雾化器测试要求规范修改A2版0726.doc

《雾化器测试要求规范修改A2版0726.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雾化器测试要求规范修改A2版0726.doc（27页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、 注：制定部门在“在发放部门栏打“相关部门发放部门签名/日期相关部门发放部门签名/日期烟 具 研 发 中 心中心负责人总裁办董事长运维部副总经理HankGTM产品部品 质 工 程 中 心中心负责人产品规划部流程管理部烟具产品线烟具PDT烟油品质部配件PDT烟具品质部供给商来料管理组硬件部制程&成品检验组软件部测试&品质工程组结构部工程部测试部人力资源中心中心负责人烟油研发中心中心负责人行政部烟油研发部人事部分析测试部供 应 链 中 心中心负责人业 务 中 心中心负责人采购拓展部战略项目部外贸销售团队物流部国销售团队平面包装设计部品牌业务部欧洲团队烟具计划部烟具仓库美国团队烟具计划销售服务组国销

2、售仓财 务 中 心中心负责人烟油计划部烟油仓库潮星翔财务部烟油计划宏图国际财务部制 造 中 心中心负责人宏图东方财务部设备技术部IT项目组烟具生产部销售管理组烟油生产部法务审计部审计组烟油技术部知识产权组信息化管理中心IT运维组制定/日期郭鹏飞审核/日期批准/日期制订修改履历版本/改次页码章节号制/修订摘要制/修订人制/修订部门生效日期A066首次制定常森工程部A18对测试用烟油成份做了统一规定。肖现峰研发部2017/9/1A112取消了温湿循环测试，用冷热冲击即能验证产品质量。肖现峰研发部2017/9/1A114静置测试的烟油成份做了统一规定。肖现峰研发部2017/9/1A115冷热冲击实验

3、的高温温度更改为60肖现峰研发部2017/9/1A117对雾化器寿命测试的烟油，次数，抽吸方式进展了详细规定。肖现峰研发部2017/9/1A1更改了一些文字与表述方面的错误肖现峰研发部2017/9/1A28规定义吸烟功能，每口消耗烟油量郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A29参加烟弹、雾化器互配电池吸阻围定义郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A29参加人工体验与工作最高外表温度规，参考国标郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A213修改外表可靠性盐雾测试根据不同材质与产品不同标准郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A214修改振动测试时间，振动时间由1HR 2HR郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A214修

4、改跌落高度与次数重新规郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A215修改漏油静置时间由原48HR，后续静置也供参考郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A216修改高空模拟测试参数与时间标准重新规郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A217冷热冲击实验产品围定义预注油产品此项测试供最终结果评估，仅参考郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A217雾化器、烟弹、各零部件互配推拉力测试标准重新定义郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A218修改旋转与适配寿命测试标准定义郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A219修改雾化器寿命测试烟油与标准定义郭鹏飞烟具品质部2018-8-3A222修改外表可靠性人工汗液测试,温度6024HR

5、郭鹏飞烟具品质部2018-8-3目录1、目的：62、适用围：63、责任：6研发中心6品质中心64、外观功能测试：6外观结构检查6结构配合检查75、功能测试：7工作电阻测试7根本吸烟功能测试8吸烟口数测试8吸阻围定义9产品外表温度定义96、可靠性测试：10低温存储测试10高温存储测试11高温高湿工作12低温工作12盐雾测试(参照盐雾测试标准)13振动测试14跌落测试14静置漏油测试16高空低压模拟运输验证16冷热冲击循环测试17螺纹扭力、固定件推拉力测试177、寿命测试：18螺纹套旋扭与雾化器互配寿命测试18吸嘴旋扭/插拔测试19雾化器寿命测试208、外表处理测试(相关外表测试方法参阅外表处理可

