钢筋混凝土基础施工.ppt
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1、1,钢筋混凝土基础施工,钢筋混凝土独立基础钢筋混凝土条形基础钢筋混凝土筏板基础质量验收标准及方法本章小结,2,组成,钢筋,混凝土,优点:,钢筋混凝土基础与刚性基础相比,具有良好的抗弯能力和抗剪能力,基础尺寸不受限制。钢筋混凝土基础属于浅基础,与桩、墩和沉井等深基础相比,可以用通常的施工方法建造,施工条件和工艺都比较简单。当上部结构荷载较大、地基土承载力较低时,多采用钢筋混凝土基础。钢筋混凝上基础是目前应用最广泛的基础形式。,分类,按构造形式的不同,钢筋混凝土基础主要可分为独立基础、条形基础、筏板基础、箱形基础等。,3,钢筋混凝土独立基础,钢筋混凝土独立基础按其构造形式,可分为现浇柱下独立基础和
2、预制柱杯口基础。现浇柱下独立基础可分为现浇柱锥形基础、现浇柱阶梯形基础,杯口基础又可分为单肢柱和双肢柱杯口基础,低杯口和高杯口基础。,4,1 施工准备,1)技术准备(1)熟悉本工程的基础施工图,在工程所涉及的范围内进行现场查勘,收集场地工程地质资料和水文地质资料。(2)编制基础施工方案,经审批后进行技术交底。(3)施工前应合理确定混凝土的配合比,熟悉基础混凝土浇筑的操作规程。,5,2)机具准备 基础施工前,必须按施工组织设计所规定的垂直和水平运输方案组织机械进场,并做好机械的架设工作。同时要搭设好搅拌棚,安设好搅拌机。并准备好下列机具:(1)混凝土搅拌机械:搅拌机(自落式、强制式)。(2)混凝
3、土运输机械:机动翻斗车、双轮手推车,用商品混凝土时可采用混凝土泵车等。(3)混凝土振捣机械:平板振动器、插入式振动器等。(4)钢筋加工机械:钢筋除锈机、调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、手工成型设备、电焊机等。(5)其他:准备好各种小型机具。,6,3)作业条件(1)现场准备:包括施工场地、临时道路、防洪排水、临时供水、临时供电等已基本落实。(2)若地下水位较高,基础施工前必须先落实人工降低地下水位的措施,确保基坑底部无水,便于施工。(3)在基础施工前,进行测量定位放线工作,在建筑地点标出建筑物的准确位置,将建筑物的纵横轴线、基础边线和基坑边线在场地上标出。(4)当基坑(槽)开挖完毕并经测量达到设
4、计标高后,在正式开始基础施工前应当会同有关人员验槽;检查坑底土层是否与设计勘察资料相符,办理好隐蔽工程检验手续。,7,4)材料准备 水泥、碎石、砂、钢筋、模板等材料应提前进场,如分批进场应保证工程连续进行,并应按材料强度、外观质量等进行验收。混凝土的材料供应要保证工程连续进行。,8,2 材料要求,混凝土质量分为合格和不合格。合格标准:主控项目全部符合要求,一般项目有80以上检查点符合要求。水泥、外加剂居于混凝土原材料中的主控项目;掺和料、砂、石、水属于混凝土原材料中的一般项目。,9,1)水泥 水泥属于混凝土原材料中的主控项目。水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐
5、水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的强度等级由设计确定,但不宜低于32.5级。进场水泥必须有生产厂家产品生产许可证、出厂质量合格证书、试验报告,原始证件齐全、有效,水泥性能指标符合标准规定的技术要求。水泥进场后应“先检验后使用”,在水泥中抽样检验应符合以下规定:,10,(1)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥,以一次进场的同一出厂编号且总重量不超过200t为一批,取样应有代表性,可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥,经拌匀后称取不少于12kg做检验。(2)散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥,以一次进场的同一出厂编号且总重量不超过500t为一
6、批,抽样时应随机从不少于3个罐车中取等量样品水泥,经拌匀后称取不少于12kg做检验。水泥抽样后送有法定检测资格的单位委托检验。水泥必须检验合格后才能使用。,11,2)外加剂 外加剂属于混凝上原材料中的主控项目。外加剂可根据设计要求选用。常用的外加剂有;普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂。进场外加剂必须有生产厂家产品生产许可证、出厂质量合格证书、试验报告,原始证件齐全、有效,外加剂性能指标符合标准规定的技术要求。抽样后送有法定检测资格的单位委托检验。外加剂必须检验合格后才能使用。,12,3)砂 砂属于混凝土原材料中的一般项目。砂应采
