安装公司给排水及采暖分部工程技术交底.docx
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1、建筑给水排水及采暖工程施工技术交一、子分部通用:狄尔位埋(套管制作、安装),首遒支、小架制作、安装.首道助油漆,阀门式领,记悴钢管安装.PPB府安装纲邛”介行安装管道WJ油漆及设备防腐、管道及设备保温、组合式水箱安装1、室内给木系统安装预留预埋(套管制作、安装),管道支、吊架制作.安装.管道出油漆.阀门试脸.铁管钢管安装,铜里发合管安装,PPR肾安装,木泵安装,室内消火栓管道及消火栓箝安装、管道制油注及设备防腐、消火性枭统水泵接合器安装、组合式水箱安装2 .室内排水系统安装预印位理(套管制作、安装),HDPE用水管安装,UPVC管安装,柔性的饮管安装及试筮,管道支、用架制作、安装,管道制油漆及
2、设备防腐,潜污泵及管道安装3 .室内热水供应系统安笠预刚预埋(出件制作、安装),管道支、吊柒制作、水泵安装安装,纲然更合管安装,管道划油潦及设的防腐,筑合式水箱安装4、卫生器具安装5 .空内来暧系统安装放热器(片安笠,钢件安装,热交换渡安笠,分汽缸安装,水泵安装,行道时油漆及火符防惘、祸炉及1屈设备安装、室内蒸汽管道及阳蟠装置安装太阳能热水设备及管道安装6、室外给水管网安装球凝肉铁管安装,7 .室外排水管网安装8 .室外供热管网安装9 .建筑中水系统及游泳池系统安装10、供热锅炉及辅助设备安装技术交底记录XXXX年XX月XXH工程名称XXXXXX工程一分(子分7)分项工程名称保管制作、安装建筑
3、嬉水排水及采88工程工程交底内容;破工准备I纨织施工人员熟悉施工图纸及现场.组织材料及施工机具进场.1、材*1及机具:电焊机、气网役名.、卷尺、触饨、水平仪、钢板尺、划针、钢板、墀接无标)翻管.422焊条等.2.作业条件:跟防土建进度,IM筋绑扎完毕,施工方法及操作注意事项:1 .工艺流程:下僮一刻作一地写一安装一封堵2、套管制作时应编弓,制作长度按具体墙厚下料,刚性防水套管环制板DN50-250为IOmm原,DN250以上为15mm%翼环麻度DN252S0为5cm,DN250以上为6c11柔性叨水套管舆坏钢板DN5O-15O为IommMDN150以上为15mm1.,t典环品度DN50-100
4、为5cm.DN125-150为6cm.DN200以上为8n,3,纲滑及机IM卜冰棒铁背另外展时.采用B型刚性防水ft管,穿楼板时预埋刚套管.4. PVC管M穿过楂板时,设料彷科套行,穿松面时采用刚性防水至笼,穿外竭时采用柔性防水交管。5、安装在根板内的套管,我顶部应交出装饰地画20mm;安装4”上何及楞房内楼板的套侑,其蹊郴应高出装饰地面启出地面50mm,底都应与楼板帐面相平;安装在墙壁内安行共两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间S1.K1.宜用81燃密实材料和防水油夸填实墙面光滑.穿增套管与酋遒之间健陈立用川然密实材料填实,且墙面光滑.6、僚工人员应及时了解土建被工进度,网时配合充竹预埋
5、.我竹必须一次性浇国于冷堆体内.不得询理.7、依埋套彼时,应严格按照困中的位置、尺寸,按套管编号进行预埋.纵向、水平例如应控制在20mm内.套背定位后,应用钢筋在其四周将套背固定,以免移位.然后在套管内填充川料,填料应赎诙捣实.以免价溯入套管内.方便以后清理.8、套管值埋后,应通知工长进行现拴,质安员专检,套管位置、标而、尺寸打核无谈后请隘理检杳,合格后才能RM忆9 .媒工在切割出IT时远离人群,Itt灯防护面具等.辄气瓶、乙快Si距明火IOm以上,氧气瓶与乙焕版间距不小于5m,10 .搬到工克场消,侦后要求;1、套管安装时必须水平,标跖及位置尺寸水平脩差在土20mm内.2,臂位州、尺寸应准确
