建筑强电安装工程施工方案.docx

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1、建筑强电安装工程施工方案1.管路的敷设(1)本工程中采用镀锌钢管敷设，套丝连接时应采用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹23扣。明配管时必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.53倍，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。(2)管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。(3)金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。(4)薄壁钢管连接时应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；管路为水平敷设

2、时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；当管径为“25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为“32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；扣压点浓度不应小于1.Omni,扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。2.管路的布置(1)暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒：无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。(2)暗配管要固定牢固，混凝土中每隔Im用钢丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用钢丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲

3、击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。(3)埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。(4)吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。(5)明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm,全长偏差不应超过管子内径的1/2。(6)明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制

4、、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。(7)配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。(8)成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。(9)明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150500mm,中间管卡的最大距离见表5-11和表5-12。钢管名称钢管直径15202530405065以上厚壁管1500200025003500薄壁管100015002000塑料管80012001500表5-11明管管路固定间距表(mm)敷设方式管内径20及以下254050及以上吊架、支架或沿墙10001500200

5、0表5-12塑料管管路固定间距表(mm)(10)管路与各种水暖管线的间距见表5-13表5-13电气线路与管道的最小距离(mm)管道名称与管道位置关系配线方式最小允许距离蒸汽管平行管道上穿管配线1000管道下穿管配线5000交叉穿管配线300暖气管热水器平行管道上穿管配线300管道下穿管配线200交叉穿管配线100通风及压缩空气管给排水平行穿管配线100交叉穿管配线50注：1.蒸汽管道在外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm；2 .蒸汽管道、热水管道应设隔热层。大连金广建设集团-63-3 .照明装置的安装（1）灯台的安装D安装灯台前检查试验各种线头是否正确。2）软线灯、防水软线灯、座灯头等灯

6、台的安装，可用一个螺钉固定。直径大于100mm的灯台必须用两个螺钉固定。3）安装金属盒上的灯台用铁螺栓固定，不得用铜（铁）线捆绑固定。4）链子灯、弯灯、直付灯、吸顶灯等的灯台安装，须用两个木螺钉固定。5）瓷瓶、瓷夹板等明配线的灯台，不得压线装设，导线应从灯台明面引入灯线盒、座灯头内。6）塑料护套线直敷配线的灯台应按铅皮、塑料护套线外径的粗度挖槽，将导线压在灯台下面，但在灯台内的导线不得剥去护皮。7）槽板配线应用厚灯台，按槽板的厚度与宽度挖槽，将槽板插压在灯台内。（2）灯头线的安装1）灯头线不得有接头。绝缘强度不得低于500V交流电压。2）灯头线在灯头、灯线盒等处应做保险扣。接线端子不得受力。3

7、）灯头线应挂锡，应按顺时针方向弯钩，用灯具螺钉拧紧。（4）相线应接在灯具开关上。安装螺口灯头时，把相线接在螺口灯头的中心柱o软线棉纱上带有花纹的线头应接相线，单色的线头应接零线。（3）灯具的安装D灯具安装要牢固端正，位置正确。2）有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件,承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。3）成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mmo4）凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。5）灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，

8、不露黑边，木台直径在7515Omm时，应用两条螺钉固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺钉呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在“250以上灯具吸顶安装可不加装木台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。6）灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用钢丝固定。（4）插座的安装1）单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。2）单相三孔和三相四孔插座的拉地或接零均应在插座

9、的上侧。3）明装插座必须安装在塑料台上，位置垂直端正，用木螺钉固定牢固。4）暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II类家用电器。5）一般家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔座与保护零线紧密连接。（5）照明开关的安装1）同一场所开关的标高应一致，且应操作灵活、接触可靠。2）照明开关安装位置应便于操作，距门框为0.150.2m,且不得安在门的反手侧。翘板开关与触摸式开关一般距地为1.3m。3）翘板开关的板把应上合下分，但一灯多开关控制者除外。4）照明开关应串接在相线上。5）住宅严禁装设床头开关或以灯头开关代替其他开关开闭电灯，不

10、宜使用接线开关。6）相邻安装的开关其高度应一致，高低差不大于2mm。4.配电箱的安装（1）配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。（2）配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。（3）如设计无规定时，明装配电箱底边距地面高度不低于1.5m,明装表板及每户照明开

11、关箱底边距地面高度不低于1.8m。同一建筑物内，配电箱或表板等的安装高度应一致，高低差不得大于50mm。严禁用电气焊开孔，不得开长孔。（4）暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m,箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2.5mm厚的配电箱不应做接地导体。（5）暗装配电箱应随土建砌筑工程同步施工预埋，配电箱视其宽度顶部应设钢筋砖拱或预制混凝土过梁，面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分必须涂防腐油漆。配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。（6）配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔

