提高管廊混凝土外观质量一次验收合格率.docx

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1、问题解决型质量管理小组活动成果报告提高管廊混凝土外观质量一次验收合格率XX省XX工程集团有限公司XX管廊QC小组活动时间：2020.07.012020.11.30目录一、工程概况1二、QC小组简介2三、活动计划表4四、选择课题5五、设定目标6六、目标可行性论证6七、原因分析8八、确定主要原因10九、制定对策20十、对策实德20十一、效果检查25十二、制定巩固措施29十三、总结和下一步打算31一、工程概况XX一级公路位于XX市北部，连接XX区、XX区。本项目能国南起白云区，与G106交叉，北止花都区XX中路，全长约18.3km,道路宽度60m,设计速度60kmhoXX一级公路地下综合管廊敷设在道

2、路东侧，南起白云区更花一路，北至花都区雅瑶中路.拟建设综合管廊长度约15.87km,综合管.廊主要采用矩形三舱断面（电力舱+燃气舱+综合舱），管廊断面尺寸BXH=IO.2X4,6m：污水入廊段约3.5km采用矩形四舱断面（电力能+燃气舱，综合舱+污水船）,管廊断面尺寸BXH=I2.6（13.5）X4.6m；流溪河段采用直径6.Orn圆形断面,长度约2km1.本施工段管廊长度为900m,施工里程为K4+100-K5*000,线路横跨XX-路周边的众多路口，需交通琉解分段施工，沿途受房屋拆迁、电力等管线迁改影响需分段施工。然合管廊主要采用矩形三舱断面（电力他+燃气舱+综合舱），管廊断面尺寸BXH=

3、K）.2X4.6m。国1-1管廊支厅结构示毒困S1-2明无工艺三战管廊示意圉二、QC小组简介XX综合管廊QC小组成立于2020年7月份，是由项目部主要技术骨干及现场技术人员、班组工人组成的现场里质量管理小组，小组成员10人，平均接受QC教育时间40小时,详细情况见卜表：2-1QC小组成员组成最小姐名称XX合管廊QC小组小姐课题提高管廊混凝十.外观质址一次验收合格率问题解决型组建日期2020年7月01日小组注册号X2131小组组成IO人课题登记号K2131平均TQC受敦肓时间小组全体成员均接受TQC教育40小时以上阚姗12次活动时间2020年7月01日至2020年11月30日出勤率100%姓名性

4、别年学历职务姐内职务XX男31本科技术部长全面负责XX男37硕士项目总工策划组织XX男36本科综合部长活动促进XX男32大专合同副部长预算管理XX女32大专资料主管资料管理XX男28本科安管副部长现场管理XX男29本科工程部部长施工协调XX男26大专技术员材料机械管理XX女25大专合同管理员材料发布XX男24高中班组长对策落实制表人：XX制表时间：2020年7月O1.日三、活动计划表衰3-1QC小组成员组成序号实施项目活动时向2020年07.013108.013109.011509.163010.011510.163111.01-1511.16301选择课题2设定目标3目标可行性论证4原因分析

5、5确认主要原因6制定对策7对策实施18效果检查9制定巩固措施10总结及下一步打算说明：计划进度制表：XX活动时间：2020.07.01-2020.11.30四、逸撵课题理由:公司创优要求确保广州市市政优良样板工程、广东省市政优良样板工程、广东省建设工程优质奖：争创广东省市政金奖、全国市政金杯示范工程、国家优质工程奖。理由二：业主的量要求根据业主合同要求，综合管廊外观质址一次验收合格率必须达到92%及以上.理由三：现状质批合格率低2020年7月2日TO日木小组成员选取现场前期施工的管廊试验段进行外观质员初步检查，经过小组成员的统计分析，形成了下面的统计表：4-1土外森It收合格率计融里程段检查数