6、无误,隹笼长度允许偏关为写至负5MM,中心标高允许伸走为正负5MM.轴观允许儡票为正负10MM.3、套管中心线应与剪刀墙也在,允iTW1.卷为正依2MM安全注意界项:1 .进入随I:现场府嵌好安全帽不得穿拖转:2 .工作时不褥喝泅;3、用电设备传安装i电保护睛,应力接地:联从指挥,不寿Ui巾作业.4.电灯机按我必须符合安全用电的规定,电泳找必双用根股地理电烧,电焊机外非应校地也期。5、在架子上作业时,禁止在架子上进行领料、踮脚等城发生身体失衡的操作.6.电坪机的外壳应可Si接地,不锦多台中联接地I电焊机二次引出线宜采川松皮绝泽铜芯软电观.其长(S不宜大于30M施工员班级长JS目专业技术负责人本
7、表由施工城位填写.交味单位与接受单位各保G,份.技术交底记录XXXX年XX月XX11工程名称XXXXXXIfi分限工程名称镀粹钢管安装及试验分部子分植工程空内蛤水枭统交底内容;能I:准备I组织施工人员熟悉施工图纸及现场.组织材料及施工机具进场.1 .材料及机具:郡Hf1.机、砂轮切割机、电焊机.手电钻、冲击拈、铳口器、活薮手手钝.气制设备.卷尺、线坠.水平仪、捆板尺、划针、钢5J夏令管及管件等.2 .作业条件Ia.管道并展及楼板处己预留管洞或预期女节.共河口尺寸和套管炫格符合要求,b.明装托吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行:C.文管安装宜在主体结构完成后进行饱工方法及操作注意界项:1
8、 .工艺流程:安装布任一预制加工一卡架安装一干管安装一立管安装一支僮安装一试压一冲洗一防楣-保部一调试2 .具体过程: D安装前济除管内的杂物,安装时应随时湎除己安装管道内的杂沏. 2)帆绝更令管道连接:管径DN100时.果用Ksi连接,DN100时.果用惭故连接.管道穿外墙套管时,按刚性防水套检安装要求处理:着道穿内墙套管,按一般卡墙套着捻I处理.管道穿梭板处要按要求安装食管(食检管径比原管大两个败格),IHJ时优管底,板底平.上口高出饰面20MM(卫生.间、开水间处高出饰面50MM,.竹道安装好后要求位于食管的正中心。 3)管道螺奴连按时I螺纹连掖的密封埴料应均匀附带在管地的线奴部分,拧筐
9、螺仪时,不得将城科挤入管道内连接后,应将连接处外部清理干净,连接处的提纹应外M2-3扣的螺纹. 4)管道卡搐连接时:A、树f1.:a、.用切管机将惆忖按霜妥的长度切网,川水平仪枪i(5切11断血,确保切U断面与惆忖中柏茂匪也.切口如果有毛W,应用砂轮机打Sf光滑,b,将湍要加r沟他的脚管果设在滚柳机和滚柚机星架上,川水平仪投平,使斜花处于水平位T1.c、将纲管加工断而紧贴流槽机,使钢酋中轴线与滚轮面垂儿.出K下.r斤Ifi,使上一轮贴紧钢管,开动演槽机便策轮转动一周,此时注点观察钢竹断面是否仍与滚枇机贴紧,如果未贴料,应谢块管子至水平。如果已贴装,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀濠压纲管至预定沟梢
10、深度为止.e,停机.用游标K尺检直沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出炳管,B、开孔,安袋机械.通、四通a,在钢管上弟堀及,循定接头支管开孔位置.b、相钛条开孔机限定于网管预定开孔位置处.c.启动电动机.转动手轮,使钻头嫌怪器近制钟,In1.时在开孔钻头处添加湖猾剂,以保护钻头,完成在网钟IJF.d、停机,遮动手轮.打开柢条.取F开孔机,清理钻落金瓶块和开孔部位残渍,并用砂轮机将孔洞打光滑.e.将卡掖套在钢管上,注意机械三通板与孔洌同心,穆较密西困与孔河间放均匀条同螺柞划位.f*如为机械四通.开孔时一定要注.徐保通例管两僧J的孔I可心,否则当安袋完毕,可能洋致楝殷网找裂,且防
11、响过水面积.C.管道连接;管道安装、按照先装大口径总甘、立管,后装小口径、分竹的K1.则,在安装过程中,织按顺序连续安装,不可跳装、分段我,以免出现段与段之同连按用卷和影峋行路整体性能,a.将钢府固定在支用架上.并将无投伤橡咬他豺澳套在一根钢管端部.b、将月根端都周边已深探泡滑剂的钢背插入梯妆密划KS转动愫股密封Kt使其位F接口中间邮位。C,在ItjR径封圈外信安装上下卡箍,并将卡箱凸边送进沟槽内,用力压案上卜卡IftIF部,在卡赫媒孔位贾,上螺枪并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头钺打卡箍,确保掾股监封圈不会起钺,卡粉凸边需全割冏卡进沟槽内.d.在刚性卡输接头500f11m内管道上补加
