QCC过程培训资料.ppt

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1、QCC培训资料,关于分析原因,问题明确了，目标也已设定，接下来就可以针对问题进行分析，究竟是什么原因造成这个问题。如果是指令性课题和目标，而现存问题不明确，则在分析原因之前，先要把现状与目标值之间的差距调查分析清楚,QCC培训资料,分析原因,在分析原因时，应让QC小组成员充分开阔思路，从可以设想的任何角度收集可能产生问题的全部原因。这和医生看病的道理是一样的。医生看病时，在弄清病人的症状后，首先就必须考虑到能产生这个症状的所有疾病，然后根据各种检查、化验方法逐个排除，最后确诊。,（1）要针对所存在的问题分析原因；（2）分析原因要展示问题的全貌；（3）分析原因要彻底；（4）要正确、恰当地应用统计

2、方法。,QCC培训资料,1、要针对所存在的问题分析原因,分析原因必须针对所存在的问题进行。有的小组在解决课题过程中，明确了所存在的问题是“服务差”，然而在分析原因的时确针对“怎样当好顾客的朋友”来分析，这就犯了逻辑性错误。若在现状调查时，已经分析出问题的症结所在，把这个症结解决了，整个问题就迎刃而解，就应针对这个症结来分析原因。如果已经找到症结所在而弃之不管，又回到针对课题的总问题来分析原因，则同样会出现逻辑上的混乱，也会使分析的原因针对性不强。,QCC培训资料,2、分析原因要展示问题的全貌,分析原因要从各种角度把有影响的原因都找出来，尽量避免遗漏。为此，可从“4M1E”即人（Man)机器（M

3、achine)材料（Material)方法（Method)环境（Environment)或“5M1E”，即增加一个 测量（Measure)这几种角度展开分析。如果要分析的是管理问题，则常从影响它的各管理系统展开分析。,在分析原因的小组会议上，常会发生争论。这时组长就要按照分析原因第一步首先要展示问题全貌的要求掌握会议。小组成员们提出的每一条可能影响问题的因素，不管它目前状态如何，是否真正有影响，只要是有可能影响的都应记录下来，以避免不必要的争论，同时使每个组员都能开动脑筋，打消“可能提错”的顾虑，真正做到集思广益，从而把遗漏减到最少。,QCC培训资料,3、分析原因要彻底,分析原因常用的方法是针

4、对某一方面的原因，通过反复思考“为什么”，把它一层一层地展开分析下去，从原因类别展开到第一层原因，在展开到第二层原因再到第三层原因。所谓分析彻底“就是展开分析到可直接采取对策的具体因素为止。,喷漆质量色泽不均,环境,操作时看不清,光线太暗,灯少,灯泡瓦数小,例：,分析到这里原因就很具体了，而且已经到了可直接采取对策的程度。针对“灯少”的原因，对策可定为”再安一个（或几个）灯”，针对“灯泡瓦数小”，对策就定为“换一个瓦数大的灯泡”。,QCC培训资料,备注：所以原因分析彻底，就能使对策制定得简单、明确、针对性强。有不少小组在分析原因时，没有分析彻底，只分析到第一层原因就结束了。如分析到“工艺不合理

5、”、“设备精度低”、“人员素质差”等就作为末端因素。这些因素包含的内容都很广，把这些作为末端因素，制定对策并实施，就很难笼统；很难保证对策的有效性。,3、分析原因要彻底,QCC培训资料,4、要正确、恰当地应用统计方法,分析原因常用的方法有因果图、系统图与关联图。各小组在活动过程中，可根据所存在问题的情况以及对方法的熟悉、掌握程度选用。,为使选用时不至于用错，选用时请参考下表：,QCC培训资料,4、要正确、恰当地应用统计方法,注意点：系统图和关联图都有多种形式，选用的原则是1、要能正确地表达清楚；2、能用简单的方法就不用复杂的方法；3、能用经常用的、大家都了解的形式，就不用不常用的，大家不熟悉的

6、形式；4、不要盲目追求方法应用的高、深、新，提倡简单化原则。,因为衡量一个成果水平的高低，并不是看方法用的是否新颖，相反，如能够正确、恰当地应用方法，本身就已表现出小组掌握、应用方法的水平。反之，如果盲目追求应用新颖方法，又对新方法未准确掌握，反而会造成应用上的错误，在发表交流成果时，由于大家不熟悉、不了解而听不明白，达不到有效交流的目的。,QCC培训资料,确定主要原因,通过分析原因，分析出有可能影响问题的原因有很多条，其中有的确实是影响问题的主要原因，有的则不是。这一步骤就是要对诸多原因进行鉴别，把确实影响问题的主要原因找出来，将目前状态良好、对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制定对策提

