某水电站场内公路施工组织设计.docx

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1、表1施工组织设计文字说明1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.1.设备、人员动员周期接到中标通知后，我局将先进行充分的施工前动员，动员工作的主要内容：介绍本工程的基本情况和建设意义；讲述本工程概况和工程特点、施工方法和注意事项：强化对工期、质量、安全、环保和成木意识的教育：明确本标段的创优目标、体系和措施。经过以上逐级动员工作，使全体施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，明确施工方法及创优目标,做到心中有数，强化安全、质量和工期意识，高起点、痛标准的做好教育和动员工作。根据本工程特点和合同要求，计划分两期组织人员和机械设备进场。第一期人员、设备均为现有苗家坝水

2、电站对外公路施工人员和设备。在接到中标通知书后，可立即进驻右岸场内道路工地展开工作，主要负贲生产、生活营地建设、交接桩、路线且测、加密测量:控制点等前期准备工作，为后续人员进场创造便利条件：第二批人员主要任务是组织相应的专业队伍人员和其余设备进场，准备进行临建设施的建设及合同段内的路基土石方开挖、挡土墙工程、涵洞工程、路面工程、排水系统和安全设施等项口施工。设备在接到中标通知书后5天内全部进驻施工现场。1.2设备、人员、材料运到施工现场的方法本标段设备、人员、材料利用左岸对外公路进场，由于临时交通桥尚在施工，左右岸交通主要靠水运。在临时交通附近左右岸修筑临时码头，以便运输设备、材料、人员进场。

3、设备、机具、人员、材料运至左岸码头后，用船水运设备、人员和材料到达右岸施工现场。白卸车等轮式设备通过对外公路直接开至左岸码头，履带式设备采用平板车运至左岸码头，其他小型机具，生产资料装车运往。人员从调集地乘火不或汽车到工地。按施匚进度计划分批进场，见表11施工人员进场计划表。2主要工程项目的施工方案、施工方法2.I综合说明2.1.1工程概况本标段为苗家坝水电站右岸场内公路工程，包括右岸低线公路，右岸中线公路和右岸高线公路。右岸高线公路起点为下游临时交通桥右岸桥头，高线经过了右岸4号渣场、斜坡里石料场、右岸砂砾料加工区、泄洪排沙洞出口、厂房后山坡、大坝坝顶、终止于引水洞上游进口，全长2.20km

4、,主要为右岸坝肩开挖、引水洞进出口开挖等施工需要而设；右岸中线公路从高线路U+49O起，经过泄洪排沙洞出口和厂房后山坡，到达大坝下游坡面右岸760mr程，全长049km.为坝体进料线：右岸低线起点在下游困堰下游的高线k0+640.经过下游用堰右岸堰顶，右岸砂砾料加工区、泄洪排沙洞出口明渠、厂房尾水明渠，终止在大坝基坑，全长1.34km.右岸场内公路主要经济技术指标见表2-1。表27主要经济技术指标表指标名称单位右岸高线右岸中线右岸低线备注一、基本指标公路等级级矿山三级矿山三级矿山三级行车速度km/h202020二、路线路线总长km2.190.491.34平曲线最小半径m13（桥头）25.002

5、5.00的大纵坡%8.946.667.23三、路基、路面路基宽度a7.50/9.009.009.00路面宽度6.5/8.08.008.002.1.2主要工程量右岸场内道路的主要工程量见表2-2。表2-2主要工程量项目名称单位右岸高线右岸中线右岸低线备注土方开挖m,96846.95915.826846.7石方开挖m225976.153241.917897.8土石混侦m95935.310446.923090.3M7.5浆砌石挡上墙m,700.8/挂网喷混凝土防护边坡m218880/浆砌块石护坳m220.8/涵洞m/道30.6/29.7/1/碎石路面(厚15Cm)m2188705070122002.

