塑料排水板施工技术交底大全.doc

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1、 目目 录录一、工程概况一、工程概况 .1 1二、施工准备二、施工准备 .1 1三、塑料排水板的材料要求三、塑料排水板的材料要求 .2 2四、塑料排水板施工工艺四、塑料排水板施工工艺 .2 2五、塑排的施工步骤五、塑排的施工步骤 .3 3六、塑料排水板施工要求与考前须知六、塑料排水板施工要求与考前须知 .4 41、塑料排水板的施工要求 .42、塑料排水板的施工考前须知 .53、塑料排水板的检测 .5七、土工格栅与碎石垫层施工七、土工格栅与碎石垫层施工 .6 61、加筋材料要求 .62、碎石垫层施工 .7八、安全保证措施八、安全保证措施 .7 7九、环保、文明施工九、环保、文明施工 .8 8 1

2、 / 9塑料排水板施工技术交底塑料排水板施工技术交底一、一、工程概况工程概况本标段软基处理为塑料排水板处理方式的段落有 12 处，主要用于一般路段的地基处理，塑料排水板采用正三角形布设，采用可测深式塑料排水板。本标段塑料排水板总根数为 22223 根，合计长度为 533100m，平均深度为 24m。具体工程量见下表 1。表 1 塑料排水板工程数量表数 量序号桩号段落间距m深度(m)处理宽度(m)根数(根)长度m备注1AK0+020-AK0+1101.224332382571592AK0+110-AK0+1301.12429.9571136963AK0+180-AK0+2001.12436.36

3、93166284AK0+200-AK0+4981.12446.5132243173785DK0+070-DK0+1071.32415.138291626DK0+107-DK0+1271.22316.326160137DK0+177-DK0+1971.12416.631776048DK0+197-DK0+2981.22417.51417340179DK0+298-DK0+3181.12418.4351842910EK0+203-EK0+2231.12418.1345829111EK0+223-EK0+3301.12418.118484435812EK0+330-EK0+35012418.7432

4、10365互通区合计22223533100二、施工准备二、施工准备1、场地平整：塑料排水板施工前先去除地表土，铺设碎石垫层；场地周围挖排水沟引水，保证作业区域场地无积水。合理规划作业区，材料堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀沉陷。 2、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，完成临水、临电设施架设、便道铺设等工作。 2 / 93、准确放样出各个塑料排水板的位置，并做好标记。4、根据施工图绘制排水板布置图并编号，根据布置图与现场实际情况，确定施工顺序。5、塑料排水板施工前，完成对塑料排水板的技术指标检测，合格后，方可施工。6、做好现场标识、标牌。注明塑料排水板施工段落、开工日期、现场负

5、责人等。三、塑料排水板的材料要求三、塑料排水板的材料要求按设计，本工程采用 SPBC 型原生塑料排水板。排水板由芯板和滤膜组成，板芯材质采用全新聚乙烯或聚丙烯新料，滤膜采用粘合性涤纶无纺土工布。塑料排水板技术指标要求见下表：项目单位规格备注芯板聚乙烯或聚丙烯新料材料滤膜涤纶无纺土工布厚度mm4.5宽度mm100抗拉强度KN/10cm2.5延伸率 10%时复合体纵向通水量cm3/s50侧向压力 350KPa干态N/cm30延伸率 10%时纵向抗拉强度湿态N/cm25延伸率 15%水中浸泡 24h渗透系数cm/s510-3水中浸泡 24h滤膜等效孔径m75以 O95计四、塑料排水板施工工艺四、塑料

6、排水板施工工艺1、一般路段：测量放样整平工作面挖纵、横向排水沟摊铺下层碎石垫层30cm铺设复合土工布布板位打设塑料排水板割断塑料排水板露出地面50cm机具移位至下一位置塑料排水板打设完成摊铺上层碎石垫20cm铺设土工格栅填筑路基。2、河沟或养殖塘段：测量放样临时围堰抽干围堰的水去除沟底或塘底浮淤分层填筑、碾压素土或石屑至要求的标高摊铺下层碎石垫层30cm铺设复合 3 / 9土工布布桩位打设塑料排水板割断塑料排水板露出地面 50cm机具移位至下一位置塑料排水板打设完成摊铺上层碎石垫20cm铺设土工格栅填筑路基。3、塑料排水板施工工艺流程图场地清理、平整30cm碎石垫层铺设塑排版桩位放样移机插设塑

