模具CAD课程设计报告书.doc
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1、 . . . 目 录1 原始数据及资料31.1塑件图二维图及尺寸31.2 材料 31.3年产量 31.4课程设计目的 41.5课程设计任务 42.对设计课题的分析 42.1塑件三维图 42.2塑料制件的最佳浇口位置分析 53.设计计算 63.1塑件体积计算 63.2塑件质量计算 63.3确定型腔数目 64 模具结构设计 74.1模具三维图 74.2创建工件 7 4.3设计行腔型心及分型面得 84.4设计浇注系统,采用侧位进浇 84.5型腔型芯 94.6塑件开模后整体效果图 105设计小结 116参考文献 121.原始数据及资料1.1塑件图二维图及尺寸图1.1 塑件二维图及尺寸1.2材料:PP聚
2、丙烯PP是单体丙烯的聚合物。密度小,是常用塑料中材质最轻的。强度、硬度、刚性和耐热性均优于低压聚乙烯,可在100C-120C长期使用。几乎不吸水,并有较好的化学稳定性,高频电性能优良,且不受湿度影响,成型容易。但低温发脆,不耐磨,易老化,成型收缩率大。可作为一般机械零件、耐腐蚀件、高频绝缘材料和电缆电线包皮等的生产用料。1.3年生产量10万件1.4课程设计目的1要求学生能根据零件图,来进行模具的计算、设计等,完成模具成形部分的设计,从而熟悉和掌握一般模具设计的基本方法和步骤。2通过具体的软件UG来熟悉和掌握计算机辅助设计的基本方法和设计步骤,为今后的毕业设计、今后从事模具CAD/CAM工作进行
3、一次综合训练。1.5 课程设计任务根据指导书提供的零件图及相关参数,用UG来进行其注塑模具成形部分的设计。2.课题设计分析2.1塑件三维图图2.1 塑件三维图2.2塑料制件最佳浇口位置分析此过程是将制件的从UG中导出,导出的文档为*.x-t,然后再用Moldflow软件将导出的*.x-t文档导入Moldflow软件中。进行网格的划分,然后进行分析,由结果查看到塑料制件最佳浇口位置在下图中的蓝色部位,红色部位是不易设置浇口的。3.设计计算3.1塑件体积计算V=11084.2386 mm33.2计算塑件的质量查手册取密度=0.91g/cmM=*V=10.086g3.3确定行腔数目根据 4-1得 注
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