入的主要物质进场计划38第十一章、工程拟投入的主要劳动力进场计划39第十二章、施工进度计划表40第十三章、施工总平面布置图40第一章工程概况一、工程简况:本工程系新建400米标准田径场工程,田径场长400米,半径36.5米,直道8道,弯道为8道,
2、道宽1.22米,宜.段长冽,45米。跑道结构采用混合型塑胶面层,厚度为13考米(加厚区20mm).塑胶跑道标准画线;足球场采用人造规格为50mm人造草坪,露草15e;跑道南北半圆区为投掷区和跳远区,跑道内周圈布置排水沟,跑道外周圈布置碎道牙:外国广场采用300X300X40mm广场科铺面。本工程的重难点如下:1、本工程难点为室外400米胞道体育场,圆弧圆曲半径较大,施工测量较难。2、基层大面积险浇筑,防开裂、平整度及排水坡度控制难。3、基层施工的密实度要求高。二、编制依据:1、现场踏勘场情况2、施工合同、招标文件、图纸3、蝌胶场地及足球场监收规范4,吸塑胶跑道GB/T14833-935、城镇道
3、路工程施工与质量验收规范CJJ1-20086、限公路沥青路面设计规范JTG-1.)50-21.)067、公路路面基层施工技术规范JTJ03420008、其化有关法律法规和现行施工险收规范。三、编制原则:1、充分响应、严格执行本次施工招标文件的各项要求。2、实事求事,施工方案力求先进、经济、适用、可行,工序安排在时间上留有余地,确保工期,降低成本。3、坚持程序化施工、标准化作业,贯彻执行1S09000质量管理标准,确保工程和安全。4、满足环保和已完成工程的保护的要求,确保文明施工,。5、坚持技术创新,推广和应用“四新”成果。b项目技术负贡人:全面负资本工程施工技术,组织施工技术人员认真学习施工图
4、等设计文件,执行有关施工及验收规范,负费编制本工程特殊分项、分部的施工方案,负责新技术、新工艺的推广与应用,对备施工工序进行交底、亚核与验收,提出确保本工程安全生产的技术保证措施。C-质检员:坚信“质量是企业的生命”的信念,在施工过程中严格按照国家质量验评标准对各分项进行侦罡检查、险收,敦促各班组办理工序交接手续,上一道工序验收不合格,决不允许转入下道工序施工.d-安全员:坚持“安全生产,预防为主”的方针,执行安全技术操作规程等有关规章制度,负於安全技术措施的贯彻实施。在施工过程中发现安全隐患及时发出隐患通知书,限人数、时间、措簿及时整改。主持新入场工人的三级安全教育,经常向职工进行安全意识、
5、遵章守纪教育。主持各施工工序的安全技术交底。e施工员:认真学习和领会设计文件,严格按施工图施工,执行有关国家施工规范及技术标准,负贡史核建筑轴线、标高,组织隐蔽工程的验收,督促工人泮格按技术操作规程施工.f材料员:树立正确质量意识,坚持“货比三家”,所购材料均应有产品合格证或检验报告,优先选购建委推存产品,杜绝不合格产品、半成品进入工地,g-试验员:负责材料送检工作,进场材料应及时送检,发现问题应及时向项目经理部汇报。施工中负贡碎、砂浆试块的成型、养护及送检工作。3总部与现场管理部门的关系现场项目经理部受公司经理的委托,指挥本项目工程施工全过程的生产经营活动,按照公司与业主签订的施工合同为依据
6、,制定管理目标,做到质量、安全、工期、效益四齐兼顾,科学地组织、谢配和管理进入工程项目的人力、资金、物资和机械设备等生产要素,项目旅工过程中应当接受公司及上级有关部门的工作检查及监督.三、施工准备1、技术准备:(1)图纸会审:深化图纸设计,如集甲方、设计、施_匚三方会审,提出设计、施工质询,发会议纪要,作为工程施工和结算依据:(2)施工组织设计的编制和审批:(3)技术交底:对施工人员布置施工方案与技术交底。2、现场准备(1)勘察现场,并作好记录,有问题马上汇报,以便紧急磋商对策:(2)与甲方确认进场需要的施工场地和要完成的工作面,以便甲方提早做好准备。在适当位置设一处工地临时办公室和临时材料仓
7、库,并设夜间值班处:(3)与甲方落实施工现场水电的供应及接驳点、运输通道等施工条件;(4)划定施工现场,施工人员严格在现场内施工:严禁非施工人员进入,确保质量与安全。3、生产准备(1)要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。(2)根据施工总平面布.置,搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地.(3)按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理腌收并备案待杳。(4)进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料检验工作和碎及砂浆的试配。模板支顶供应
8、量要充足,以满足施工进度要求。(5)组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。4、物质人力资源的准备(1)向甲方提供材料样板,产地证明及合格证,经甲方确认作为施工依据:(2)做好材料的生产计划,争取提前进场:(3)落实机械机具的供应:(4)调配施工力Sb组织劳动力入场,进行入场教育,明确目标任务。倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢
9、的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶捶铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质地。混合料进行搅拌时,定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀致,运料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。2.3, 操铺、刮平、修边、包边铺设其层之前根据场地验收测量数据,对于域础过于凹陷的部位,用适量的胶料找平;如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。按照图纸测量分道,放好施工线,用粘布胶
10、带纸的胶条框好要铺设的场地.基层铺设控制厚度为12mm,胶料摊铺过程中,刮股人员及时对露底、凹处进行补胶,凸起的部位刮平,并保证边缘:平整:消泡人员要不停地消泡,声.至无泡为止,胶内如有杂物要及时消除,确保胶面干净,无刮痕。同时,塑胶底层铺装时,在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的侦破,提高场地的使用寿命。2.4, 标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后,进入到常温养护固化阶段,养护期间表面不得放置任何东西,一定要保持表面的干净、干燥,不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化.当塑胶表面站人没Tf
