轻钢建筑施工.ppt

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1、轻钢建筑,应用规范：1、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20022、低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程JGJ227-2011,轻钢建筑简介,低层冷弯薄壁型钢结构住宅体系简称轻钢建筑或轻钢别墅。冷弯薄壁型钢结构住宅体系是由木结构演变而来的的一种轻型钢结构体系，其主要材料是由热镀锌铝钢卷经冷轧技术加工成的轻钢龙骨。这种结构一般适用于二层或局部三层以下的独立或联排住宅。冷弯薄壁型钢结构住宅主要由墙体、楼盖、屋盖及维护结构组成。,轻钢建筑施工,轻钢建筑施工流程：基础施工轻钢龙骨构件组装墙体构件安装楼板、屋面构件安装屋面安装外墙装饰内墙装饰灯具洁具安装一、基础施工轻钢建筑结构自重轻，对基础承载力要

2、求较低，在地质条件较好，地区一般采用条形基础，在淤泥质土及湿陷性地质条件下一般采用筏板基础。1、基础平整度控制轻钢结构住宅是精细化设计及高度标准化生产的产品，对条形基础、圈梁或筏板基础平整度要求较高，一般要求平整度控制在5mm以内，当平整度不满足安装要求时需要进行找平处理。,2、基础找平处理,a、根据设计图纸，将一层墙体位置用墨线弹出，并沿墙体位置用水准仪测量平整度；b、根据测量测量结果取最高点作为找平基准点，在墙体交叉处设置控制水准点，沿墙体位置每隔23m设置找平控制灰饼，灰饼上用瓷砖碎片找平，平整度控制在3mm以内；c、待找平灰饼凝固后，在两个找平控制灰饼间铺筑M10水泥砂浆，并用铝合金方

3、管赶平。铺筑砂浆前需将基层用水冲洗干净，并提前扫水泥浆润湿，保证砂浆与基础结合；d、找平宽度沿墙体两侧至少超出10cm；e、基础找平处理应在墙体构件安装前7天完成，并浇水养护，满足强度要求。,3、测量放线,a、将龙门桩上的轴线控制点引测到基础上，并根据设计图纸用墨斗弹出每个墙体的位置，在距离轴线30cm50cm位置弹出墙体控制线；b、横向、纵向轴线或控制线引测到基础上后，应用勾股定理检查横向与纵向轴线是否垂直；（争对方正建筑）；c、在基础上用记号笔或毛笔，按照墙体安装图纸将墙体位置标记在基础上，方便安装施工，距离轴线30cm左右以免被防潮垫覆盖。,龙门桩,罗盘仪放线：是乡村建房普遍采用的定位放

4、线测量方法，是风水探测的主要工具，就如同建筑工程上采用的极坐标测量定位法（全站仪、GPS定位测量）。通常是将罗盘仪放在地基中间位置，根据主人生辰八字等信息测算出房屋的坐向方位，然后用工程线将罗盘上的线向两端延伸，作为控制线，根据地基尺寸确定出房屋的横向、纵向轴线，并将其标注在临近构筑物上或设置的龙门桩上；注意：该方法存在的缺点是，用罗盘上的短线延长作为控制线误差较大。前后两次定位结果往往不在一条线上。施工时应将第一次定位的结果可靠地标记在临近建筑物或可靠的龙门桩上（不被基础施工破坏），基础施工完成直接将其引测到基础上。,二、构件龙骨组装,a、构件组装选择在平整的混泥土场地或经过处理的平整地块组

5、装，场地尺寸不小于构件的长边尺寸；b、组装前先熟悉总体结构设计图纸，明确各个构件分别是哪个位置的；（一层墙体、楼板桁架、二层墙体、屋面桁架或网片、楼梯）c、对房屋体量较大且场地有限的条件下，一般先组装一层墙体、楼梯及楼板桁架，二层墙体及屋面桁架部分可在一层楼板上组装；d、选择组装构件图纸，按照设计图纸找出该构件的所有龙骨，确认无误后开始组装，将龙骨按照图纸位置预先摆放，并检查无误后方可组装；,1、组装注意事项,a、组装一般应从构件龙骨尺寸较大开始，按照图纸龙骨位置、顺序组装；b、组装时必须注意龙骨C口的朝向，构件四周龙骨均向内，门窗洞口应背对背，满足安装及蒙板要求；c、构件上设计有水电预埋孔时