7、供依据。,（1）把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来，因为末端因素是 问题的根源，所以主要原因要在末端因素中选取；（2）在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素；（3）对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的主要原因。,确定主要原因可按以下三个步骤进行：,QCC培训资料,1、现场验证。现场验证是到现场通过试验，取得数据来证明。,确认要因常用的方法有几种：,这对方法类的因素进行确认常常是很有效的。如对某一个参数定得不合适的影响因素进行确认时，就需要到现场做一些试验，变动一下该参数，看它的结果有无明显的差异，来确定它是不是真正影响问题的主要原因。又如机械行业针对加工某零件产生变形所分析的原因是

8、“压紧位置不当”，进行确认时可到现场改变一下压紧位置，进行试加工，如果变形明显改善，就能判定它确实是主要原因。,QCC培训资料,2、现场测试、测量。现场测试、测量，取得数据，与标准进行比较，看其符合程度来证明。,确认要因常用的方法有几种：,对机器、材料、环境因素进行确认时，常常是很有效的。如对机器某一部位的精度差、环境某一项指标高，可以借助仪器、仪表到现场实测取得数据，对材料方面的因素可到现场抽取一定数量的实物作为样板进行测试，取得数据，与标准比较来确认。,3、调查、分析。对于人的方面的有些因素，不能用试验或测量的方法取得数据，则可设计调查表，到现场进行调查、分析，取得数据来确认。,QCC培训

9、资料,备注,总之，确认必须要小组成员亲自到现场，亲自去观察、调查、测量、试验，取得数据才能为确定主要原因提供依据。只凭印象、感觉、经验来确认是依据不足的。采用举手表决、按重要度分法等，均不可取。,在确认每条末端原因是否主要原因时，应根据它对所分析的问题影响程度的大小来确定，而不是根据它是否容易解决来确定。,末端因素逐条确认，不逐条确认，就有可能把本来主要的原因的因素漏掉。,确定主要原因为制定对策提供了依据，为此“确认”做的好，就为制定对策打下了良好的基础。确定主要原因常用的方法有调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法。,大脑风暴法,1、大脑风暴法(Brain Storming)-采用会议的形

10、式,引导每个参加会议的人围绕着某个中心议题广开言路，激发灵感，在自己的头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。,新QC七大手法（处理语言数据）,4、头脑风暴法要遵守的原则：1、禁止批评：对别人的发言内容不批评、不反对。2、自由奔放：奔放地构思、自由地发言。3、多多益善：新构思越多越好。4、结合改善：和别人的新构思结合起来，求得改善，应附和别人的发言。,新QC七大手法（处理语言数据）,什么叫排列图？,排列图,在制造现场通常会存在不良、工伤、故障、不满等各种问题。关于这些问题，如果分别按项目进行分类，可以发现很多场合下，其中23个项目占据着全部的大部分。排列入就是

11、这样的图，就上述问题而言，按现象、原因进行分类，按数据大小顺序排列，用柱形图和累计的曲线表示而形成的图。(由经济学家Pareto分析国民所得，所以又称柏拉图),排列图可以提供如下多种信息：不良、失误等的总数有多少？它们的大小顺序是如何分布的？如果能够在多大程度上减少其中的哪一件，可望在总体上收到多大的效果？,什么叫特性要因图？,特性要因图,特性要因图是把人为是问题的特性（结果）和给于其影响的要因（原因）间的关系系统地综合成鱼骨形状的图,特性要因图的制作方法,特性要因图,应尽可能让更多的人员参与特性要因图制作，充分理解问题是什么，并按下列步骤总结大家的意见。,特性要因图的用法,特性要因图,用来解析工序的问题，发现改善点；可用于工序管理或针对管理点的管理；（可以发现工序的管理项目等）特性要因图可应用于记录用检查表的运用；（把特性要因图的要因作为检查项目，每天进行记录管理，可以发现哪种要因对特性产生着较大影响。把影响大的要因作为主要要因进行对策）用于培训教育（通过画特性要因图可以理解特性和要因（结果和原因）的因果关系。同时，通过此类活动，能够提高科学地追究课题在哪里的能力。）,