食品厂各工序安全控制点（详细完整版）.docx

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1、公司各工序安全控制点一、原料工序安全点。1、下水道盖当班生产中必须盖好；2、扒肉机刷机时要断电、上锁、挂牌；3、扒肉机机手要持有设备操作证；4、扒肉机在运行期间不允许往进料口推原料肉和在出料口用手扒肉；5、本工序使用的刀具要定点存放，不用时要集中存放；6、使用刀具的职工不允许持刀行走；7、本工序的地面卫生要经常清扫，防止人员滑倒；8、上架人员在推原料肉时不能盛放过满；9、修肉人员不允许用刀挑原料肉；10、下架人员用刀划原料肉包装时不准刀尖向外；11、下架人员不能上到解冻架上下原料肉12、原料解冻间的蒸汽管道上不准放置杂物；13、解包间人员不准用刀划原料包装袋；14、拉原料人员在拉原料肉时液压车

2、停止运行后要立即落下；15、扒肉机必须设立专人操作；16、人员安全、食品安全各班级实行联保制度，强化职工安全意识；17、每位员工都要做到“三不伤害”，机手严格按照安全操作规程进行，严禁违章操作，杜绝违章指挥。（一）、冻品上下架安全点：1、推车上架前，先检查车上的冻品是否装稳，以免在推车途中冻品滑落，砸伤自己或他人；2、推车时要注意前方人员，以免撞伤他人；3、上下架前要检查架子是否有开焊的，避免因开焊而出现安全隐患;4、上架时应按要求摆放整齐，并按从下层到上层逐层逐层上的原则上架；5、上带纸箱或纺织袋的严禁用刀割，防止因用刀不规范而伤害自己或他人；6、上架最上一层时，不能码双层，以防坠落；7、上

3、下架人员不能站在冻品车上，以防摔倒；8、上架时不能站在同一排架子两边上下架，防止冻品原料坠落伤人；9、在钢板上行走时，小心地面滑而摔倒。（二）记数人员安全点：1、对外来人员和叠袋人员做好监督工作，严禁有偷拿偷吃产品的现象;2、远离原料工序门口以免因原料肉进出车间时冻品滑落而碰伤自己；3、在接收冻品时，检查车轮是否完好，如有异常严禁进入车间，以免重车失去平衡发生安全问题；4、发现他人违章作业时应立即制止；5、不随意私自开关风幕机、排风扇以免发生安全问题；6、接收的冻品进解冻间每板不能超500kg,易翻车伤人；（三）拾肉安全点：1、使用料斗前一定要先检查车轮配件是否齐全或是否有损坏，以免出现安全事

4、故;2、在拾架子顶层的原料时，不可一脚踩着车轮，一脚踩着架子，以免车轮前滑，足下踩空，造成不应有的伤害；3、在往料斗内拾肉时，应先从后装起，再装前部，以免因过高而砸伤自己或别人；4、往案子上拾肉时不可野蛮操作，避免碰到修切人员手中的刀具，造成安全事故；5、用铁钩拾肉时，力度不要过猛，以免造成脱钩或滑钩伤害自己或他人。（-）拾膘人员安全点1、 在加工大料斗内的原料时,超过半斗不准支起,且不能支得太陡,以免料斗翻倒，砸伤人，放空料斗时要有两人或两人以上方能操作；2、 清理绞肉机轴头时，必须待机器完全停止后，方可操作。3、 拾膘人员按操作规程对绞膘机进行刷洗，并挂上警示牌；4、 下料筒闲置时要把盖子

5、盖上，防止出现安全问题。（二）打扫卫生安全点1、 打扫卫生、刷料斗开热交换器时必须按“先开水、后开汽，先关汽、后关水”的原则；2、 打扫卫生时要注意不能把水冲到灭蝇灯上或电盘内；3、 解冻区地面较滑，工作过程中小心滑倒；4、 拉盒子上下电梯时不能私自开电梯，下电梯时要等电梯落平稳后方可下；5、 入库原料分盒不能过满，腌制的原料最高不能超过8层（特殊情况下可以加一盒，即25盒）；6、 送垃圾时，要把垃圾车装好，下坡要注意安全；7、 拿放碗时要注意把消毒柜的电源关掉，以防发生安全问题。8、 消毒专用的药品要班长定点存放。9、 消毒池的防滑盘必须完好，避免摔伤。10、配制消毒药液时必须佩带口罩。（四

6、）擦架子安全点：1、擦架子时不能站在架子上擦；2、擦架子时要注意拾肉车、冻品车不要被撞或被上面的原料砸伤；3、擦架子时检查是否有开焊处，防止擦伤。（五）修切安全点：1、刀具的摆放要定点存放，不用时放在刀架上，吃饭时要进行统一消毒，不能掂刀在钢板上来回走动；2、修切人员修切原料时，要保持良好的精神状态；3、修切人员在用刀时，一定要按正确的操作规程，刀刃朝里划，避免出现问题；4、修整鸡肉时，用刀划鸡肉人员站在左边，防止刀划伤人；5、在加工大料斗内的原料时，超过半斗不准支起，且不能支的太陡，以免料斗翻倒，砸伤人，放空料斗时要有两人或两人以上方能操作；（六）扒肉机安全点1、扒肉机刷机时要断电、上锁、挂