6、靠性检测标准)21酒精磨耗测试21橡皮擦测试21人工汗液测试22百格测试228.5 RCA纸带耐磨测试239、包材测试：23包材抗压测试23包材存储测试24包材振动测试25包材跌落测试25包材压缩强度测试边压环压测试：27包材耐破强度测试27包材压力测试：28包装运输模拟测试：291、目的：为了保证公司所生产雾化器质量与新开发产品性能，确保设计能满足顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求，特制定本测试规。2、适用围：本规适用与公司所有研发阶段与客户送样雾化器产品相关的测试。由于某些产品定位要求，当产品规格书有明确测试要求时，依照产品规格书执行，客户有明确要求进展相关性能测试。3、责任：品

7、质与研发中心：品质与研发中心负责编制并且监视执行产品设计验证、设计确认工作。： 品质中心协助进展设计过程中所需的检验，测量和实验工作。4、外观功能测试： 测试目的：验证雾化器外观结构是否稳定。 测试条件： 1温度/湿度：255/55%20%RH 2照明：灯光垂直产品距离1米，使用40W日光灯。 3距离：外观检验距离为30cm。测试设备：厚薄规测试数量：所有待测样品。测试步骤：1) 所有检验均应在正常照明距40W日光灯下1m，不使用任何辅助工具并模拟最终使用情况校正视力在1.0以上，眼睛距物30-50cm下进展，检验过程中所检验平面和人眼视角约呈45度角，检查时间为3-8秒/面以上为单一外观的大

8、致检查时间，具体操作视成品的复杂程度可适当调整时间|；2) 检查测试样品色差、段差、间隙、丝印、喷漆；3) 检查测试样品各种接口插拔/旋扭手感。判定标准：1) 依照公司出货标准进展判定。 测试目的：验证雾化器的结构配合是否合格。 测试条件：1) 温度/湿度：255/55%20%RH测试设备：扭力测试仪、插拔力测试仪、拉力测试仪测试数量：所有待测试样品测试步骤：1) 检查测试样品与产品规格书配套电池配合，并要求在3.5kg扭力下反复旋扭5次；2) 检查螺纹套与雾化器配合，并要求在3.5kg扭力下反复旋扭5次；3) 检查旋扭吸嘴与雾化器配合，并要求在3.5kg扭力下反复旋扭5次；4) 检查插拔式吸

9、嘴与雾化器配合；5) 检查粘胶局部的耐破坏拉力，并要求在3.5kg拉力下粘胶部位无松脱。判定标准：1) 相关连接配合部件配合顺畅，无过紧、过松、接触不良等异常；2) 旋扭力、插拔力、拉力在规格要求。5、功能测试： 测试目的：验证待测试样品阻值是否符合产品规格书要求。 测试条件：1) 温度/湿度：255/55%20%RH 测试设备：低电阻测试仪或其它测量设备。 测试步骤：1) 要求在未通电情况下测试电阻，记录其阻值。判定标准：2) 测试样品阻值在产品规格书要求围。 测试目的： 验证待测试样品是否正常抽烟。 测试条件：1) 温度/湿度：255/55%20%RH测试设备：测试数量：依各阶段测试计划而

10、定。测试步骤：1) 测试之前检查测试样品功能与外观；2) 测试样品与产品规格书指定配套电池配合；3) 以吸纸烟的力度吸烟，吸烟频率 A、BOX吸3秒停5秒；B、小烟EGO系列吸2秒停2秒；C、机械电池吸3秒停5秒。判定标准：1） 吸烟时应有正常烟雾产生。2吸烟时无憋气、吸力重、不出烟、吸到油、糊味。气流声大等异常。3)按烟油损耗量确定烟雾量是否达标,参考值:每W功率一口消耗0.00090.0011ml烟油，例如：5W功率每口消耗0.005ml，60W每口消耗0.06ml烟油。注:必须保证有烟油供给。 测试目的： 验证待测试样品有效口数是否符合产品规格书要求。 测试条件：1) 温度/湿度：255