6、1.3工期要求根据招标文件，本工程计划2007年5月底开工，2007年9月30日右岸场内公路全部贯通，2007年IO月30日右岸场内公路具备通车条件.2.1.4施工特点本工程施工具有以下特点：(1)工期紧，工程量大，开挖强度高；(2)左右岸交通轮水运，高、中、低线间无道路通行，交通条件差。(3)地形陡峻，施工难度大。2.1.5总体施工方案施工分区本标段工程施工分成两个区进行，笫一施工区施工范围为从高线起点0+000至K1+OOO以及全部低线道路：第二施工区施匚范围从高线KHOoo至高线终点以及全部中线道路：两个施工区内的挡堵、涵洞、防护、路面等所有施工项目均由两个独立的能工队承担施工。(2)施

7、工布置根据现场情况，在右岸K(H500K1+000附近布置施工临时营地，包括：生产、生活用房、试验室、供水供电设施、设备停放场、面层料堆场等。施工道路布宜：一是将右岸710m1程处的简易道路适当加宽作为低线道路施工便道，坡度510%,与低线在K0+300、终点等部位相接，供施匚设备通行：二1501是从低线道路KO+36O附近，至高线K1+300修筑一条施工便道，连接低线、中线、高线，路宽6m,坡度108供施工设备通行。涵洞、挡墙、喷护施工用水采用自制水箱供水，水泵或洒水干.加水：施工用电采用柴油发电机供电.(施工方法简介路基挖土方采用1.OnN反铲挖装配8t自卸汽车装运：路童顶部石方采用手风钻

8、钻爆,施工道路形成后采用CM35I型潜孔钻机进行梯段钻爆，边坡采用预裂爆破，其余采用梯段爆破，爆破后石喳采用1.om3反铲配8t自然汽车装运。路基填筑采用装载机配合120A型推土机摊铺填料，18t自行式振动压路机碾压。混凝土喷护边坡的锚杆、锚桩钢筋及所挂钢筋网均在综合加工厂加工，自卸车运至现场安装，采用拌合机集中干拌喷护料，混凝土喷射机喷护混凝土。浆砌石挡土墙和护墩，石料采用开挖弃料，由人工配合农用车装运，砌石砂浆由砂浆拌合机现场拌制，人工砌筑、勾缝、抹面及养护。涵洞基础铺底浆砌石采用人工砌筑，台身、台帽及铺装混凝土施工采用组合钢模板；钢筋统一在钢木加工厂制作，农用车运输至现场，人工绑扎、焊接

9、：混凝士采用拌和机现场拌制，架子车运输，溜槽入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣；混凝土采用覆盖塑料纸或草袋覆盖并洒水的方法养护。盖板在加工厂预制，自卸车运输，吊车吊装。2.2路基工程施工方案、施工方法2.2.1施工顺序路基施工分为两个阶段进行。第一阶段从2007年5月30口至2007年7月30日，安排两个路基施工队进行分段开挖填筑，贯通全线施工毛路，以利于涵洞、挡墙以及防护工程施工。第一施工队分为两个作业面施工，第一作业而从低线K(H300分别向高线起点、低线终点施工，第二作业面从低线终点向K0+300施工：第二施工队分为两个作业面施工，第一作业面从高线KI+300分别向高线两端施工；第二作业面

10、从中线起点向中线终点施工。第二阶段从2007年8月1日至2007年9月30日，两个施工队在挡墙、涵洞完成的基础上，进一步进行分段开挖、填筑，完成全部路基，贯通各个道路。2.2.2工期安排根据招标文件要求和本工程施工组织，详细编排路基施工进度计划。各部分的工程量和工期安排见表2-3。表2-3工期安排表项目名称单位工程较工期安排施工毛路开挖m,128017.62007.5.30-2007.6.30剌余路基溜分开挖m,298707.62007.7.1-2007.9.30路基埴方m,129472.52007.6.102007.9.10M7.5浆砌石挡土墙m,700.82007.7.1-2007.8.3

11、0挂网喷混凝土防护边坡m2188802007.6.10-2007.10.20浆砌石边沟m1002007.9.1-2007.9.20浆砌块石护墩m,20.82007.9.202007.10.102.2.3施工强度分析路基挖方共426725.2n?,施工期为2007年5月30日至2007年9月30日，历时4个月，平均日开挖强度4267.3m3.路基填方共129472.5m,施工期为2007年6月10日至2007年9月25H.历时3.5个月,平均日填筑强度1479.7m1.挂网喷混凝土防护边坡共18880m、施工期为2007年6月IoH至2007年10月20日，历时4,3个月，与路基挖方同时穿插进行