7、牌；2、扒肉机机手要持有设备操作证，专人操作设备；3、开机前要检查设备的开关按钮完好，防护开关完好，严禁设备带病作业。4、扒肉机在运行期间严禁用手往进料口推原料肉和在出料口用手扒肉，进料口必须用专用工具推肉。辅料房：备AB料人员：1、接班先检查筛网是否完好、边上是否有毛刺，螺丝是否松动。2、备料前先检查盛放辅料的桶表面是否有毛刺。3、拆袋子时不允许用刀划袋子，以免划伤手。4、筛网不允许立放，以免倒地砸伤脚。5、辅料放到架子上时要放规范，以免倒地。6、电脑架子上电源插板是否有松动现象，线源插座线头是否有裸露现象。备蛋白人员：1、接班先检查筛网是否完好、边上是否有毛刺，螺丝是否松动。2、备料前先检

8、查盛放辅料的桶表面是否有毛刺。3、拆袋子时不允许用刀划袋子，以免划伤手。4、筛网不允许立放，以免倒地砸伤脚。5、辅料放到架子上时要放规范，以免倒地。6、电脑架子上电源插板是否有松动现象，线源插座线头是否有裸露现象。备淀粉人员:1、接班先检查筛网是否完好、边上是否有毛刺，螺丝是否松动。2、备料前先检查盛放辅料的桶表面是否有毛刺。3、拆袋子时不允许用刀划袋子，以免划伤手。4、筛网不允许立放，以免倒地砸伤脚。5、辅料放到架子上时要放规范，以免倒地。6、电脑架子上电源插板是否有松动现象，线源插座线头是否有裸露现象。备1#2#料白糖人员：1、检查过筛机运行是否正常，筛网是否有破损现象。2、备料前先检查盛

9、放辅料的桶表面是否有毛刺。3、使用的1#、2#料垫板是否有破损现象。4、接班检查筛网是否完好、边上是否有毛刺，螺丝是否有松动。5、拆袋子时不允许用刀划袋子，以免划伤手。6、过筛机电源插板是否有松动现象，线源插座线头是否有裸露现象。7、过筛机上安全防护开关是否正常。称香精色素人员：1、接班先盘特殊辅料库存和数据是否一致，并签字确认。2、特殊辅料在规定位置，要明确标识。3、辅料发放时要进行二次复称，确认辅料计量无误后发给领料人员。4、核对领取记录是否正确，确认所发辅料和领取记录本上的填写一致。5、备料过称前，电子称要清零。6、备好的辅料未发放前，要显示品名重量及其辅料所使用的该辅料的产品名称。7、

10、检查电源插座是否有松动现象，线头是否有裸露现象。8、特殊辅料专柜存放并落双锁。9、辅料袋子不允许用刀划，以免划伤手。10、重点做好特殊辅料的使用、存放、交接、每班盘点。发放辅料人员：1、检查辅料车轮子是否有坏的。2、检查拉辅料的小车和辅料桶是否边缘是否有毛刺，3、拉小车时要慢行，避免碰到其它人员。4、发放辅料时要核对所发辅料份数与工艺要求一致，避免漏发、错发。二、腌制工序安全控制点。1、搅拌机、斩拌机、滚揉锅必须设立专人，持证上岗，非机手严禁操作各种设备，设备严禁带病作业；2、每位员工都要做到“三不伤害”，机手严格按照安全操作规程进行,严禁违章操作，杜绝违章指挥；3、腌制工序所有提升机规定20

11、OKG,防止提升机超负荷运行；4、人员不得滑行液压车或猛推料斗跑步行驶；5、在刷机时和清锅时，必须关掉电源，加盖防水罩，挂警示牌，上锁,有必要时要设监护人；6、登高作业时必须配戴安全帽，系安全绳；7、腌制工序的所有设备的急停开关能正常使用；8、提升机上料过程中不要来回拉动，严禁料斗悬空，提升机运行时下方严禁行人能过；9、人员安全、食品安全各班组实行联保制度，强化职工安全意识；10、在生产过程中要做好各种安全消防设施的保护工作，保证消防通道畅通；11、绞肉机操作过程中严禁机器未停就清理机头；12、刀具拆装时必须切断电源、挂牌上销后方可进行；13、发现配件有异常情况及时更换，拆装配件时要轻拿轻放，

12、以防砸伤；14、上下搅拌机上料台时，要小心谨慎，以防摔倒；15、搅拌机开机前，机手必须先检查设备安全保护装置，锅盖连锁装置是否灵敏，锅防护罩是否焊接牢固，出料口安全开关是否灵敏；16、绞肉机操作盘上的操作旋钮和按键，严禁用力过猛；17、刀速由低速到调整转换，中间必须间隔，不应直接由低速达到高速；18、刷机时，保护好操作盘和显示屏，严禁用水冲操作盘；19、严禁频繁高速启动；20、非紧急不得随意使用紧急情况按钮进行强制制动；21、严禁高速斩拌水，避免刀具裂纹、扭曲，甚至断裂；22、严禁斩拌冻结过硬的原料肉；23、拆卸刀具时，必须配带劳保手套，检查刀具是否有裂纹，相对刀片重量一致;24、锅盖在升降中