6、，必须注意龙骨的预留孔方向及位置，必须在统一设计高度位置，且相互联通。特别是窗子洞口下方的龙骨；d、螺钉固定时，需将两根龙骨钉眼对准，在打入螺钉，不得强制固定，造成构件尺寸偏离设计、构件扭曲等质量问题。确因生产错误，龙骨尺寸及钉眼位置与设计不符时，可根据设计文件人工修改龙骨；,e、组装好的构件应分类统一堆放在平整整洁的场地上，防止因受力不均，造成构件扭曲变形，影响安装施工及质量要求；f、组装构件时，采用胶锤配合人力矫正龙骨钉眼位置，不得采用铁锤等坚硬工具猛烈锤击龙骨，以免龙骨镀铝锌层破损及龙骨变形失效；g、两面螺钉安装完成后再认真检查组装是否正确、螺钉是否有遗漏。h、构件单面螺钉钉好后对比认真

7、检查构件安装位置及方向是否正确，螺钉是否遗漏，确认无误，翻面固定底面螺钉，翻转时应安排足够人手，以免支撑不足导致构件及龙骨变形，甚至安全事故；,2、构件安装,a、对于体量较大，分阶段、部位施工的项目，阶段或部位构件组装完成后，即可组织构件安装施工；b、一层构件安装前，需在构件位置基础上垫防潮垫（SBS自粘卷材），防潮垫宽度不小于30cm,对低层龙骨起防护作用；c、按照设计图纸及基础标注构件编号，将对应的构件摆放到相应位置，摆放时应注意构件的方向应与设计图纸相符；（那边为底边、那边在左那边在右）d、摆放到位，安排足够的人手，将墙体构件竖起，竖起构件位置基本调整到位后，及时用废龙骨或其它撑杆，在墙

8、体构件两侧做斜支撑，撑杆数量视构件大小确定，相邻构件竖起后先在上中下分别用螺钉临时连接稳固；,e、螺钉固定时需做到：同一轴线墙体连接时应确保在同一平面上，避免反复校正；f、待墙体全部竖起稳固后，遵从整体到局部的原则，精确校正墙体的位置及垂直度，并采用螺钉及连接件连接固定，平面连接采用平板连接件，转角连接采用直角连接件；g、螺钉连接采用六角头螺钉，螺钉间距50cm。连接件连接螺钉采用4.216mm圆头钻尾螺钉（原则上应该采用4.819mm六角头钻尾螺钉，但考虑到OSB结构板施工的平整度要求采用圆头螺钉）；h、墙体连接稳固后进行基础连接，一层墙体构件通过抗拔件与基础连接，抗拔件与基础采用M1216

9、0（钻孔直径14mm、最大钻孔深度110mm）高强化学螺栓连接；,i、化学螺栓连接点沿墙布置间距在1m1.5m，且每个墙体构件两端、门洞两边均要设置连接点；j、根据螺栓规格对应直径及深度钻孔，钻孔后需用吸尘器或空压机将孔内大量灰尘、碎渣清出，再用毛刷清理，反复操作将孔内清理干净，将药水管按方向放入孔内（圆头向下），后用电钻装六角钻头将螺栓钻入孔中（不能直接用锤打入，不然药水不能充分混合发生化学反应，将失去化学螺栓的效应），待其胶水硬化紧固螺帽；（垫片采用专业加大加厚垫片，增加受力）k、钻孔时应注意墙体移位，紧固螺帽时应校核墙体位置的准确性；l、紧固螺帽前，用红外线水准仪校准墙体水平，因基础找平

10、不到位的地方用相应厚度的铁片垫起。,3、加固措施,a、门窗洞口过梁采用钢卷进行双面蒙皮加固，增加受力性能，蒙皮宽度不应小于过梁高度的2/3，下端与过梁底平齐，两端超出洞口不小于150mm,紧固螺钉间距中间不大于250mm,距蒙皮四周不小于10mm；b、局部受力集中的承重墙体，根据设计受力情况采取蒙皮加固；c、承重墙沿墙体竖向高度横向设置双面通长的钢带，并用紧固件或张拉工具将钢带绷紧，钢带与龙骨交叉点用螺钉紧固连接；e、构件与构件连接采用连接件的，连接件距构件上下两端20cm布置，中间间距不大于1.5m，对称布置；f、每个连接件紧固螺钉不少于8颗。,三、楼板桁架安装,a、墙体加固完成后方能进行楼