11、任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底股固化后,底胶固化后,采用冲水的办法检测场地的平整度,若积水较深部位,应作好标记.待水干后马上用胶料进行补平:若局位发现颜色有明显的偏差,弁且有小气泡,则胶料搅拌不均匀,作好标记,立即割除不合格部位,用同种符合要求的胶料进行补平:达到要求后,方可进行面胶的铺设。3、混合型塑胶面层铺装面层采用新工艺(机械喷面)这一新工艺的采用使混合型塑胶进入了一个改革时代,完全解决了传统的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题,加强了与底层的粘结力。搅料(单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂)、运料、喂料一喷涂面胶层一修边、包边固化。施工作业面先里后外程序,先做两半圆,再做跑道
12、,最后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。3.1、搅料、运料、喂料搅科人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合,配比系数为:T-30IAB胶水2.5kg/m,EPDM颗粒2kgm2.色浆O.15kgn”材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后,加入适搔的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当调整。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏己搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现痂部色差,影响工程质量。混合
13、料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后,运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位,在现场技术人员的指导下,倒入喷涂机进行喷涂。3.2、 喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供业主选择,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目,不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂,喷撤落点90度为宜,形如雨点下落,次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每组胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度控制为3mm。同时
14、,塑胶面层铺装时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入型胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。3.3、 修边、包边塑胶面层铺设时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的痂员,提高场地的使用寿命.3.4、 常温固化根据施工时气温的高低决定固化时间,通常固化时间为12-24小时。3.5、 测量划线用经纬仪和钢卷尺放设点位线,各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm,100m及I1.om栏的误差不得大于20mm,并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起
15、跑点运动员跑向终点的最小距离相等,因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线,应使用渐开线画法,不得使用圆弧代替.弯道放线:以半圆圆心为基准点,钢尺绷直测量每道半径,依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸,每隔一米钉上一颗,依次放线。直道放线:以南北圆心为基准点,分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽,并在各点处钉上钢打,两曲直点之间钢钉挂好尼龙线,将已挂好的线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上,以防线条摆动。跑道点位放线:能:前把各栏位点线计算好,能J1.时将经纬仪架设在圆心位置上,以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度,用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。运动场标志线线宽均为5cm.画
16、线漆为进口聚城厢漆。用专用的划线机进行喷涂,其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。3.6、 标准养护运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化,保养七天以上才能进行正常的教学与训练。4、跑道划线型胶面层铺设完成后,做好卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤如下:A.首先用激光测距仪及经伟仪更检四个基本桩点,并对误差做调校确定后,按照出联的标准进行测量,定出四个基本点。以此为基准,用钢尺把划线分好,做好记号,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。B贴好分色纸,将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。标志线喷划注意事项:a喷线前场地清洁要彻底,分色纸要贴