13、，不准清理锅或向锅内添加任何辅料。腌制库管员：1、加强对出入腌制库人员的监督、管理，非出入库人员不能进入腌制库。2、监督好入库人员使用的料斗，坏料斗不允许入腌制库。3、检查库内制冷风机的安全通道，避免伤通道不通。4、监督好入库人员操作，野蛮推料斗入库人员杜绝入库。5、排查好料斗边缘是否有毛刺。6、料斗过满的不允许入库。7、检查库门急停开关是否灵敏及库门防护完好性。斩拌机安全点：1、 在装斩拌刀时，要仔细检查斩拌刀是否有裂纹存在；2、 上料斗时手要扶信料斗，小心滑落与悬空；3、 斩拌机锅盖打开时，斩拌刀必须低速运行；4、 斩拌锅打开后盖，清锅时须先切断电源再清锅；5、 清锅换刀时，先关掉电源，注

14、意扳手、斩拌刀伤人；6、 冰机在运行时严禁用手触摸冰刀和冰筒；7、 要时刻注意防止冰机漏氨，若出现异常及时与修配工结合；8、 在刷机时关掉电源，加盖防水罩，挂上警示牌子。搅拌锅安全点：1、 搅拌锅必须设立专人操作，严禁他人私自操作；2、 开启搅拌锅时，要检查其安全防护装置是否牌良好运行状态；3、 小搅拌锅打开锅盖必须安上安全栓，清锅时要切断电源；4、 往搅拌锅内加辅料时，因辅料台太滑，要小心滑倒；5、 提升机操作时要先关闭护网；6、 刷洗设备要按照刷机规程进行操作，并关掉电源,加盖防水罩,挂上警示牌子；7、 在刷洗下料筒时小心，并要设置专门的监护人，四楼未停机时不要进行刷洗；8、 机器进行维修

15、时，要挂上警示牌，并关闭电源，上锁，要设立监护人进行监护。（一）、斩拌机安全点：1、斩拌刀安装必须保持平衡，刀具重量误差不得超出允许范围。2、在装、卸斩拌刀时，要仔细检查斩拌刀是否有裂纹存在，并且必须佩带防护手套。长柄扳手操作人员必须佩戴安全帽。3、上料斗时手要扶好料斗，小心滑落与悬空；4、斩拌机锅盖打开时，斩拌刀必须低速运行；5、斩拌锅打开后盖清锅时，刷机时、换刀时需断电、验电、上锁、悬挂安全警示牌，再操作；6、清锅换刀时，注意扳手、斩拌刀伤人，斩拌刀需使用专用器具存放,严禁乱扔乱放。7、禁止料斗悬空。严禁提升机超载运行。8、各种按钮开关，联锁开关保证有效，灵敏可靠；9、设备上、配电柜上、电

16、线槽上严禁存放杂物或辅料。10、严禁高速斩拌水，避免刀具裂纹、扭曲，甚至断裂；11、严禁斩拌冻结过硬（未解冻）的原料肉；（二）、搅拌锅安全点：1、搅拌锅必须设立专人操作，严禁非机手私自操作；2、开启搅拌锅时，要检查其安全防护装置是否良好；（锅口防护栏、出料口防护开关、各种按钮开关急停开关等）。3、检查提升机提升臂是否有松动、晃动现象，是否有开焊断裂现，上、下限位开关是否失灵；严禁使用变形料斗上提升机；提升机上升、下降时禁止行人通过，操作人员需站在侧面。4、搅拌锅开锅盖必须安上安全栓，清锅时要切断电源；5、往搅拌锅内加辅料时，因辅料台太滑，要小心滑倒；6、刷洗设备要按照刷机规程进行操作，关掉电源

17、，加盖防水罩，上锁、悬挂安全警示牌；7、机器进行维修时，要挂上警示牌，并关闭电源，上锁，要设立监护人进行监护。8、任何时候严禁直接用手伸入出料口内掏肉馅。绞笼运转时不许使用任何工器具清理锅内壁肉馅。9、严禁使用变形料斗，料斗两侧的卡子必须完整牢固，提升机防脱装置完好有效，料斗肉馅要求不超过180kg。10、一车间大搅拌机上料时必须（三）、绞肉机安全点：1、绞肉机必须设立专人操作，严禁非机手私自操作；2、开启绞肉机时，要检查其安全防护装置是否良好；（锅口防护开关,脚踏板防护开关等）。3、检查提升机提升臂是否有松动、晃动现象，是否有开焊断裂现，上、下限位开关是否失灵；严禁使用变形料斗上提升机；提升

