净化装置设备吊装技术方案( 40页).docx

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1、净化装置设备吊装技术方案（DOC40页）定：方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量G,、吊车跑备的重量应该为吊车的额定负荷减去G八G2、G3三者后剩下的部分。备的吊装参数、现场情况等有所变化，必须对本方案进行核实或进行必吊装作业。证，在实施过程中必须按规定的安全载荷使用。理。中煤图克化肥项目净化装置设备吊装技术方案2.1、石油化工工程起重施工规范SJ3536-20112.2、中煤图克化肥项目净化装置相关资料文件2.3、中国石化集团宁波工程有限公司吊装机索具装备条件及人员技术状况2.4、 有关吊车的性能资料2.5、 5、石油化工起重施工规范SH/T3536-20022.6、 大型设备吊

2、装施工工艺SH/T3515-20032.7、 起重吊运指挥信号GB5082-852.8、 石油化工施工安全技术规程SH3503-19992.9、 钢制压力容器GB150-19982.10、 SH3505石油化工施工安全技术规程2.11、 J2、编制裱据和输荐规范3、工程概况中国中煤能源集团有限公司鄂尔多斯图克工业项目区投资建设年产200万吨合成氨350万吨尿素项目（中煤集团鄂尔多所图克化肥项目该项目计划投资的为200亿元。项目分二期实施，一期工程建设规模为年产100万吨合成氨175万吨尿素，日产1660吨合成氨2680吨尿素。主要生产装置有：空分，气化、低温甲醇洗、液氮洗，氮合成、尿素合成及造

3、粒、硫回收、煤气水分离、耐硫变换等。4.设备参数一览表序号备号设位设备名称立式1卧式主体尺寸（内径X长度）重量(KG)主吊车溜尾吊车备注1ClOl硫化氢吸收塔式340OX50050282750t400t共二台2C102卜节二氧化碳吸收塔式4320X44000315750t400t共二台3C102上节二氧化碳吸收塔式3000义3400080750t400t共二台3C103二氧化碳闪蒸塔式320048360147750t400t共二台4C104硫化氢浓缩塔立式360OX58150277750t400t共二台吊装总工程施！工负责I限密负责行:比负.责一I吊装责任工程I吊装专业安全管I吊装指吊装副指I

4、I综合I:吊车9.2、吊装安全保证体系岗位职责设备吊装施工准备和实施过程中，安全保证体系必须正常运转，以确保井架顺利吊装。安全保证体系岗位职责见下表：吊装安全保证体系岗位职责表职能I-JUI，冈位主要职责决策层吊装总指挥全面负责设备吊装管理吊装副总指挥协助总指挥做好设备吊装管理工作吊装总工程师设备吊装技术、质量总负责HSE经理安全总监督指挥层吊装施工负责人按照方案要求，负责吊装的施工准备、实施工作吊装责任工程师设备吊装技术、质量指导、方案编制及实施技术指导吊装设备负责人吊车及机索具监察吊装行政负责人安全生产保证体系的综合协调吊装专业安全管理员吊装作业安全质量检查、监督作业层吊装指挥试吊和正式吊

5、装工艺指挥吊装副指挥试吊和正式吊装工艺副指挥起重班组其体岗位作业吊车机组吊车吊装操作及吊车状况监察综合班吊车维护保养10、安全技术要求10.1 工前应进行详尽的技术交底，对大型吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班组长要求透彻理解。进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加，且要有书面见证数据。10.2 吊车组杆结束后应组织相关人员检查，合格方可进行吊装作业。10.3 禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。10.4

6、 大型吊车站位应与方案相符合，路基板铺设应规整。采用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。10.5 吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。10.6 所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。10.7 吊车站位和行走场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。10.8 在施工现场要戴好个人PPE,在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩劳动部门认可的带五点式双挂钩安全带，并系在安全可靠的地方。10.9 施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、实用起重吊装手册的有关要求执行。吊装所用

7、的全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全的有效管理之中。另外机索具设置要合理，标准要高。按要求设置有困难需要变更，须经过方案编制人确认，并按原程序上报审批。10.10 吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。10.11 吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。10.12 在作业时应设立吊装警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。10.13 吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。10.14 在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到

8、人。10.15 吊装作业时，被吊对象严禁从人员头顶上方吊装经过。10.16 对所选用的吊装机索具应定期进行检查，在吊装前也要作认真的检查，以确保其完好。10.17 所使用的钢丝绳要经过严格检查，严格执行钢丝绳的报废标准。10.18 吊装前应进行试吊，查明设备加劳动保护后的总重量，若劳动保护安装超重，安装单位有义务将劳动保护拆减至许可重量之内。10.19 设备吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通。遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序。10.20 速大于或等于10.8m/s（相当于风力等级大于或等于六级）、雷雨、大雪天气和在吊装范围内视觉不可及距离等环境下不得进行吊装作业。10.21