12、支吊架.5)竹道应固定军冏.管道支架或吊架之间的矩离不应大于下表中的规定.公称H径(mm)15202532405070801001251502002503支架的般火向JEHi离保温管22.52.52.533444.5677885不保温管2533.54455666.5789.51112在绿段水Ii干管找药处役?I2个防见支架,在干管木端也应设竹1个防见支架I竖出安笠的PtF在始端及末端均果用固定支架.7)iHua.图纸设计的蛤水靡统的工作乐力为XXMpa,管道试质压力为XXMpa;b.水压强度试验的测试点应在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气推净并向慢慢升M,达到试及压力后.拒乐I
13、oEinJi测背网无泄露和受形,且用力下降不应大F0.02MPaC.水压强收试购合格后,将压力祖网至工作压力XXMpa,将压24h无凌漏试蛤合格后财管网迸行冲洗直至水旗济沽通明,无任何杂施.&管附排水应用专用的软管从管网试水装置处用致室外或其他排水点排放,不的随意排放于空内地181. 质ItIe求I1、钢管乘用切割机切网,切割而不Iyfi飞边、毛剌;DN100的管子流带深度应均匀,管1.1.不犯出现裂蚊:螺纹连接管子套筮长发宣6-8扣蛉:2,当管道变径时,应采用异径接头I在肾道转弯处不得采用补芯;当需娶采用补芯时,三通上可用个.四通上不应槌过2个:公称直径大于50mm的管遒不宜采用活接头.安全
14、法通事项:1 .进入施工现场债嵌好安仝帕不得穿拖鞋:2 .工作时不得喝酒:3、用电设备应安装部电保护器,应有接地;以从指持,不得迨选作业.项H专业技术负ai施工员班姐长本衣由饱工玳位填写交展单位与接受的位各保存份.技术交底记录XXXX年XX月XX11工名称XXXXXX工程分项工程名称PP-R管安装及试收分割(子分部)工程室内给水系统之底内容;值匚准备I组织随工人员熟.卷施工图纸及现场.组织村村及加工机具进场.1. M科及机具:种按热爆器、专用微断机、各种型号PPR管M及配件等。2、作业条件:a.背道穿墙及楼板处Ci颈物背洌或预埋套管式洌口尺寸和套管规格符合要求:b明装托、吊干管安装必须在安装层
15、的结构顶板完成后进行;c、立智安装在在主体结构完成后进行.Jft工方法及操作注点事!知1、材料:1)材料进场时,会同工长.质安.材料员及施I:人员共同检物,曲蚊提供材质证明书.合格i等证件,合格后方可领川-(2)忖料我Z时不得描拉、抛洋。的放时要F故/地面.码放时要F放于地面.利放高度不超过四层,中间不得川里木以免管道变形.3)管道要放在空内库房内,不得F1.晒雨淋,与金属行道分开放置,所免损仿件道“2. .Wtt:(1)按图纸尺寸先下好料,下料时使用沙用管好,剪切时边剪边切边S转,以保证剪切【】而於度,保持熔接部位干净无污物.(2)管H焙搂的,先在管M治接端按要求焙技深度.川将尼划“我,热爆
16、!S开始预热,符绿灯亮后,将讦村和背件向附插入热燧器内,保持相应加购时间及冷却时间.(3)管材,管件塔接时要乘直对接,一级用力插入,转.一要调整时,只能在加工时间内左右洞烙接连接的笆道结合面应有一圈均匀的塔接图,不得出现周部焊接通或饵接固凹凸不匀现般.管“热焙连接技术要求公称外径(mm)热络深I发(mm)加热时间(三)加工时何S)冷却时间(min)De11038.5501010De903240158De752630108De63242466De5022.51865De40211264De3220844De2516743De20145434)背道安装前先安装好固定支架支架安装时用吊线锦吊好块,按
17、规定间即安装好支架,支架的最大间距见下农I竹径(mm)2025324050637590110Jtt大何距(m)立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30350.4050.60.70.85)背道/楼板套管、穿墙套笆必须使“沥青麻抖J寸玷.严禁用水泥砂浆封堵.1:艺流程图如卜:管材预制一支架W安一管道熔接-I-立管安装一竹道试压一系统吹洗3、试压:在系统以高点设一个排气脚,在系统低端用手动试压泵向系狭内缓缓升压.先将压力升至试的次力XXMpa.松压1h.It力降不得超过0.05Mpa.合格A;降至工
