制造部培训资料.ppt

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1、製造部培訓資料,培訓課程,一、新進員工課程二、操作人員培訓課程三、技術員培訓課程,第一部分新員工培訓課程,一、工作紀律、工作要求二、製造工作流程三、各崗位安全操作須知四、產品基本知識講解五、圖面認知六、量具七、機床介紹、日常基本操作八、品質觀念九、工作作風,一、工作紀律、工作要求,服装要整洁大方（有工作服者一律着工作服），佩戴识别证（左臂），上班时 间内要穿工作鞋。车间内不准跑步、嬉闹，严禁在车间内吸烟。废弃物应按类分放:不可回收一般废弃物,可回收一般废弃物,危险废弃物。启动电源开关时，手上不可有去渍油，机台工作时或启动中，不可用手去乱碰开闭爪座。机台出现故障时不可乱动，要及时报告机台负责人或

2、组长。不准带无关人员进入制造现场。工作时间内不可做无关的事，双手不可插入口袋或大声喧哗、吹口哨等。不准留长发，着异装。尊重领导，服从上级工作安排，员工之间互相团结。上下班不准迟到早退，请假按请假程序进行请假。工作时间内不准扰乱他人工作，影响他人工作进度，不可聊天，不准谈与工作无关的事情。机台上的产品不准乱拿乱丢，地面不可有铜钉、残料、垃圾、一切公司的财物、工具等一律不可带出厂外。每日做到6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。,二、製造工作流程,进料（铜棒）,首件检查,投产,巡检,清洗（洗料）,入库检验,IQC检验,入库,由仪器检验组,首件检查后投产,清洗机台,清洗底座盘,清洗导轨,清洗接料

3、筒,目测外观,检测螺牙,检测孔径,测量外径长度,祥见洗料流程,二、製造工作流程,G.P（绿色伙伴）,G.P即Green Partner(绿色伙伴),SONY公司为顺应国际欧盟环保要求,提出八大禁用物质,即:重金属(汞、镉、六价铬、铅)、甲醛、有机溴化合物、有机锡化合物、石棉、偶氮化合物、有机氯化合物、聚氯乙烯及其混合物。,欧盟RoHS（Restriction of the use of certain Hazardous Substance）指令：自2006年7月1日销售于市场的电子电机设备产品禁用铅、镉、汞、六价铬及耐燃剂PBB,PBDE等六项环境危害物质,欧盟RoHS指令:,ROHS指令各

4、物质含量参考,八大禁用物质介绍,1、重金属：（1）汞：一种金属元素，Hg。银白色液体，可用来制镜子、温度计等，也叫水银。（2）镉：一种金属元素，Cd。银白色，能延展，用于原子能工业、电镀、制合金等。（3）六价铬：是一种金属元素，Cr，属国家一类污染物，为吸入性极毒物，皮肤接触可能 导致敏感，更可能造成遗传性基因缺陷，吸入可能致癌，对环境有危险性。（4）铅：一种金属元素，Pb。质软而重，铅及其化合物均有毒，主要用途是制造蓄电池 和铸造铅字等。2、甲醛：是具有强烈刺激性的气体，是一种挥发性有机化合物，对人体的健康影响表现在 刺激眼睛和呼吸道，造成肺、肝、免疫功能异常。3、有机溴化合物：主要导致臭氧

5、层的破坏。4、石棉：石棉是具有纤维结构的矿物，浅绿色，石棉是一种致癌物，长期吸入石棉可导致 石棉沉着病。此外，石棉已被国际癌症研究中心肯定为人类致癌物，会引起肺癌 和肉皮瘤，吸烟对其有增强作用。,5、偶氮化合物：有致癌作用，是一种合成染料，有些偶氮化合物可作分析化学中的 酸碱指示剂和金属指示剂。例：曾用于人造奶油着色的奶油黄，能 诱发肝癌，已禁用，还用于布料染色。6、有机氯化合物：有机氯化物是常见水污染，具有致癌、致畸、致突变反应，在地 面水及饮用水源，量很小，但它们的生物富集性强，毒性大。7、有机锡化合物：多为固体或油状液体，具有腐败青草气味，常温易发挥。主要用 作聚氯乙烯塑料稳定剂，也可用

