油漆工艺底漆工段危险源辨识与风险评价信息一览表.docx

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1、油漆工艺底漆工段危险源辨识与风险评价信息一览表-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别）前泳上线作业1人的因素前泳上下线员工在工作时未佩戴安全帽造成的磕碰划伤现象物体打击1、升降机区域安装警示帘，提醒员工此区域为为特种设备区域2、班前班后会进行安全培训、宣贯3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置118118四级1人的因素班长安排无证员工进行特种设备操作导致设备故障致使物体掉落物体打击1、升降机区域安装警示帘2、班前班后会进行安全培训、宣贯3、管理人员禁止安排无证人员操作特种设备4、起重作业

2、突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置1111四级1人的因素酒后上岗后操作设备造成安全事故其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、班长在工作前对员工状态进行检查，发现酒后上岗人员禁止其上岗作业3、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置118118四级1人的因素员工在保养设备时用湿抹布擦拭电器表面灰尘发生触电现象触电1、保养前进行安全培训2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业3、电器设备保养时严禁用湿抹布擦拭16212四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别2物的因素员工在工作时未观察到滑撬运动站在滑撬旁边存在滑撬碰伤的安全

3、隐由其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查118118四级2物的因素前泳上下线员工在安装、摘取电泳导线时未发现导线破损存在触电现象触电1、班前班后会进行安全培训2、工作前按要求根据TPM检点标准对吊具进行检查，发现异常及时维修处理3、每月对吊具进行检修、保养4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置1313四级2物的因素升降机在运行过程中附件掉落存在砸伤员工的现象物体打击1、工作前按要求根据TPM检点标准对升降机进行检查，发现异常及时维修处理2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜

4、绝违章作业3、每月到进行检修、保养4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置1313四级2物的因素前泳上下线升降机气线老化破损发生吊具失控砸伤车身及伤人现象物体打击1、工作前按要求根据TPM检点标准对升降机进行检查，发现异常及时维修处理2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业3、每月到进行检修、保养4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应118118四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别急处置方案处置2物的因素前泳上线处气扳机套头长时间使用存在套头松动甩飞现象容易击伤员工物体打击1、工作前按要求根据TPM检点标准对设备设施进

5、行检查，发现异常及时维修处理2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业3、手持气功工具附件根据实际情况按时更换达到最佳使用状态118118四级2物的因素前泳上下线吊具导线夹子破损，员工在安装、摘取电泳导线夹子存在电伤员工现象触电1、工作前按要求根据TPM检点标准对升降机进行检查，发现异常及时维修处理2、每月到进行检修、保养4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置11818四级2物的因素前泳上下线风扇发生故障时存在风扇页甩飞击伤设备及对员工造成冲击伤伤害物体打击1、工作前按要求根据TPM检点标准对设备设施进行检查，发现异常及时维修处理2、每月到进行检修、保养1616四

6、级.)磷化、硝酸加注作业1人的因素调整人员在加注危化品时未佩戴劳动防护用品存在化学性灼伤中毒和窒息1、现场张贴MSDS说明书2、员工在加注危化品前佩戴耐酸碱手套、护目镜3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应1616四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别1人的因素员工在倾倒硝酸时速度过快硝酸液体溅出存在灼伤皮肤的现象灼烫1、现场张贴MSDS说明书2、已制作专用倾倒硝酸工装进行倾倒作业3、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应1919四级1人的因

7、素员工在拿取硝酸瓶体时瓶体坠落破裂存在存在硝酸化学性灼伤员工现象灼烫1、现场张贴MSDS说明书2、员工佩戴防滑手套左手托底右手拿住瓶口处缓慢拿取3、N格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应118236三级1人的因素员工在加注硝酸时未按操作规程倾倒周围未放置消防器材硝酸撒溅到设备线路上引发火灾不能及时扑救火灾1、现场张贴MSDS说明书2、班前班后会进行安全培训3、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应118236三级1人的因素员工在拿取危化品时未佩戴耐腐蚀手套开启瓶盖存在危化品灼伤皮肤的

8、隐患灼烫1、班长检查员工是否在加注危化品前佩戴耐酸碱手套、护目镜2、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作3、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案118236三级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评侦MESR级别进行响应1人的因素加硝酸时且未检查泵体管路是否开启把硝酸倒入水中，存在危化品灼伤皮肤的隐患灼烫1、现场张贴MSDS说明书2、先对加药箱进行加水循环，在进行操作3、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应118236三级1人的因素加注硝酸时周围明火作业导致危化品起火火灾1、现场张贴MSDS说明书2、维修

9、作业时严禁加注任何危险化学品3、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应118236三级1人的因素使用完后的瓶体未及时盖盖，硝酸挥发存在危化品灼伤呼吸道的隐患其他伤害1、现场张贴MSDS说明书2、佩戴防毒面具并对盖进行拧紧3、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应118236三级2物的因素含有硝酸的废水未按规定排放造成环境污染其他伤害1、废水排放前进行中和处理PH值在6-9之间方可排放2、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作3、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案118236三级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别进行响应2环境因素硝酸使用后瓶体处理不当存在环境污染及人员灼伤现象其他伤害1、硝酸使用完后拧紧瓶盖并进行空瓶退库由厂家进行回收2、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作3、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应118236三级4管理因素加硝酸作业直接将硝酸倒入池内，倾倒无防护措施飞溅在人员身上腐蚀身体其他伤害1、在箱盖制作专用倾倒硝酸工装进行倾倒作业2、按要求佩戴防护用品3、作业前对操作工进行专项培训4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应118236三级