7、用天然砂,砂中不应混有草根、树叶等杂物,砂中有机物、硫化物等有害物质应符合规定,砂中含泥量限值应符合下表的规定。,13,4)碎石 碎石属于混凝土原材料中的一般项目。混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的14,且不得超过钢筋最小净间距的34。碎石应由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5mm的岩石颗粒。石中不应混有草根、树叶等杂物,石中有机物、硫化物等有害物质应符合规定,碎石中含泥量限值应符合下表的规定。,14,5)水 水属于混凝土原材料中的一般项目。水应采用饮用水、地表水和地下水,在首次使用前应按有关标准进行检验后方可使用。,15,6)钢筋 钢筋原材料质量分为合格和不合
8、格。合格标准:主控项目全部符合要求;一般项目80以上检查点符合要求。(1)一般项目 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量:进场时和使用前全数检验。(2)主控项目 钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBl499)的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。,16,3 柱下独立基础施工流程,基础施工通常按下列流程进行:,17,4 柱下独立基础施工要点,1)现浇柱下独立基础施工要点(1)在混凝土浇筑前应先进行验槽,轴线、基坑尺寸和土
9、质应符合设计规定。坑内浮土、水、淤泥、杂物应清除干净。局部软弱土层应挖去,用灰土或砂砾回填并夯实基底设计标高。(2)在基坑验槽后应立即浇灌垫层混凝土,以保护地基,混凝土宜用表面振动器进行振捣,要求表面平整。当垫层达到一定强度后,在其上弹线、支摸、铺放钢筋网片,底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞,以保证钢筋位置正确。(3)基础上有插筋时,要按铀线位置校核后,将插筋加以固定以保证其位置的正确,以防浇捣混凝上时产生位移。,18,(4)在基础混凝土浇筑前,应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净;堵塞模板的缝隙和孔洞;木模板表面要浇水湿润,但不得积水。(5)基础混凝土宜分层连续浇筑完成
10、。对于阶梯形基础,每个台阶高度的混凝土一次浇筑完毕,每浇完一台阶应稍停0.51.0h,以便使混凝土获得初步沉实,然后再浇筑上一层,以防止下台阶混凝土溢出。每一台阶浇完,表面应基本抹平。(6)对于锥形基础,应注意锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土振捣分段支设并压实压紧,以防模板上浮变形,边角处的混凝土必须注意捣实。严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。(7)基础混凝土浇灌完,应用草帘等覆盖并浇水加以养护。,19,2)预制柱杯口基础施工要点 预制柱杯口基础的施工,除按上述施工要求外,还应注意以下几点:(1)杯口模板可采用木模板或钢制定型模板,可做成整体的,也可做成两半形式,中间各加楔形板一块,
11、拆模时,先取出楔形板,然后分别将两半杯口模取出。为拆模方便,杯口模板外侧可包一层薄铁皮。支模时杯口模板要固定牢固并加压重,防止杯口模板上浮。(2)杯口基础混凝土宜按台阶分层连续浇筑。对高杯口基础的高台阶部分,按整段分层浇筑混凝土。(3)浇捣杯口混凝土时,应注意杯口模板的位置。由于杯口模板仅在上端固定,浇捣混凝土时,应四周对称均匀进行,避免将杯口模板挤向一侧变形移位。,20,(4)杯口基础一般在杯底均留有50 mm厚的细石混凝土找平层,在浇筑基础泥凝土时要仔细控制标高,留出找平层厚度。基础浇捣完,在混凝土初凝后终凝前用倒链将杯口模板取出,并将杯口内侧表面混凝土凿毛。(5)在浇灌高杯口基础混凝土时
12、,由于其最上一台阶较高,施工不方便,可采用后安装杯口模板的方法施工。也就是说,当混凝土浇捣接近杯口底时,再安装杯口模板,然后浇灌杯口混凝土。,21,5 质量标准,钢筋混凝土柱下独立基础的质量标准应满足摸板工程质量、钢筋工程质量、混凝土工程质量三方面的要求。,1)模板 模板有足够的强度和稳定性;模板接缝宽度符合规定;模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂;安装模板时,要把轴线、表面平整度等偏差控制在规定范围之内。,22,2)钢筋 钢筋的品种、质量和焊条、焊剂的牌号符合设计要求;钢筋表面清洁,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范的要求;钢筋网片、骨架的绑扎和焊