6、fit合格个数合格率K4+810K48701008181%K4+870-K49011008585%K4+901-K4+9301008282%K4+930-K4+9611008888%合计10033684%M表人，XX制表时间；2020年7月12日B4-1泡土台、I、宾、麻蜘稣1片小组对XX项目施工段现场综合管廊混凝土外观质量进行分段统计，统计结果显示，综合管斑混凝土外观质城一次验收合格率约为84%,达不到业主和公司要求的92%以上。因此、综上所述，确定本次QC活动课题为：提高管廊混凝土外观质量一次验收合格率五、设定目标根据公司要求，将此次QC活动的目标值确定为：确保综合管廊现浇混凝上外观质后验

7、收合格率达到92%以上。活动前目标值S5-1目不设定柱状BHM*XX-赛时闾，2020年7月六、目标可行性论证分析一：找出主要症结2020年7月2日-7月10日，东倜管廊K4+840-K4%1.段综合管廊混凝土主体结构施工完毕后，活动小组成员对该段的管廊混凝土的外观质量进行检查，共检杳400个点，其中不合格64点，合格率仅为84.00%。按照检杳的情况对不合格点数进行归类统计。本次QC课甥只考虑混凝上结构的外观质量，通过钢筋安装、钢筋加工、预埋件安装、模板安装、混凝土原材料、浇筑工艺、睑养护措施控制结构的外观质量。具体见缺陷情况统计表和排列图：6-1项目检查点数不合格或出现,缺陷（点）所占比例

8、（喻累计比例（%）舲表面错台3656356.3修窝4001625.081.3麻面57K89.1Bfr-.整驻外观收合格率推列图制图人：XX制图日期：2020年7月18日结论：通过“综合管麻舱外观的量不合格率统计表排列图”可以看IH“表面错台”和“蜂窝”占外观质量缺陷的81.3%,是影响踪合管廊碎外观质量不合格率的关键问题所在，也是我们QC小组本次需要解决的主要问题。根据缺陷排列图分析，在其他影响因素保持不变的情况下，小组成员有信心能够解决“表面错台”和“蜂窝”这两个缺陷问题的80%。通过计算得到，险外观质量验收不合格率可降低80%*81.3%*(1-84%)70.4虬按此理论计算得出综合管施混

9、凝土外观质量:验收合格率可提高至8温+10.4*=94.4蛤92%,因此目标能够达到。分析二、实现目标的不利因素：首先，产生混凝土外观缺陷的主要原因是施工工艺和人的不规范操作造成的，如果采取针对性的措施，可以进行避免。其次本次控制的目标是提高综合管廊混凝土外观质量，控制过程充分考虑了各种不确定因素的膨响，最终使得综合管廊混凝土外观质量达到内实外美，线形顺畅，符合现行的施工及验收标准。分析三、实现目标的有利因素：业主和项目部领导高度重视，相关职能部门大力支持，项目部有完善的明址保证体系和质量监督体系,并且运行良好:项目部技术力量雉厚，高级工程师，中级工程师有8人，6人具有本科学历及以上学历，具有

10、利用PDCA循环解决问题的能力：小组成员对新事物、新技术、新工艺易接受，掌握快，对技术革新工作具备热情和钻研精神：建设单位、代建单位对工程质量高度重视，并积极采纳施工方针对现场实际情况提出的合理化建议。综上所述，我们小组一致认为课题目标是可行的.七、原因分析QC小组针对主要问题，小组成员采用头脑风暴法进行分析，经整理绘制出关联图，从“人、机、料、法、环、测”六个方面，对得出的主要缺陷问题进行了认真的调查分析，并广泛收集现场施工工人、工长、质量检查员、监理的懑见，多次讨论，绘制了原因分析关联图，从图中我们找出了影响混凝土外观质量的7个末端原因：龙件间距过大接缝处未补强技术交底不到位模板接缝处变形