12、，平均日喷护强度320m，路基挡墙、边沟、浆砌块石护墩工程量较小，且与路基挖填同时穿插进行施工，施工强度较低。2.2.4资源配置劳动力配性拟配置的人员见表2-4。表2T劳动力配置计划表队别管理人员技术人员机械工钻爆工喷锚工砌石工普工合计施工一队2420164104096施工二队242216464094合计48403282080190机械配置依据各施工队的任务情况和强度，配置机械设备见表2-5。(3)测量及检测仪器配置用于木工程的测量及检测仪器见表2-6。表2-5机械配置计划表序号设备名称型号及规格单位数域I挖掘机EX-230台32挖掘机CAT320台33装载机Z1.-50台24推土机120HP

13、台25港孔钻机Or351台26潜孔钻机100B台27手风钻TY28台248移动式柴油空汽机3Zmin台129移动式柴油空压机9WZmin台310自行式振动压路机18t台211振动夯板台212自卸汽车东风EQK)90F台1213汽车吊QY8E台111洒水车货辆115油罐车5t辆116农用车台217混凝土喷射机SP-3台218锚杆注浆机台219水泥搅拌机2001.3KW台220砂浆拌和机JZ250台221柴油发电机20KW台422电焊机BX400台223水泵2寸台624水泵4寸台225混凝土搅拌机JW-375台226水箱511j个6表2-6测量及检测仪器配苴表序号仪港名称型号单位数肽备注1全站仪G

14、TS-602台1共用2经纬仪J2台13水准仪S3台44杀型电动击实仪SSJ台25淮砂法密度测定仪200食36濯砂筒1.50d200个97电子天平2000g台28天平100g1000g台59环刀法密度刈定仪200CmJ食210婆梅氏比重计乙种个1011取土器200套612烘箱500600700台213土工标准筛方孔套214液空眼联合测定仪BY-3台115网温调速养护箱SBY-IOB台116电子秤50kg5g台117含水扇快速测定仪SVJ-3台118弯沉仪IIC-5.4M台219砂浆试模7.077.077.07cm组1020碎试模1515I5cm组1021址简100m1.250m1.100Om1.

15、个1022容城瓶100Om1.套623容枳桶1-301.食12160T万能试毅机WEYOO台125200T压力机TYR-E200OC台12.2.5施工程序路望开挖采用自上而下分层开挖的程序施工，开挖边坡分级高度15m.马道宽度1.5m。施工时按照先上后下的原则避免交叉作业，低线路、中线路和高线路工作面重叠时，应先进行高线路施工，再进行中线和低线施工，两个工作面应间隔50米以上。2.2.6施工方法2.2.6.1路基挖方(D施工准备测量放线在业主、设计单位现场交桩后，由我单位测母队对合同段线路导线点、高程点进行县测、保护，测量资料报监理工程师核查。在开工前进行控制点加密，按图纸要求现场设置路基用地

16、界桩和坡脚、路堑堑顶、施水沟、边沟等的具体位置桩，放出开挖、填筑轮廓线。a开工之前进行现场恢复和固定路线。其内容包括导线、中线的夏测，水准点的豆测与增设，横断面的测量与绘制等。b对所有的测设进行记录并整理这些资料。每段测属完成后，测量记录本及成果资料由测量员及其主管技术人员共同签字，送交监理工程师核查。c在监理工程师核准测量成果后，按图纸要求现场设置路基用地界桩和坡脚、路望望顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土堆等的具体位置桩，标明其轮麻，报请监理工程师检杳批准。d施工测量的精度应符合公路勘测规范(JTJ061-99)的要求。施工放样应符合公路路基施工技术规范(JTJ033-95)的规定。场

17、地清理对路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或移植。时用地范围内的垃圾、TT机物残渣及原地面以卜至少300mm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除，堆放在弃土场内，场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求.对路基用地范围和取土场范围内的树根全部挖除，路基用地范围内的坑穴填平夯实。土方开挖施工方法土方开挖以机械施工为主。采用EX200挖掘机挖装，8t自卸汽车运输，人工配合反铲挖掘机整修边坡。土方开挖由上而下分层进行，开挖前先作好截水沟、临时排水沟，以防地表水冲刷。开挖深度小于4m区段，采用单层纵向全宽开挖法，即从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性挖至设计标高；开挖深度较