11、/55%20%RH 测试设备：口数实验机 烟油类型：70%VG+30%PG无口味测试烟油陶瓷雾化芯需加6mg/ml尼古丁-草莓口味50%PG+50%VG 测试数量：依各阶段测试计划而定 测试步骤：1) 测试之前检查测试样品功能与外观；2) 将规格书指定容量烟油注入雾化器；3) 测试样连接指定配套电池或直流电源，接入抽烟机，以正常吸烟力度，吸2秒，停2秒的速度进展吸烟，记录其口数。抽烟频率参照电池标准部份 判定标准：1) 有效口数符合产品规格书要求。注:必须保证雾化芯有烟油供给。 测试目的： 验证产品吸阻的一致性，保证口感。 测试条件：1) 温度：-20。测试设备：数字负压表、吸嘴转接头测试数量

12、：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 吸3停5S，人工使用口吸；2) 吸3停5S，使用抽烟机抽大雾化器容量400ml，小雾化器100ml；判定标准： 测试目的： 验证量测产品工作过程不会温度过高，符合国标要求 测试条件：温度/湿度：255/55%20%RH测试设备：计时器，抽烟机，热电偶温度计。测试数量：依各阶段测试计划而定测试方法：抽3停10s，连续30口，热电偶检查雾化器吸嘴外部位置与雾化器发热丝位置与电池外壳温度判定标准符合国标温度安全标准(GB4943.1 4.5)金属外壳温度小于55塑胶外壳温度小于65备注：针对不同产品可以更严格，但最高不得超过本标准6、可靠性测试： 测试目的： 验

13、证二次性雾化器经过低温环境存储测试之后其相关性能是否合格。 测试条件：2) 温度：-20。3) 时间：24H测试设备：恒温恒湿试验机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：3) 测试之前检查测试样品功能与外观；4) 把测试样品正放与托盘上，放入测试试验箱中非注油产品不用注油，需注油产品需注油测试；5) 1H之将温度降到-206) 在-20下保持24H；7) 1H之将温度升到25/50%RH；8) 拿出测试样品，在常温下放置2H后进展结构功能检查；9) 进展静置测试测试方案参照：6.10静置测试。判定标准：1) 外观无异常，各组件无破裂、变形、松脱、腐蚀等异常；2) 功能正常，无憋气、吸力重、不

14、出烟、吸到油、糊味、气流声大等异常；3) 预注油产品无漏油 测试目的：验证雾化器经过高温环境存储测试之后其相关性能是否合格。 测试条件：1) 温度：602) 时间：24H测试设备：恒温恒湿试验箱测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 测试之前检查测试样品功能与外观；2) 把测试样品正放与托盘上，放入测试试验箱中非注油产品不用注油，需注油产品需注油测试；3) 1H之将温度降到604) 在60下保持24H；5) 1H之将温度降到25/50%RH；6) 拿出测试样品，在常温下放置2H后进展结构功能检查；7) 进展静置测试测试方案参照：6.9静置测试。判定标准：1) 外观无异常，各组件无破裂、变

15、形、松脱、腐蚀等异常；2) 功能正常，无憋气、吸力重、不出烟、吸到油、糊味、气流声大等异常；3) 预注油产品无漏油 测试目的：验证雾化器在高温高湿环境下工作相关性能是否合格。 测试条件：1) 温度湿度：40/90%RH；2) 时间：24H测试设备：恒温恒湿试验机、吸烟机；测试数量：依各阶段测试计划而定；测试步骤：1) 确认测试样品功能与外观完好；2) 将测试样品注油放入恒温恒湿试验箱中，在40/90%RH放置24H;3) 2H后在恒温恒湿试验箱当中进展二次性雾化器吸烟功能测试。判定标准：1) 雾化器吸烟功能正常，2) 外观无异常，各组件、破裂、变形、松脱等异常。 测试目的： 验证二次性雾化器在