11、浇筑时出现泡模质展意识较差模板加固不牢固未设置防漏措施模板刚度不足模板接缝漏浆浇筑时出现胀模模板尺寸精度表面借台表面蜂窝模板间隙不严需模板质研较处泥凝土质量不楞碎切落度不合格使用施未清理破旧模板模板安装偏差过大局部混凝土振楣过度制图人：XX制图时间：2020年9月5日八、确定主要原因根据关联图，QC小组召开会议对关联图所得出的8个末端因素逐一进行分析，确认过程如下:8-1要因认赛序号影响因子确认方法对症结影响程度判断确认地点责任人完成时间1技术交底不到位1、核查相关人员培训交底记录并考试考核：2,调查验证对比判断对碎外观质量蜂窝及错台现象的影响程度大小施工现场XX2020.8.262模板尺寸精

12、度不足1、查看模板进场验收情况：2、对进场的模板各部位尺寸进行量测判断对碎外观侦量蛭窝及错台现象的影响程度大小施工现场XX2020.8.273使用前未清理破旧模板1、检任模板是否未清理干净、破旧不平整：2、分析验证对比判断对磴外观质M蜂窝及错台现彖的影响程度大小施工现场XX2020.9.54局部混凝土振捣过度1、现场检查混凝土振捣时间：2,调查对比验证判断对校外观质量错台现象的影响程度大小施工现场XX2020.9.45皎坍落度不合格1、检查坍落度试验记录情况：2、现场试验验证对比判断对役外观质属蜂窝现象的影响程度大小施工现场XX2020.8.286接缝处未补强1、核查现场是否拼健处设置补强措施

13、：2、分析验证判断对磴外观质量好窝及错台现象的影响程度大小现场调查XX2020.9.67未设置防漏措施1、核查现场足够采用防漏措施：2,试验验证对比判断对於外观质量蜂窝及错台现象的影响程度大小现场调查XX2020.9.5制表人：XX制图时间：2020年9月7日要因确认一：技术交底不到位确认方法一：核查相关人员培训交底记录并考试考核经小组成员XX核查，项目技术管理人员对现场工人进行了岗前技术培训和交底,人员交底率为1期。H8-1TANM4HN小组成员对24名工人的培训情况进行理论考核，合格率达到96.7%,如下表所示：8-2靖调考It情况汇总裳参加人数优秀人数及格人数不及格人数合格率平均分301

14、316196.7%74很小，因此“使用前未清理破旧模板”判断为非要因.要因确认四：局部混凝土提据过度确认方法一：检查模板是否未清理干净、破旧不平整现场检直情况：班组长XX在2020年9月对现场进行监督控控混凝土的振捣效果，发现部分振捣工未掌握插入式振动器的使用要领，施工时存在过振和漏振现象。侧墙段高度过高未设置进料管，造成混凝土离析。同时部分位置碎振捣时间过长，造成品浆与胀模。由于在浇筑般振捣时间过长，个别模板被胀开，不符合规范要求，对产生外观质量缺陷的个原因所在。H8-5MMMM确认方法二：调查对比验证现场检查情况：为/验证“混凝土振捣过度”对主要症结影响程度的大小，在其他条件相同情况下，Q

15、C小组对最近段管廊混凝土工程浇筑施工过程进行严格管理.控制振捣时间，然后对其拆模后的外观情况进行检查，然后与前期施工段进行横向对比，结果如下表所示：8-5外观缺畸*1计凄组别分组情况长度松杳点数质量缺陷点数百分比%一组局部混凝土振梯过度29M1002121二组严格按要求规范提捣30M10077对症结影响程度的判断,结论2通过现场检查杳看和调音试验验证可以发现，现场存在振捣过度的情况，这样操作容易发生.张模等情况，且根据分析验证对比数据可知，对比组百分比相差14%,一组缺陷点数是二组的3倍，表明其对主要症结影响程度较大，因此局部混凝土提热过度”判断为要因。要因确认五：淡资落度不合格检查坍落度蚓况