18、大，纵向长度较长的地段，采用“横向分层，纵向分段，两端同步，阶梯掘进”的挖掘法，2-4m为一层错台开挖，分两个工作面同时进行。其施工工艺见表5主要分项工程施工工艺框图.技术要求a土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。b开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。c如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，承包人应尽早求新选择弃土位置并相应修改施工方案报监理工程师批准。d开挖中必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止

19、作业并保护现场听候处理。C居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。f土方地段的路床顶面标高，应考虑因乐实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面的压实度应符合规范的要求。h,与因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。(3)石方开挖施工方法石方爆破采用手风钻、CM-351型潜孔钻进行。施工初期，先用手风钻开挖出可供设备行走的施工便道，然后再采用CM-351型钻机进行钻爆。边坡采用预裂爆破，其他部位采用梯段爆破.石磁采用1.om3反铲挖装，&自卸车运输至指定填方路段

20、或弃土场。具体施工工艺见表5主要分项工程施工工艺框图。爆破设计石方爆破施工前组织技术人员进行爆破设计，初拟爆破参数见表2-7。表2-7石方开挖爆破参数表钻孔设备爆破类别梯段高度加)孔径(11三)孔距(m)排距(O)药卷直径(Inn)单耗(kR11,)线笠药fit(gzm)潜孔钻爆破孔6-889-1053.5-2.53.0-2.50.4-0.6预裂孔6-889-1050.8-1.0中32320-450手风钻悔破孔0.5-2.542-450.5-1.20.4-1.0320.45-0.6光爆孔0.5-2.542-450.35-0.51.32120-300注：以上爆破参数在爆破实施区类似地段进行试验，

21、并不断调整,以取得合理的爆破参数.技术要求a施工中应根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。b石方爆破作业应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破。未经监理工程师批准，不得采用大爆破施工，当确需进行大爆破施工时，应严格按公路路基施工技术规范(JTJo33-95)笫6.3.M条规定编制技术设计文件，并交监理工程师审批。c确定爆破的危险区，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损坊。在危险区的边界应设置明显标志，建立警戒线和显示爆破时间的警戒信号，在危险区的入口或附近道路应设置标志，并派专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。d由于爆破引起的松动岩石

22、，必须清除。当属于超挖工程届时则不予计最。e石方路邕的路床顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应按监理工程师批准的材料回殡并碾压密实稳固。2.2.6.2路基填方(D施工准备疏干路基范围内积水，作好路基施工过程中排水工作。填方材料的试验：路堤爆料中其石块最大粒径应小广层厚的2/3,路床顶面以下50Omm厚度内不得采用石块填筑“在路堤填筑前，填方材料应每SOOOnP或在土质变化时取样，按公路十工试验规程(JTJO5I-93)规定的方法进行颗粒分析、含水量:与密实度、液限、塑限、承我比(CBR)试验和击实试验，通过试验确定参数，并报监理工程师审批。路基压实试险：在开工前，用路堤

23、填料铺筑长度不小于100m(全幅路基)的试验路段，并将试验结果报监理工程师审批。现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录：压实设备的类型、最佳组合方式：碾压遍数及碾压速度、工序；卷层材料的松铺厚度、材料的含水境等，试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种填料施工控制的依据。试验结束时，试验段若达到质量检验标准，可作为路基的一部分，否则，应予挖除，重新进行试验。用于填方(包括回填)的每种类型的材料，都应进行现场压实试验.试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同。测盘放线：采用全站仪准确测放路基的中心线、边线、坡脚线和必要的控制桩。清表：路基用地范围内的垃圾，

24、有机质残渣及原地面以上至少30Cm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除，人工推集，挖掘机装料，自卸汽车运输至弃土场。基底处理：对于一清理过的场地，按设计要求进行压实处理，压实度不小于90%,处理工作经监理工程师检验合格后进行路堤填筑。(2)侦筑分区及施工程序填筑分区根据工程特点，填筑同开挖分区，填筑施工与开挖施工同时进行。施工程序利用合格的开挖石砧料进行填筑，回填采用自下而上分层回填碾压的程序施工。1.ON履带式挖掘机装料,8t自卸汽车运输,人工配合120推土机整平，自行式振动压路机鞭压达到设计压实度要求。其施工工艺见表5主要分项工程施工工艺框图。(3)施工方法执行三阶段：准备阶段、施工阶段、

