霸底河钻孔桩专项施工方案.docx
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1、钻孔灌注桩桩基施工方案一、工程概况海底河特大桥位于三门峡灵宝市,主要为踏越澎底河、三淅高速、G209而设。浦底河河床大部分为块石,水流较急,两侧为大片河滩,主要为黄土,河滩平坦,植被较为茂盛,种有少量农作物,农田后为G209全桥长1.三9760mo场区岩土层按其成闪分类主要有:第四系上-中更新统冲击层砂质黄土、第四系上-中更新统冲洪积层黏质黄土、粗圆砾土,第四系全更新统冲洪积层卵石土、下伏基岩层为白垩系上统南朝组粉砂质泥岩、下元古界熊耳群许山组上段安山岩等。二、人员安排工区负责人:刘劲松技术负责人:贺敏刚测量负责人:王恒试验负责人:张中强质检负责人:刘同斌作业班长:溢凡移安全负责人:李平三、工
2、期安排桩基计划开工日期:2016年4月10日,计划完工日期:2016年6月15日四、施工准备1、我们已对该桥进行了导线加密及施工前的桩位放样,并经监理复核无误。并以桩中心为准,在外侧纵横方向打Z个护桩做为后期施工(埋设护筒、钻机就位)的依据(可挂线吊线坠,防止挖斜、偏)。2、目前,施工现场已经做到路通、电通、水通;通往施工现场的施工便道宽约3.5米,施工临时用电埋设电缆至施工现场,临时用水是利用已有水井,埋设管道通至施工现场。3、各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐,并在使用前试运行,保证f其状态的良好。混凝土采用拌和站集中拌制,罐车运输。钢筋笼加工地点设在工区钢结构加工厂内集中加工,能
3、够满足钢筋加工施工的需要。4、施工用料:所有进场原材料报驻地监理、代表处抽样检查合格后,方可用与施工。严禁不合格材料进场。5、钻孔前根据实地情况合理布置泥浆循环净化系统,其中包括制浆池、沉淀池,并用循环槽连接。制浆池尺寸为5XIOm,深2.5m,沉淀池IOXIOm,深2.5m。泥流槽宽40cm,深30cm,底坡小于五、桩基工程施工本合同段桩基共计269颗,1.25m的94根、1.5m的34根、2.Om的54根。根据地质资料土质多钻质黄土、粗圆砾土,故采用黏土造浆,4台冲击钻机,同步施工,力争在65天内完成。1、施工工艺流程图钻孔桩施工工艺流程框图2、护筒的制作与埋设护筒采用5mm厚钢板卷制而成
4、,内径大于钻头20cm。护筒顶端留有高30cm、宽30Cm的出浆口。钢护筒埋设,采用挖孔法埋设。将大于桩径1.Om范围内的土全部挖除,直至护筒底下0.5m处,然后按要求将护筒底部土层整平并分层夯实。当回填粘土夯填至护底部位置时开使安放护筒,安放完毕后进行护筒外围填土,分层对称夯实,严防护筒倾斜漏水变形。护筒顶要高出地面03m,护筒顶面位置偏差不超过5cm,护筒倾斜度不大于战。埋好护筒后,测量护筒顶标高,对桩位和护筒位置重新复核。3、钻孔:钻机就位安装后,底座和顶端应平稳,在钻孔中不应产生位移或沉陷。开钻时,应稍提钻杆,在护筒内旋转冲击造浆并开动泥浆泵进行循环。待泥浆均匀后,以低冲程开动钻进,使
5、护筒壁内有牢固的泥皮护壁。钻至护筒脚下Im后,方可按正常速度冲击钻进。在冲击钻进过程中,要经常注意土层的变化,对不同土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量。每进尺两米或岩层变化处,应捞取样渣,查明土类。在钻进的过程中还要随时对钻孔的倾斜度进行检查。4、清孔:钻孔至设计高程经检查合格后即进行清孔(不得采用加深钻孔深度的办法代替清孔)。为保证孔型顺直,应在成孔清孔前用检孔器检查。清孔采用换浆法进行,清孔后泥浆指标应符合要求。在灌注前采用导管法进行第二次清孔。5、检查:安装钢筋笼前,必须对孔深、孔径、泥浆指标进行检验,并先下探孔器探孔,及时发现是否有缩孔、露头石现象,探孔器直径比钢筋笼大O.Im
6、,高是直径的46倍。灌注混凝土前对泥浆比重、沉渣厚度进行检验。6、钢筋制作与安装:按照设计图纸与施工规范制作钢筋笼,利用分段制作方法,分段长度1216m为宜,加强筋与主筋全部焊接,螺旋筋与主筋绑扎或点焊,声测管采用焊接。单面焊接焊缝长度不小于IOd,焊缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.7d,钢筋笼焊接接头截而面积占总截面面积的百分率不大于50队并且焊接接头位置应错开,错开距离不小于35d并不小于50cm。骨架安装采用吊车起吊入孔,采用多点起吊法以避免骨架转体时变形,骨架入孔时应对中,在骨架到位后将其吊环与主筋焊接稳固。钢筋保护层主要利用设计中的耳环筋来保证,并在笼周围绑扎混凝土预制块来保
7、证钢筋笼中心位置。桩基检测根据设计要求进行分类检测,声测管为中50X3的钢管。施工时声测管接头及底部密封好,顶部底部均采用焊接钢板密封,防止泥浆、杂物堵塞管道。声测管采用3根,长度根据设计图纸确定。声测管必须牢固的焊接在桩基加强箍筋内侧。7、灌注水下混凝土:采用混凝土罐车运输,导管法灌注水下混凝土,导管直接连接灌注料斗,导管直径采用250-30OnIn1。灌注前先将导管进行拼装,试压接头抗拉试验、水密性试验。以保证导管拼装后不漏水,导管底部距孔底40cm。灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉淀厚度,井用导管探一下孔深,确保导管悬空距离在规定范围内。水下混凝土首批灌注要保证灌后导管被埋入混凝土
8、至少1.m,苜批混凝土下落后应连续进行水下混凝土灌注,不得中途停顿,并根据下灌的顺利与否、埋深的大小及时抽拔导管,并设专人测量混凝土标高及导管埋深,做好施工记录。水下混凝土灌注面高出设计高程051.m0达到成桩强度后凿除桩顶松散层。六、质量保证措施正式开工前,对设计交桩进行闭合测量,测量成果经监理批准后方可使用,所有施工测量工作,必须执行复测核对制度,并做好记录,保存备查。1、钻孔桩在钻孔前要设置坚实不漏水的护筒,护筒的内径要大于桩头直径20cm。护筒顶要高出施工水位12m,并高出施工地面0.3m.:,护筒顶面位置偏差不得大于5cm,护筒斜度不得大于1%;安装钻机时,要使钻机保持稳定,不得发生
9、偏移和沉陷。钻头与护筒顶面中心偏差不得大于5cm。2、泥浆原料选用优质黏土或膨涧土。造浆后要试验其全部性能指标,钻进中,随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表。3、钻孔一次成孔,连续钻进、中间不停顿,钻进过程中及时对孔位、孔径、孔形进行检查,填写钻孔记录衣。4、钻孔至设计深度并经过检查后,填好隐蔽工程检查证,经监理工程师签认后,立即进行清孔。灌筑水下混凝土前检查沉渣厚度,特殊结构不应大于5cm,一般桥梁墩台柱桩不应大于5cm,摩擦桩不应大于20cm。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。5、钢筋笼分日制作,搭接焊连接,焊缝长度及两主筋焊缝错开长度均不小于规范要求。主筋与加强箍筋必须全部焊接
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