6、作农业杀菌剂、油漆等的防霉剂 防鼠剂等。一般可经呼吸道吸收，经皮肤和消化道吸收的程序因 其品种而异。8、聚氯乙烯及其混合物：多用于塑料业制造。,八大禁用物质介绍,无铅铜生产作业流程,提供SGS测试报告,使用无铅环保标志,专设无铅原材料仓库,专人负责巡检,固定无铅生产机台,专设无铅品检室,无铅专门清洗区,使用绿色标识,专设无铅产品存放区,专门设立无铅原材料仓库,并用绿色标识,以示区分.,无铅铜仓库,领料人员领用无铅铜必须填写无铅铜领用表，经核准后方可领用，领用时使用无铅铜专用的推车。,无铅铜领用,无铅生产安排在固定的专用机台上生产，原材料尾端喷以绿漆,以示区分.,无铅生产机台,无铅图面,无铅生产

7、机台用绿色图面,并在图面上标注无铅,在生产现场一目了然.,对无铅机台生产的产品用绿色专用接料篮，不得混用。,无铅接料篮,无铅专门清洗区,清洗人员取料时必须用专用推车，无铅产品清洗专门设立了无铅清洗区。,无铅存放区,无铅包装台,在无铅产品的流通过程中都要使用无铅专用桶，并放置在规定的位置；,要在指定的专用包装台包装，零散产品放置在规定的位置；包装上的标签使用绿色标签。,无铅标志,成品仓库设立无铅铜产品专用货架，按不同规格的产品进行分类存放,品管常用術語,ECR-工程變更申請 ECO-工程變更指令 MN-制造通知 QII-檢驗指導書 WIP-在制品 FG-成品 MIN-次要缺點 MAJ-主要缺點

8、CRI-嚴重缺點 SAMPLE-樣品 AQL-允收品質水准 ALR-批允收率 IQ-品質指標 Yield Rate-良品率,品管常用術語,Rev-版本 QVL-合格供應商CPK-制程能力指數 FMEA-失效模式及效應分析DPPM-百万分之不良件數 SFCS-現場作業管理系統PVS-材料确認系統 SPC-統計過程管制ISO-國際標准化組織,三、各崗位安全操作須知,（一）现场人员机台维修注意事项：进入现场必须要穿工作鞋，有工作的服装的必须要装工作服。工作中不可用沾有去渍油和有水的手去开关电源或触碰与电源 相连接的配件，更换与电源相接触的零配件时，要关闭电源再更换。机器在启动或运作过程中，不可用手去

9、碰开闭爪座，调试筒夹、拔插开闭插销时，都必须在停机后操作。不可用手去拉扯运作中的链条、铜棒。拿取残留在筒夹内的铜棒时，要先停机再操作。拆卸、安装配件要轻拿轻放，以防止砸伤或碰伤。安装调试刀具时要按程序操作，不可在机器动作时用手去测试、触摸，如安装钻头、勾刀，用手动操作去检测。,三、各崗位安全操作須知,（二）研磨人员研磨注意事项：1.检查机床是否有异常，机床在运作时不可用手去触摸运动中的 部位以免造成不必要的伤害。2.绝不允许戴手套作业。修圆棒时必须带上防护眼镜，防止飞溅的钢屑击伤眼睛。3.安装砂轮前要轻敲砂轮，若声破哑请勿使用，并检查砂轮是否破损或平稳。4.安装好后要空转一分钟，但转速不可超过