25、竣工除收阶段。四区段：上料区、平整区、压实区、检测区，界限分明，1：序紧凑。严格执行八流程：施I：准备、测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路基边坡整形。碾压路基碾压时，直线段和无超高曲线段由两边向中间碾压，有超高曲线段由内侧向外侧碾压。前后两次轮迹须重叠0405叫纵向进退式进行，前后相邻两区段应纵向重叠2.Om,达到无漏压、无死角、碾压均匀。整修成型：为保证边坡的压实度，填筑路堤的路肩外侧应比设计宽度超填30cm。当路基成型或填到定高程后，土质路基和人工补土的方法整修成型。深路望边坡修整应按设计要求，自上而卜进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。修整的路基表层厚15Omm以

26、内松散的或半埋的尺寸大于100Inm的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。零填挖路基零填挖路床顶面以下0300廊范围内的压实度，不小95%如不符合要求，应翻松后再压实，使压实度达到规定的要求。特殊路基上层上的零填挖路床面，应按图纸或监理工程师的要求，时行换填、改善或翻拌晾晒。换填、改善厚度应按图纸或由监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，换填的填料最小强度和最大粒径应符合相关技术条款的要求。雄土路堤填方路基按路面平行线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺；保证路菸压实度。每层镇料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度300mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的

27、填料分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小J500rnmo土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层国度不应小于1001.nmo路堤雄土高度小于80OnUn（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深30Omm.然后整平压实。路堤填土高度大80Omm时，应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于85孔地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小Im。台阶顶作成2%暇的内倾斜坡。砂类上上则不挖台阶，但应将原地面以下200300mm的表上都松。加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶：所有填

28、料宜与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。如在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得做为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3,并应均匀分布，以便达到要求的乐实度。填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留分阶：如两段同时施工，则应分层相互交会衔接，其搭接长度不得小于2m。用透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在最佳含水量2$范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成4

29、$的双向横坡：如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。在土石混合填料中不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，分层压实每层摊铺厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过400mm。用土石混合料填筑路堤压实度由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。填石路堤修筑填石路堤，应将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于50OmnU石料强度不应小于15MPa,石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。人工铺填25Omm以上石料时，应大面向下摆放平稳.，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。人工铺填25Omm以下石料时，可直.接分层填筑，分层碾压。填石路堤路床顶面以下30Omm范围内宜填筑符合路床要

30、求的士并乐实，填料最大粒径不应大于15Onun。侦石路堤使用垂型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。(7)高填方路堤先进行原地面清理后，如地基上的强度不符合i殳计要求，应按照图纸或监理工程师的要求进行处理或加固。高填方路堤应严格按照设计边坡填筑，不得缺填。高填方路堤每层填筑厚度，应根据所采用的填料，按照技术条款有关规定执行。高填方路堤如果材料来源不同，其性能相差较大时，应分层填筑，不应分段或纵向分幅填筑。高填方路堤受水浸淹部分，应采用水

31、稳性高及渗水性好的填料，其边坡比应符合图纸要求，且不宜小于1:2。半挖半填的一侧高填方路基为斜坡时，应按规定挖好横向台阶，并应在填方路堤完成后，对设计边坡外的松散弃土进行清理。高填方路堤必须进行沉降和位移观测，观测方法可按技术条款有关规定办理或经监理工程师批准的其他方法，观测资料应提供监理工程师审杳，以便作出路面铺筑的有关决定。(8)路基填、挖交界(纵、横)地段路堤填方横向半填半挖地段填方a横向半填半挖地段填方，应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当而出现路基纵向裂缝。b.要认真清俄半侦断面的原地面，根据图纸要求及技术条款的规定将半填断面原地面表面翻松或挖成台阶，再进行分层镇筑。c.填筑时，必须

32、从低处往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。d.半填半挖路段的开挖，必须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检脍合格后，方可开挖上挖方断面。对挖方中非适用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。纵向填、挖交界处的路基域方a.纵向填、挖交界处的路基填方，应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当，而出现路基横向裂缝。b.纵向填、挖交界处施工首先认真清理填方路段的原地面，清理长度依据填士高度和原地面坡度而定。c.纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好并经监理工程师检验合格后，方可开挖挖方断面，对挖方中非适用材料严禁用于填筑。d纵向填、挖交界处填筑时，必须从低处往高