12、内应做双回头（独股线），多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。（7）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。熔断器不得装在零线上，但二线制的零线上则应安装带短路保护的负荷开关。（8）垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。配电箱上所有电器下方，均应设标志牌，标明所控制的回路名称编号,其编号要与零线端子板上的编号一致，并应有色标。（9） TN-C-S系

13、统的保护接地与重复接地共用一组接地体，其重复接地的引出线直接进入总照明配电箱与工作零线和保护零线连接。从总配电箱引出时，再将工作零线和保护零线绝缘分开。（10）从总开关箱引出的导线应该以颜色区分。Ll为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄/绿双色线。5 .金属线槽、桥架安装（1）材料要求1）金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测报告。2）对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安

14、装的锌瘤。3）对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺钉。4）板材推荐采用冷轧钢板，允许最小板材厚度见表5-14o表5-14冷轧钢板允许最小厚度宽度(mm)允许最小厚度(mm)700500-7001.65)支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。6)焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。(2)桥架敷设1)空间布置（八）依据配电箱、柜、电气器具、空间管道等确定桥架敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。(B)桥架安装要保证横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建

15、筑物表面相同的坡度。(C)桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m,垂直敷设时不低于1.8m,低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(配电室、电气竖井、设备层等)内除外。(D)电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m,电气电缆间不应小于03m,弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m,桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于O.3mo(E)桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表5-15中的规定。表5-15桥架与各种管道的最小净距(单位：m)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3有腐蚀性液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层(F)尽

16、量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30mmX30mm,支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。2)支吊架固定（八）预埋铁时，自制加工尺寸应大于12OmmX6Omm,其锚固圆钢直径不应小于8mm,配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露或吃进2mm3mm,再用扁钢或角钢焊接固定。(B)钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。(C)用膨胀螺栓固定，根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在烧结多孔砖墙固定；

17、打孔的深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的螺纹。(D)不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。3)桥架敷设（八）桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.53m,垂直敷设固定点间距不大于2m,支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。(B)在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端50Omm内设固定支持点。桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺钉紧固。(C)在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均

18、匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。(D)在非直线段的支吊架配置A)当半径不大于30Omm时，应在距非直线段与直线段结合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架。B)当半径大于300mm时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。(E)桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。(F)线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。(G)如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意A)要使用和桥架本体相同规格的材料；B)在拐角处要保

19、留斜坡，以保护线缆；C)拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；D)在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺钉连接法只适于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺钉做可靠连接。（三）从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开孔处30Omm内管子应加一道支架固定。(I)桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。(J)桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，断开距离以100mm为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内

20、导线应留有补偿余量，桥架直线段每段50mm应留伸缩缝2030mm04)桥架的接地（八）当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不得大于0.00033o(B)对镀锌铝制的桥架，本体的连接片连接可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套的螺钉、平垫、弹簧垫齐全，连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。(C)对非镀锌制品，除本体连接外，应在其接地螺钉(螺钉必须在加工时就与桥架焊接成一体)上用编织软铜线或铜线连接，导线截面积选择应符合要求,此连接必须在每一段都连接。尤其在拼接处的非直线段上更必须做到位，接地线宜做在桥架的同一侧，以便于检查，避免遗漏。(D)沿桥架全长另敷设接地干线时，每段(包括非直线段

21、)托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。(E)桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。(F)桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，应作如下处理：土建收方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。6 .防雷接地及接地装置安装(1)材料要求1)所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺钉、螺栓、垫片等。2)卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。3)引下线甩出女儿墙处采用2根612的镀锌圆钢。4)人工接地体(极)的最小尺寸见表5-15。种类

22、规格地上地下室内外圆钢直径(mm)568扁钢截面(mm)244848厚度(mm)344角钢厚度(mm)22.54钢管管壁厚度(mm)2.52.53.5表5-15钢接地体和接地线的最小规格(mm)(2)焊接要求1)连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。2)采用搭接焊时，其焊接长度如下（八）镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。(B)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。(C)镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。(D)镀锌扁钢与镀

23、锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。(E)扁钢接地线做T型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90。立弯搭接焊接。(F)每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。(3)接地装置1)人工接地体（八）应选用角钢或圆钢，长度不小于2.5m,相互之间间距不应小于5m,其顶部应作成尖角；(B)埋设时应挖深为0.8lm,宽为0.5m的沟，沟上宽下窄，打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置，不得打偏，其顶部离地高度