10、砂轮上的标示，不可用手触碰、敲击动作中的砂轮。5.研磨时勿侧磨，研磨人员应戴好防护用品。,各岗位安全操作须知,（三）洗料人员注意事项：洗料操作现场要保持地面干净无油，做好防滑工作。工作区内要做好通风措施。开关机时手上不可沾有溶剂油，不可乱碰开关及接头。在产品浸泡时，要正确消除静电。去油离心机运转时，严禁触碰网子。洗料区、油库区不准打手机，严禁带火种或易燃物进入操作或管控区。,各岗位安全操作须知,（四）IQC安全操作須知：原材料：1、在搬運原材料時注意輕拿輕放2、搬運者要戴上手套，預防因手出汗所造成的原材料變色及因手滑造成原材料跌落導致人員砸傷事故產生3、在取料檢驗，用車床修料時，按修料操作要求

11、進行4、在檢驗、發放油品嚴格按油品倉庫的規章執行，避免安全事故的發生,各岗位安全操作须知,（五）、桌上車床操作注意事項：1.使用前先检查机床是否有异常、電線是否完好，2、主軸油品必須加至指定的標誌3、机床在运作时不可用手去触摸运动中的 部位以免造成不必要的伤害。4、绝不允许戴手套作业。修材料时必须带上防护眼镜，防止飞溅的钢屑击伤眼睛。5、使用后先關閉電源，再將機台打掃乾淨。,四、產品基本知識講解,产品名称：埋置螺母（Brass Insert）产品型号：BO2、BC1、BC2、BS1、BS2、ASP、BL1、铆钉、六角柱 产品基本型号讲解：BO2、BS1,大花,小花,底座,BO2(双斜纹又称人字

12、花):上下逆向压花,其扭力较好.,BS1(单斜纹):单向压花,倒向一边.,产品展示,BO2,BS2,BS1,BC2,BC1,BS3,产品展示,ASP,产品展示（特殊产品）,产品展示,产品用途,产品主要用于笔记型电脑、桌上型电脑、手机、LCD、数码相机、液晶电视等通讯产品制造厂商配套组装之零件。,五、圖面認知,D为大花尺寸D1为大花与小花间的插沟深度D2为小花与底座间的插沟深度D3为底座外径D4为小花,A为大花的段差B为大小花间插沟的段差C为导角尺寸与角度E为小花段差F为小花底座间的段差G为底座段差L为产品的总长度,图面认知,4.2*M2.5*2L：外径M：牙径L：长度条：0.01mm6H：牙规

13、精密度 段差、插沟（如右图）*电镀代号：EN*射出成型代号：MODING,大花,小花,底座,插沟,大花段差,小花段差,底座段差,插沟,插沟,检验标准参考依据,按照GB2828.1-2003国家正常一次抽样方案我司产品按机台区分，每个机台一天最高产能不超过3万pcs，品检以每台3万pcs的标准进行抽样检验。,常用规格之孔径值与牙距 规格 牙距 最小值 最大值 M1.2 0.25P 0.929 0.985 M1.4 0.3P 1.075 1.142 M1.6 0.35P 1.221 1.321 M2.0 0.4P 1.567 1.679 M2.5 0.45P 2.013 2.138 M2.6 0.

14、45P 2.113 2.238 M3.0 0.5P 2.459 2.599 M4.0 0.7P 3.242 3.422 M5.0 0.8P 4.134 4.334,六、量具,分厘卡,尖对尖,1)量测产品大花时注意必须为尖对尖量最高点。,2)分厘卡只要卡住铜钉即可，不可过于用力，以免损坏铜钉。,量具介绍及使用注意事项,牙规品规:,用牙规转螺牙时必须以手指的自然力道去转。若从大花面无法顺利通过时，则从底座面转，是否有铜屑卡在里面。,品规,GO,牙规,NOGO,量具介绍及使用注意事项,游标卡尺:,此量具在使用过程中要特别小心，禁摔,量具介绍及使用注意事项,电木板白板:,白板,电木板,量具介绍及使用注

