怡馨花园二期主体模板工程施工设计方案.doc

《怡馨花园二期主体模板工程施工设计方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《怡馨花园二期主体模板工程施工设计方案.doc（10页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、主体模板施工方案一、工程概况XXXX二期9#、11#、12#房位于新区长江路西侧、何山路北侧；由市银枫房地产开发投资兴建；九城都市建筑设计设计；市科正工程管理咨询监理；市凤凰建筑安装工程施工。9#、11#、12#房均为地下一层、地上十一层另加一层阁楼层住宅楼,短肢剪力墙结构,0.000以上主体结构柱、墙、梁、板混凝土强度等级C30,圈梁、过梁混凝土强度等级C20。0.000相当于黄海高程5.40米。屋面结构标高34.80米。0.000以上混凝土柱、墙厚度为200；顶板厚度为100-130。二、编制依据与适用围2.1编制依据：九城都市建筑设计研究院XX公司设计的XXXX二期9#、11#、12#房

2、建筑、结构施工图。现行建筑工程施工质量验收规及强制性条文等。2.2适用围：本施工方案适用于XXXX二期9#、11#、12#房主体模板分项工程。三、模板工程施工工艺3.1作业条件根据本工程的结构的形式、特点和施工区、段划分,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程钢筋、模板、混凝土工序的作业量。在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算。轴线、模板线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。沿模板底部边线用13水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平

3、砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。设置模板保护层定位基准,即在墙、柱主筋上距地面58cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。 柱子、墙模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。3.2技术措施 3.2.1模板安装；3.2.2柱短肢剪力墙模板安装：本工程暗柱短肢剪力墙是承重的主要构件,模板拟采用18厚木胶合模板,50100、木方格栅先预制成型再拼装的方法,以木方和48钢管支撑系统加以支撑。为防止竖向暗柱短肢剪力墙中部产生胀模变形,柱短肢剪力墙模板中间采用12对拉螺栓进行拉结固定两个相对面的模板。暗柱短肢剪力墙模板在底板砼浇

4、筑结束,柱钢筋绑扎完毕后开始进行。此外,暗柱短肢剪力墙模板需与整个顶板模板的支撑体系拉牢,确保暗柱模板的稳定。柱短肢剪力墙模板安装的允许偏差：轴线位置5,截面部尺寸：+4-5,垂直度6。3.2.3墙板模板安装：本工程墙板均为短肢剪力墙,厚度均为200。剪力墙板模板拟采用50100木方,18厚木胶合模板,模板两侧采用12对拉螺栓连接,以木方和48钢管支撑系统加以支撑。安装时将一侧预拼装墙模板就位,使其座落于基准面上,安装穿墙对拉螺栓,清扫模板杂物。以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,固定斜撑,紧固全部穿墙螺

5、栓的螺母。模板施工时,砼墙模板坐落在钢筋砼楼面,模板底端采用在墙板钢筋上焊接12L=200长的定位筋,用来控制、外模板下部位置,且能控制模板的断面尺寸。同时,外侧模板根据长度每侧设置五六道水平钢管,且沿水平方向不大于800mm设置两根立杆,用来固定外侧模板,待模板校正竖直后,固定好的支撑扣件拧紧螺丝。 模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。墙板模板安装的允许偏差：轴线位置5,截面部尺寸+4-5,垂直度8,表面平整度5。3.2.4顶板模板安装：3.2.4.1本工程顶板板厚100130,顶板模板采用50100木方,18厚胶合板。顶板支撑采用48钢管满堂脚手

6、架作为支撑系统,模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。3.2.4.2安装流程：搭设排架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设木胶板模检查模板上皮标高、平整度。3.2.4.3排架的立杆从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及纵横拉杆,其间距按模板设计的规定。根据本工程结构的具体形式,从上到下均采用23道水平横杆纵横向连接,板立杆间距800双向,第一道水平杆离楼面18001600双向设置,第二道水平杆与第一道水平系杆间距8001600双向设置。承重架上敷设50100木方,楞木以50100的方木为主,间距不得大于300,模板接头处或适当加密,顶板模板直接搁置在木方上。3.2.4.4顶板模板

7、的排布：楼面模板封边处理时,按以下两种方式配板：先用标准尺寸的整块胶合板对称排列,不够整模数的模板和窄条缝部分留在中央和端部,用木胶合板锯成所需尺寸和形状镶补,但拼缝应严密。胶合板接头处用钉子将胶合板固定在楞木上。顶板平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与板面标高,并进行校正。顶板模板安装的允许偏差：轴线位置5,底模上表面标高5,表面平整度5,相邻两板表面高低差2。3.2.7模板拆除：模板拆除的一般要求：侧模拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除,必须执行混凝土结构工程施工及验收规GB502042002的有关条款。作业班组必须进行拆