18、机上升、下降时禁止行人通过，操作人员需站在侧面。4、清理绞肉机轴头时，必须待机器完全停止后，断电、验电、上锁、悬挂安全警示牌后方可操作；5、料斗内原料不易过满，以防原料下落伤人；6、拉料斗下地磅时，要慢行防止撞人；7、在刷机时严格按照操作规程操作，要切断电、验电、上锁、挂牌。8、清理机头孔板、刀具时不许将零部件存放入肉馅中，以防止配件丢失在肉馅中，导致设备损坏。绞肉机安全点：1、 提升机上料过程中不要来回抖动，严禁料斗悬空，提升机运行时下方严禁人员来回走动；2、 清理绞肉机轴头时，必须待机器完全停止后，方可操作；3、 绞肉机料斗内原料不易过满，以防原料下落伤人；4、 拉料斗下地磅时，要慢行防止

19、撞人；在刷机时严格按照操作规程操作，要切断电源装拆设备要到位，并挂好警示牌，且要戴上安全帽、系安全带有专人监护。绞肉机机手：1、经常检查脚踏板安全开关、防护绳安全开关、出料口防护开关，保证其完好、可靠、灵敏。2、进口绞肉机的手动葫芦使用后要盘好。3、严禁设备运转状态时用手向下按肉。4、设备没有完全禁止，不能用手掏机头的肉馅，淘肉时要用专用的淘肉铲子进行掏肉。5、绞制好的要定点存放，不允许乱放，避免出现现场乱的现象。6、提升机提升或下降过程中下面严禁过人或站人。7、料斗要推到位。8、禁止料斗悬空。9、严禁提升机超载运行。10、提升机的上限位开关和下限位开关要灵敏、可靠、完好。11、经常检查提升机

20、轴螺丝是否松动。12、刷机时严格按照刷机规范进行“断电、验电、上锁、挂牌”并设立监护人员。13、对设备的操作盘和配电盘在涮机时要用薄膜覆盖，严禁向操作面板和配电盘冲水。14、严禁用湿毛巾擦配电盘，严禁私自打开配电盘。15、料斗往提升机上推时，不能猛力用料斗碰撞提升机，提升机运行时下面严禁站人，操作时眼睛看着料斗。腌制工序：备料人员：1、在使用料斗前对料斗进行检查，坏料斗不允许使用。2、推料斗时规范操作，不野蛮操作。3、使用料斗过程中多检查料斗边缘是否开焊、有毛刺。4、摆放料斗时要整齐，不挡正常通道。（四）、备料人员安全点：1、在使用料斗前对料斗进行检查，变形、菱形坏料斗不允许使用。2、推料斗时

21、规范操作，不野蛮操作。不许让料斗借力滑行。3、使用料斗过程中多检查料斗边缘是否开焊、有毛刺。4、摆放料斗时要整齐，不挡正常通道。（五）、拉辅料人员安全点：1、在拉辅料时先对照辅料车标识是否与辅料品名一致，尤其是特殊辅料。2、使用辅料车时，先检查辅料车轮子，推手是否有开焊或破损现象。3、拉辅料车时要规范操作，不野蛮操作。4、转弯处要慢行。5、往车上放辅料时要轻放，小心辅料袋破、掉落地面。拉辅料工序安全点：1、拉辅料要快而稳，严禁有争道或高速撞车行为；2、拉辅料人员在搬运辅料过程中要轻搬轻放，严禁野蛮操作；3、在拉辅料过程中要检查小车轮子是否完好，底盘是否平衡，如有损坏、倾斜现象，立即整修。4、在

22、拉料过程中一定注意上下坡期间的安全，防止出现安全事故。拉辅料人员：1、在拉辅料时先对照辅料车标识是否与辅料品名一致，尤其是特殊辅料。2、使用辅料车时，先检查辅料车轮子，推手是否有开焊或破损现象。3、拉辅料车时要规范操作，不野蛮操作。4、转弯处要慢行。5、往车上放辅料时要轻放，放规范。（六）挑玉米粒人员：1、拆玉米袋子时不能使用刀具划。2、接班先检查灯罩是否有破损现象，电源插座是否有异常情况。3、使用的料斗是否完好，边缘是否有毛刺现象。4、出现异常情况,是否能够保证自己的区域能够紧急逃离到安全出口。（七）监榜人员安全点：1、经常检查地磅电源插板是否有异常情况。2、监督好过磅人员推的料斗是否完好，

23、没有坏料斗现象。3、对地磅周围卫生做好整理、打扫工作，保证紧急情况能够紧急逃离。4、做好工具柜排查，避免出现有毛刺、柜门开焊现象。（八）滚揉锅安全点：1、滚揉锅必须设立专人操作，严禁非机手私自操作；2、在刷机时严格按照操作规程操作，要切断电、验电、上锁、挂牌。3、开机前检查设备完好性，设备防护开关完好。设备严禁带病作业。4、滚揉锅后底下禁止站人。5、滚揉锅上料人员登高上必须正确佩戴合格的防护用品。6、检查提升机提升臂是否有松动、晃动现象，是否有开焊断裂现，上、下限位开关是否失灵；严禁使用变形料斗上提升机；提升机上升、下降时禁止行人进入护栏内，操作人员需站在侧面。7、推料过程中严禁借力滑行，以免