7、排板土工布铺设20cm碎石垫层铺设铺设一层土工格栅塑排板检测五、塑排的施工步骤五、塑排的施工步骤施工前对照地质资料，在布置排水板的场地围做必要的触探探孔检查，以尽量防止施打排水板时碰到地下障碍物。同时，做好排水板的技术性能检测，排水板厚度 d4.5mm，通水量50 cm3/s，采用可测深式塑排板。1、场地清路、平整：塑料排水板施工前先去除地表土。2、按图纸设计铺设 30cm 碎石垫层，报检，合格后进展下一步工序。3、测量定位：准确放样出各个塑料排水板的位置，并做好标记。4、插板机就位、插板排水板的施打过程采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。排水板在平面以正三角形布置

8、。平面布置图见下列图。 4 / 9注：a 为排水板间距、d 为排水板厚度。插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的露在垫层外的多余排水板。5、铺设一层土工布6、按图纸设计铺设 20cm 碎石垫层，报检，合格后进展下一步工序。六、塑料排水板六、塑料排水板施工要求与考前须知施工要求与考前须知1 1、塑料排水板的施工要求、塑料排水板的施工要求1塑料排水板的质量，应符合图纸和本规规定的要求。施工之前应将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化。2施打过程中保

9、持排水板垂直度，其垂直偏差按进入深度控制1.5%。3排水板的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过 5cm。4施工时应严格按照图纸指出的位置、深度和间距设置，一般位置偏差不超过5cm。本工程设计间距为 1-1.3m。塑料排水板露出地面的长度应保证伸人砂垫层不小于 50cm，使其与砂垫层贯穿；并将其保护好，以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果。5塑料排水板在插入地基的过程中，应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。6塑料排水板不得搭接，保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。7施工中防止泥土等杂物进入套管，一旦发现应与时

10、去除。打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。 5 / 98塑料排水板处理路段级配碎石垫层可掺配 20%的中粗砂，以利于增强排水效果。9施插排上板达到设计入土深度后方能拔管，完成排水板的施插并切断后，露出地面的“板头长度不小于 50cm。2 2、塑料排水板的、塑料排水板的施工考前须知施工考前须知1注意排水板的技术性能，按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。2施工前对照地质资料，在布置排水板的场地围作必要的触探检查，以尽量防止施打排水板时碰到地下障碍物探孔深度不要超过设计孔深 60cm 。3当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜超过允许偏差 ，那么应弃置该孔而拔管移位相距 45

11、cm 左右 ，重新施打排水板。4排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管心轴时，排水板回带上来。注意卷筒塑料板的耗用量或用自动记录装置 。施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。5上拔插入杆时带出的淤泥，与时清理，不得弃于碎石垫层上，以免堵塞排水通道。6施工时应加强检查，保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规要求，否那么应予以重打。7排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒与泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。8施工时应逐桩做好施工记录。3 3、塑料排水板的检测、塑料排水板的检测1塑料排水板的滤膜外表应有生产厂家的企业标志和产品编码，标识间距可为0.2m

12、0.5m，不得大于1m。 2同批次生产的塑料排水板，每20万米检测一次。小于20万米的按20万米计；不同批次生产的塑料排水板应分批次检测，同批次生产分批运输的也应分批次检测，塑料排水板的外观质量和性能指标应满足设计要求。 3按随机抽样的原那么，塑料排水板的测试项目和测试方法如下： 6 / 9塑料排水板施工检查项目 序号 检查项目 允许偏差检查方法和频率1 板距(mm) 150 抽查 32 板长 不小于设计值 抽查 3图纸要求查施工记录图纸要求查施工记录3 竖直度() 15 查施工记录七、土工格栅与碎石垫层七、土工格栅与碎石垫层施工施工 1 1、加筋材料要求加筋材料要求1土工格栅工土工格栅采用高