15、意事项,在使用量具之前必须学会自检（分厘卡检查是否归零。若有损坏必须及时上报损坏者，赔偿50%，直接主管记警告一次。,七、機床介紹、日常基本操作,制造生产的机器名称与型号,名阳单轴五刀高速精密自动车床 M-1525-1型,名阳单轴5刀高速精密自动车床图,M-1525-1型机器结构、功能,刀架数为5个，尾轴数为2根（钻孔、攻牙轴）加工原材料最大直径为：圆为15mm、六角为13mm、四角为10mm。加工直径、长度精度为0.015mm。钻孔最大直径为8mm，钻孔最大深度为30mm。,M-1525-1型机器结构、功能,最大加工长度为35mm。攻牙最大直径：黄铜为M10p1.25，铁为M8p1。主轴转速

16、为2400-8400r.p.n，主轴回转速度变换数为5个 凸轮轴转速为1.2-45.7r.p.n,车床适用范围,适切材料：铜、铝、快削钢、碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢等棒材。适用行业：卫浴器材、凡而、瓦斯、电子、电器、光学仪器、汽机车、空油压元件、自行车、机械五金、缝纫机、乐器、事物机器。,车床装置讲解,主轴系采用特殊钢并经渗碳热处理及精密研磨而成，配有五組刀具，富有微調螺丝，使工作物达到高精度，滑板则采用高級强韧铸铁，滑动而经高周波热处理及研磨而成,车床装置讲解,本裝置采用电磁离合器，带动攻牙主轴，是利用高速回转与机械主轴同方向之回转差速而型深孔加工，二轴可摇动加工，铰孔，钻深孔，攻牙等可同

17、时加工完成。,车床装置讲解,凸轮组凸轮轴系由主动马达带动中间皮带轮，以顺时针方向转动，其转速可分15级，板型凸轮使用於加工物纵向之车削，中型凸轮则使用於橫向表面之车削，本凸轮組由二組中心轴承支持，裝卸容易。,车床装置讲解,裝油容积较多，切削油不易产生高温以延长切削之寿命。双层式、滤屑箱是由细密的铁网組合而成，滤屑功能较高。更换切削油或清理工作物屑，较为容易方便。,整套运行机器 由送料机和主机组成,主机的刀具主要有：1号刀为扫刀，其功能主要是车削产品外径。2号刀为成型刀，其功能是做出产品的段差，插沟深浅和产品的外部导角的形状。3号刀（大花刀）和5号刀（小花刀）为压花刀，主要做出所需压花规格。4号

18、刀为切刀，主要是切断原材料钻头：做出所需的孔径、内导角。一般称为前导角。勾刀：主要是做出产品所需的导角。一般称为后导角。螺丝攻：主要是攻出产品的螺牙。,自动送料机,机器型号为KT-0315可自动换取使用的材料提高工作效率,自动送料机,送料機的功能,材料的使用條件：1、本機除了園的棒材以外，四角、六角等各種異性棒材均可使用，但形狀越複雜及特殊形狀的棒材就必須要有相應的條件才能使用。2、自動棒材送料機使用的良劣與材料有直接而密切的關係，請勿使用過於彎曲的材料，過於彎曲的材料會降低壓棒及中結頭、料夾的壽命，產生大的噪音甚至影響車削的精度。,自动送料机的功能,机器的型号为KT-0315，传输原材料外径

19、为3MM-15MM料机上可适用材料的长度为1.0-3.0M本机除了圆的棒材以外，异型材料均可使用自动棒材送料机使用的良劣与所使用的原材料有直接而密切的关系；,自动送料机的功能,不可使用过于弯曲的材料，过于弯曲的材料会降低压棒和中轴的使用寿命，甚至影响车削的精度；棒材的真直度在没公尺为0.5mm以内；所有棒材的前后都必须导角，前端并修平，才能使材料顺利运行，而且后端料夹要夹持的一端必须要较大的导角。,送料機的功能,棒材的真直度一般維持在每公尺0.5mm以内。一般棒材的使用情形大致如表：,送料機的功能,3、所有棒材的前後倒角並修平，才能使換料能順利進行，而且后端料夾要夾持的一端必須要有較大的倒角，