11、板桁架安装，根据设计施工图纸，将桁架依次安装在相应位置；b、桁架安装应安排两组人员同时进行，每组负责一端，同时进行调整，位置准确后用螺钉与墙体连接固定；c、安装时不可将所有桁架架在墙头上，以免施工时晃动造成未固定的桁架坠落伤人，需提前搬运的要做好固定及防坠措施；d、桁架安装时应根据设计安装图纸施工，构件图纸编号选择相应编号的桁架构件，不可混用，即使桁架长度样，但其桁架腹杆设计受力不同，不可混淆。e、桁架安装应注意其安装方向，区分顶面与底面，如下图所示：,f、桁架紧固，在桁架两端一般采用刚性支撑加固处理（龙骨方框），在中部采用钢带交叉支撑，钢带截面尺寸不小于50mm1.0mm，间距不大于3m。每

12、跨钢带绷紧后上下均用圆头螺钉与桁架连接。g、支撑加固时需注意矫正桁架垂直度，不能因绷紧钢带将桁架拉偏、倒斜。h、,防风拉片,四、楼板结构OSB施工,a、楼板结构基板采用18mm厚OSB结构板，OSB板与桁架龙骨连接采用4.238mm，板边缘处螺钉的间距不大于150mm，板中间螺钉间距不大于300mm，板边缘螺钉距边沿不小于12mm，板间缝隙不大于4mm；b、结构板铺装从一端向另一端顺序铺装，楼板四周边缘必须采用整版或大板，OSB结构板长向与桁架垂直；c、垂直桁架方向板与板接缝处必须设置在桁架位置，且接缝位置应为桁架中心，不可一端悬空布置；d、板与板的接缝缝隙应用结构胶密封处理；e、楼板OSB结

13、构板安装完成后将轴线引测到楼板上，并将二层墙体位置用墨线弹出，如同一层放线测量施工。,五、二层墙体构件安装,a、二层墙体构件安装方法步骤与一层墙体基本相同；b、二层墙体安装属高空作业，墙体安装过程中要做好安全措施；c、在施工条件允许的条件下安装外围墙体应采用起重设备配合人工安装；d、在条件不允许或无起重设备情况下，二层墙体安装前必须先搭建外围脚手架确保安全，安装时需系好安全绳。因外围脚手架搭建，大构件墙体需在二层楼板上组装，方便安装施工；e、二层墙体安装时，墙体与楼板采用长的六角头螺钉穿过楼板OSB板与桁架连接；f、待二层整体墙体安装连接并矫正完成后，用1012通杆螺杆将二层外围墙体穿过桁架与

14、一层墙体连接；,g、连接螺杆宜采用不锈钢螺杆，当采用铁质螺杆时，安装前需做防锈处理，包括螺帽、垫片；h、螺杆上下采用加厚加宽垫片，增加受力，一般采用M10402mm方形垫片；,抗拔件+抗拔锚栓连接,当连接点位置的上下墙体在同一垂直线上时，采用抗拔件+螺栓加强连接,屋架桁架安装同楼板桁架安装，屋面桁架支撑采用龙骨刚性剪刀支撑。内外墙结构OSB板安装，螺钉间距、接缝大小同楼板OSB板；OSB板安装方向大面积要求长边与竖向龙骨垂直，局部视情况做调整。墙体结构板安装，一般先外墙安装再进行内墙安装（为了方便墙体玻璃纤维棉填充施工），墙体岩棉填充应根据龙骨方格尺寸，用强制刀裁剪出相应尺寸岩棉进行填充，保证

15、岩棉填充饱满，达到保温、隔热、隔音要求；楼板水泥压力板安装应在内墙OSB结构板安装后铺装，为了呼吸纸可以上翻到墙面150mm高。,屋面网片连接,六、屋面瓦施工,a、屋架安装完成应及时进行屋面瓦安装施工，保证墙体岩棉填充及内墙装饰不受雨水浸湿；b、屋面瓦常用的有金属瓦、琉璃瓦、陶瓦、树脂瓦、沥青瓦等；c、为减轻屋面荷载，除沥青瓦屋面可采用粘贴法施工外，其余瓦一般采用干挂法施工，瓦面安装前需进行屋面防水处理，一般采用呼吸纸或SBS自粘防水卷材（适合沥青瓦）；d、沥青瓦屋面安装，采用码钉或螺钉固定，安装简便快捷，防水性能好，但使用年限较短；e、金属瓦屋面，采用专用六角头带胶垫螺钉及配件螺钉固定，金属