24、造成料斗推翻，挤伤手指或误撞他人。斩拌机机手：1、急停开关要时刻处于有效状态。2、各种防护装置要完好、灵敏、可靠（大盖和刀轴互锁开关必须完好）。3、设备在运行过程中严禁用手推原料肉或按原料肉。4、设备或配电柜上严禁存放杂物或辅料。5、机手在卸斩拌刀时必须戴防护手套。刀用专用容器存放。6、显示屏防护罩不能乱放，以便随时使用。8、提升机提升或下降过程中下面严禁过人或站人。9、料斗要推到位。10、禁止料斗悬空。11、严禁提升机超载运行。12、经常检查提升机轴螺丝是否松动。13、刷机时严格按照刷机规范进行“断电、验电、上锁、挂牌”并设立监护人员。14、对设备的操作盘和配电盘在涮机时要用薄膜覆盖，严禁向

25、操作面板和配电盘冲水。15、严禁用湿毛巾擦配电盘，严禁私自打开配电盘。16、料斗往提升机上推时，不能猛力用料斗碰撞提升机，提升机运行时下面严禁站人，操作时眼睛看着料斗。搅拌机机手：1、锅盖在开启状态必须要插安全销或用挂钩挂住锅盖（两个）。2、经常检查急停开关、出料口安全开关的完好性、可靠性、灵敏性。3、锅入口的防护栏必须进行焊接，不能有松动的现象。4、添加原、辅料等、涮机时严禁坐在设备或配电柜上。5、推料斗时要规范操作，不能有野蛮操作现象。6、提升机提升或下降过程中下面严禁过人或站人。7、料斗要推到位。8、禁止料斗悬空。9、严禁提升机超载运行。10、提升机的上限位开关和下限位开关要灵敏、可靠、

26、完好。11、经常检查提升机轴螺丝是否松动。12、刷机时严格按照刷机规范进行“断电、验电、上锁、挂牌”并设立监护人员。13、对设备的操作盘和配电盘在涮机时要用薄膜覆盖，严禁向操作面板和配电盘冲水。14、严禁用湿毛巾擦配电盘，严禁私自打开配电盘。15、料斗往提升机上推时，不能猛力用料斗碰撞提升机，提升机运行时下面严禁站人，操作时眼睛看着料斗挑玉米粒人员：1、拆玉米袋子时不能使用刀具划。2、接班先检查灯罩是否有破损现象，电源插座是否有异常情况。3、使用的料斗是否完好，边缘是否有毛刺现象。4、出现异常情况,是否能够保证自己的区域能够紧急逃离到安全出口。监榜人员：1、经常检查地磅电源插板是否有异常情况。

27、2、监督好过磅人员推的料斗是否完好，没有坏料斗现象。3、对地磅周围卫生做好整理、打扫工作，保证紧急情况能够紧急逃离。4、做好工具柜排查，避免出现有毛刺、柜门开焊现象。三、灌装工序安全控制点1、每台提升机的载重不超过2OOKG；2、本工序范围的下水道在生产时都要盖好，不能有缺块现象；3、人员安全、食品安全各班组实行联保制度，强化职工安全意识；4、挂杆人员在无菌间推杆时要使用轮子完好的料斗，每斗不允许过多盛放；5、提升机严禁载人，提升机在运行过程中，不得从这边或者下面有行人通过；6、上料人员在上料前必须先检查提升机的完好性，检查反锁系统是否完好；7、上料人员应正确佩戴安全帽，在操作提升机时，医院站

28、在侧面，注意力要集中，看着料斗，避免料斗脱落；8、挂杆人员不允许使用缺少轮子的烟熏车挂产品；9、机手在刷机时要先断掉电源并且悬挂安全警示牌；10、所有的机器设备、设施始终要保持完好状况，设备必须设立专人持证上岗，严禁非机手操作设备，严禁设备带病作业；11、每位员工都要做到“三不伤害”，机手严格按照安全操作规程进行，严禁违章操作，杜绝违章指挥；12、在生产过程中要做好各种安全消防设施的保护工作，保证消防通道畅通；上料工安全控制点：1、 上料人员接班后要先检查料半及提升机运行中各部位是否存在异常现象，发现问题速找修配工维修。2、 推料过程中严禁借力滑行，以免造成料斗推翻，挤伤手指或误撞他人。3、

29、上料过程中要严格遵守上料操作堆积进行操作，先检查升降按钮是否灵活，提升机运行是否平稳，固定部位有无松动，料斗与提升机的凹槽是否合槽。4、 上料过程中要集中精力，右手按上开按钮，左手紧扶料斗边缘，两眼注视缓缓上升按钮，严禁东张西望。5、 提升机上升或下降过程中严禁料半劳动力下任何人经过。6、 严禁料斗长时间悬空，以免提升臂超负荷受力，造成损坏断裂，料斗从高空坠落伤人。7、 上料时人要站在提升机右侧方，严禁上料工站在料斗的正下方。8、 上料时若发现提升机晃动杂音较大，地脚固定不牢时，及时与修配车间结合，进行维修，严禁带病作业，造成提升机倒下或料斗脱槽掉落伤人。9、 严禁上料工在料斗开至提升机一半时