13、接质量符合施工规范要求;弯钩朝向正确,绑扎接头位置及搭接长度符合规范要求;箍筋的数量、弯钩角度和平直长度符合规范要求,钢筋的焊点、接头尺寸和外观质量符合规范要求。3)混凝土 混凝土所用原材料符合设计要求;混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定。混凝土强度试块的取祥、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准(GBJl0787)规定;混凝土应振捣密实等。,23,6 质量通病与防治措施,钢筋混凝土基础的质量通病主要有孔洞、蜂窝、外形缺陷、裂缝等。,1)孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土钢筋局部或全部裸露,混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。(见下表
14、),24,25,2)蜂窝 混凝土结构局部有类似蜂窝形的窟窿,石子之间有空隙,混凝土表面缺少水泥砂浆而使石子外露(见下表)。,26,27,3)外形缺陷 结构或构件边角处混凝土局部掉落,棱角有缺陷(见下表)。,28,4)裂缝 通常在钢筋混凝土基础中出现的裂缝有下面几种:,不均匀沉降裂缝:裂缝多为贯穿性的,其走向与沉降情况有关,一般与地面呈4590方向发展,裂缝的宽度与荷裁的大小有较大的关系,而且与不均匀沉降值成比例。干缩裂缝:裂缝在表面出现,宽度较细,多在0.050.2mm之间,走向无规律,发生在基础的侧面。温度裂缝:温度裂缝有表面的、深入的和贯穿的,裂缝走向无规律,平行于基础短边;裂缝沿全长分段
15、出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,一般在0.5mm以下。表面裂缝多发生在施工期,深入的或贯穿的裂缝多发生在浇筑2-3个月或更长时间,裂缝受温度影响较大,冬季较粗,夏季较细。,29,30,7 基础工程施工安全措施,根据中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准(JGJ 5999)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)的规定,根据工程特点,编制具体的安全环保措施。大致有下面几方面内容:模板施工安全技术钢筋工程施工安全技术混凝土施工安全技术,31,1)模板施工安全技术(1)模板支设、拆除过程中要严格按设计要求的步骤进行,全面检查支撑系统的稳定性。(2)进入施工现场人员必须戴好安全帽
16、。(3)两入抬运模板时要互相配合、协同工作。传送模板、工具应在绳子系牢后升降,不得乱扔。(4)支模过程中、中途间歇,应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆好,防止踏空坠落。(5)模板上有预留洞,安装后将洞口盖好。混凝土上的预留洞,应在拆模后将洞口盖好。,32,(6)不得在脚手架上堆放大量的模板。(7)模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整有效,检查无误后方可起吊。(8)拆模后木模板上或方木上的钉子,应及时拔除或敲平,防止钉子扎脚。,33,2)钢筋工程施工安全技术(1)作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定,特殊工种必须持证上岗。
17、(2)当人工搬运钢筋时,首先要保证道路畅通,排除障碍物,避免被绊倒。两人抬钢筋时,要用同一肩,而且要一起上肩、换肩或下肩。卸料时要轻,不可往下摔,防止钢筋变形或弹起伤人。(3)焊接钢筋时,要防止钢筋与电源接触。使用两台焊机时不得共用同一个电源闸刀开关。(4)电焊机必须装接地线。雨天在室外作业要搭设临时防雨棚。在停止工作或检查、调节焊接电流时均要将电源切断。电焊机械必须由专人使用和保管,非专职人员不得擅自操作。,34,(5)绑扎钢筋时,扎丝头要弯折好,防止割破衣服和手脚。(6)遇有大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候,应停止作业。(7)钢筋吊运应选好吊点,捆绑结实,防止坠落。(8)施工现场的临时