16、低温环境下工作相关性能是否合格。 测试条件：1) 温度：02) 时间4H测试设备：恒温恒湿试验机、吸烟机；测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 确认测试样品功能与外观完好；2) 将测试样品注油放入恒温恒湿试验箱中，在0放置2H;3) 2H后在恒温恒湿试验箱当中进展二次性雾化器吸烟功能测试。判定标准：1) 雾化器吸烟功能正常，2) 外观无异常，各组件无漏油、破裂、变形、松脱等异常。(参照盐雾测试标准) 测试目的：验证雾化器经过盐雾测试之后其相关性能是否合格。 测试条件：1) 测试温度：35；2) NaCl浓度：5%3)4) 测试时间：24H测试设备：盐雾试验机测试数量：依各阶段测试计划而

17、定测试步骤：1) 确认测试样品功能与外观完好；2) 设置盐雾测试设备温度为35；3) 开启盐雾测试设备待测试设备温度达到35；4) 将测试样品放入盐雾测试箱中，并开始计时进展测试；5) 测试24H后从盐雾试验箱中拿出测试样品并进展样品外表清洗、清洁；6) 将测试样品在常温下放置2H后进展功能检查。判定标准：1) 测试样品外表无变异、腐蚀、生锈、破裂能正常工作。2针对一次性或注油次数12HR即可。备注：针对不同材质特性来确定不同标准，参考电子烟具零件与成品盐雾测试标准 测试目的：验证雾化器经过振动测试之后其相关性能是否合格。 测试条件：1) 测试时间：2HR2) 振幅3mm参考电子烟行业标准测试

18、设备：振动试验机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 测试前检查测试样品相关功能以与结构与外观注油测试只针对预注油类雾化器；2) 开启振动试验机，按上述参数设定测试条件；3) 将测试样品放入振动试验机中。4) 测试完成之后进展外观、结构、功能检查。判定标准：1) 测试样品各组件无变形、松脱、破裂等异常，阻值无变化，样品根本功能正常。2) 预注油产品无漏油。 测试目的：验证雾化器经过跌落测试之后是否合格。 测试条件：1)2) 跌落地板：2cm厚木地板3) 跌落方向：横向、正向、反向4) 跌落次数：每个方向1次共3次测试设备：跌落试验机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 测试前检

19、查测试样品相关功能以与结构与外观注油测试；2)3) 将第一个测试样品横向放置在测试设备上，从1.2米高度落下；4) 将第一个测试样品正向放置在测试设备上，从1.2米高度落下；5) 将第一个测试样品反向放置在测试设备上，从1.2米高度落下；判定标准：1) 测试样品无明显漏油，各组件无松脱、破裂等异常，样品根本功能正常。备注：玻璃材质破碎不做判定依据。6.8静置漏油测试测试目的：验证雾化器经过静置漏油测试之后是否合格 测试条件：1) 测试时间：48H后续连续观察7days，有密封硅胶产品连续观察30days，供参考2) 测试温度湿度：255/55%20%RH测试设备：N/A测试烟油：小烟与一次性预

20、注油烟按所注烟油比例一般为80%PG+20%VG,大于40W雾化器按50%PG+50%VG烟油进展测试；其它类型雾化器按实际使用烟油类型进展模拟测试。测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1测试前检查测试样品相关功能以与结构与外观2将样品注入测试烟油置于测试条件下，静置48H后续连续观察7days，有密封硅胶产品连续观察30days，供参考3测试完成之后进展功能检查。判定标准：测试样品无裂管，无漏油，样品根本功能正常。6.11高空低压模拟运输验证测试目的：验证雾化器电极密封性&其相关性能是否正常。测试条件：1) 测试温度湿度：255/55%20%RH2时间：24HR测试设备：高空模拟运输机。

21、测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 测试前检查测试样品针对雾化器&一体烟套装功能&结构是否完好。2将设备机台气压设定为高空运输围值：65Kpa (航空运输气压为80Kpa，大气压环境为100Kpa)。3记录目视检查产品是否漏油，电池是否异常工作。判定标准：1) 外观无漏油现象；2) 功能检查无异常工作现象。测试目的：验证雾化器经过冷热冲击循环环境测试后相关性能是否正常。测试条件：1) 温度：60、-202时间：12H测试设备：冷热冲击试验机测试数量：依各阶段测试计划而定。测试步骤：1) 确认测试样品功能与外观完好。2) 将冷热冲击参数设定2） 3mins降到低温-20，43mins升

