混凝土配合比.ppt
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1、JGJ55-2011,混凝土配合比设计,总则,为规范普通混凝土配合比设计方法,满足设计和施工要求,保证混凝土工程质量,达到经济合理,制定本规程。本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。,术语,胶凝材料:混凝土中水泥和活性矿物掺合料的总称。胶凝材料用量:每立方米混凝土中水泥用量和掺合料用量之和。水胶比:混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。矿物掺合料掺量:混凝土中矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。外加剂掺量:混凝土中外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。,基本规定,混凝土配合比应满
2、足混凝土配制强度及其他力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能的设计要求。应采用工程实际使用的原材料。细骨料含 水率应小于0.5%,粗骨料含水率应小于0.2%。混凝土最大水胶比GB50010,最大水胶比,基本规定,除配制C15及其以下强度等级的混凝土外,最小胶凝材料用量应符合相应规定,混凝土最小胶凝材料用量,基本规定,矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时如表:采用其他水泥时,宜将水泥混合材料掺量为20%以上的计入掺合料对于基础大体积混凝土、粉煤灰、粒化高炉矿渣和复合掺合料的最大掺量可增加5%采用掺量大于30%的C类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和粉煤灰掺
3、量进行安定性检验,钢筋混凝土中矿物掺合料最大用量,基本规定,混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合相关要求:表长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境通以及盐冻环境的混凝土应掺引气剂。引气剂的掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定,最大不宜超过7.0%;最小如表,混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量,混凝土最小含气量,基本规定,对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程,宜掺用适量粉煤灰或其他矿物掺合料,混凝土中最大碱含量不应大于3.0%kg/m3;对于矿物掺合料碱含量,粉煤灰碱含量可取实测 值的1/6,粒化高炉矿渣粉含量可取实测的1/2。,混凝土配制强度的确定,混凝土的设计强度等级小于C60时,f
4、cu,ofcu,k1.645当设计强度等级不小于C60时,配制强度应按下式确定:fcu,o1.15fcu,k,混凝土强度标准差的确定,1、近13个月,同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料,且试件不少于30组,,混凝土强度标准差的确定,注:强度等级不大于()C30,当不小于()3.0MPa,可以取实计算值,当计算值小于()3.0MPa,则应取3.0MPa;注:强度等级大于C30且小于C60,当不小于()4.0MPa,可以取实计算值,当计算值小于()4.0MPa,则应取4.0MPa;,混凝土强度标准差的确定,2、当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,其强度标准差可按表取值,混凝土配
5、合比计算水胶比,混凝土配合比设计中的三个重要参数是:水胶比、用水量、和砂率。水胶比当混凝土强度等级小于C60,混凝土配合比计算水胶比,回归系数的确定根据工程所使用的原材料,通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定当不具备上述试验统计资料时,可按表选用,回归系数取值表,混凝土配合比计算水胶比,当胶凝材料28d胶砂抗压强度值b无实测值时,可按下式计算:b=f sce 当水泥28d胶砂抗压强度ce,无实测值时可按下式计算:ce=cce,g,粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣影响系数表,系数表说明,采用级、级粉煤灰取上限值采用S75级粒化高炉渣粉宜取下限值,采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值,采用S1
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