13、强涤纶经编织造与高聚物的涂层工艺，制成网格状的经编格栅。纵向拉伸强度80KN/m,横向拉伸强度50KN/m，延伸率10%，幅边搭接时，搭接宽度大于 30cm，并用塑料扣或小铁丝绑扎处理。纵横向回折 2m 须与上层搭接。铺设准备工作地基处理：先对下层进展整平，要求平整度不大于 15mm，压实度达到设计要求，外表严禁有大石块等坚硬凸出物。铺设环境：室外气温 5C 以上，风力 4 级以下，无雨、雪。 环境或特殊要求除外 。土工格栅铺设与考前须知土工格栅铺设后应与时填筑填料，防止其受长时间暴晒，间隔时间不应超过48h。土工格栅上应采用轻型推土机或前置装载机上料，压实应采用轻型压实机具进展压实，一切车辆

14、、施工机具只允许沿路线轴线方向行驶，以防止因车辆掉头引起铺设好的土工格栅发生卷曲，影响使用质量。施工机械在覆盖填料的土工格栅上行驶时，其上填料覆盖厚度不应小于 20cm。在整平的下承层上全断面铺设时，不允许有褶皱，用人工拉紧，土工格栅应拉直平顺，紧贴下承层，将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。尽量减少土工格栅切割量和缝合量，防止浪费。铺设土工材料的上承层土层外表应平整，严禁有块石等坚硬凸出物。2复合土工布施工复合土工布要求延伸率为 15%时纵向拉伸强度60KN/m，横向拉伸强度45KN/m，顶破强度2.75KN，幅边搭接时宽度大于 30cm,并采用高强尼龙丝或涤纶丝缝接处理。 7 / 9土工

15、布卷在安装展开前要防止受到损坏，堆放区场地不积水，堆高不超过四卷高度，并能看到卷的识别片。土工布卷用不透明材料覆盖以防其受紫外线照射老化。在储存过程，保持标签完整和资料完整。土工布铺设方法：用人工滚铺，布面要平整，并适当留有变型余量。土工布装搭接采用高强度尼龙丝缝合，土工布的缝合必须要连续进展。在重叠之前，土工布边搭接重叠必须大于300mm。最小缝针距离织边至少是 25mm。土工布摊铺时采用路基横向摊铺。2 2、碎石垫层施工、碎石垫层施工1材料要求 级配碎石由岩石或砾石轧制而成，应洁净、枯燥，并具有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒形状应具有棱角，不得掺有软质石和其它杂质。最大粒径不大于 53mm，

16、塑性指数6，集料压碎值26%。2施工工艺施工放样计算材料用量备料与摊铺碾压整型。首先根据路基宽度放样两侧边线，根据路段宽度、厚度与预定的各段需要的集料数量，根据运输车辆的吨位，计算每车材料堆放距离。用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上。最后用挖掘机配合人工将摊铺好的集料按照规定路拱进展整平，并用轻型压实机具碾压。八、安全八、安全保证措施保证措施1、施工现场四处挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。2、桩机作业区域应平整，并设立警示标志，非工作人员未经批准不得入。在进展机械安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷。3、施工人员进入施工现场必须按要求配戴

17、好安全帽。特种设备、施工机械操作人员必须持证上岗。4、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责。5、对机械设备应经常进展安全检查，对破损部件应与时更换，确保安全。施工设备停放地点应平整、夯实，并避开高压线。6、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械 8 / 9的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。7、各施工车辆行驶过程中，严格注意交通安全，时刻保证车况良好，严禁驾驶人员疲劳驾驶。8、施工前必须调查去除作业区域地下管线与架空线路情况。确认安全后，方可进展施工。9、大雾与雨、雪天气和六级以上大风时，不得从事施工作业。九、环保、文明施工九、环保、文明施工1、做好现场环境保护工作，垃圾、杂物等不得乱排乱放。施工现场周围设置醒目的文明施工标语。2、保证施工现场道路畅通，合理规划现场场地布置，材料、机械设备摆放有序。3、施工前对地下管线进展探测，禁止野蛮施工。4、位于村镇等人口稠密地区的施工点要防治噪音污染。施工便道要经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬，施工废水要与时排除，不得流入农田河道。5、强化环保管理，定期进展环保检查，并与地方政府的环保部门建立工作联系，承受社会与有关部门的监视。6、加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。7、处理好当地关系，禁止偷拿、损坏当地村民的物品。