22、到高温60，重复2到4步10个循环。判定标准：1) 雾化器外外表不可出现变形、褪色等外观、结构异常预注油产品雾化器漏油仅供参考。6.13螺纹扭力、固定件推拉力测试测试目的： 验证电池螺纹套耐破坏测试之后其相关性能是否正常。测试条件：1） 测试温度湿度：255/55%20%RH测试设备：推拉力计、扭力计。测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1） 测试前检查测试样品螺纹套结构是否完好。2） 将测试样品固定，使用扭力计扭动螺纹套。3） 记录螺纹套松动时，扭力计所显示值。4） 将测试样品固定，使用推拉力计拉螺纹套。5） 记录螺纹套拔出时，推拉力计所显示值。判定标准：1） 螺纹套松动扭力值3.5kg

23、f。2） 螺纹套拔出力值2.0kgf。3） 推力50N，时间10S，固定部件不会轻易滑出4） 推力30N，时间10S，固定件位移不大于10mm5） 如有力矩存在，力矩小于50mm：扭力4Nm6） 具体如下表格零部件推拉力、扭力力度项目力度围备注1电极螺牙零部件推拉力15kgf2固定零部件推拉力5kgf3雾化器与烟弹卡位结构推拉力参考产品重量,拉力大于套装产品重量4雾化器与烟弹磁吸结构推拉力5螺丝螺牙扭力6力矩存在,力矩小于50mm,扭力4Nm7、寿命测试： 测试目的： 验证待测试样品螺纹旋扭寿命是否合格测试条件：1) 测试次数：1000次2) 测试频率：每分钟3-5次拧进与拧出算一次3) 温度

24、湿度：255/55%20%RH测试设备：旋扭测试机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 测试前检查测试样品相关功能以与结构与外观。2) 与产品规格书指定配套电池配合，扭进/扭出1000次，每200次验证一次测试样品相关功能以与结构与外观是否正常。判定标准：1) 测试样品各组件无变形，松脱等异常，根本功能正常2) 顶针深度公差围为，测量雾化器阻值在围。测试目的：验证待测试样品吸嘴旋扭/插拔寿命是否合格。测试条件：1) 测试次数：1000次2) 测试频率：每分钟3-5次3) 测试温度：25测试设备：旋扭测试仪/插拔测试机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 测试前检查测试样品相关功

25、能以与结构与外观；2) 扭进/扭出或插拔1000次，每200次验证一次测试样品相关功能以与结构与外观是否正常。判定标准：1) 测试样品无明显漏油，各组件无变形、松脱等异常，根本功能正常。 测试目的： 验证测试样品循环使用寿命是否符合产品规格书要求。 测试条件：1) 测试温度湿度：255/55%20%RH测试设备：N/A测试烟油：80%VG+20%PG无口味无浓度烟油，陶瓷雾化芯需加尼古丁6mg测试油或指定口味烟油，针对一次性或注油次数5次烟弹系列产品使用30%VG与50%VG 30或50mg尼古丁盐具体比例烟油参考各销售区域烟油VG、PG比例。测试数量：4个或依各阶段测试计划而定测试功率：固定

26、功率类雾化器按配套电池功率；单雾化器或配调压调功率电池的雾化器按推荐功率与最大功率分别测试。测试步骤：1) 测试之前检查测试样品功能与外观。2) 测试样品与产品规格书指定配套电池配合。3) 接入抽烟机，不同型号产品按以下频率进展测试 A、BOX吸3秒停5秒；B、小烟EGO系列吸2秒停2秒；C、机械电池吸3秒停5秒；或按产品设计指定频率进展抽吸。4) 吸烟到无烟油后需再次注入烟油，直到雾化器出现糊味等异常，并记录其吸烟口数。判定标准：1) 功率小于40W(包含)雾化芯在推荐功率下需达到2000次以上。功率大于40W雾化芯在推荐功率下雾达到1500次以上。2) 雾化器寿命符合产品规格书要求。3)