16、瓦屋面质量轻、安装简便，瓦面整体性较好，防水效果好，使用年限长，不易褪色，但价格较高、雨天噪音较大；,f、树脂瓦安装采用带胶帽的六角头螺钉固定，螺钉一般固定在拱的位置，沿拱方向不大于80cm。树脂瓦自重轻、安装方便快捷、色彩丰富多样、安装整体性较好、防水效果良好，造价相对金属瓦底。但其耐久性一般，易老化变色；g、陶瓦安装采用圆头木螺丝固定，沟瓦、拱瓦每片瓦均要螺钉固定，脊瓦表采用砂浆粘贴。陶瓦自重较大、安装费工费时、易破损、价格较高，但其耐久性强、安装立体感较好、装饰效果较好。,金属瓦安装,a、安装前需做好屋面防水施工，屋面防水大面积采用呼吸纸，在阴角及交接处宜采用SBS自粘卷材处理，保证防水

17、措施；b、安装前需确定屋面瓦伸出长度及屋面情况进行放线，用工程线在檐口拉一根通线，确保安装顺直，纵向拉一根垂直于檐口的控制线，确保屋面瓦安装横平竖直及美观效果，还应根据屋面网片龙骨结构标记出龙骨位置；c、第一片瓦安装最为重要，必须保证底边与檐口线平齐、侧边与纵向线平齐，保证网片横平竖直，确认无误后用螺钉在拱瓦位置攻入固定在屋面网片龙骨位置，第二张瓦与第一张搭接一个波形，以此类推从一侧向另外一侧安装；d、两坡屋面主瓦安装应两侧同时进行，以确保瓦面波形对齐；,e、瓦片固定螺钉需采用带有防水胶垫的不锈钢自攻螺钉，且螺钉位置必须在拱的位置，不能在沟瓦位置钉螺钉，导致漏水，固定时电钻要与瓦面垂直，紧固时

18、螺钉的松紧要适中，不可压凹瓦面，完成后防水帽粘结构胶安装；f、主瓦安装完成后安装脊瓦、滴水、翘角、包边、挡水等构件；g、屋面施工时需使用防滑梯，施工人员系好安全带，在雨天及六级以上大风时禁止施工；h、屋面安装完毕后需清扫屋顶上零碎材料、螺钉等，彻底检查屋面有无钉眼及瓦面漆面，对钉眼用结构胶封堵，掉漆部位用同色漆补漆完整。,打胶,七、装修、及墙体围护部分,1、外墙围护及装饰材料主要有：日吉华板、金属雕花板、纤维水泥板、腻子乳胶漆、PVC挂板等各种新型材料。（1）日吉华安装a、用水准仪在起步位置确定一条水平线，起步件参照水平线及安装位置调整水平高度不大于2mm,并用螺钉固定，螺钉间距不大于80cm

19、；b、将日吉华板下口插入起步件卡槽内，用胶锤锤击使其卡牢，并检查水平度，后用专用卡扣固定上口，卡扣间距不大于80cm，卡扣紧固螺钉采用圆头木螺钉，当遇到墙体龙骨时可用平头钻尾螺钉紧固，依次从下往上安装，上下两块需压紧接缝，每安装3块检查一次水平；c、竖向接缝可采用H型或凸型分缝条分隔，分隔宽度一般为5mm-10mm,接缝处需用结构胶密封。,d、阳角收口可用专用的阳角构件，或采用现场加工成海棠角的碰角处理，如下图；,（2）金属雕花板安装,a、用水准仪在起步位置确定一条水平线，起步件参照水平线及安装位置调整水平高度不大于2mm,并用螺钉固定，螺钉间距不大于80cm；（同上）b、将金属雕花板下口插入

20、起步件卡槽内，用胶锤锤击使其卡牢，并检查水平度，后用螺钉固定上口，螺钉间距不大于80cm，螺钉采用圆头木螺钉，当遇到墙体龙骨时可用平头钻尾螺钉紧固，依次从下往上安装，上下两块需压紧接缝，每安装3块检查一次水平；c、竖向接缝采用专用的接缝线条，分隔缝宽度一般为5mm-10mm，接缝线条由两部分组成，底座及装饰卡条，安装板材时需将底座构件两翼压在接缝两边的金属板下，待接缝两侧金属板安装完成后，将装饰卡条用胶锤锤击卡入预埋底座，安装时加结构胶粘结。,d、阳角收口线条采用专用阳角线，采用螺钉加结构胶固定，螺钉固定在卡槽位置，固定完成将卡条卡入卡槽盖住螺钉；e、阴角收口可采用专用的阴阳角收口线条，也可以