16、根据混凝土配合比设计要求，C40P6混凝土坍落度值应控制在123180mm范围513110132制表：XX2020年8月30日对症结影响程度的判断：结论：通过XX成员对以往的坍落度试验记录表进场在阅，发现以往的每批次每车混凝土在浇筑前，均测试r坍落度值，且均符合要求：同时经过现场抽查测试发现.抽查结果也都符合要求，因此可以判断出碎坍落度均符合设计规范要求，不会对综合管廊混凝土外观质量缺陷造成影响，因此判断为非要因，要因确认六：模板接缝处未采取补强措施确认方法一，核查现场是否役JI补强播Jfc现场调查情况：根据模板支架方案要求，管廊壁模采用大块胶合板,螺向按25Cm间距铺设横向5XIOCm方木,

17、水平采用两根钢管材料壁厚3.Oran,外径H8mm:外墙使用一次性止水螺杆对拉，内墙使用对垃螺杆，第一根螺杆距底15Cm其余布置间距为50CmX50cm,呈网格型布置,拉杆长度为d+20cm的14圆钢（d=墙壁厚度）.QC小组成员中的技术员XX在2020年9月对现场模板加固情况进行调查，调查发现综合管廊施工现场模板均采用对拉螺杆拉紧墙两侧模板，两（W采用048钢管+螺栓托头顶紧，各项标准均符合规范要求，模板加固情况良好。同时，现场采用了模板拼健间的补强措施，在在两块大模板接健处增加两道竖向的背楞木方.BBIJKiSMAXMT10-2二次工艺实情况统计我序号项目名称个频率1外观质量合格点数979

18、7%2外观质量不合格点数（漏浆）33%合计1结通经过对策二的实施后，模板拼缝处表面基本都保持平整无明显侦员缺陷,没有明显的漏浆现象，合格率为97%,达到了预期的对策目标。十一、效果检查1、完成目标对比通过对策的实施和现场施工，全体小组成员于2020年10月4日至80,对在活动中采取时策施工完成的综合管廊混凝土外观进行施工质狂的抽查统计：对综合管榭质量外观抽食400点，合格374点，不合格26点，合格率93.5%,通过本次QC活动，使木工程混凝土外观质量合格率达到了活动的目标，满足了工程和合同的质量要求。N=2625干缩帆1%素计柒率Q31%K11-2活动前后缺陷排列国2、技术效益通过小组活动，

19、我们对本项目生产中的混凝土浇筑观感质量进行了技术改进，从根本上改善了观感效果，同时，通过技术实施，很好的促进了本项目部技术管理人员的成长，积累了混凝土施工专业知识，丰富了现场施工经验。3、社会效益QC小组活动，不仅是对工程建设实体质量的促进，更是对广东省基础工程集团有限公司“更强、更快、更让人信赖”的企业形象的最佳性择，在短短的几个月内，建设单位对我们实实在在的搞创新、促生产的各项活动给予r充分肯定，对XX路综合管廊项目施工管理团队给予/更高的希望“在2020年底项目部也获得r业主和住建厅等相关单位的肯定和表扬。a11-3aiMt*M广东”MN投资春公司a*AirMf4*.are.mRB11-

20、4殳主和市住单位，4、经济效益通过QC活动中的技术改进措施，在对策实施期间的混凝土外观痂量得到比较大的改善，有效避免了混凝土主体结构返工及二次修补费用，节约了相应的材料、人工、机械等施工成本：1）节约修补人工费狗：250.00工日X200元/工日-50000.00元2）节约材料费（水泥砂浆）约：51.30m3X550元m3=28215.0元以上合计节约费用78215.OO元。经小组核算,本次QC活动花费：机械费用：4200元，材料费用5000元，人工费用4000元。合计：节约成本;78215.00元-13200元=65015元a*tfn十二、制定巩固措施(1)成果巩固1、经过开展本次QC小组活

