钢结构焊接规范.ppt
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1、,5 焊接连接及构造设计5.1一般规定(共5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 四项)5.1.1钢结构焊接连接 构造设计,应符合下列规定(共1、2、3、4、5、6项):1.宜减少焊缝的数量和尺寸;(利用型材/压型/折弯件/铸锻件)2.焊缝宜布置对称于构件截面的中性轴;(利于减少焊接变形/对于弯曲件焊缝处于中性层),3.节点区的空间应便于焊接操作和焊后检测;,焊接的可达性 4-1,焊接的可达性 4-2,焊接的可达性 4-3,焊接的可达性 4-4,参考图表检验的可达性2-1,参考图表检验的可达性2-2,4.宜采用刚度较小的节点形式,宜避免焊缝密集和双向三向相交;,5.焊缝位置应避开高应力
2、区;,6.应根据不同焊接方法选用坡口形式和尺寸,5.1.2设计详图中焊接符号,应符合GB/T324焊缝符号表示法5.1.3施工图应明确规定下列焊接技术要求(共5项):1.所采用的钢材牌号和焊接材料的型号,性能要求及相应的现行国家标准;,2.节点的焊接部位、有效焊缝长度、焊角尺寸、部分焊透焊缝的焊透深度;3.焊缝质量等级,有无损检测要求时,应标明检测方法和比例;4.根据需要提出结构设计应力图;5.明确标注焊缝坡口详细尺寸,如有钢衬垫,标注钢衬垫尺寸,5.1.4钢结构制作详图中应标明下列焊接技术要求:1详细明确标注焊接部位焊接方法有效焊缝长度焊缝坡口形式焊角尺寸部分焊透焊缝的焊透深度焊后热处理要求
3、;2.应详细.明确标注焊缝坡口详细尺寸,如有钢衬垫,标注钢衬垫尺寸;3.对重大型结构明确 制作单元,和工地拼装焊接位置;标注工厂制作或工地安装焊缝;4根据运输条件,安装能力和焊接的可操作性,及设计允许范围确定构件分段位置和拼接节点,按设计规范和有关规定,进行焊缝设计交原设计单位进行结构安全审核。,5.1.5焊缝质量等级按下列原则选用:(略),FCAW药芯焊丝保护焊SAW埋弧焊GMAW气保焊SMAW焊条电弧焊GTAW钨极氩弧焊,焊缝代号:111手工电弧焊121单丝埋弧焊131熔化极惰性气体保护电弧焊(MIG)135熔化极非惰性气体保护电弧焊(MAG)141钨极惰性气体保护电弧焊(TIG)211单
4、面电阻点焊221搭接电阻缝焊,参考图表,5.2焊缝坡口形状和尺寸5.2.1焊接位置、接头形式、坡口形式、焊缝类型、及管结构节点形式及代号,,1.焊接位置,2.接头形式,3.坡口形式代号,当板厚不小于50mm时可采用U型、或J型坡口。,5.管结构节点形式代号,4.焊缝类型代号,5.2.2焊接接头坡口形式、尺寸及标记方法应符合本规范附录A的规定。现行标准 GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸 GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸,5.3焊缝 计算 厚度5.3.1 全焊透焊缝 焊缝计算厚度he,全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝采用双面焊时,反面应清根后焊接,焊缝计算厚
5、度he对于对接焊缝应为焊接部位较薄板厚,对于对接与角接组合焊缝he应为坡口根部至焊缝两侧面(不计余高)的最短距离之和;采用加垫板单面焊,当坡口形式、尺寸符合规范(表A.0.2-表A0.4)的规定时,he应为坡口根部至焊缝表面(不计余高)的最短距离。,5.3.2部分焊透对接及对接与角接组合焊缝的计算 he根据不同焊接方法、坡口形式及尺寸、焊接位置对坡口深度h进行折减应符合表5.3.2的规定焊缝计算厚度 he。,表5.3.2 部分焊焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝 计算厚度,1.当间隙b1.5时,he0.7hf2.当间隙1.5b5时,he0.7(hf-b),5.3.4 斜角角焊缝计算厚度he应根
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