27、针对一次性或注油次数5次烟弹系列产品，一次性雾化器抽完将近没油时无异常，注油少于5次产品寿命不能少于3管油。注:必须保证雾化芯有烟油供给，防止异常糊芯8、外表处理测试(相关外表测试方法参阅外表处理可靠性检测标准) 测试目的：验证雾化器喷涂、丝印等外表处理性能是否符合公司品质要求 测试条件：1) 温度湿度：255/55%20%RH测试设备：磨耗测试仪测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 测试前检查测试样品测试区域喷漆和丝印无异常。2) 将测试样品固定，将测试棉布侵入酒精当中3) 使用300g力在测试样品外表来回磨100次一个来回算一次判定标准：1) 产品外表不可脱离、模糊、淡化、露基材等

28、。：测试目的：验证雾化器喷涂外表处理性能是否符合公司品质要求。测试条件：1) 温度湿度：255/55%20%RH2) 速度：40-60次/分3) 荷重：300g4) 次数：100次一个来回算一次测试设备：磨耗测试仪测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1测试前检查测试样品测试区域喷漆和丝印无异常。2将测试样品固定，使用300g力在测试样品外表来回磨100次一个来回算一次判定标准：1) 产品外表不可脱离，模糊、淡化、露基材等。 测试目的： 验证待测试样品人工汗液测试是否符合产品规格书与公司质量要求。 测试条件：1） 测试温度：602)人工汗液氯化钠:70.1g,尿素：1,85%乳酸：4,用甲醇

29、与蒸馏水1：1的溶液溶解并稀释至1000ml, 3)测试时间：24H测试设备：N/A测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1） 测试前检查测试样品相关功能以与结构与外观。2） 无尘布浸泡人工汗液取出不再滴液包裹外观件，用密封袋包起。3） 在高温温环境下放置24H。4） 测试之后检查测试样品外观。判定标准：1) 测试外表无变异、腐蚀、起泡。测试目的：验证雾化器外表喷涂、电镀、丝印、转印等附着力是否符合设计要求。测试条件：1) 温度/湿度：255/55%20%RH2) 间距：1mm间距100个格子。3) 胶带：3M 600。测试设备：百格刀测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 测试前检查

30、测试样品测试区域喷漆无异常。2) 将测试样品固定，使用百格刀，在测试样品外表画100个间距为1mm的格子。3) 使用3M 600胶带贴紧测试区域，以45度迅速拉起胶带。判定标准：查看测试区域脱落面积不能5%4B8.5 RCA纸带耐磨测试测试目的：验证雾化器外表丝印&喷漆性能是否符合公司品质要求 测试条件：1) 温度湿度：255/55%20%RH2) 荷重：175g3) 摩擦纸带：厂商专用纸带，11/164) 循环次数：普通烤漆20，橡胶漆30 光油类805) 速度：1520转/分，1分钟/2670mm测试设备：磨耗测试仪测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1)测试前检查测试样品测试区域外表

31、处理工艺无异常。2)将测试样品固定，将测试纸带至于样品测试区域3)使用175g力在测试样品外表按本测试条件第4条所示材质的循环次料进和测试。判定标准：产品外表和丝印不可脱离、露基材等。9、包材测试： 测试目的： 验证包材经过抗压测试之后是否符合公司品质要求。 测试条件：1) 测试温度湿度：255/55%20%RH2) 荷重：M=m*n*2m：测试样品重量；n：堆码层数3) 时间：24Hr测试设备：N/A测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 确认测试样品功能与外观完好。2) 称重测试样品重量，依照荷重公式进展加载荷重，压置24H判定标准：1) 二次性雾化器外观、结构无异常且功能正常；包材