9、 在设备吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督，避免人身事故的发生。10.22 尽事宜，应遵守业主既定的HSE管理规定及厂纪厂规、大型设备吊装工程施工工艺标准和石油化工工程起重施工规范中的有关规定执行。11、大型设备吊装应急预案10.23为确保在事故发生的情况下，能够及时、准确、有条不稳地控制和处理事故，有效的开展自救和互救，尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度，特制定本应急预案。通过制定项目高处坠落、物体打击、机械伤害事故（事件）；高温中暑；火灾事故；触电事故（事件）应急预案；达到防止事故发生后事态进一步扩大的目的；减少事故发生后造成的不

10、利影响或随之引发的伤害的目的：以确保施工安全。10.24 处理的方法组织参加施工人员学习应急预案，明确职责分工，熟悉掌握处理步骤，设立安全集结区，在事故状态下，根据事故的种类，由总指挥组织各专业组的施工人员进行下列应急处理工作。(1)进行报警，报告和引导，紧急撤离现场，在安全地带集结。进行检查及处理。(3)进行灾害扑救和控制。(4)救护伤员，保护事故现场。组织或协助进行事故调查。(6)对现场作业每个环节的安全措施分项检查，落实。恢复施工作业。10.25 处理信息的传递事故发生后，第一知情人应直接汇报总指挥，同时采取果断操作或指令，最大限度地保护自己的人身安全和设备的安全。快速拨通紧急电话，简捷

11、说明如下内容，事故现场的确切地点，事故状态，伤亡情况。现场设报警电话。同时配备应急车一台，医护人员数名。相关报警电话；火警119,医院急救120。(3)发生突发事故时，现场指挥立即急促长哨声或大声呼唤，指挥现场作业人员按预先制定的紧急撤离路线快速撒离到指定的集结区。(4)听到紧急撤离信号后，现场所有人员应保持冷静，立即停止工作，切断电源，按撤离路线快速撤离到指定的集结区，不允许乱跑动。撤离人员到达集结区后，指挥人员清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。(6)在事故处理期，各部门的管理人员要把住各路口，除消防和事故处理人员外，严禁任何人进入事故现场，以防止阻塞消防和急救通

12、道，同时可以减少受伤人员数量，避免不必要的伤亡及事故的扩大。10.26 预案的实施(1)险情发现人如发现施工现场发生大件吊装事故时，应立即向应急总指挥负责人汇报险情，应急指挥中心负责人立即落实启动应急预案系统。(42)施工现场作业人员听到报警后，立即关闭所用设备、切断电源、停止一切作业，迅速按指定的逃生路线撤离到紧急疏散点；一切车辆立即停止作业(吊车、货车、叉车)要有序的离开现场，让出消防通道。疏散过程中严格落实大技工责任制、互联互保制，要互相关照。应急总指挥接到险情报告后应及时分析险情，勘查现场实际情况，迅速做出具体的抢险解决办法，并安排落实。(4)紧急疏散组负责人迅速通知各施工单位成员，安

13、排疏散施工人员至紧急疏散点，并组织人员对现场实施交通管制，禁止非事故抢险人员进入事故现场。以各部门、施工作业层班组、伙为单位，组织人员撤离到预定地点后，立即清点人员，逐级上报；如遇到人员缺少，各部门责任人应立即组织进行查找，做到不漏一人，才算疏散成功。整个过程中各部门、单位应无条件地服从应急中心的现场指挥。(6)紧急抢救组负责人立即组织人员进行抢险，防止事故进一步扩大，事故处理人员应具备一定的急救知识。如有人员受伤，要立即安排车辆抢救受伤人员。对外联路组负责人接到险情报警后，迅速了解情况，并与相关部门、单位(如医院、消防队等)进行联络。迅速向急救单位提供发生事故的部位、事故现场情况、是否有人受

14、困(明确所在位置)等，并派人到就近路口迎接急救车辆。急救人员到达后，向急救人员介绍现场情况，配合急救人员全力以赴处理事故险情。(8)施工现场每日设值班车一台，值班车无特殊情况不准离开现场；特殊情况下，HSE管理人员有权调动各种车辆和人员、设备，确保应急使用。编号：JHA_Ol执行标准：S/SP0105-2007日期：工作内容设备运输序号工作步骤危害或潜在事件主要危害/后果风险度(RAM)风险等级控制以及补救措施剩余风险度(RAM-)I全A财产E环境R声誉1确定施工人员1、无施工技能；2、无起重操作证件等。1、人身伤害2、设备损坏B4B3B4中1、无证不能上岗；2、加强技能培训；3、做好安全技术