33、处分层摊铺鞭压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。e.纵向填、挖交界处常伴随着半填半挖横断面，承包人在施工进应按图纸要求妥善安排，做到纵、横交界填筑均衡，碾压密实无拼痕。构造物台背填筑构造物台背的填筑时间应在构造物强度达到75%以上进行。回填材料除图纸另有规定外，宜选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，或半刚性材料如石灰土等，或监理工程师同意的其它材料：填料的最大粒径不得超过50mm。台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;拱桥台背填土长度不应小于台商的34倍：涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。结构物处的填土应分层填筑，每

34、层松铺厚度不宜超过150mm.结构物处的压实度要求从填方.基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。在回填乐实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无根。压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。(K)质量检骁基本要求a路基施工应做好临时排水，并与永久排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。b路基分层填筑，压实度符合要求，层面平整、顶面路拱符合要求。c填石路堤，石块摆平放稔，小石填塞空隙饱满，分层厚度适合压实机械功旎要求，振压两遍无明显标高差异，顶面石块稔定，石块尺寸符合规范规定。d路基填料强度(CBR)符合规范和图纸要求。检查项E1.：按技术条款要求检查。外观鉴定a路基表面

35、平整、密实、无局部坑注、曲线圆滑，边线顺直。b边坡坡面平顺稳定。C取土坑、护坡道整齐稳定。2.2.6.3边沟、挡墙、挂网喷锚边沟概述本工程的边沟总长度为100m.断面形式为矩形，宽和高均为40cm。采用M7.5砂浆片石砌筑。施工工艺边沟的砌筑安排在基础开挖和边坡喷锚结束之后进行，其施工工艺见表5主要分项工程施工工艺框图。施工方法a测珏放线：按照设计图纸提供的边沟高程和位置进行测珏放样。首先用经纬仪定山边沟中线，再用水准仪每IOm一个点，测贷出中线点的高程。最后根据测量结果，放出开挖边线。b边沟开挖：土方段边沟采用人工开挖，或采用0.8m3的挖掘机横向开挖，人工进行沟槽修整。石方段边沟采用钻孔爆

36、破开挖。为防止边坡塌方或炸坏路基，爆破应采用浅孔小药量松动爆破。c基槽夯实：边沟的基础采用小型手扶式击振夯夯实。其压实度标准应和路基压实度标准相同。d基槽验收：在边沟砌筑前，应对边沟基础的位置、开挖宽度、高程和乐实度进行检查，合格后，方可进行边沟的片石砌筑。e砂浆拌制：砂浆采用机械现场拌制，采用独轮小推车运送砂浆。砂浆的标号为M7.5,配合比通过试验确定，拌制时间不少于施工规范规定的时间。f砌筑：采用分层座浆砌筑。砌筑前应将片石上沾结的泥土清除，并用水将石块湿润。砌筑分段进行，律IOm为一段，两端砸上木桩，挂好施工线，如果边沟位于弯道处，1Om中间还要增加拐点，使得弯道线圆滑顺畅.砌筑过程中，

37、应经常检直和校正施匚线，保证砌体尺寸符合设计图纸要求。砌缝内砂浆应均匀饱满，无空洞，无通缝，砌块要放稳固。外表面平顺整齐，同一层面应大致砌平，石块的安置必须自身稳定。g勾缝抹面：边沟砌筑一段后，在砌体砂浆未凝固前，进行沟底沟顶抹面，侧面的勾缝。勾缝为凸缝，勾健宽为2-3cm,厚度为1.-2cm.h养护：勾缝抹面完成后及时进行洒水养护，养护时间不少于14天。施工要求a挖方地段和填方地段应按图纸规定设置边沟。路堤鸵山一侧应设置不渗水的边沟。b边沟应按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。C平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有