20、如圖表：,送料機的功能,4、基本結構：A、置料架：此機為雙層置料的機种，材料的收容量比一般的機种大2倍以上，但外徑為4.0mm以下的材料，請勿放置雙層，以防材料彎曲。B、当更換不同規格材料時，要重新調整，務必要使材料保持在中心，使材料能順利進入料夾内。,送料機的功能,C、鏈條調整：當鏈條松掉后請將送料機尾端的齒輪座向後調整，調整后請注意固定時勿歪斜。5、KT0315型機可使用的材料外徑最好保持在3.015.0MM，長度在2.5-3.0m為最佳。,基本操作,加油：机台上的每个注油杯（23个）都要仔细去添加，以减少磨损和增加润滑。筒夹调试：筒夹调整时，拔起开闭插销，再用手推动离合器摇臂，先让筒夹夹

21、住材料试它的松紧度，不可太松或太紧，太松会出现异常。太紧会减少筒夹固定管理工作的使用寿命，甚至断裂。调试好后锁紧，插上插销，开闭爪与滑轮处要勤加油。清洗机台：清洗机台前，接料篮要拿开，以防在清洗进程中，残留在机台上的不良品与良品相混，造成不必要的异常。机台清洗过程中，对隐蔽处要仔细冲洗。送料导轨也要冲洗干净，并检查导轨角落和沟槽内是否有产品卡住和残留，检查是否运动时有漏料现象，底座盘内不可有过多的铜屑、铜钉，确认清洗干净后油要冲好。开、关机：主机上有两个按键，绿色为开启键，红色为关闭键。先开主机，让其运转，再按送料开关和继续送料开关，让材料完全送到主机上后，再打开电磁铁开关，让其自动动作，且不

22、可用手或身体触碰运动部位。,红灯排除 机台生产操作步骤：故障报警灯 启动机台电源开关（在机台上）送料架电源开关 紧急停止按钮 按送料架电源开关 电磁铁开关 夹料起程开关 按送料开关 按电磁铁开送料开关 退料开关 附注说明：机台如果出现故障、异常、停机现象时，请立即按紧急停止按钮。（在正常生产 过程中需要停机时，筒夹在机台上要 打开）。,质量是“产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和”。产品质量应包括满足对产品功能、寿命、可靠性要求的适用性质量和制造质量质量就是一组固有特性满足要求的程度。一般以满足要求的程度来衡量质量的好坏，如果满足了要求，质量就被评价为比较好；如果不满足

23、要求，则称质量比较差。质量可以分成产品、服务、人员和管理等各种质量。其中，产品质量是指满足产品规范要求的程度；服务质量是指满足客户对服务要求的程度；人员质量是指满足公司对人员素质要求的程度。评价质量的优劣，主要是依据符合要求的程度来判断。,什么是质量？,八、品質觀念,品质的定义,品质就是符合要求标准所以品质问题就是合不合标准的问题既然要求“符合标准”，所以要制定严格的执行标准，做到作业时有据可依执行标准必须是“零缺陷”，而不是“还可以、差不多、马马虎虎”,品质观念,第一次就把事情做好做对 如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免首先要知道什么是对，如何做才能达到

24、这个标准品质是按照正确、严格的标准做出来的，而不是检验出来的。,首先明确什么是品质,我们常说这个品质好，那个品质不好，大家口里常挂着生活品质，似乎每个人都很清楚生活品质是什么意思，却很难去解释它。我们要实行品质管理就必须给品质下一个明确的定义-品质就是符合要求标准，譬如谈到生活品质，就要客观地订出要求标准，它可能包括：国民所得水准、国民健康状况、污染防治、政治运作等，或其他可以评估的事项，一旦清楚界定了这些标准，所谓生活品质才成为有实际意义的事情,首先明确什么是品质,在工商业界里品质就是符合要求标准。这个标准有清楚明确的定义，绝不会被人误解。我们依据这个标准去评估表现，不符合就是没有品质，所以