18、用电必须严格遵守国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)的规定。用电设备应安装漏电保护器,施工中定期检查电源线路和设备的电器部件,处理机械故障时必须断电,确保用电安全。,35,(9)不准踩在钢筋笼上作业。(10)要避免在安装钢筋时碰撞电线,在深基础或夜间施工需要移动照明装置时,最好选用低压安全电源,避免发生触电事故。(11)绑扎工具、箍筋、短筋不得随便放在脚手架上,防止坠落伤人。,36,3)混凝土施工安全技术(1)车子向料斗倒料时要有挡车措施,不得用力过猛和撒把。(2)用井字架运输时,小车不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。(3)浇筑混凝土使用的溜槽及串筒的节间,必须
19、连接牢固。操作部位要有护身栏杆,不得直接站在溜槽帮上操作。(4)使用泵送混凝土时,管道接头、安全阀要完好,管道的架子必须牢固,输送前要试送,检修时必须卸压。(5)混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,作业人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不得接触电源开关,电源线不得有破损漏电现象。,37,8 成品保护和环保措施,(1)模扳板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋。(2)拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。(3)成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀和沾染油污。(4)底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩踏变形。(5)振捣混凝
20、土时,不得碰动钢筋、预埋件。(6)钢筋有踩弯、移位或脱扣时,应及时调整、补好。(7)混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上,方准在其上行走。(8)作业人员要树立环保意识,混凝土施工时应防止不必要的噪音产生,最大限度减少施工噪声污染。,38,(9)应在施工前,做好施工道路规划,充分利用永久性的施工道路。路面及其余场地地面宜硬化。闲置场地宜绿化。(10)施工垃圾及时封闭清运,适量洒水,以免随处飘散,污染环境。(11)水泥等松细散装材料,应尽量采取室内存放,卸运时要采取措施,减少浮尘。(12)现场设置冲洗站,车辆进出必须冲洗干净,严禁运检车辆跑、冒、漏、滴行为。(13)混凝土搅拌机现场设置沉
21、淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入城区污水管道或回收用于洒水降尘。(14)选择混凝土外加剂时要注意品种,不得使用长期挥发有害物质的产品。,39,钢筋混凝土条形基础,条形基础的施工准备、材料要求、质量标准、环保安全措施等与钢筋混凝土独立基础基本相似。下面主要介绍柱下条形基础的施工要点。,1 条形基础施工概述,40,2 条形基础施工要点,(1)先进行验槽,清除基槽(坑)内松散软弱土层及杂物,基坑尺寸应符合设计要求。对局部软弱土层应挖去,用灰土或砂砾回填夯实。(2)验糟后应立即浇灌混凝土垫层,以保护地基。当垫层素混凝土达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋,底层钢筋下设水泥砂浆垫块
22、。(3)清除钢筋和模板上的泥土、油污、杂物。木模板应浇水湿润,缝隙应堵严,基坑积水应排除干净。(4)混凝上浇筑高度在2m以内,混凝土可直接卸人基槽(坑);浇筑高度在2m以上时,应通过漏斗、串筒或溜槽下料,以防止混凝土产生分层离析。浇筑时注意先使混凝土充满模板边角,然后浇灌中间部分。,41,(5)混凝土宜分段分层灌筑,每层厚度200-250mm,每段长2-3m,各段各层间应互相衔接,使逐段逐层呈阶梯形推进。(6)混凝土应连续浇灌,以保证结构良好的整体性,如必须间歇,间歇时间不应超过规范规定。如时间超过规定,应设置施工缝,并应待混凝土的抗压强度达到1.2N/mm2以上时,才允许继续灌筑。继续浇筑混
23、凝土前,应清除施工缝处松动石子,并用水冲洗干净,充分湿润,且不得积水,然后铺一层15-25mm厚的水泥砂浆,再继续浇筑混凝土并仔细捣实,使其紧密结合。(7)混凝土浇筑完,覆盖洒水养护;养护达到设计要求的强度后及时分层回填土方并夯实。,42,钢筋混凝土筏板基础,钢筋混凝土筏板基础由底板或底板与梁等组成,其外形和构造像倒置的钢筋混凝土无梁楼盖或助梁楼盖,分为平板式和梁板式两类。前者一般在菏载不很大、柱网较均匀且间距较小的情况下采用,后者用于荷载较大的情况。筏板基础扩大了基底面积,能减少地基上单位面积所受压力,而且还能增强基础的整体刚度,调整不均匀沉陷,在多层和高层建筑中被广泛采用。,43,44,1
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