24、为600mm；(C)接地体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，与接地体连接的位置距接地体顶部100mm,焊接达到上条要求，并留有足够长的连接长度；(D)接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇有垃圾灰渣等时，应换土并分层夯实；(E)为减少跨步电压发生危险，人工接地装置距建筑物出入口及人行道不小于2.5m,否则应在接地体上部用圆钢或扁钢焊成网格为500X500的均压网，均压网边缘距接地体不小于2.5m,或者敷设5090mm厚的沥青层。2)自然接地体（八）利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好；(B)将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作

25、好标记，色标颜色在同一单位工程中，应一致并与土建工程上用的颜色区分开。(4)接地干线1)室外接地干线敷设室外接地干线一般敷设在沟内，回填士应压实但不需打夯，末端露出地面500mm,以便接引线。2)室内接地干线明敷设（八）室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。(B)明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。(C)接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；(D)地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm,距墙面不小于10m,支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为O5mo(E)接地干线敷设应平直，水

26、平度及垂直度允许偏差2/1000,全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。(F)明敷设的接地线应表面刷黑漆，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油。如因建筑物设计刷其他颜色，则应在连接处及分支处刷以各宽为15Omm的两条黑带，其间距150mm。(G)穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。（三）在室内接地干线上隔Iom,装设一接地端子。(I)接地线引向建筑物入口处，应标以黑色接地标志。(5)引下线安装D引下线暗装（八）当利用建筑物主筋做引下线时应满足2主筋截面积不得小于90m,每条引下线不得少于2根主筋；主筋搭接处按接地线的要求焊接，当主筋采用压力

27、埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。(B)引下线扁钢不得小于25mmX4mm,圆钢直径不得小于12mm。(C)现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理，焊接应满足规范要求。(D)明装引下线应躲开建筑物的入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。2(E)每栋建筑物至少有2根引下线(投影小于50m的建筑物例外)，防雷引下线最好为对称位置，引下线间距不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。(F)柱内主筋应用不小于e12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。2)引下线明装（八）引下线的垂直允许偏差为2/1000。(B)引下线必须调直敷设，弯曲处不应小于90,并不得弯成死角。2(C)引下线除设计要求

28、，镀锌扁钢不得小于48mm,镀锌圆钢直径不小于8mmo(D)将接地线地面以上2m段套上保护管，保护管不得用金属管，用镀锌角钢拼装，以免形成涡流，阻碍雷电流顺利通过。(6)断接卡子或测试点D防雷引下线，接地体需要装设断接卡子或测试的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置（八）建筑物、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。(B)建筑物、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。(C)断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为05m,明设时距地高度为1.8m。2)断接卡子暗装盒应干净方正，最好为统一预制加工的镀锌件，所用螺栓直径不得小于

29、Iomm,并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标记。7 .避雷网(均压环)安装(1)避雷网1)避雷网应平直牢固，不应有变形现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每2m检查允许偏差3/1000,但全长不得超过10mm。2）避雷线弯曲处不得小于90,弯曲半径不小于圆钢直径10倍。3）避雷线如用扁钢，截面积不2得小于48mm,如为圆钢，直径不得小于8mmo4）避雷网支架高度为1020mm,各支点间距不应大于1m,离拐弯中心点为30Omm,支架应有机械强度，不易变形。5）遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。6）建筑物屋顶上金属突出物都必须与避雷网焊成一体。7）上人屋面尽量采取接地线暗敷

30、，不宜设墩子明装避雷线，将各处要接地金属部件，用镀锌圆钢在屋面保温层暗敷到位。8）透气管的接地应与镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接，且出屋面的各段管段都得焊接地线。9）对体积大、各金属部分连接不好处理的设备的防雷方式最好做避2雷针，避雷针采用镀锌钢管时，管壁厚度不小于3mm,其截面不小于100mm,针尖应搪锡。避雷针的安装必须垂直牢固。10）沿建筑物外轮廓线的室外彩灯应低于避雷网30mm。（2）均压环1）建筑物应根据设计要求设置均压环的高度，如没有要求应在30m以上每隔三层围绕建筑物内墙做均压环，利用结构圈梁内主筋或要筋与预先准备好的约20Cm的连接钢筋头焊接成一体，并与主筋中引下线焊成一个整体，当建筑物柱子与圈梁有贯通性连接时（绑扎或焊接）可不另设均压环。2）从圈梁上各金属门窗洞口处，预留约20Cm的连接钢筋头或角铁，以与金属门窗接地。3）外檐金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊点不应少于2处，与均压环焊成一体。4）铝合金门窗与均压环连接，在安装门窗时应要求甩出30Cm的铝带或镀锌扁钢2处，如超过3m,就此需3处连接，以便压接或焊接。