25、品质问题就是合不合标准的问题。往后讲到品质请将它视为符合要求标准，所以一辆奔驰汽车（Benz）符合了它的各项要求标准，就是一辆有品质的奔驰汽车，同理一辆福特汽车符合了福特厂的出厂要求标准，那也是一辆有品质的车子。,首先明确什么是品质,既然要求符合标准，所以要制定严格的执行标准，做到作业时有据可依。为什么要严格的执行标准？因为公司的所有结果都是人为的因素，每一个产品或服务项目，都是由公司内的千百个工作和供应商的交货组合而成的。若想达到预期的结果，就必须要每个细微的工作都中规中矩、一丝不苟。工作人员必须能够彼此信赖，一个部门送交另一部门的东西必须与原先承诺的相符，如此，员工对别人的要求才会切合实际

26、，不会再为了要得到自己真正所要的东西，而要求别人送来两倍之多的原料，或加快两倍的服务。,首先明确什么是品质,这就是执行标准不能有任何偏差的原因。在荣亿公司的日常工作中，执行标准必须是零缺点，而不能是还可以、差不多、马马虎虎这些无法衡量的概念。,2、品质观念,第一次就把事情做对（Do it Right The First Time简称DIRFT）这个观念贯穿于我们公司的整个作业过程中，每个员工和管理人员都已接受了这个观念，并以此为基础，展开日常的工作。为什么要提出第一次就把事情做对？,品质观念,如果不能第一次就把事情做对，那么公司营业额的15%-20%的费用会花在测试、检验、变更设计、返工、售后

27、服务、退货处理及其它与品质有关的成本上，如果我们第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免。,品质观念,我们建立正确的观念并执行有效的品质管理计划，能够预防不良品的产生，使工作发挥高度生产力并充满乐趣，不会为整天层出不穷的品质问题而头疼不已。如何第一次就把事情做对？正如著名的品质管理大师克劳士比所说：首先要知道什么是对，如何做才能达到这个标准。克劳士比品质理论的基本原则之一就是品质的定义是符合要求。,品质观念,我们希望第一次就把事情做好，符合品质要求，就需要管理层做这三方面的工作：首先，制定员工的工作要求，让员工知道如何做才是对的，包括每一个工作环节都要有明确的标准，

28、也要员工知道，必须按照这些标准行事才是对的，不能想怎样做就怎样做；其次，为员工提供必要的工具、金钱、方法等，巧妇难为无米之炊，这时不是发挥员工聪明才智的时候；第三，尽全力去鼓励、帮助员工按照要求去做。,品质观念,有些单位管理层把品质定义为好，但除了说这话的人以外，谁也不知道到底怎样才叫好，那么品质的提高没有具体的标准，好也就没有实际意义。克劳士比先生指出：品质的定义是符合要求。这就是说，企业的运行不是依靠经验和某个管理人员的意见，这也意味着公司的所有精力、知识都将集中于制定这些具体的要求，而不是浪费于解决争议之上了。,品质观念,当然，一切标准和要求应该在事前提出才有意义。克劳士比先生指出：最忌

29、讳管理层在政策方面优柔寡断、变来变去，造成员工无所适从，在这种情况下简直无法想像如何能让员工第一次就把事情做对。我们深信，品质是按照正确、严格的标准做出来的，而不是检验出来的。,CPC的品质管理,什么是品质管理？克劳士比先生用一部汽车举例，说明了品质控制（QC）、品质保证（QA）和品质管理（QM）之间的区别。他说：汽车的测量系统将汽车的所有数据显示在仪表盘上，它能告知你眼下发生的情况，包括车的速度、油的用量、发动机温度、已行走里程以及其它许多实际发生的情况。这就是品质控制，它非常有用；也许我们手上还有一些机器的一些资料，如一套包含有用户手册、维护指南和其它有益于汽车寿命的信息，以及汽车急救电话