30、因故脱离岗位。10、非上料工严禁操作提升机。11、严禁一次性推三个以上料斗（特殊情况除外）。12、严禁上料人员私自操作斩拌车间设备。上料人员安全点：1、所有辅料应放整齐，不应高于其规定的高度，骨素码放高度不准超过五层，红曲米粉（标准为7个高）、山梨酸钾（标准为3个高）以免歪倒；2、对辅料房内的所有辅料要定点放置，特别对于亚硝盐、山梨酸钾防止混用，出现产品安全问题；3、要不定时的检查拉料人员所拉的辅料是否与搅拌记录实际相符，防止出现产品安全问题；4、房内地面要保持干燥，以免滑倒；5、打扫高处（1.8m）以上卫生时，要戴安全帽、系安全带并有专人监护。6、使用电子磅、打扫电子磅卫生时，必须戴胶手套，

31、预防触电。7、在使用热水配制色素时，要严格按车间规定进行操作。8、经常检查色素料斗轮子是否有开焊、断列现象。1、 上提升机时，首先要检查料斗是否卡到位，锅内原料是否过满，上升过程中，料斗不能悬挂在半空，人要站在提升机柱外侧，提升机正下方严禁有人逗留或走动；2、 料斗上提升机时，上料人员密切注意料斗上下运行情况；3、 上料人员不允许料斗内原料未倒净而用提升机开关晃动料斗；4、 绞膘机在运行期间，严禁直接用手往下捺原料或用手直接清理机头；5、 刷小料斗时，开热水交换器要由班长开启，一定要按照“先开水、后开汽，先关汽、后关水”的原则操作。操作提升机安全控制点：1、 操作前应全面检查提升机有无异常，是

32、否处于待修状态。2、 检查提升机固定螺丝是否松动，或者导致松动的异常情况。3、 提升机在上升过程中禁止料斗悬空，更不能上下抖动。4、 操作时操作人员应立与提升机的侧后，一手按按钮,一手扶料斗,不准正对提升架，防止料斗脱落而发生安全事故。5、 空载下方可进行维修。上料人员1、提升料斗时上料人员注意力要集中，杜绝出现料斗自己上升的现象。提升机提升或下降过程中下面严禁过人或站人。2、料斗要推到位。3、禁止料斗悬空。4、严禁提升机超载运行。检查提升机轴螺丝是否松动。检查提升机料斗防脱装置的完好性。5、料斗上料后及时落下，不能够长时间悬空。6、料斗推上提升槽前要把盖料的蓝膜和表示单去掉，防止杂质混入。7

33、、使用信息化输入时要轻拿轻放，点击屏幕时要轻。8、推料斗时要规范操作，杜绝野蛮操作行为。9、严禁推料斗往卡槽里时用力猛撞。上料人员1、提升机提升或下降过程中下面严禁过人或站人。2、料斗要推到位。3、禁止料斗悬空。4、严禁提升机超载运行。4、经常检查提升机轴螺丝是否松动。5、料斗上料后及时落下，不能够长时间悬空。5、料斗推上提升槽前要把盖料的蓝膜和表示单去掉，防止杂质混入。6、使用信息化输入时要轻拿轻放，点击屏幕时要轻。7、推料斗时要规范操作，杜绝野蛮操作行为。8、严禁推料斗往卡槽里时用力猛撞。9、提升料斗时上料人员注意力要集中，杜绝出现料斗自己上升的现象。10、料斗往提升机上推时，不能猛力用料

34、斗碰撞提升机，提升机运行时下面严禁站人，操作时眼睛看着料斗。打卡机安全点1、检查设备上的各安全联锁装置是否灵敏可靠，如有异常，禁止启动设备。2、往充填管上手动穿肠衣时，要用力均匀，以防用力过大使充填管弯曲变形而损坏设备或导致其它事故发生；3、设备运行中出现故障或有异常现象发生时迅速按下急停按钮停机,禁止在运行中打开任一安全防护门。4、临时停机或清理设备内部的肉糜及杂物时应按下急停按钮；5、更换肠衣时，要小心操作，防止灌肠机的旋转机头碰伤自己或旁人;6、拆装铝扣上下模具时，要轻拿轻放，要防止刀片伤手；7、刷洗设备时，要切断电源、验电、上锁、挂牌；8、非维修人员严禁私自打开配电柜对里面的元件进行调

35、整；9、非机手严禁操作设备，严禁用手触摸设备的运转部位；10、时刻注意设备安全和自身安全，发现任何不安全因素要立即停机,找维修人员进行处理。灌装机手安全控制点1、灌装机显示屏防护板不用时要及时的放下来，以免灌装机屏幕被碰坏。2、机手要爱惜设备，严禁野蛮操作设备。刷机时的拆卸叶片、肉泵、双旋螺头要小心轻放，以免碰坏设备备件，并用容器盛放好（以免丢失）3、涮机后组装设备要仔细、认真的检查，确认无误后才能开机。4、检查设备完好性，检查提升机防脱装置的完好性。5、所有机手必须熟练掌握该设备的安全操作规程，非机手严禁操作设备。6、所有人员必须衣帽整齐，袖口等必须系好。7、经常检查提升机轴螺丝是否松动。8