18、作毯力的1.15倍即XXMpaIftSf1.i2h,压力降不得超过0.03Mpa.同时检好管道各连接处,不液不涮.4、吹洗:容道系统试压合格后,系统应按规定进行水冲洗。用自来水反发冲洗,JS至水质湎洁、透明、无任何杂版,”用白妙布防出木门进行检验.白妙布应干冷清洁,无污物为合格.质状要求:1.管道必须横平竖Jt1.无穹曲现象.2、管材及管件必须保持干净培按时不斛沾附其他井物.3.管材和件件加热必须按艰定时何,不得过度加热,以防管哦变薄,安全注意事项:4、进入施I:现场应收好安全帽,不得穿拖鞋I5、工作时不得喝酒;6、用电设备应安装W电保护瘠,应有按地;IH从指挥,不得违章作业,蹊目专业技术缶H
19、A施工员班组长本表由能工单位填写,交底单位与接受维位各保存一份.技术交底记录XXXX年XX月XX11工程名称XXXXXX工程分项工程名称纲型复合哲安装及试验分荒(子分部)工程完内给水系统文底内容;俄工准备:组织施工人员熟悉施工图纸及现场细织材料及施工机具进场.作相应技术交展及安全交底.1 .材料及机具;一机.砂轮切割机、电焊机、手电钻、冲击拈、一丝机.铳口器、活薮手手情.气割设备、卷尺线坠.水平仪、钠板尺.划针、钢52K合管及管件等.2 .作业条件Ia.管道穿堵及楼板处已BI留管洞或预埋食管,其洞口尺寸和黄管规格符合要求;b.明装托、吊干管安装必到在安装层的结构顶板完成后进行:c,立首安装宜在
20、主体结构完成后进行施工方法及操作注意事项:1 .工艺流程:安我准任预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装-试压冲洗一防收一保田一再试2 .具体要求:1)安装而消除管内的杂物,安装时应防时南除己安装管道内的杂沏.2)钠型亚会管道连接:管径DN100时,枭用卜林连接,DN,竹道安装好M要求位于食管的正中心.(3)管道螺仪煌报th缘炊连接的监的燃料应均匀附着在管道的螺炊都分,拧紧螺统时,不得将Hi料挤入背道内连接后应将连接处外篇清理干净连接处的螺炕向外前2-3扣的探统.(4)管道卡搐连接时:A、树Ma.用切背H1.w网管按甯要的长度切幕.用水平仪检者切口断面,确保切口断面1.j铜背中轴畿垂直.切口
21、如果仃毛M.应用砂轮机打聚光滑,b、将湍要加工沟他的钢管果设在湿情机和次情机星架上,川水平仪投平,使钢花处于水平位置,c、将纲管加工断面紧贴流槽机,使钢许中轴线与滚轮面垂儿.d、煨级K下.斤Ifi,使上汽轮贴紧钢管.开动滚槽机使次轮转动糕.此时注意观察钢竹断而是否仍与该杷机贴紫,如果未贴紧.我调整管子至水平.如果已骷紧,徐徐压下千斤顶,使上J*轮均匀次HaH笆至预定沟柏深度为止.e.停机.用游标K,尺松在沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出网管一B、开孔,安装机械.通、四通a、在钢管上并梁浅,确定接头支着开孔位置b.格链条开孔机固定于钢行预定开孔位置处.c,启动电动机.转动手
22、轮,使钻头缓慢旅近钢管I可时在开孔钻头处添加涡滑剂,以保护钻头.完成花纲管上开孔.d、停机,摇动手轮.打开柢条.取F开孔机,清理钻落金属块和开孔魏位残渣,并用砂轮机将孔洞打我光滑。e.将卡掖套在钢?H.注意机械.三通应与孔涧同心掾收密封曲与孔洞间氽均匀.联同螺栓到位.八加为机械四通.开孔时一定要注意保证钢管两蒯的孔同心,否则当安装完毕,可能导致株股处破裂且影响过水面枳.C.管道连接;管道安装、按照先装大口径,总饺、立管,后装小口径、分竹的K1.则,在安装过程中,织按顺序连续安装,不可跳装、分段我,以免出现段与段之同连按用卷和影峋行路整体性能,a.将钢府固定在支用架上.并将无投伤橡咬他豺澳套在一
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