38、枳水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值。但曲线在坡顶时可不加深边沟。d边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施；采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各缝要用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水：若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。质量检蛤a各种排水沟砌体的砂浆和构件混凝土配合比准确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。b.基础设fT缩缝时应与墙身缩缝对齐，填缝材料饱满。C检查项目：见表2-8。表2-8浆砌石边沟检查项目项次检杳项目规定值或允许偏药检查方法和频率权值1砂浆强度偶Pa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位Gnn)50

39、钱纬仪或尺我：每2触测5处13沟底高程(11)15水准仪：每200m测5点24墙而直顺便加n)或坡度30或符合设计要求20拉找，坡度尺；每20Om测2处I5断面尺寸YnnO30尺量：每20Om测2处26铺砌厚度0)不小于设计尺址：好20Om测2处17葩础垫层宽、不小于设计尺累：每20Om测2处1d外观鉴定：砌体内则及沟底应平顺、整齐、无裂缝、空鼓现象.(2)挡土墙概述本工程挡土墙共IT三段，总长度120m:第一段：kO+36O38O,氏20m;第二段：k0+900-980,氏80m;第三段：k1.+120-140,氏20m。三段挡土增均位于路基的右侧边坡上。砌筑砂浆标号为M7.5,挡墙基础采用

40、C15混凝土。砌石挡土墙的主要工程量为：M7.5浆砌石726M,C15基础混凝土1IOnP施工工艺挡土墙比路基土方填筑提前半个月开始施工，其施工工艺见表5主要分项工程施工工艺框图。施匚方法a测量放线：按照设计图纸提供的边沟高程和位置进行测量放样。控制点采用全站仪进行测量，其它延伸点可采用经纬仪、水准仪联合测量。每15m为一个砌筑施工段，根据测量结果，用白灰撒出开挖边线，并在四个角的木桩（或石块）上标明开挖深度。b边沟开挖：土方段边沟采用人工开挖，或采用EX2OO挖掘机横向开挖，人工进行修整。石方段边沟采用钻孔爆破开挖.为防止边坡塌方或炸坏路基，爆破应采用浅孔小药最松动爆破。c基础夯实：基础采用

41、小型手扶式击振夯夯实.其压实度标准应和路基压实度标准相同。d基础验收：在边沟砌筑前，应对边沟基础的位置、开挖宽度、高程和乐实度进行检查，合格后，方可进行边沟的片石砌筑。e砂浆拌制与运输：砂浆采用机械现场拌制，独轮小推车运送到砌筑点。砂浆的标号为M7.5,配合比通过试验确定，拌制时间不少于施工规葩规定的时间。f砌筑：采用分层座浆砌筑。砌筑前应将片石上沾结的泥土消除，并用水将石块湿润。砌筑分段进行，每15m为一段，两端砸上木桩，挂好施工线，如果挡士墙位于弯道处，每个施工段（15m）中间还要增加拐点，使得弯道线圆滑顺畅。砌石自下而上进行，石块彼此交错搭结，咬口紧密。砌体的外露和坡顶、边口应选用较平整

42、的石块。砌筑过程，要随时记的安装排水管（或砌筑排水孔）。挡土墙的排水孔采用450PVC管或砌筑，尺寸IOX15cm.孔间排距为2-3m.梅花形布置，最下一排排水孔应高出地面20cm。排水孔进口处用碎石或砂砾作为反滤层。砌筑过程中，应经常检查和校正施工线，保证砌体尺寸符合设计图纸要求。砌缝内砂浆应均匀饱满，无空洞，无通处，砌块要放稳固。外表面平顺整齐，同一层面应大致砌平，石块的安置必须自身稳定。g勾缝抹面：边沟砌筑一段后，在砌体砂浆未凝固前，进行沟底沟顶抹面，侧面的勾健。勾健为凸缝，勾缝宽为2-3cm,厚度为1.-2cmh沉降缝处理：挡土淄的沉降缝宽为2-3cm,采用沥青麻絮填塞.i养护：勾健抹

43、面完成后及时进行洒水养护，养护时间不少于M天。施工要求a砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体尺寸符合图纸要求。b墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。C墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施,浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下05m。d当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.

44、5m。e沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。f砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。g砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。h工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。i墙基槽的开挖和回填应符合图纸和本规范的要求。j墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置.质:S检查a石料规格的质量应符合有关规定。b地基与基础必须满足图纸要求。C砂浆或混凝土的配合比就符合试验规定od砌石分层错缝，