36、、经常检查防蝇罩是否有异常情况。9、刷机时严格按照刷机规范进行“断电、验电、上锁、挂牌”并设立监护人员。10、对设备的操作盘和配电盘在涮机时要用薄膜覆盖，严禁向操作面板和配电盘冲水。11、刷机清刮锅臂肉馅时，必须佩带安全帽，安全帽要正规佩戴。14、严禁用湿毛巾擦配电盘，严禁私自打开配电盘。15、推料斗、拿盒子时要轻推、轻放，严禁野蛮操作；16、料斗往提升机上推时，不能猛力用料斗碰撞提升机，提升机运行时下面严禁站人，操作时眼睛看着料斗。1、灌装机显示屏防护板不用时要及时的放下来。2、涮机时的拆卸叶片、肉泵、双旋螺头要小心轻放，并用容器盛放好（以免丢失）。3、涮机后组装设备要仔细、认真的检查，确认

37、无误后才能开机。4、勤检查设备开关完好性。5、所有机手必须熟练掌握该设备的安全操作规程，非机手严禁操作设备。6、所有人员必须衣帽整齐，袖口等必须系好。7、经常检查提升机轴螺丝是否松动。8、经常检查防蝇罩是否有异常情况。9、刷机时严格按照刷机规范进行“断电、验电、上锁、挂牌”并设立监护人员。10、对设备的操作盘和配电盘在涮机时要用薄膜覆盖，严禁向操作面板和配电盘冲水。11、机手要爱惜设备，严禁野蛮操作设备。12、刷机清刮锅臂肉馅时，必须佩带安全帽，安全帽要正规佩戴。13、严禁用湿毛巾擦配电盘，严禁私自打开配电盘。14、推料斗、拿盒子时要轻推、轻放，严禁野蛮操作；15、料斗往提升机上推时，不能猛力

38、用料斗碰撞提升机，提升机运行时下面严禁站人，操作时眼睛看着料斗。串杆人员安全点：1、勤检查烟熏杆是否有毛刺现象，坏烟熏杆不允许使用。2、使用剪刀要小心，避免划伤手。3、使用的料斗车时要检查好车子的完好性，坏车禁止使用。4、使用的容器要检查是否有开焊、边缘有毛刺现象。5、有气泡产品，使用次品针进行排气时要小心，避免碰伤手。6、检查案子边缘是否有毛刺。7、身边的下水道盖打开后及时盖上，避免出现人员绊倒现象发生安全事件。8、串杆人员严禁手拿杆子左右晃动，避免伤到它人。挂杆人员：1、使用烟熏车时先检查车子是否有开焊、坏轮、有无扶手。2、拉烟熏车时要慢行，一次拉一辆。3、多检查身边的下水道盖是否盖上。4

39、、挂杆时检查一下烟熏杆是否有破损、毛刺现象。5、刷下水道盖后不允许将盖板立放，应及时盖上。消毒员1、用刮板刮地时注意后面，避免碰伤它人。2、要确保工作现场没有积水和肉糜。3、检查自己使用的工器具有没有开焊、毛刺现象。4、使用消毒药品时，按要求佩戴防护用品，配制要认真仔细，并做好记录，浓度符合要求。5、使用小车拉垃圾时要先检查小车轮、扶手是否有开焊现象。6、多检查自己工序的下水道盖有没有打开后未盖上的现象。洗肠衣人员1、使用压车拉肠衣时严禁液压车滑行、走到转弯处时要慢行，避免碰到其他人员。2、液压车严禁重载悬空，液压车不能超载运行。3、洗肠衣水温不能超过30。4、勤检查灯罩是否完好，不能有线头裸

40、漏现象。5、搬肠衣桶时要轻，避免操作不当砸伤脚。6、卸桶盖时要检查通边是否有毛刺，以免伤到手。穿肠衣人员1、检查肠衣机插头是否完好，设备刷机时要用薄膜罩上插头，以免进入水。2、穿肠衣水温不能超过30。3、所用肠衣充填管干净卫生，无毛刺。计量员：1、使用剪刀剪产品时要规范小心，以免伤到自己。2、使用压车拉肠衣时严禁液压车滑行、走到转弯处时要慢行，避免碰到其他人员。3、液压车严禁重载悬空，液压车不能超载运行。4、检查电子称电源插座是否松动或线头裸漏。拆次品人员：1、检查使用的腌制盒是否有破损、有毛刺。2、使用的剪刀时要小心，以免伤害到自己，不用时要专区存放。3、使用的小车要求干净卫生，轮子不能有坏

41、的现象，检查车间边缘是否有毛刺，有开焊现象。4、送次品时要慢行，杜绝野蛮操作。5、检查电棒灯罩是否有破损现象，电线是否有裸漏现象，如有异常及时通知设备人员进行维修整改。计数人员：1、经常检查工具柜是否有毛刺，是否有开焊现象。2、保管好刷机牌和刷机用的锁，杜绝乱扔乱放。3、协助班长抓好本工序的安全管理。挽肠衣人员1、使用剪刀要规范操作，以免伤到手。2、待使用的肠衣摆放不能过高。3、电动门下落时不允许通过。四、烟熏工序安全控制点1、所有的机器设备、设施始终要保持完好状况，设备必须设立专人持证上岗，严禁非机手操作设备，严禁设备带病作业；2、每位员工都要做到“三不伤害”，机手严格按照安全操作规程进行,