15、交底；4、伙长合理安排人员和任务；5、技术员进行现场技术指导。A1/A1/Al中石化建分析人工作M-J冈位技术负责人工程名称:编IJHAI02执行标准：S/SP0105-2007日期：工作内容序号作骤工步危害或潜在事件主要危害/后果风险度(RAM)风险等级控制以及补救措施剩余风险度(RAM)I全产境FEF即卜1确定施工人员1、无施工技能；2、无起重操作证件等。1、人身伤害；2、设备损坏。B4B38中1、无证不能上岗；2、加强技能培训；3、做好安全技术交底；4、伙长合理安排人员和任务；5、技术员进行现场技术指导。A1/A1/Al设备摆放是否按规定的位置、方位和方式进行摆放吊装方案17.3大型设备

16、吊装联合检查确认表技704中石化建工程名施工单位中石化建吊装设备名称检查日期检查项三检查要点查论主检部门至检签名方技术案吊装方案是否经过审批和交底，是否包括安全技术措施交底技术部门安环部门八一员资质吊装人员分工与岗位责任是否明确，指挥人员、施工人员的资质是否符合要求安环部门三、设备士、设备按方案规定的要求(如方位等)进入吊装现场2、设备验收检查(1)设备尺寸是否与设备图纸相符(2)设备重量核查(3)设备上是否有影响其吊装、就位的附件技术部门现、吊装四场1、地面耐压能力情况2、吊装现场是否有影响设备吊装和就位的建筑物3、警戒线是否已围上并有专人监护4、现场临时放倒的电缆是否已经采取了保护措施技术

17、部门安环部门检、吊车五查1、吊车的站位及工况配备符合方案规定2、吊车本身的性能、控制系统等是否符合吊装需要及安全要求400吨机组技术部门安环部门3、吊车周围是否有影响吊车吊装作业的建筑、构件4、吊车作业半径实测索具检六查检查合格证、设置是否合理、检查是否有破损、检查索具选用是否符合方案要求技术部门安环部门17.42006修订格式吊装命令书技中石化建工程名称建设单位名称施工单位名称吊装单位名称吊装设备名称吊装设备规格(三)设备吊装高度(m)设备吊装重量项目会签栏吊装方案编制人安全负责人吊装技术负责人设备负责人施工负责人项目经理主管经理吊装指挥签名：日期：年月日本项目按吊装方案规定的吊装准备工作经

18、联合检查确认符合要求，岗位职责人员资格审查合格，已上岗待命。现发布吊装命令予以执行。吊装总指挥签名：日期：年月日2006年修订格式17.5施工交底记录技122中石化建工程名称分部分项工程名称专业方案（措施）名称编制人时间地点交底人施工交底主要内容施工经理安全经理主吊指挥辅吊指挥主吊机长辅吊机长参加交底施工人员006年修订格式17.6起重吊装安全检查记录序号标目超项超标值或问题检查整改复查备注签名日期签名日期签名日期2006年修订格式17.7附表八：吊装工艺卡工艺编号工艺名称施工单位施工班组序号工序名称工艺要点质量标准责任人员规定实测作业人检查人18、吊车性能表18.1750吨履带吊车SSL,9

19、6米主臂性能表16.2LR1400-2型400吨履带吊车S,35米主臂性能表25MAGXobi2ecrase3IS15019.2cc8800Caga21tiesonSjpeiliitMai:B22mwataIssi360Capacizy(t)=Laad+Ho文BiackCourtexwedget280tala3o0m96.0T,ype3227Ceatralballast100tSL-Mas742.0mType2621TraakI0.鬟第SL-Haaz-hadiag22.0mType2621SL-Cwt.-Radius22.Omadl2592-Countezweig5t(仁)(=0.0100.0

20、200.0300.0400.0150.0600.014616.679.0*6E4.0*(690.0*)1690.0+(690.0+)4690.0+)15303.0644.0*664.0*690.0*1690.0*(690.0*)1690.0*)13412.567.C*660.0*690.0+690.0*1690.0*)690.0*20346.0481.C*591.0*673.0*630.0*1590.0*)(690.0*22296.415.0527.0*611.0*684.0*690.0*1690.0*4684.0*)24256.0362.0468.0550.0*627.0684.0*2622

21、5.320.C616.C5C0.0*570.0*640,”557.0*28198.0286.C373.0457.0*522.0*587.9*547.0*30176.0257.0337.0417.0480.0*541.0*599.0*34142.211.0285.0349.0412.3465,0*513,30115.0176.0237.029,.0358.0406.0454.0*4293.0149.D203.0257.G311.0358.0401.045-5,0127.0176.0225.0274.0319.0359.05062.0109.0134.0198.0243.0287.0323.0R1

22、4002DieTragIasiemamS-AuslegepLiftingCgpacifiesonSboombForcesdelevagealaflecheprincipaleS_Q21m26m2542m40m56m8370m77m64360380180.033531230806.0800870233898708046.8Ran218212170392130020s610301120019213617819217515s171167174108T140128181416714R18414161137157133158129164192.06120110122t041099041618100118too793811971050288298666800878670996178676002265780806558585515448.52426