17、紧,而且要等到界线油完全干燥后方能窠掉分色纸。b.有风时不能喷线,防止因风影响出现虚边。c.放线后需经体育工艺员包核,用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行品核查合格,方可按国际球场标准喷漆划线。五、人造草足球场施工方案人造草足球场施工工艺为:基础开挖平整、夯实一15Omm厚碎石港砂垫层一100mm厚C25混凝上层一铺设人造草。1、基础平整夯实根据场地设计标高将基础夯实,采用人工结合机械进行场地平整,采用201振动压路机进行场地碾压,采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4kmh碾压时直线段由两边向中间,小
18、半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行:横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀,表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求.如出现上述情况,则必须进行土基处理。处理方法如下:a、将软土挖掉,用黄土或8%灰土改良土回填);b、片石回填,再用压路机碾压,直到夯;:到95$以1二为止。压实的同时要注意控制好坡度。2、100M厚C25混凝土层施工:进行混凝十层的施工,按照C25混凝土配比标准进行严格的配比,施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌,所有的原材料都应严格按照配合比,严格控制水泥混凝土的搅拌时间。选择和使
19、用水泥时,注意:水泥各项品质必须合格,并应通过混凝土配合比实验,根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性,确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥,严禁混装和混合使用。2.1基层准备对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检杳。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺除工前应清理基层表面,并洒水润湿。2.2模板安装安装模板前,根据设计图纸放样定出川径场中心线和边线:模板宜采用钢模,模板应当平直,拆装方便,有足够的刚度和强度,且其高度与混凝土板厚相同.模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时,板原宜为2cm以上。严格控制模板
20、的安装质后,保证稳固、顺直、平整,桩间无起伏.根据本工程特点,模板工程是混凝十.成型施工质鼠的关键,因此要加强模板工程的管理.a、首先要确保模板材料的质量和模板制作质量,周转胶合模板要做成定型清水碎模板,装拆时不准乱扔乱放,应码放成堆。b、支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆,具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生变形,模板拼缝严密,几何尺寸准确。c浇筑碎前由项目技术负责人蛆织进行全面检直,认可合格后方可浇筑聆,碎浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。2.3混凝土拌合物的拌和与运输:拌合物应拌和均匀、充分,拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料瞅序决定,根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳
21、定性经试拌确定。2.4混凝土浇筑:2.4.1.浇筑前的准备工作对模板及其支架进行检杳,应确保标高、位更尺寸正确,强度、刚度、稔定性及严密性满足要求:模板中的坨圾、泥土上的油污应加以清出:木模板应浇水湿涧,但不允许留有积水。准备和检杳材料、机具等:注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝上。做好施工组织工作和技术、安全交底工作。2.4.2.浇筑工作的要求:现场应有专人指挥卸料,使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆,以方便摊铺.如果运到现场的拌合物有离析,应用铁锹翻拌均匀,但严禁再次加水。混凝上应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应再进行一次强力搅拌,才能入模;如混凝土在浇筑前有离析现象,须重新拌合后才
22、能浇筑。为保证混凝土的整体性,浇筑工作应连续工作。当必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前面混凝土凝结之前,将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定,当超过时应留置施工缝。拌合物摊铺均匀后,采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣,每4m断面应配备1块振动板,纵横方向各振捣一遍,振捣位置应重登1.(X)-2(X)1.n11振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5nm为限,并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位,注意不能过振。振捣过程中,应随时对缺料的部位进行人工找平,多余的料应适当铲除.人工找平时应使用同批拌合物,
23、严禁使用纯砂浆。应随时检杳模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、雷浆等情况,并及时纠正。混凝土整体浇筑,分块捣制,将混凝土搞实抹平后轻微拉毛:振动器移动间距及速度一定掌握好,振捣要密实,防止混凝土离析现象,,水泥混凝土振捣应有交接制度,防止漏振和重振现象发生。水泥混凝土浇筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度须达到98以上。当碎强度达到设计强度的2530%时用切割机切割杼间隔5-6米左右切一条切割E.深3050mm.2.4.3,注意事项:a.考虑到塑胶面层施匚问题,混凝土铺筑完成后,应保持混凝土面层高度低于道牙30mm:b混凝土铺筑时,应控制好坡度,胞道直道段加坡度为O.跳,弯道的向心坡度以
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