42、严禁违章操作，杜绝违章指挥；3、人员安全、食品安全各班组实行联保制度，强化职工安全意识；4、严禁用湿毛巾擦配电盘，严禁私自打开配电盘；5、每次关闭炉门、使用前要检查确认炉内是否有人；6、刷杆人员因刷杆需要使用烧碱，使用时要戴防护手套，使用高温蒸汽时，要先开水，后开汽；7、烧土炉人员清理炉渣时，要先用水浇灭炉渣，然后方可运到垃圾池处；8、烧土炉时，人员烧火不过猛，填好煤块后要及时关上炉门，防止煤块溅出；9、蒸煮机手在操作电葫芦期间，必须佩带安全帽和系围裙，防止热水烫伤；10、操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊，在不起吊时，遥控器及时切断电源；杀菌机手安全控制点1、 严格遵照杀菌锅操作规程进

43、行操作。2、 在拾落锅火腿时，锅外必须有人监护，严格执行进锅挂牌制度。3、 杀菌工序所有杀菌锅锅垫定期结合维修工检修更换，杜绝安全事故发生。4、 杀菌工序所有杀菌锅安全阀定期结合维修工检验，杜绝安全事故发生。5、 认真做好杀菌锅的试压工作。6、 杀菌工序所有机手在指示灯与锅内实际水位不符，锅内水剩1/3才可开门水，杜绝安全事故发生；7、 杀菌工序所有人员要对跑道螺丝磨损情况勤检查，及时结合维修工进行修理；8、 杀菌机手在打扫杀菌锅卫生时防止向操作盘上冲水，杜绝安全事故发生。杀菌锅在运行中，严禁站在锅前，并对他人做好监督。杀菌锅的安全操作规程：1、开机前检查冷水罐的水位是否达到一半以上，电源是否

44、开启正常，空压机是否正常；2、接通杀菌、电控柜电源后，检查油水分离器压力是否到位及杀菌工序设定是否正常；3、工作过程中，严禁关闭锅门密封充气阀，成开启锅门密封排气阀；4、非杀菌锅机手严禁操作杀菌锅；5、开机前需要检查锅门密封圈，严禁撞伤、划伤密封圈，密封圈因才华、缺损及时通知维修式进行更换以保证密封，严禁泄露；6、每一周需拿下密封圈，涂抹信用油或色拉油防止锅门旋转发紧；7、设备运行期间严禁水泵空转；8、每2周需对设备的各个部件阀门、螺丝是否松动；9、安全、压力表、温度计在使用过程中，应加以维护及定期的校验，以保持其灵敏、可靠性。进出锅人员：1、 检查篦子、底盘的完好情况及销钉是否插到位，挑出缺

45、角篦子，错篦或不合槽篦子。2、 负责自己所操作设备的良好运行，严禁让2非机手人员操作。3、 同进出锅人员配合协调，进出锅时动作规范，文明操作，成品车拉到锅口时，取下篦子盖后拉到下车上，严禁进出锅时出现翻车现象。4、 监督好运行中的杀菌锅前禁止站人。5、 安全连锁装置保证完好、有效，设备不带病作业。6、 密封圈每锅认真检查，出现老化、裂纹等异常情况及时更换。7、 进入杀菌国内维修、拾落锅产品时挂警示牌，并有人监护。8、 开锅门时认真检查压力、水位，确认无误后打开滥流阀，保证锅内压力同大气相通。9、 快开门杀菌锅，锁紧锅门后，锅门板手放下，严禁直立。夹层锅操作及安全注意事项：1、 夹层锅操作人员必

46、须持证上岗。2、 使用前应先检查安全阀是否起跳，各部位是否灵敏，是否有漏气现象，然后才能正常使用。3、 锅内必须有溶液的情况下，才能打开汽阀，不准先开汽后加溶液,然后再把锅内的冷凝水放尽。4、 开汽时，不要过猛，盾着压力表，使汽辅导员慢慢升高。5、 禁止开气离岗，以防发生意外。6、 预煮完出锅地，使锅转到需要的角度，手轮转动时，不要用力过猛，以免液体溅出伤人。7、 产品下锅时，检查有无杂质，料斗倾斜时不要用力过猛，以防翻斗。8、 产品出时检查筐子是否合槽，车轮是否完好，出锅后把地面的油污清理干净，以防滑倒。9、 设备运行时，不要太靠近锅体，以免烫伤。卤制预煮肚子或其它产品加倒热水时，把空斗挡在人的前面，以防烧伤。10、卤产品恒温后，不能离开夹层锅，以防安全。11、出锅后的产品，压好标示单，及时入库。蒸煮间电动葫芦安全控制点1、电动葫芦非机手严禁操作。电动葫芦运行时下方严禁站人。2、检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩是否完好，有断丝断股现象，开