21、动，我项目部总结/混凝土外观质量的成功经脸，并在活动过程中将提高现浇混凝土外观质量控制实施细则进行整理、总结、优化、完善，并形成了一项混凝土施工实施性作业指导书，纳入综合管梆施工作业指导书3的修订版本中，待进一步完善后，在公司内部推广学习使用.H12-1作型导书2、在后续的混凝土工程中还应继续加强、巩固并提高混凝土的外观质址，形成固定的有章可循的验收制度，并加以贯彻落实，使质量成果得到进一步巩固，使在工程后期施工更加注重项目质量意识，提高J创优信心。3、加强岗前培训，详细进行有针对性的技术交底，尤其是对工人进行混凝土振动棒的使用进行技术交底,不断完善和优化技术交底和施工方案，在工程实践中提炼形

22、成混凝上外观质量的施工企业标准，为今后辐射同类工程，提高企业整体技术实力奠定基础。（2）巩同期效果检查通过巩固后,我们的综合管廊混凝土结构施工的质量控制能力得到r进一步的提高。我们在巩固期间（10月15B-I1.月22日）继续完成了约15Om缘合管庙主体结构，小组成员跟踪检查了后续综合管廊混凝土结构施工及外观质量验收情况，抽直了其中12Om（K4+320K4+440段）管廊主体结构混凝土外观质量情况，发现其中仅出现22出现不合格点，合格率达到94.25,如下表所示：12-1巩抽n格率跳计衰抽查点数外观质量情况痴合格率（,）120n400合格37794.25不合格23活动前后合格率对比图夫剧R目

23、场I实廷Jg卸I国H12-2巩国期与活动后合格率对比柱状R1.由以上柱状图可以看出，在巩固期内，综合管廊校外观质量验收合格率达到了9-1.25,说明这次QC活动开展以来，综合管廊主体结构的外观质量得到了持续的改善。S12-3巩期外MUftTj(十三、总结和下一步打算通过此次QC活动方法（PDCA工作循环方式取得了较好的成果，小组成员充分发挥聪明才智，大家的管理能力、发现问题.分析问虺、解决问题的能力均得到了最大的发挥及提而。提混凝土合格率和外观质贵，创出很好的社会效益，锻炼r队伍。1、管理能力方面通过本次QC活动，将该项活动的各项做法及措施形成制度，在今后的施工过程中形成固定的验收制度，加以贯

24、彻落实，使质量成果得到进一步巩固，2、技术能力方面不断完善和优化技术交底和施工方案，在工程实践中提炼形成混凝土墙施工企业标准，为今后辐射同类工程，提海企业整体技术实力奠定基础。3、综合素质方面通过此次活动，小组成抗在质量意识、解决问题能力、QC知识、统计技术运用、团队精神等方面都有了进一步提而，并为今后更加有效开展QC小组活动打下了良好的基础。通过本次QC小组活动，我们全体成员增强了品质理念，个人罐力和粽合素质有了较大的提升；不但掌握了新的QC知识，增强了解决问题的信心和团队合作精神。小组活动自我评价打分见下表：表13-1活动前后帽台素质讦仰表项目活动前活动后团队精神7095质量意识6590个

25、人能力7085解决问题的信心6080工作然情和干劲8090QC知识6080制表，XX日期？2020年H月28日1.ftiR活动而活动后BB1.A1.小Ia活动评价IB（制图：XX2020年11月3013）虽然我们小组取得了一些成绩，但仍有一些不足和考虑不周的地方，例如，如何解决混凝土麻面、裂缝等问题。本次QC活动我们要再接再励，为工程顺利创优打卜.基础.随若城市建设的发展，新技术、新工艺的不断出现，我们将继续运用QC的全面管理理论，解决施工过程中的技术难点和质量通病。今后我们还将一如既往地把技术攻关坚持卜.去，继续围烧统合管廊施工，研发新技术、新工艺、新标准，以提高我项目、公司在市场上的竞争力。我们QC小组下次的计划课题为：提高污水管道安装一次验收合格率