30、的号码等。所有这些材料都有利于解决汽车发生的一些问题，这就是品质保证。这在某种情况下出很有必要，但这些并不能预防问题的发生；品质管理则是操作的哲学。汽车开得有多好或多差，并不取决于仪表数据和用户资料，而是依赖于驾驶人员的个人观念，这就是品质管理。他驾车的方法是其所受的教育、个性和目标的综合。,不良品識別,基本不良品图示,ASP缺口,小花崩齒,插溝銅屑,基本不良品图示,大花崩齒,大花不過花,底座毛邊,基本不良品图示,后導角不一緻,基本不良品图示,底座壓傷,小花卡花,孔内異物,基本不良品图示,烂牙,切割面刀伤,孔径整圆度不够,基本不良品图示,未透牙,无插沟,无后导角,基本不良品图示,无牙,小花不过

31、花,小花无压花,基本不良品图示,压花不尖,不良品之术语（一）,用白板在灯光下倾斜目测，无牙纹者判为无牙。用治具电木板目测压花外齿是否完整，有齿状不完整，崩掉者判为 崩齿。以斜视的角度，压花比正常的要细与密，而且压花下限的，判为卡花。用牙规go的一端检验，以两个手指的自然力道去转，螺牙无法通过（除底座边不过）或前导角边一开始就转不过的叫牙紧。压花刀没有压到花，造成在目测压花外观时，没有齿纹，判为无压花。压花刀没有到位，以斜视角度，压花插沟形成一条线，判为不过花。前后导角无角度，或导致牙规锁不进，或影响长度上下限者判为无导角。用牙规go的一端检验，以两个手指头的自然力道去转，转到底座边，转不过或从

32、底座边（后导角）一开始就转不过的叫未透牙。用牙规的NOGO（止规）的一端检验，经两个手指头的自然力道去转，使NOGOI端的螺牙与铜钉的螺牙相吻合（互相咬位），叫NOGO。,无牙：崩齿：卡花：牙紧：无压花：不过花：无导角：未透牙：NOGO：,术语,判断方法,不良品之术语（二）,孔径过大：孔径过小：底座毛边：压花不尖：孔内有异物：切割面刀伤：导角不一致：尺寸上下限：孔径整圆度不够：混料:,用品规检验铜钉孔的直径大于品规最大值层的直径叫孔径过大。用品规检验铜钉孔的直径小于品规最小值层的直径叫孔径过小。治具时在白板上目测到底座平面凸起的判为底坐毛边。压花没有压到尖，影响尺寸者判为压花不尖。用电木板或白

33、板在灯光下看到铜屑或异物堵在内孔者为孔内有异物。产品表面产生线条不光滑的，判为切割面刀伤。前后导角有大小或深浅者判为导角不一致。（大花、小花、底座、长度）尺寸高于图面公差叫上限，低于图面公差叫下限。在电木板上产品的孔径没有达到中心点，判为孔径整圆度不够。不同规格或不同型号的产品相混（如尺寸、牙径、压花齿数等）。,术语,判断方法,九、工作作風,如何完成您的工作 接受命令的三步骤解决问题的九步法,如何完成您的工作,一、接受命令的三个步骤,每位新人，都抱着期待的心情，等待主管交办的第一个工作任务，而且希望能把工作做好，展示自己的能力，留下好的印象。切记，当主管叫你的那一刻开始，你就要留意自己的言行举