21、打结构胶收口处理；f、外墙安装完成，需对墙面整体进行清理，将裁剪切割遗留的金属粉末清除，以免粉末受潮生锈，锈蚀漆面；,（3）纤维水泥板木纹板安装,木纹板平接施工：a、使用钨钢120t锯片把板材切割成需要的尺寸，切口要求不起毛边。(若起毛边，可用角磨机把毛边轻磨成斜边)b、在水泥板背面打胶(钉霸建筑结构胶)，工艺如下：在离水泥板边距2-3cm打胶一圈；在胶圈内水平与垂直方向，每隔10-15cm以点状打胶(打胶前需进行基面清理，保证基层面和水泥板的施胶面没有灰尘)。c、把水泥板充分粘贴在基层板上，(6mm美岩水泥板和8mm木丝水泥板可用不锈钢枪钉F30加固)。板与板之间的可留缝3-5mm或密拼。铺

22、设完毕，缝以硅胶填实。(胶水没干透之前水泥板要外加螺丝或小木块在留缝处固定好，以免板材脱落或移位),2、内墙装饰,（1）、石膏板+腻子乳胶漆a、墙面基层采用OSB板，纸面石膏板与基层错缝铺装，板间拼缝预留3mm嵌缝，门窗洞口周边宜采用整板或大块板，破边石膏板不宜布置在靠门窗洞口周边；b、安装纸面石膏板，有门窗洞口的从洞口处开始，无洞口的从墙的一端向另外一端铺装，边板钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距板边缘距离10mm15mm，螺钉尾沉板面深度不超过2mm；c、刮嵌缝石膏前，先将接缝内灰尘清除干净，用小刮刀把石膏嵌入板缝，与板面填实刮平。待嵌缝石膏凝固即可粘贴拉接带（50mm宽网格片

23、），先在接缝上薄刮一层胶状腻子，宽度与拉接带一致，随即粘贴拉结带，用刮刀从上向下一个方向刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡；,d、墙面阴阳角处应粘贴阴阳角角线，确保阴阳角垂直；e、吊顶施工工序：施工准备测量放线定位、弹标高线吊杆、挂件安装固定安装边龙骨安装主龙骨按副龙骨按设计标高及质量标准拉线调整水平、加固龙骨石膏板安装涂刮腻子刷乳胶漆；f、一般主龙骨间距为900-1000mm，吊点间距为900-1000mm，端点与墙面距离不得大于300mm；g、当吊顶板接缝不在龙骨位置时，需在背面用白乳胶粘贴一块石膏板，与两边搭接不小于50mm，满足嵌缝要求，避免开裂；h、石膏板的长边应顺着龙骨的纵向安装

24、；i、涂刮腻子及涂刷乳胶漆前应做好门窗等成本保护；,（2）、集成墙板a、集成墙板适用于室内装饰工程，其色彩及花纹品种较多，安装简便，装饰效果好等优点，但一般质量产品其环保性较差；b、集成吊顶，若集成板垂直于桁架方向安装可不用龙骨（若桁架底部平整度5mm），直接固定在桁架上，若顺桁架方向安装，需在垂直于桁架方向按40cm60cm间距布置龙骨；c、集成墙板安装前需确定水平线及垂直线，确保安装横平竖直，第一块安装完成先检查其水平垂直度，确保无误再进行下一块施工，安装采用专业卡扣结合结构胶稳固；d、集成墙板可采用横向或竖向安装；（根据设计要求确定）,（3）地面装饰,a、瓷砖：材料计划：瓷砖根据使用材料规格，需按排版计划所需瓷砖量。,b、木地板装饰,压型钢板配筋楼板,水电安装（注意施工时管线进水）,师宗项目问题总结,1、楼梯踏步设计偏差,2、耳房隔墙E54和E55尺寸偏差,3、窗洞尺寸有的加了4cm，有的没有加，造成同一设计尺寸的窗子规格不一样；（建议以后就按建筑尺寸做不加基层板厚度）4、上墙与下墙装饰层厚度不同，造成收口线条起台；5、防水：当采用丙纶防水时基层宜采用水泥板（丙纶与OSB板会分离）。,