32、外观正常，无明显变化。测试目的：验证包材经过温湿度测试之后是否符合公司品质要求。测试条件：1) 温度湿度：60/90%RH、-202) 时间：48Hrs测试设备：1) 恒温恒湿试验机；测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 确认测试样品功能与外观完好；2) 1H之将温度降至-20；3) 在-20温度下保持24H；4) /90%RH；5) 在60/90%RH温度下保持24H；6) 1H之将温度降至25/50%RH；7) 拿出测试样品，在常温下放置2H后进展功能检查。判定标准：1) 二次性雾化器外观、结构无异常且功能正常，包材外观正常，无明显变化。测试目的： 验证包装运输过程产品&包装是否符

33、合公司品质要求。 测试条件：1） 测试温度湿度：255/55%20%RH2） 参数设定：振幅为固定，频率180转/分钟3） 时间：2HR；，测试设备：模拟运输试验机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1） 确认测试样品功能与外观完好。2将测试样品放在模拟运输振动测试仪上以振幅为固定，频率180转/分钟判定标准：二次性雾化器外观、结构无异常且功能正常；包材外观正常，无明显损坏。测试目的：验证测试样品经过跌落测试后是否符合公司品质要求。测试条件：1) 温度湿度：255/55%20%RH2) 测试高度：依产品重量而定。重量Kg跌落高度mm0-9 76010-1961019-2846028-453

34、1045-68200大于68155 测试设备：包材落下试验机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 确认测试样品功能与外观完好，包材外观完好。2) 依照产品重量调整包材落下试验机高度。3) 将测试样品按照如下顺序，每个方向进展一次落下实验。4) 测试顺序：如如下图顺序方向顺序方向12-3-5角6面5前22-5棱7面6后33-5棱8面2右42-3棱9面4左5面3底10面1顶判定标准：1) 二次性雾化器外观、结构无异常且功能正常；包材无明显损坏。9.5包材压缩强度测试边压环压测试： 测试目的： 验证包材材质是否符合公司品质要求。 测试条件：1) 测试温度湿度：255/55%20%RH测试设备

35、：边压环压实验机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 以瓦楞方向为短边取尺寸为100*25mm(0.5mm)的试样。2) 在边压强度测试仪上测试每个试样的最大承受压力值，测试8个数据取平均值。3) 并对照瓦楞纸物理性能表标准进展判定判定标准：1) 边压强度测试数据符合规定要求。： 测试目的： 验证包材经过抗压测试之后是否符合公司品质要求。 测试条件：1) 测试温度湿度：255/55%20%RH测试设备：破坏强度实验机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 取比仪器夹盘面积稍大的试样。2) 在耐破强度测试仪上测试正反两面各8组数据并分别取平均值。3) 将测试数据对照瓦楞纸物理性能表

36、标准进展判定判定标准：1) 耐破强度测试数据符合规定要求。： 测试目的： 验证包材经过抗压测试之后是否符合公司品质要求。 测试条件：1) 测试温度湿度：255/55%20%RH2) 抗压强度：P=9.8*K*GH-h/ h，3) P 抗压强度值，单位为牛顿N； 4) K 强度安全系数；装物能起到支撑作用的一般取1.65以上，不能起到的一般取2以上，应根据实际储运流通环境条件确定。 5) G 瓦楞纸箱包装件的质量，单位为千克kg； 6) H 堆码高度一般不高于3000mm，单位为毫米mm； h 瓦楞纸箱高度，单位为毫米mm测试设备：纸箱抗压试验机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 确认

37、测试样品功能与外观完好。2) 将样品放置测试机台下，试验速度：3 1 mm/min，回程速度：80 mm/min 判定标准：1) 成箱后取样进展检测的纸板强度指标允许低于标准规定值的10%。9.8包装运输模拟测试： 测试目的： 验证包装运输过程产品&包装是否符合公司品质要求。 测试条件：1) 测试温度湿度：255/55%20%RH2) 参数设定：振幅为固定，频率180转/分钟3) 时间：2HR；，测试设备：模拟运输试验机测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：1) 确认测试样品功能与外观完好。2) 将测试样品放在模拟运输振动测试仪上以振幅为固定，频率180转/分钟判定标准：模拟运输后检查包装箱&部参数样品外观&功能是否OK。