34、止。,一、接受命令的三个步骤,步骤一、主管呼叫您的名字注意事项：1、用有朝气的声音立刻回答。听到主管的呼叫，意味着他将有任务交给你处理，或是要和你商量问题。作为新人，无疑是一次展示自己的机会。应该迅速地，用有朝气的声音回答主管，显示出你良好的精神状态和充分的自信。留给你的主管良好的第一印象，让他觉得把任务交你负责，是完全可以放心的。,一、接受命令的三个步骤,步骤一、主管呼叫您的名字2、不要闷声不响地走向主管。没有应答而是闷声不响地走向主管，效果是完全不一样的！主管或许会觉得你，虽然人过来了，但是却显得不情不愿，那么他也就觉得索然无味，本是要予以重任的，最后可能随便给个什么差使打发了。一声不吭的

35、走到主管的办公桌旁，也是不礼貌的，埋头工作的主管，突然看到自己面前站着个人，或许会被吓一跳的。,一、接受命令的三个步骤,步骤一、主管呼叫您的名字3、不要用“做什么”、“什么事”等同辈的用语回答。毕竟是面对上司、领导的召见，言谈举止不可太随便。同辈中的用语，千万不可用来和上司打交道！4、带着你的记事本，以便随时记下主管的指示。好记性不如烂笔头，作好记录，以免遗漏事项,一、接受命令的三个步骤,步骤二、记下主管交办事项的重点 作备忘录的好处：1、具有核对的功能，当主管指示完后，可参考记录重复指示的重点，以核对您听到的和主管有无差距,一、接受命令的三个步骤,2、日后的工作进行中，可根据备忘录检查你的工

36、作状况是否正确。3、可避免日后如“有没有交代”、“有没有听到”之类的纠纷。,一、接受命令的三个步骤,步骤三、了解命令的内容和含义注意事项：1、不清楚的地方，询问清楚为止，这一步是-确认。2、尽量以具体化方式，向主管确认命令的内容，这一步叫检验理解,一、接受命令的三个步骤,3、让主管把话说完，再提出意见或疑问。理解是如此的重要！命令的理解上如果出现偏差的话，那么造成到后果是致命性的！科学的记录办法-6W3H，是职场人士首选，确保在接受上司的命令时确保无误。,一、接受命令的三个步骤,二、解决问题的九个步骤,二、解决问题的九个步骤,步骤一、界定问题 首先要找出真正的问题及原因。在决策之前须诊断，清楚

37、界定问题是否存在。问题的原因何在，不应只注重应付问题的表面症状，而忽略了问题的真正所在。,二、解决问题的九个步骤,步骤二、分析问题并搜集有关资料 掌握到问题的真正所在后，便可着手搜集资料，妥善的分析，整理数据。在分析问题，找出原因的过程中，我们可以使用一种行之有效的工具因果图。,二、解决问题的九个步骤,二、解决问题的九个步骤,步骤三、列举可作选择的解决方法在了解问题的原因及搜集足够的资料后，列举所有可以供选择的解决办法。一种有效的寻找解决办法的方法-脑力激荡法。简而言之，就是和你的同事以会议的形式，就某个问题，讨论解决办法。所有参与者都可以畅所欲言，从而达到集思广益、取长补短的目的。,二、解决

38、问题的九个步骤,脑力激荡法的原则：与会者应有意识注意的是需求大量的观点，而不要太苛求其质量。不能批评别人的设想，以防止阻碍创造性设想的出现。,二、解决问题的九个步骤,脑力激荡法的原则：自由发言，主意越怪、新越好，因为它们可以推导出好的观点。不要过度强调个人的成绩，以整体利益危重，注意和理解其他成员的贡献，在民主的环境里激发出更多好的注意。,二、解决问题的九个步骤,步骤四、比较各项备选办法的优劣。步骤五、选出最佳解决问题的办法。步骤六、计划如何实行。步骤七、付之行动。,二、解决问题的九个步骤,步骤八、评估整个解决问题的过程。步骤九、下一步。在评估实施过程中，如果发现所选择的方法并不适合实际情况，那么就应该重新选择适当的方法，或者回到第一步，重新界定问题，找出真正需要解决的问题和原因,