8、模申请经技术部门批准后方可拆除。拆除模板的顺序和方法应遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。四、允许偏差模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 允许偏差 单层多层高层框架 柱、墙、梁轴线位移53 尺量检查 标 高5+2 -5 用水准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、梁截面尺寸+4 -5+2 -5 尺量检查 每层垂直度33 用2m托线板检查 相邻两板嵩低差

9、22 用直尺和尺量检查 表面平整度55 用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移33中心线位移22外露长度+10 0+10 -0中心线位移1010截面部尺寸+10 0+10 0附1：对拉螺栓选用计算1、计算新浇砼的最大侧压力Pm：选定Ks:塌落度系数取1.15；Kw:外加剂系数取1.2；V:浇筑砼速度 ；T:温度取10；假设使用1台砼泵,按后浇带分段浇筑,每小时浇筑混凝土35；作业区段截面积为：8.4520.3=25.22；砼浇筑上升速度为：35/25.2=1.39/h。Pm=0.4+150KsKwV1/3= 0.4+1501.151.2V1/3=6.175Pm=2.5H=

10、2.53=7.5二者取小值Pm=6.175。2、选定对拉螺栓直径12,确定对拉螺栓受力面积A：A=PPm=3.14101024010-446.175=0.312考虑现场使用木模板尺寸为1830915,从安全角度起见对拉螺栓间距设为600450,S=600450=0.270.312满足要求。3、模板对拉螺栓开孔位置尺寸示意如下：22722745531060060031031060060031022745522750100木方顶板砼130厚48小横杆48大横杆130砼18厚木模100方木48钢管800800800800800800 模板支设简图 荷载计算简图 附2：顶板模板支撑计算1荷载计算取80

11、0宽板带为计算单元：砼：250.130.8=2.6KN/M钢筋：1.50.130.8=0.156KN/M模板：0.50.8=0.4KN/M恒载：砼+钢筋+模板1.2=2.6+0.156+0.41.2=3.787KN/M施工活载：2.50.81.4=2.8KN/M合计：q=恒载+施工活载=3.787+2.8=6.59KN/M2小横杆计算以三跨连续梁计算 ：1强度验算:Mmax=0. 08qL2=0. 086.590.82=0.34KN.M=M/W= Mmax/5080=0.34/5080=66.93N/2挠度验算:f=0.677qL4/=0.67710.9120.84/=1.2f= L/500=

12、800/500=1.6满足挠度要求。3大横杆作水平系杆不作验算。4支撑立杆验算：1立杆强度验算：=N/A+M/W=10.912/489+10.91270/5080=17.26 =157N/2；2立杆稳定性验算：=M/NA/W=Ne/NA/W=eA/W=6.74；=L0/i=180/1.58=114 =150；根据=6.74,=114,查表得p=10.115；=N/pA= 10.912 /10.115489= 22.06 N/2 =157N/2。五、成品保护：1.坚持模板每次使用后,清理板面,涂刷脱模剂。2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤模板及砼表面。3.搭设、拆除模板时,外架严禁乱动

13、乱拆。4.安装楼层模板,对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。六、安全技术要求：1.木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。2.使用冲击电钻钻眼必须两人配合,严禁乱接、乱拉电线。3.正确佩戴安全帽,严禁穿三鞋施工支拆模型。4.在电梯井及临边支拆模板前,设置1.2米高栏杆或搭设安全网后方准施工。5.楼层满堂脚手架,支模架必须按设计要求进行交底搭设,满足施工的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走,应铺设操作板设栏杆后再作业,确保安全。6.搭设满堂脚手架,应每隔4米设置剪刀撑,浇筑砼时架体的稳定性。7.拆模区域要设置警戒线,派专人看管,严禁非操作员进入。拆梁板模时,操作人的站位要正确,

14、以防拆下的模板掉下伤人。8.拆下模板堆放整齐,堆放高度不超过1.5米,以防倒下伤人。9.浇筑砼工程中要有专人看模,发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。10.浇筑梁板砼时,软管由两人抬着不停移动,严禁板面砼堆积厚度不超过50cm,避免压塌支撑体系。11.模板严禁堆放在外架上,以防压塌外架或从架上掉物伤人。12.模型支撑架、柱、梁加固等,严禁与外脚手架连接。七、文明施工要求：1.保持现场的场容场貌,材料分批分类分场堆码整齐,施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前,楼层的垃圾应清理干净。2.在楼层模板拆除完后,楼层的废料,垃圾均应清理出楼层,运至垃圾堆放处堆码好。3.严禁在楼层大小便。不得任意损坏施工场地的任何机具、设备和施工标语牌等。4.楼层模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆,以便今后楼层的清理工作。